專利名稱：精梳機(jī)棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棉紡精梳機(jī)，尤其是精梳機(jī)分離羅拉及其分離皮輥輸出棉網(wǎng)的導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
精梳工序是精梳紡紗系統(tǒng)中的重要工序。精梳機(jī)通過周期性地分別梳理棉層的兩端，再依次接合成棉網(wǎng)而連續(xù)輸出精梳棉網(wǎng)。在這一精梳過程中，為了實現(xiàn)前后纖維叢周期性的接合、分離和輸出，其分離羅拉以及與之相應(yīng)的分離皮輥不僅要倒轉(zhuǎn)導(dǎo)入前次梳理的棉網(wǎng)，而且要順轉(zhuǎn)將經(jīng)梳理并接合成的棉網(wǎng)輸出，因此，分離羅拉及其分離皮輥要作“倒轉(zhuǎn)—順轉(zhuǎn)—基本靜止”的往復(fù)運動。
目前的精梳機(jī)一般均是有兩對分離羅拉及其分離皮輥，分離羅拉及其分離皮輥將經(jīng)過梳理的棉叢形成精梳棉網(wǎng)并把它輸送至一導(dǎo)棉板上，導(dǎo)棉板上的精梳棉網(wǎng)再經(jīng)輸出羅拉及壓輥而輸出。在這一運行過程中，由于分離羅拉與分離皮輥呈周期性的倒順轉(zhuǎn)動，從而在導(dǎo)棉板上形成了波浪性的輸出棉網(wǎng)；由于同樣的原因，在分離羅拉和分離皮輥所形成的鉗口前也必然產(chǎn)生紊亂的輸出氣流，容易造成輸出棉網(wǎng)的向上飄動；特別是分離皮輥在工作過程中，其皮輥表面將積聚大量的靜電荷，而加劇棉網(wǎng)對分離皮輥的纏繞。因此，在現(xiàn)有的精梳機(jī)上，往往產(chǎn)生輸出棉網(wǎng)纏繞吸附到分離皮輥和清潔輥上的現(xiàn)象，直接影響輸出棉網(wǎng)質(zhì)量。
隨著精梳機(jī)運轉(zhuǎn)鉗次的大幅提高，其靜電和氣流所引起的棉網(wǎng)纏繞變得愈加明顯，極易導(dǎo)致棉網(wǎng)包纏皮輥甚至停機(jī)故障，這不僅影響著精梳機(jī)輸出棉網(wǎng)及精梳棉條的質(zhì)量，而且也影響著精梳機(jī)的正常運轉(zhuǎn)，甚至導(dǎo)致分離皮輥等機(jī)件的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效阻止棉網(wǎng)對皮輥的纏繞且棉網(wǎng)輸出順暢的精梳機(jī)棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的精梳機(jī)棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置，包括分離羅拉和分離皮輥以及與一分離羅拉和分離皮輥對緊鄰的導(dǎo)棉板，在所述導(dǎo)棉板的上方設(shè)有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿緊鄰地位于分離羅拉和分離皮輥的前側(cè)。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在前側(cè)的分離羅拉和分離皮輥的鉗口鄰近處設(shè)置有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿與導(dǎo)棉板組成了棉網(wǎng)輸出通道，該輸出通道有效地引導(dǎo)著棉網(wǎng)沿通道路徑輸出，完全避免了分離羅拉和分離皮輥鉗口處的紊亂氣流所導(dǎo)致的棉網(wǎng)飄動現(xiàn)象，使得棉網(wǎng)輸出更為順暢，棉網(wǎng)不會纏繞分離皮輥，清潔絨輥上的積花也得以減少。也由于導(dǎo)向桿和導(dǎo)棉板分別釋放了輸出棉網(wǎng)上下層表面的靜電，同時導(dǎo)向桿又隔斷了分離皮輥上靜電荷對棉網(wǎng)的靜電吸附作用，即使在精梳機(jī)高速運轉(zhuǎn)的情況下也能杜絕棉網(wǎng)在分離皮輥上的纏繞，從而有效地保證了輸出棉網(wǎng)質(zhì)量的穩(wěn)定和精梳機(jī)的高速運轉(zhuǎn)。
所述導(dǎo)向桿通過導(dǎo)向桿支臂彈性地支承于皮輥加壓座上。所述導(dǎo)向桿的最外緣轉(zhuǎn)動半徑所確定轉(zhuǎn)動圓弧與分離皮輥表面圓弧相切。采用這種結(jié)構(gòu)一方面使導(dǎo)向桿位置與分離皮輥的位置相互對應(yīng)；另一方面當(dāng)彈性支承的導(dǎo)向桿繞其彈性支臂芯軸擺動而與分離皮輥表面相切接觸時，分離皮輥表面積聚的靜電荷能迅速地通過金屬導(dǎo)向桿及其支臂和精梳機(jī)向大地泄放，從而可靠地避免了靜電荷對精梳棉網(wǎng)的危害，進(jìn)一步確保了棉網(wǎng)輸出的順暢和不纏繞。
所述導(dǎo)棉板的橫截面呈折線結(jié)構(gòu)，其折線后端靠近所述的分離羅拉和分離皮輥對，而折線前端則延伸至棉網(wǎng)輸出羅拉壓輥。所述導(dǎo)棉板后端托棉板面傾斜向上，而前端托棉板面則向下傾斜。采用折線導(dǎo)棉板結(jié)構(gòu)后，有利于控制輸出棉網(wǎng)的張力，減少棉網(wǎng)輸出過程中所形成的棉網(wǎng)不均；而傾斜向上的導(dǎo)棉板后端托棉板面，又使得輸出棉網(wǎng)先與導(dǎo)棉板接觸，再折回向上與導(dǎo)向桿相接觸。這樣一方面有效消除了棉網(wǎng)上下兩表面所積聚的靜電荷；另一方面折回向上的輸出棉網(wǎng)又促使導(dǎo)向桿與分離皮輥瞬間接觸，達(dá)到泄放分離皮輥靜電荷的目的，使棉網(wǎng)輸出更加順暢，阻止棉網(wǎng)對皮輥的纏繞。


下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本發(fā)明精梳機(jī)棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明精梳機(jī)棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置的一種具體實施方式
的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)的A向結(jié)構(gòu)視圖；圖4是圖2所示結(jié)構(gòu)中的B-B剖面結(jié)構(gòu)放大視圖；圖5是圖2所示結(jié)構(gòu)中一種導(dǎo)向桿的主視圖；圖6是圖5所示導(dǎo)向桿的左視圖。
圖中，1-分離羅拉，2-分離皮輥，3-清潔絨輥，4-導(dǎo)向桿，5-導(dǎo)棉板，6-棉網(wǎng)，7-棉網(wǎng)輸出羅拉壓輥，8-皮輥加壓支座，9-導(dǎo)向桿支臂，10-支臂芯軸，11-支臂芯軸固定座，12-緊定螺釘，13-支承耳，14-支承球，15-導(dǎo)棉板支撐桿，16-壓縮彈簧。
具體實施例方式
圖1給出了該棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，梳理后的棉叢經(jīng)兩對分離羅拉1和分離皮輥2的牽伸拉薄成棉網(wǎng)6，在分離羅拉1和分離皮輥2有規(guī)律的倒轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)過程中，棉網(wǎng)6被送入導(dǎo)棉板5和導(dǎo)向桿4組成的導(dǎo)棉通道中，進(jìn)入導(dǎo)棉通道的棉網(wǎng)繼續(xù)沿導(dǎo)棉板5向前運行至棉網(wǎng)輸出羅拉壓輥7而被輸出。上述的兩分離皮輥2上還活動地放置有清潔絨輥3，在前一側(cè)的分離羅拉1和分離皮輥2對的分離羅拉1前側(cè)緊鄰有導(dǎo)棉板5，在該分離羅拉1、分離皮輥2對的分離皮輥2的前側(cè)則緊鄰地設(shè)置有可擺動的導(dǎo)向桿4，且該導(dǎo)向桿4位于導(dǎo)棉板5的上方。該導(dǎo)向桿4的橫截面呈三角形，其最外緣的轉(zhuǎn)動半徑所確定的轉(zhuǎn)動圓弧與鄰近的前側(cè)分離皮輥表面圓弧相切。導(dǎo)棉板5的橫截面呈折線狀，其折線后端與前側(cè)分離羅拉緊鄰，折線前端則延伸至棉網(wǎng)輸出羅拉壓輥7，該導(dǎo)棉板5的后端托棉板面傾斜向上，而前端托棉板面則向下傾斜；當(dāng)分離羅拉1和分離皮輥2的鉗口輸出棉網(wǎng)時，由于導(dǎo)棉板5的后端托棉板面傾斜向上；輸出棉網(wǎng)6先與導(dǎo)棉板5接觸并折回向上與導(dǎo)向桿4相接觸；導(dǎo)向桿4工作時與分離皮輥2保持一定間隔，而擺動抬起時與分離皮輥2相切并接觸。上述的緊鄰是指兩構(gòu)件間保持較小距離，例如該距離為2厘米，而使得棉網(wǎng)能從分離羅拉和分離皮輥所形成的鉗口處順利地進(jìn)入導(dǎo)棉板5和導(dǎo)向桿4所形成的導(dǎo)棉通道。
在圖2、圖3所示的一種精梳機(jī)棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置的具體實施結(jié)構(gòu)中，兩平行布置的分離羅拉1，可轉(zhuǎn)動地安裝于羅拉座上；同樣平行布置的兩分離皮輥2則支承在皮輥加壓支座8的下端，分離羅拉1與對應(yīng)的分離皮輥2相互加壓接觸，在兩平行的分離皮輥2上放置有可轉(zhuǎn)動的清潔絨輥3。在前一側(cè)分離羅拉1和分離皮輥2對的分離皮輥2前側(cè)設(shè)置有可擺動的導(dǎo)向桿4，該導(dǎo)向桿4為一橫截面呈等腰三角形的金屬桿件；導(dǎo)向桿4的兩端對稱地通過螺釘緊固有兩根導(dǎo)向桿支臂9，導(dǎo)向桿支臂9的支承端通過緊定螺釘12鎖緊在支臂芯軸10上。該支臂芯軸10又緊固于支臂芯軸固定座11上，支臂芯軸固定座11則擰緊固裝于皮輥加壓支座8上工作時，導(dǎo)向桿4擱置于導(dǎo)棉板5的折邊上。支臂芯軸10為彈性芯軸，如具有彈性的橡膠件或彈性鋼絲軟軸等相應(yīng)結(jié)構(gòu)。由于彈性的支臂芯軸10可被扭轉(zhuǎn)而使得導(dǎo)向桿4及其導(dǎo)向桿支臂9能繞該支臂芯軸10的軸心線向上抬起而擺動。導(dǎo)向桿4繞該軸心線擺動時，其最外緣的轉(zhuǎn)動半徑所確定的轉(zhuǎn)動圓弧與分離皮輥2的表面圓弧面相切。這種結(jié)構(gòu)使得導(dǎo)向桿4工作時與分離皮輥2保持一定的間隙，而上擺時又可與分離皮輥相切接觸。
上述導(dǎo)向桿4的安裝方法還可以是直接固定支承于導(dǎo)棉板5的折邊上，也可以鉸支在導(dǎo)棉板5的折邊上，并與導(dǎo)棉板5的托棉板之間留有一定間隙。
在前一對分離羅拉1、分離皮輥2對的分離羅拉1前側(cè)設(shè)有導(dǎo)棉板5，導(dǎo)棉板5采用不銹鋼材料，該導(dǎo)棉板5的橫截面呈兩段折線結(jié)構(gòu)，其折線后端所形成的后端導(dǎo)棉板托棉板面傾斜向上，并與前對分離羅拉1、分離皮輥2中的分離羅拉1相緊鄰，其傾斜板面與水平方向所形成的傾斜角α為45°，當(dāng)然該傾斜角α可根據(jù)具體工況在35°～65°之間進(jìn)行選擇。其折線前端所形成的前端導(dǎo)棉板托棉板面向下傾斜并一直延伸至棉網(wǎng)輸出羅拉壓輥7，以便將棉網(wǎng)6引導(dǎo)至棉網(wǎng)輸出羅拉壓輥7而輸出。在導(dǎo)棉板5的兩側(cè)折邊外側(cè)對稱地設(shè)有兩支承耳13，該支承耳13的卡接孔內(nèi)卡接有支承球14，該支承球14通過壓縮彈簧16、彈簧座安裝于導(dǎo)棉板支撐桿15上，而導(dǎo)棉板5的后端則卡插在導(dǎo)棉板卡插座上(如圖4所示)。上述結(jié)構(gòu)有利于導(dǎo)棉板5的安裝調(diào)整和準(zhǔn)確定位，導(dǎo)棉板5上方的導(dǎo)向桿4采用可擺動結(jié)構(gòu)也有利于導(dǎo)棉板5上下位置的調(diào)整。
圖5、圖6所示為上述實施例中的導(dǎo)向桿4零件圖，其材料采用不銹鋼等金屬制成，導(dǎo)向桿4的兩端設(shè)置螺紋孔，導(dǎo)向桿4的橫截面呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，其等腰三角形的底長和底上的高之比為2∶1，三角形三條邊采用圓弧連接，以減少對棉網(wǎng)纖維的損傷。
上述僅僅舉出了本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并不僅限于此，在不違背本發(fā)明基本原理的情況下還可作出各種改進(jìn)和變換。如導(dǎo)向桿支臂9不僅能支承于皮輥加壓支座8上，也可以直接支承在機(jī)體等相應(yīng)機(jī)件上；導(dǎo)棉板5還可以是兩側(cè)帶折邊的平底托板；導(dǎo)向桿4的橫截面也不限于等腰三角形、三角形等，還可以是條形板狀結(jié)構(gòu)等等。上述這些改進(jìn)和變換均應(yīng)視為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種精梳機(jī)棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置，包括分離羅拉(1)和分離皮輥(2)以及與一分離羅拉(1)和分離皮輥(2)對緊鄰的導(dǎo)棉板(5)，其特征在于在所述導(dǎo)棉板(5)的上方設(shè)有導(dǎo)向桿(4)，該導(dǎo)向桿(4)緊鄰地位于分離羅拉(1)和分離皮輥(2)的前側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置，其特征在于所述導(dǎo)向桿(4)通過導(dǎo)向桿支臂(9)可擺動地支承于皮輥加壓座(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置，其特征在于所述導(dǎo)向桿支臂(9)是通過彈性的支臂芯軸(10)支承于皮輥加壓座(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置，其特征在于所述導(dǎo)向桿(4)采用橫截面呈三角形的金屬桿結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置，其特征在于所述導(dǎo)向桿(4)的最外緣轉(zhuǎn)動半徑所確定轉(zhuǎn)動圓弧與分離皮輥(2)表面圓弧相切。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置，其特征在于所述導(dǎo)向桿(4)固定支承于導(dǎo)棉板(5)的折邊上，并與導(dǎo)棉板(5)的托棉板面之間留有間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置，其特征在于所述導(dǎo)棉板(5)的橫截面呈折線結(jié)構(gòu)，其折線后端靠近前側(cè)的分離羅拉(1)和分離皮輥(2)對，而折線前端則延伸至棉網(wǎng)輸出羅拉壓輥(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置，其特征在于所述導(dǎo)棉板(5)后端托棉板面傾斜向上，其前端托棉板面則向下傾斜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置，其特征在于所述導(dǎo)棉板(5)后端托棉板面的向上傾斜角α為35°～65°。
10.根據(jù)權(quán)利要求7、8或9所述的棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置，其特征在于所述導(dǎo)棉板(5)的兩側(cè)邊對稱地設(shè)有支承耳(13)，該支承耳(13)通過支承球(14)支承于導(dǎo)棉板支撐桿(15)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種精梳機(jī)棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置，它包括分離羅拉和分離皮輥以及與一分離羅拉和分離皮輥對緊鄰的導(dǎo)棉板，在所述導(dǎo)棉板的上方設(shè)有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿緊鄰地位于分離羅拉和分離皮輥的前側(cè)。所述導(dǎo)向桿通過導(dǎo)向桿支臂可擺動地支承于皮輥加壓座上。所述導(dǎo)棉板的橫截面呈折線結(jié)構(gòu)，折線后端靠近前側(cè)的分離羅拉和分離皮輥對，而折線前端則延伸至棉網(wǎng)輸出羅拉壓輥。該棉網(wǎng)導(dǎo)向裝置能有效防止棉網(wǎng)對分離皮輥的纏繞，棉網(wǎng)輸出順暢，棉網(wǎng)質(zhì)量佳，特別適用于高鉗次精梳機(jī)。
文檔編號D01G19/22GK1912204SQ200510041378
公開日2007年2月14日 申請日期2005年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月9日
發(fā)明者朱鵬, 滕明, 高翔 申請人:東臺紡織機(jī)械有限責(zé)任公司