專利名稱：一種精梳機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1開端所述的精梳機(jī)。
已知如下的精梳機(jī)。其中的梳理頭通常帶有一個(gè)鉗板裝置，該鉗板裝置可被供入待梳理的棉卷并可在一后端位置與一前端位置間往復(fù)移動(dòng)。在后端位置上，鉗板裝置關(guān)閉并朝向一旋轉(zhuǎn)的圓梳握持住一棉卷的前端部分。此后，鉗板裝置移動(dòng)至前端位置并張開，由圓梳機(jī)梳出的纖維束前端被放置在先前形成的精梳絨狀的后端部分，精梳絨狀部分由分離羅拉反向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行回輸。此后，分離羅拉向前旋轉(zhuǎn)，從而將纖維束從放置在鉗板裝置中的棉卷中分離出來并將其與精梳絨狀部分混合。該過程稱之為軟焊。
在梳理頭中形成的絨狀部分通過導(dǎo)向一簾式輸毛臺(tái)的分離開的漏斗被模制成單頭梳條。這些單頭梳條在輸送臺(tái)上得到偏轉(zhuǎn)，作為相互平行的梳條束進(jìn)入牽伸裝置。通常將用于連續(xù)測(cè)定精梳機(jī)梳條粗細(xì)度或紗束質(zhì)量的傳感器裝置放置在牽伸裝置之后(或可能放在牽伸裝置之前)。例如，可從文件EP-A-0376002中獲知這種裝置。
已知的滿足這一目的傳感器裝置在較短間隔內(nèi)測(cè)定精梳機(jī)梳條的粗細(xì)度并由測(cè)定的離散粗細(xì)度值計(jì)算出一種平均值信號(hào)和一種波動(dòng)信號(hào)。例如，其較短間隔對(duì)應(yīng)于一根梳條在一厘米大小或幾微秒間隔中的運(yùn)動(dòng)軌跡。平均信號(hào)代表在一個(gè)較長(zhǎng)間隔內(nèi)梳條粗細(xì)度值。波動(dòng)信號(hào)表示測(cè)定的離散粗細(xì)度值，如在一較長(zhǎng)間隔中測(cè)出的數(shù)值的變動(dòng)。一系列梳條粗細(xì)度值的波動(dòng)也可通過離散粗細(xì)度值來測(cè)算。較長(zhǎng)的間隔可能相當(dāng)于一根梳條在100m大小中的運(yùn)動(dòng)軌跡或相當(dāng)于一分鐘的時(shí)間段。
此后可以用一部比較儀裝置將每一平均值信號(hào)和/或波動(dòng)信號(hào)與一固定值作比較，在已知的如權(quán)利要求1開端中所述的精梳機(jī)中，當(dāng)平均值信號(hào)與波動(dòng)信號(hào)與各個(gè)固定值的偏離度超過某一預(yù)定限度時(shí)，可以用比較儀裝置的一種輸出信號(hào)來關(guān)閉精梳機(jī)。
本發(fā)明的一個(gè)目的是，如權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)的安置方式可使精梳機(jī)梳條的粗細(xì)度盡可能在全過程中保持不變。
本發(fā)明所描述的可達(dá)到這一目的的精梳機(jī)的特征在于其比較儀裝置是至少一個(gè)控制器的組成部分，該控制器用于至少為一個(gè)精梳頭部件產(chǎn)生至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)信號(hào)，該比較儀裝置同時(shí)是上述用于混合的裝置或精梳機(jī)的牽伸裝置的一個(gè)組成部分。
由這樣的一個(gè)或多個(gè)控制器發(fā)出的驅(qū)動(dòng)信號(hào)能夠影響精梳機(jī)中多個(gè)不同部件，從而使生產(chǎn)出的精梳機(jī)梳條粗細(xì)度在操作中自動(dòng)保持不變。例如，這些部件可以是，精梳機(jī)中鉗板裝置的驅(qū)動(dòng)裝置(如驅(qū)動(dòng)馬達(dá))(如改變分離距離，即該鉗板裝置的前端位置)，安裝在鉗板裝置中喂給滾筒的驅(qū)動(dòng)裝置(改變喂給長(zhǎng)度)，精梳頭中分離羅拉的驅(qū)動(dòng)裝置(改變分離時(shí)間和/或分離長(zhǎng)度和/或分離速度和/或軟焊距離)，精梳頭中頂梳的調(diào)節(jié)裝置(改變針頭穿透深度)，牽伸裝置的驅(qū)動(dòng)裝置或調(diào)節(jié)裝置(改變牽伸的大小和/或距離或牽伸裝置滾筒的負(fù)荷)，以及用于輸送臺(tái)上單頭梳條的偏轉(zhuǎn)皮帶輪的調(diào)節(jié)裝置(改變單頭梳條的路徑長(zhǎng)度)。為影響精梳過程，還可通過調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)裝置對(duì)精梳頭廢料吸力的低壓。精梳機(jī)梳條粗細(xì)度產(chǎn)生短期波動(dòng)(在經(jīng)過牽伸的精梳機(jī)梳條中的具有從若干厘米至數(shù)米波長(zhǎng)的波動(dòng))的一個(gè)重要原因發(fā)生于分離和軟焊的過程中。通過影響分離滾筒的驅(qū)動(dòng)裝置，可以將這種短期波動(dòng)順利地降至最低。如，通過影響牽伸裝置的驅(qū)動(dòng)裝置(改變牽伸的大小)可以對(duì)精梳機(jī)梳條粗細(xì)度的長(zhǎng)期波動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例在從屬的權(quán)利要求中進(jìn)行了描述。
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做更為詳細(xì)的說明，其中

圖1是一精梳機(jī)若干部分的頂視示意圖；圖2是圖1的前視示意圖；圖3是通過該精梳機(jī)的一個(gè)精梳頭若干部分的垂直剖面圖；圖4是由精梳機(jī)的一個(gè)傳感器裝置測(cè)定的成形精梳機(jī)梳條粗細(xì)度的示圖；圖5所示的是一系列圖4中所示的精梳機(jī)梳條粗細(xì)度的波動(dòng)，以及圖6為精梳機(jī)的分離羅拉往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的示圖。
如圖1和圖2所示的精梳機(jī)包括一行八個(gè)精梳頭，如，每一精梳頭均帶有一個(gè)棉卷羅拉1，并提供一種由經(jīng)梳理過的纖維材料形成的單頭梳條2，每一單頭梳條2被送至一輸送臺(tái)3，并從該處由一偏轉(zhuǎn)羅拉4進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，從而使它們相互平行地運(yùn)行至一牽伸裝置6并形成一條束5。圖示有牽伸裝置的三對(duì)羅拉7，8，9，它們靠驅(qū)動(dòng)裝置10持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在牽伸裝置6的出口放置凝棉導(dǎo)管11，它將經(jīng)過牽伸的梳條或絨狀部分制成近似圓柱形的梳條12。該圓柱形精梳機(jī)梳條12通過一個(gè)測(cè)量漏斗，穿過傳感器裝置13，測(cè)量漏斗不斷發(fā)出反應(yīng)精梳機(jī)梳條粗細(xì)度的電子信號(hào)。該信號(hào)被提供給處理器14。
表示梳條12粗細(xì)度的信號(hào)在處理器14中首先經(jīng)過處理。形成一種代表梳條粗細(xì)度平均值的平均值信號(hào)。第二個(gè)信號(hào)產(chǎn)生，用來計(jì)算當(dāng)前梳條粗細(xì)度與平均值的偏離百分比。這種信號(hào)，即當(dāng)前梳條粗細(xì)度與平均值do的偏離度，在圖4中圖示為梳條12的大約20m的長(zhǎng)度L。此外，瞬時(shí)梳條粗細(xì)度di是在較短的時(shí)間段例如在幾微秒內(nèi)(1至10微秒或3至6微秒)或沿經(jīng)過牽伸的梳條的大約1cm(0.5cm至2cm)間隔內(nèi)測(cè)定的，從而計(jì)算出變化率CV=Σi-1n(d1-do)2(n-1).do2]]>對(duì)于10至100秒的間隔或梳條12上100米的距離來說，樣品的數(shù)量大約在104范圍之內(nèi)。此外，有可能測(cè)定一系列梳條粗細(xì)度的波動(dòng)。這類系列，即波動(dòng)波長(zhǎng)λ在其后區(qū)域內(nèi)的波動(dòng)幅度，如圖5所示。
處理器14至少還包括一個(gè)控制器。一比較儀裝置構(gòu)成該控制器或每一控制器的一部分。比較儀裝置可以將上述信號(hào)，即梳條粗細(xì)度的平均值do和/或變化率CV和/或一系列梳條粗細(xì)度波動(dòng)(或該系列的一部分)，同一通過線15提供的預(yù)定固定值相比較。這種固定值可以是幅度大小的預(yù)定界限值，例如，如圖5例所示。這意味著軟焊過程必須照此調(diào)節(jié)以使軟焊位置不會(huì)超出界限值。根據(jù)比較的結(jié)果，每一控制器在線16上產(chǎn)生一個(gè)驅(qū)動(dòng)信號(hào)用于每一精梳頭的一個(gè)部件或輸送臺(tái)上的偏轉(zhuǎn)羅拉4的調(diào)節(jié)裝置或牽伸裝置6和/或其驅(qū)動(dòng)裝置10。
在傳感器13之外，還可在牽伸裝置6之前安裝另一傳感器13a(以虛線表示)，傳感器13測(cè)量供入牽伸裝置6的纖維質(zhì)量，并將信號(hào)送入處理器14。于是處理器14相對(duì)于一固定值進(jìn)行比較。比較的結(jié)果值(與固定值的偏離度)被處理為控制信號(hào)，從而以調(diào)節(jié)的方式干預(yù)牽伸裝置6的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。在這種方式中，如果在牽伸裝置上裝有一個(gè)控制裝置，采用調(diào)節(jié)方法，補(bǔ)償供入纖維數(shù)量的短期波動(dòng)是極有可能的。具體來說，使用傳感器13a，檢測(cè)到梳條損傷并且其初始相應(yīng)的測(cè)量是可能的。也可將傳感器13和13a的信號(hào)聯(lián)合起來，以形成控制干預(yù)的控制信號(hào)。此類的測(cè)量和控制系統(tǒng)在實(shí)際與專利文獻(xiàn)(如，EP-A1412488)中均為人熟知，因此不必進(jìn)一步討論細(xì)節(jié)。
精梳頭的部件如圖3所示，它概要地顯示出一個(gè)精梳頭的垂直剖面圖。精梳機(jī)座架裝有一個(gè)鉗板軸20，一個(gè)圓梳軸21，載有棉卷輥1的棉卷羅拉22，分離滾筒23和牽拉輥24。鉗板軸20帶有鉗板臂25，鉗板臂25連接一個(gè)下鉗板座架26的后端。在操作中，鉗板軸由驅(qū)動(dòng)裝置27，例如，一外齒輪，帶動(dòng)在樞軸上前后移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置27在此僅簡(jiǎn)要地表示成一個(gè)方框，這樣可使下鉗板座架26在其前位和后位之間移動(dòng)。在下鉗板座架26的后端位置上，包括一個(gè)由上鉗板臂28帶有的上鉗板29的鉗板裝置關(guān)閉，從棉卷羅拉1上退繞下的棉卷30的前端部分在上鉗板29和一下鉗板之間被緊緊夾持住，并被一圓梳部件31梳出。圓梳部件31安裝在圓梳軸21上，圓梳軸21由驅(qū)動(dòng)裝置32帶動(dòng)連續(xù)旋轉(zhuǎn)。此后，鉗板裝置26，28，29向上述前向端移動(dòng)并張開，被圓梳部件31梳出的纖維絨束的前向端被放置在先前形成的精梳絨狀部分33的后端部分上，精梳絨狀部分33通過分離滾筒23的后向旋轉(zhuǎn)回輸。
如圖6所示，分離滾筒23由一驅(qū)動(dòng)裝置34，最好是一部伺服馬達(dá)，帶動(dòng)作間歇步伐式運(yùn)動(dòng)。圖6顯示了圓形精梳軸21旋轉(zhuǎn)時(shí)，分離滾筒23之一的圓周上一個(gè)點(diǎn)的軌跡。在圓梳軸旋轉(zhuǎn)角度為0°時(shí)，下鉗板26處于其后端位置(未顯示)。直至旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，分離滾筒23只旋轉(zhuǎn)了很少。大致在A處，分離過程從分離滾筒23反轉(zhuǎn)作為開始。在反向旋轉(zhuǎn)后，鉗板裝置--如上述，到達(dá)其前端位置并將精梳纖維束置于回輸?shù)慕q狀部分33的后端部分。此時(shí)分離滾筒23向前旋轉(zhuǎn)以抓住纖維束，將其從放置在鉗板裝置26，28，29中的棉卷30中分離出來。牽拉它穿過安裝在下鉗板座架26上的頂梳35，并將其與絨狀部分33混合。該過程稱為軟焊。圖6中，切線t標(biāo)示于運(yùn)動(dòng)曲線部分，代表前向旋轉(zhuǎn)；切線t的斜度對(duì)應(yīng)于分離的速率。雙箭頭a代表分離長(zhǎng)度，雙箭頭1表示軟焊距離，即與后繼軟焊工藝的距離。
上述值，即分離過程的開始位置A，分離速度(t)，分離長(zhǎng)度a和軟焊距離1都可影響平均值和/或精梳機(jī)梳條12的粗細(xì)度的波動(dòng)。從圖5中的序列可以看出波長(zhǎng)λ大致為50cm的波長(zhǎng)的波動(dòng)可以有相對(duì)較大的振幅。大約50cm的波長(zhǎng)對(duì)應(yīng)于大約30mm的軟焊距離1，此時(shí)牽伸裝置中的牽伸大致為16。由于軟焊和這些波動(dòng)所引起相對(duì)較強(qiáng)的波動(dòng)可以通過有控制地改變一個(gè)或幾個(gè)上述值來消除。因此，控制器或處理器14(圖2)中的至少一個(gè)控制器向本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中分離滾筒23的驅(qū)動(dòng)裝置34發(fā)出一種驅(qū)動(dòng)信號(hào)。如果驅(qū)動(dòng)裝置34是一個(gè)機(jī)械傳動(dòng)裝置，則驅(qū)動(dòng)信號(hào)可以驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)裝置一個(gè)部件的調(diào)節(jié)裝置，從而改變分離過程的開始位置A(圖6)。盡管如此，驅(qū)動(dòng)裝置34最好為一部伺服馬達(dá)，由此使驅(qū)動(dòng)信號(hào)可以控制該伺服馬達(dá)的喂給裝置，從而改變分離過程的起始位置A或分離速度(t)或分離長(zhǎng)度a或軟焊距離l。
離開分離滾筒23的絨狀部分33由牽拉輥24作進(jìn)一步運(yùn)送。一個(gè)漏斗使每一絨狀部分33形成一個(gè)單頭梳條2，單頭梳條2運(yùn)行到輸送臺(tái)3。
在輸送臺(tái)3上，單頭梳條2被偏轉(zhuǎn)羅拉4偏轉(zhuǎn)，并被加入條束5。條束5中單頭梳條由于軟焊造成的不規(guī)則并不處于同一位置，但在縱方向上可相互關(guān)連地位移。其位移取決于輸送臺(tái)3上的不同路徑長(zhǎng)度。能夠用調(diào)節(jié)所配備的偏轉(zhuǎn)羅拉4來改變每一單頭梳條2的路徑長(zhǎng)，從而在條束5中(并因此也在牽伸裝置6后的經(jīng)牽伸的梳條12中)，取得單頭梳條不規(guī)則分布的相應(yīng)補(bǔ)償?？刂破骰蛑辽僖粋€(gè)處理器14中的控制器可以發(fā)出一個(gè)驅(qū)動(dòng)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(未顯示)來調(diào)節(jié)部分或全部偏轉(zhuǎn)羅拉4。
精梳機(jī)的梳條12的粗細(xì)度的長(zhǎng)期變化(用處理器14中產(chǎn)生的平均值信號(hào)來表示)可以用一種最簡(jiǎn)便的方法來補(bǔ)償，即逐個(gè)改變牽伸裝置的牽伸大小。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，控制器或處理器14中的至少一個(gè)控制器向牽伸裝置6的驅(qū)動(dòng)裝置10發(fā)出一種驅(qū)動(dòng)信號(hào)。用該驅(qū)動(dòng)信號(hào)，可以控制前面一對(duì)羅拉9的旋轉(zhuǎn)速度，也可能還可控制牽伸裝置6中中心羅拉對(duì)8的速度，使經(jīng)牽伸的精梳機(jī)的梳條12的平均粗細(xì)度與預(yù)定固定值幾乎保持一致。驅(qū)動(dòng)信號(hào)可以控制喂給裝置，如，向驅(qū)動(dòng)牽伸裝置羅拉的伺服馬達(dá)供電的裝置。
如上所述，短期波動(dòng)由附加在牽伸裝置入口的另一傳感器13a測(cè)定并傳送給處理器14，以控制牽伸裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。還可將傳感器13和13a的信號(hào)制成混合信號(hào)。該混合信號(hào)可作為干預(yù)精梳頭其它部件(如分離羅拉的分離驅(qū)動(dòng)裝置)的驅(qū)動(dòng)裝置的依據(jù)。
由控制器或處理器14中控制器之一發(fā)出的驅(qū)動(dòng)信號(hào)也可控制精梳機(jī)的其它部件，目的是使傳感器裝置13測(cè)定的精梳機(jī)梳條12的粗細(xì)度變化或波動(dòng)達(dá)到最小。
因此，舉例說明，可以用鉗板軸20控制驅(qū)動(dòng)裝置27，從而改變下鉗板座架26的前端位置，以及分離距離(分離距離在鉗板裝置的前端位置上，其間距為從下鉗板上的鉗口線至相鄰(后部)分離滾筒23上的鉗口線)。
在下鉗板座架26中有一喂給滾筒的驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)，其動(dòng)力供應(yīng)可以加以控制，從而改變喂給數(shù)值。該喂給值是間歇旋轉(zhuǎn)的喂給滾筒36的每一鉗板裝置26，28，29的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中推動(dòng)輸入棉卷30的路徑。
可以用驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)下鉗板座架26上每一精梳頭中的頂梳35的調(diào)節(jié)裝置，來改變頂梳在經(jīng)分離滾筒23分離的纖維束中的針頭穿透深度。
牽伸裝置羅拉7，8，9的軸調(diào)節(jié)裝置可以用驅(qū)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而改變軸之間的距離。
精梳過程也可用鼓風(fēng)機(jī)裝置的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行影響，該鼓風(fēng)機(jī)裝置產(chǎn)生用于吸引的低壓，并排放精梳機(jī)廢料和共它不純物。此外，也可用這種方法影響軟焊過程。
權(quán)利要求
1.一種精梳機(jī)，具有若干精梳頭，用于提供一種單頭梳條(2)，每一單頭梳條(2)由經(jīng)梳理過的纖維材料制成；具有用于將單頭梳條(2)連結(jié)成一條條束(5)的裝置(3，4)；具有一個(gè)用于對(duì)條束牽伸的牽伸裝置(6)；具有裝置(11)將牽伸后的條束制成一根精梳機(jī)梳條(12)；具有一個(gè)傳感裝置(13，13a)，用于連續(xù)確定精梳機(jī)梳條(12)的粗細(xì)度或條束(5)的質(zhì)量；并且具有一個(gè)比較儀裝置，用于將至少一個(gè)經(jīng)該傳感器特別處理過的輸出信號(hào)與一預(yù)定固定值作出比較，該精梳機(jī)的特征為比較儀裝置是至少一個(gè)控制器的組成部分，該控制器為至少一個(gè)部件(27；32；35；36；4；6；10)產(chǎn)生至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)信號(hào)(16)，同時(shí)比較儀裝置是上述連結(jié)裝置(3，4)或精梳機(jī)牽伸裝置(6，10)的一個(gè)組成部分。
2.如權(quán)利要求1所述的一種精梳機(jī)，其中傳感器(13)的信號(hào)經(jīng)過處理形成波動(dòng)信號(hào)，該起動(dòng)信號(hào)表示在預(yù)定間隔中測(cè)定的精梳機(jī)梳條(12)粗細(xì)度或條束(5)的測(cè)定質(zhì)量的變動(dòng)，或代表一系列該粗細(xì)度或質(zhì)量的波動(dòng)，該精梳機(jī)中，比較儀裝置將該波動(dòng)信號(hào)與一預(yù)定固定值相比較，其特征為比較儀裝置是一控制器的組成部分，該控制器用于為一驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生一種驅(qū)動(dòng)信號(hào)，該驅(qū)動(dòng)裝置用于至少一個(gè)位于每一精梳頭中的一個(gè)分離滾筒。
3.如權(quán)利要求2所述的一種精梳機(jī)，其特征為至少一個(gè)如下數(shù)值可靠分離滾筒中的驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)，驅(qū)動(dòng)信號(hào)由被波動(dòng)信號(hào)控制的控制器產(chǎn)生，這些數(shù)值有分離工藝的起始(A)，分離長(zhǎng)度(a)，分離速度(t)，軟焊距離(l)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種精梳機(jī)，其特征為分離滾筒的驅(qū)動(dòng)裝置帶有一個(gè)伺服馬達(dá)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一所述的一種精梳機(jī)，其中可調(diào)節(jié)式偏轉(zhuǎn)羅拉(4)被安置在一個(gè)輸送臺(tái)(3)上，該輸送臺(tái)用于將由精梳頭流出的單頭梳條(2)向牽伸裝置偏轉(zhuǎn)，并且在該精梳機(jī)中，經(jīng)過傳感器裝置(13，13a)的信號(hào)經(jīng)處理形成一種波動(dòng)信號(hào)，它表示在預(yù)定間隔中測(cè)定的精梳機(jī)梳條(12)的粗細(xì)度或條束(5)的測(cè)定質(zhì)量的變動(dòng)，或代表一系列該粗細(xì)度或質(zhì)量的波動(dòng)，在該精梳機(jī)中，比較儀裝置將該波動(dòng)信號(hào)與一預(yù)定固定值相比較，其特征為該比較儀裝置是為偏轉(zhuǎn)羅拉(4)的調(diào)節(jié)裝置產(chǎn)生開動(dòng)信號(hào)的一個(gè)控制器的一個(gè)組成部分。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的一種精梳機(jī)，其中傳感器裝置(13)被安置于一牽伸裝置(6)之后，并且傳感器裝置的信號(hào)經(jīng)過處理形成一種平均值信號(hào)，它表示精梳機(jī)梳條(12)在牽伸裝置中經(jīng)過一預(yù)定長(zhǎng)度后梳條粗細(xì)度的平均值，在該精梳機(jī)中，比較儀裝置將該平均值信號(hào)與一預(yù)定固定值相比較，其特征為比較儀裝置是為牽伸裝置(6)的驅(qū)動(dòng)裝置10產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)信號(hào)的一個(gè)控制器的組成部分。
7.一種如權(quán)利要求6所述的精梳機(jī)，其特征為牽伸裝置中的牽伸大小在牽伸裝置的驅(qū)動(dòng)裝置(10)中可以通過由平均值信號(hào)控制的控制器所產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)信號(hào)來進(jìn)行調(diào)節(jié)。
全文摘要
該精梳機(jī)包括若干精梳頭，每一精梳頭帶有一個(gè)棉卷輥(1)并可向一輸送臺(tái)(6)供應(yīng)經(jīng)過梳理的單頭梳條。輸送臺(tái)上裝有偏轉(zhuǎn)羅拉(4)使單頭梳條連結(jié)成條束(5)，其后條束(5)在牽伸裝置中進(jìn)行牽伸。經(jīng)過牽伸的梳條(12)經(jīng)過傳感器(13)，傳感器(13)向處理器(14)發(fā)出一種表示梳條(12)粗細(xì)度的信號(hào)。在處理器(14)中信號(hào)經(jīng)過特別處理。至少一個(gè)處理過的信號(hào)在控制器中與一預(yù)定固定值(15)相比較。每一控制器向精梳機(jī)的一個(gè)構(gòu)件發(fā)出一個(gè)驅(qū)動(dòng)信號(hào)。
文檔編號(hào)D01G19/00GK1145421SQ96107239
公開日1997年3月19日 申請(qǐng)日期1996年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月28日
發(fā)明者A·于爾格, C·格里斯哈默, G·布倫內(nèi)克 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司