壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，它包括壓腳和與壓腳固定連接的壓緊桿，壓緊桿遠離壓腳的一端固定有壓緊桿接頭，壓緊桿接頭與連桿結(jié)構(gòu)的連桿鉸接，壓緊桿接頭還與限位結(jié)構(gòu)相配合，限位結(jié)構(gòu)限制壓緊桿接頭下落的極限位置，限位結(jié)構(gòu)能調(diào)節(jié)限位結(jié)構(gòu)與機殼的相對位置。該壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，可對壓腳軌跡進行控制，有利于縫紉線跡的美觀度；壓腳的高低可進行微調(diào)，調(diào)節(jié)方便；裝配簡單，在花樣機或模板機上均可選裝。
【專利說明】
壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓腳，是在縫料表面上施加壓力的構(gòu)件。壓腳，按其縫紉機性能，分為平縫機壓腳、包縫機壓腳、特種機壓腳。壓腳，按其功能，分為普通壓腳、特種壓腳。特種壓腳種類很多，如卷邊壓腳、送料壓腳、雙針壓腳等。
[0003]目前縫紉機采用的中壓腳結(jié)構(gòu)，軌跡較為單一，具有針對薄厚料等不同面料適應性較弱、調(diào)試麻煩的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中壓腳調(diào)試麻煩、適應性弱的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，它包括壓腳和與壓腳固定連接的壓緊桿，壓緊桿遠離壓腳的一端固定有壓緊桿接頭，壓緊桿接頭與連桿結(jié)構(gòu)的連桿鉸接，壓緊桿接頭還與限位結(jié)構(gòu)相配合，限位結(jié)構(gòu)限制壓緊桿接頭下落的極限位置，限位結(jié)構(gòu)能調(diào)節(jié)限位結(jié)構(gòu)與機殼的相對位置。
[0006]優(yōu)選的，限位結(jié)構(gòu)包括套在壓緊桿外部的限位軸套，壓緊桿在限位軸套內(nèi)沿軸向運動，限位軸套與機殼相對固定，限位軸套面向連桿結(jié)構(gòu)的端部套有壓腳卡箍，壓腳卡箍與限位軸套的相對位置通過壓桿調(diào)節(jié)軸調(diào)節(jié)。
[0007]進一步的優(yōu)選，限位軸套的外周面設有限位槽，限位槽的軸線與限位軸套的軸線垂直，壓腳卡箍上設有與限位槽位置相對應的限位孔，壓桿調(diào)節(jié)軸穿過限位孔后壓在限位槽的底面上。更進一步的優(yōu)選，壓桿調(diào)節(jié)軸依次分為端部、與限位孔配合的配合段和插入限位槽中的限位段，配合段的直徑大于限位段的直徑，配合段與限位段的軸線偏心設置，配合段的外周面與限位孔的內(nèi)周面配合，限位段的直徑與限位槽的寬度相適應，限位段的端面壓在限位槽的底面上。
[0008]進一步的優(yōu)選，壓緊桿靠近連桿結(jié)構(gòu)的一端套有緩沖墊，緩沖墊的端面與壓腳卡箍的端面相接觸。
[0009]進一步的優(yōu)選，限位軸套的外周面設有沿周向延伸的限位凸沿，壓腳卡箍位于限位凸沿面向連桿結(jié)構(gòu)的一側(cè)。
[0010]進一步的優(yōu)選，壓腳卡箍沿限位軸套的周向環(huán)繞，壓腳卡箍通過至少一個鎖緊螺釘首尾相連。
[0011]優(yōu)選的，限位結(jié)構(gòu)包括限位擋板，限位擋板設有延伸至壓緊桿接頭下方的限位端，限位擋板上還設有調(diào)節(jié)長槽，調(diào)節(jié)長槽中插入調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘將限位擋板鎖定在機殼上。
[0012]如上所述，本實用新型壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，具有以下有益效果:
[0013]該壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，可對壓腳軌跡進行控制，有利于縫紉線跡的美觀度;壓腳的高低可進行微調(diào)，調(diào)節(jié)方便;裝配簡單，在花樣機或模板機上均可選裝。
【附圖說明】
[0014]圖1顯示為本實用新型壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)的第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2顯示為圖1所述的壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3顯示為圖2所述的壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)的A-A向剖視圖。
[0017]圖4顯示為圖1所述的壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)的壓腳卡箍與限位軸套的安裝示意圖。
[0018]圖5至圖6顯示為本實用新型壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)的第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]元件標號說明
[0020]I壓腳[0021 ]2 壓緊桿
[0022]3連桿結(jié)構(gòu)
[0023]31連桿
[0024]4限位軸套
[0025]41限位凸沿
[0026]42限位槽
[0027]5壓腳卡箍
[0028]51限位孔
[0029]6壓緊桿接頭
[0030]7緩沖墊[0031 ]8 鎖緊螺釘
[0032]9壓桿調(diào)節(jié)軸
[0033]91端部
[0034]92配合段
[0035]93限位段
[0036]10段螺釘
[0037]11小盤頭螺釘
[0038]12平墊圈
[0039]13連接螺釘
[0040]14限位擋板[0041 ]141 限位端
[0042]142調(diào)節(jié)長槽
【具體實施方式】
[0043]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0044]請參閱圖1至圖6。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0045]如圖1至圖6所示，本實用新型提供一種壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，它包括壓腳I和與壓腳I固定連接的壓緊桿2，壓緊桿2遠離壓腳I的一端固定有壓緊桿接頭6，壓緊桿接頭6與連桿結(jié)構(gòu)3的連桿31鉸接，壓緊桿接頭6還與限位結(jié)構(gòu)相配合，限位結(jié)構(gòu)限制壓緊桿接頭6下落的極限位置，限位結(jié)構(gòu)能調(diào)節(jié)限位結(jié)構(gòu)與機殼的相對位置。
[0046]連桿結(jié)構(gòu)3用于傳遞主軸動力，連桿結(jié)構(gòu)3通過壓緊桿2帶動壓腳I上下間歇運動，壓腳I向下運動的極限位置通過限位結(jié)構(gòu)來限制，限位結(jié)構(gòu)與機殼的相對位置可調(diào)節(jié)。這種壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，可對壓腳軌跡進行控制，有利于縫紉線跡的美觀度。
[0047]上述壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)的第一種實施方式如圖1至圖4所示。
[0048]限位結(jié)構(gòu)包括套在壓緊桿2外部的限位軸套4，壓緊桿2在限位軸套4內(nèi)沿軸向運動，限位軸套4與機殼相對固定，限位軸套4面向連桿結(jié)構(gòu)3的端部套有壓腳卡箍5，壓腳卡箍5與限位軸套4的相對位置通過壓桿調(diào)節(jié)軸9調(diào)節(jié)。
[0049]壓腳I向下運動的極限位置通過套在限位軸套4上的壓腳卡箍5來限制，而壓腳卡箍5與限位軸套4的相對位置可通過壓桿調(diào)節(jié)軸9調(diào)節(jié)。
[0050]如圖4所示，限位軸套4的外周面設有限位槽42，限位槽42的軸線與限位軸套4的軸線垂直，壓腳卡箍5上設有與限位槽42位置相對應的限位孔51，壓桿調(diào)節(jié)軸9穿過限位孔51后壓在限位槽42的底面上。
[0051]壓桿調(diào)節(jié)軸9依次分為端部91、與限位孔51配合的配合段92和插入限位槽42中的限位段93，配合段92的直徑大于限位段93的直徑，配合段92與限位段93的軸線偏心設置，配合段92的外周面與限位孔51的內(nèi)周面配合，限位段93的直徑與限位槽42的寬度相適應，限位段93的端面壓在限位槽42的底面上。
[0052]由于配合段92與限位段93的軸線偏心設置，通過旋轉(zhuǎn)壓桿調(diào)節(jié)軸9，可以準確控制壓腳卡箍5相對于限位軸套4的相對位置，從而調(diào)節(jié)壓腳I向下運動的極限位置。
[0053]如圖1至圖3所示，壓緊桿2靠近連桿結(jié)構(gòu)3的一端套有緩沖墊7，緩沖墊7的端面與壓腳卡箍5的端面相接觸。壓腳I向下運動時，緩沖墊7起到緩沖作用，從而控制壓腳I的運動軌跡，壓腳I與面料接觸的時序與停留時間，有效地改善了縫紉線跡。若壓緊桿2的端部固定有壓緊桿接頭6，當壓腳I向下運動時，壓緊桿接頭6接觸到緩沖墊7時壓腳I的向下運動停止。
[0054]限位軸套4的外周面設有沿周向延伸的限位凸沿41，壓腳卡箍5位于限位凸沿41面向連桿結(jié)構(gòu)3的一側(cè)。限位凸沿41限制了壓腳卡箍5的安裝位置，為安裝壓腳卡箍5提供了方便。
[0055]壓腳卡箍5沿限位軸套4的周向環(huán)繞，壓腳卡箍5通過至少一個鎖緊螺釘8首尾相連。鎖緊螺釘8將壓腳卡箍5鎖緊在限位軸套4上。
[0056]上述壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)的第二種實施方式如圖5至圖6所示。
[0057]限位結(jié)構(gòu)包括限位擋板14，限位擋板14設有延伸至壓緊桿接頭6下方的限位端141，限位擋板14上還設有調(diào)節(jié)長槽142，調(diào)節(jié)長槽142中插入調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘將限位擋板14鎖定在機殼上。
[0058]壓腳I向下運動的極限位置通過限位擋板14的限位端141來限制，而限位擋板14的限位端141與機殼的相對位置可調(diào)節(jié)。具體而言，需調(diào)節(jié)限位擋板14的位置時，將調(diào)節(jié)螺釘松開，移動限位擋板14至合適的位置，再鎖緊調(diào)節(jié)螺釘，使限位擋板14與機殼相對固定。
[0059]如圖1至圖6所示，壓緊桿2靠近連桿結(jié)構(gòu)3的端部固定有壓緊桿接頭6，壓緊桿接頭6與連桿結(jié)構(gòu)3的連桿31鉸接。壓緊桿接頭6與連桿31通過段螺釘1連接，連桿31能繞段螺釘10的軸線轉(zhuǎn)動，段螺釘10通過小盤頭螺釘11與壓緊桿接頭6固定。
[0060]壓緊桿2與壓腳I通過連接螺釘13連接，連接螺釘13上還套有至少一個平墊圈12。
[0061]綜上所述，本實用新型壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，可對壓腳軌跡進行控制，有利于縫紉線跡的美觀度;壓腳的高低可進行微調(diào)，調(diào)節(jié)方便;裝配簡單，在花樣機或模板機上均可選裝。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0062]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，它包括壓腳(I)和與所述壓腳(I)固定連接的壓緊桿(2)，所述壓緊桿(2)遠離壓腳(I)的一端固定有壓緊桿接頭(6)，所述壓緊桿接頭(6)與連桿結(jié)構(gòu)(3)的連桿(31)鉸接，其特征在于:所述壓緊桿接頭(6)還與限位結(jié)構(gòu)相配合，所述限位結(jié)構(gòu)限制所述壓緊桿接頭(6)下落的極限位置，所述限位結(jié)構(gòu)能調(diào)節(jié)所述限位結(jié)構(gòu)與機殼的相對位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)包括套在所述壓緊桿(2)外部的限位軸套(4)，所述壓緊桿(2)在所述限位軸套(4)內(nèi)沿軸向運動，所述限位軸套(4)與機殼相對固定，所述限位軸套(4)面向連桿結(jié)構(gòu)(3)的端部套有壓腳卡箍(5)，所述壓腳卡箍(5)與所述限位軸套(4)的相對位置通過壓桿調(diào)節(jié)軸(9)調(diào)節(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述限位軸套(4)的外周面設有限位槽(42)，所述限位槽(42)的軸線與所述限位軸套(4)的軸線垂直，所述壓腳卡箍(5)上設有與所述限位槽(42)位置相對應的限位孔(51)，所述壓桿調(diào)節(jié)軸(9)穿過所述限位孔(51)后壓在所述限位槽(42)的底面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述壓桿調(diào)節(jié)軸(9)依次分為端部(91)、與所述限位孔(51)配合的配合段(92)和插入所述限位槽(42)中的限位段(93)，所述配合段(92)的直徑大于所述限位段(93)的直徑，所述配合段(92)與所述限位段(93)的軸線偏心設置，所述配合段(92)的外周面與所述限位孔(51)的內(nèi)周面配合，所述限位段(93)的直徑與所述限位槽(42)的寬度相適應，所述限位段(93)的端面壓在所述限位槽(42)的底面上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述壓緊桿(2)靠近連桿結(jié)構(gòu)(3)的一端套有緩沖墊(7)，所述緩沖墊(7)的端面與所述壓腳卡箍(5)的端面相接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述限位軸套(4)的外周面設有沿周向延伸的限位凸沿(41)，所述壓腳卡箍(5)位于所述限位凸沿(41)面向連桿結(jié)構(gòu)(3)的一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述壓腳卡箍(5)沿所述限位軸套(4)的周向環(huán)繞，所述壓腳卡箍(5)通過至少一個鎖緊螺釘(8)首尾相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓腳調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)包括限位擋板(14)， 所述限位擋板(14)設有延伸至所述壓緊桿接頭(6)下方的限位端(141)，所述限位擋板(14)上還設有調(diào)節(jié)長槽(142)，所述調(diào)節(jié)長槽(142)中插入調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘將所述限位擋板(14)鎖定在機殼上。
【文檔編號】D05B29/02GK205688149SQ201620413723
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月9日 公開號201620413723.9, CN 201620413723, CN 205688149 U, CN 205688149U, CN-U-205688149, CN201620413723, CN201620413723.9, CN205688149 U, CN205688149U
【發(fā)明人】王俊躍, 陳建, 喬亞軍
【申請人】拓卡奔馬機電科技有限公司