專利名稱：整經(jīng)打絞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織整經(jīng)上漿輔助裝置－－整經(jīng)打絞裝置。
通常經(jīng)紗在上織機(jī)織造前需經(jīng)過整經(jīng)、上漿工序，為了避免紗線通過漿紗機(jī)后相互粘連，漿紗機(jī)上設(shè)有“十字絞”絞桿和“七道絞”絞桿，對經(jīng)紗進(jìn)行分層，不同的漿紗方法對整經(jīng)的要求不同。目前國內(nèi)外上漿的方法分并軸上漿、單軸上漿兩種。采用并軸上漿，卷裝大，產(chǎn)量高、效率高，整經(jīng)時納入機(jī)頭、機(jī)尾兩道“十字絞”繩即可。但對于小批量、多品種、工藝變化大，花型排列較復(fù)雜的色織物，采用并軸上漿，需在整經(jīng)前事先計算好如何將全幅花型排列分配卷到幾個經(jīng)軸上，以便保證合并漿紗后花型仍自始至終保持不變，并使穿經(jīng)方便，在布機(jī)上不出現(xiàn)絞頭，難度很大。若采用單軸上漿，雖可適應(yīng)花型變化，但在分條整經(jīng)時穿機(jī)頭、機(jī)尾“十字絞”和“七道絞”絞繩，全部靠手工，費(fèi)工費(fèi)時，準(zhǔn)確率低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種與分條整經(jīng)機(jī)配套的裝置－－整經(jīng)打絞裝置，以適應(yīng)色織單軸上漿。


圖1為該裝置進(jìn)行第一個動作，即主軸轉(zhuǎn)過360°／14時的示意圖。
圖2(a)、(b)分別為圖1中分絞棘輪、分絞定位輪截面圖。
圖3為圖1A－A剖面圖。
圖4(a)、(b)、(c)、(d)分別為圖1中前四只分絞凸輪截面圖，B點(diǎn)為起點(diǎn)。
圖5(e)、(f)、(g)、(h)分別為圖1中后四只分絞凸輪截面圖，B點(diǎn)為起點(diǎn)。
本實(shí)用新型如圖1所示，是由掛綜架1、綜絲2、壓簧3、分絞定位輪4、分絞棘輪5、主軸6、八只分絞凸輪7、重錘8、支撐軸9、拉鉤10、起動板11、復(fù)位彈簧12、杠桿13、銷軸14構(gòu)成。其中分絞棘輪及分絞定位輪均設(shè)計為均等十四齒，以便于拉鉤，壓簧作用為準(zhǔn)，分絞棘輪最好尖齒(齒形如圖2)。八只分絞凸輪表面輪廓線見圖4(a)、(b)、(c)、(d)以及圖5(e)、(f)、(g)、(h)，一般是由機(jī)頭“十字絞”起綜處17、機(jī)尾“十字絞”起綜處16及“七道絞”起綜處15組成(第八只分絞凸輪除外)，前四只分絞凸輪的機(jī)頭、機(jī)尾“十字絞”起綜處距起點(diǎn)B分別為360°／14、12×360°／14角度，后四只分絞凸輪的機(jī)頭、機(jī)尾“十字絞”起綜處距起點(diǎn)B分別為2×360°／14及13×360°／14角度，八只分絞凸輪的“七道絞”起綜處以第一只分絞凸輪為基準(zhǔn)即凸處自距起點(diǎn)B 4×360°／14起，10×360°／14止，凸處依次后移并減少360°／14角度，直至第八只分絞凸輪無“七道絞”起綜處。分絞棘輪、分絞定位輪和八只分絞凸輪外徑相同且固裝于一根主軸6上(見圖3)，同步轉(zhuǎn)動。每只分絞凸輪分別配置一杠桿13，每一杠桿的一端掛一重錘8，另一端靠銷軸14與一個掛綜架相連。當(dāng)外力(如腳踏)作用于起動板時，隨著固定于起動板上的拉鉤上下運(yùn)動，不斷鉤動分絞棘輪的齒，驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，同時八只分絞凸輪隨之同步轉(zhuǎn)動，每只凸輪的齒與杠桿的接觸狀況控制著八只杠桿沿支撐軸9轉(zhuǎn)動，并帶動八個掛綜架上下移動，起、落掛綜架，形成開口以完成“十字絞”和“七道絞”納繩工序。
具體工作過程結(jié)合附圖1以下面的實(shí)施例詳細(xì)說明整經(jīng)打絞裝置設(shè)在整經(jīng)機(jī)定幅筘后面的分紗筘移動架上，從筒子架引出的紗線按一、五、二、六、三、七、四、八穿入八片掛綜架中的綜絲2內(nèi)。
工作時，先打機(jī)頭“十字絞”擋車工踏第一下起動板11，使拉鉤10向下運(yùn)動，鉤分絞棘輪E處(見圖2)，使其順時針轉(zhuǎn)過一牙，分絞定位輪亦轉(zhuǎn)動一牙，壓簧的簧片落于其凹處D定位，八只分絞凸輪的前四只分絞凸輪機(jī)頭“十字絞”起綜處17壓動前四根杠桿，相應(yīng)的，前四個掛綜架舉起，紗線便形成一個開口，可納入第一根絞繩，踏第二下，前四個分絞凸輪的機(jī)頭“十字絞”起綜處17脫離杠桿作用面，掛綜架靠自身的重量落下，此時后四只分絞凸輪的機(jī)頭“十字絞”起綜處17壓動杠桿，使與之相連的掛綜架舉起，可納入一根絞繩，至此機(jī)頭“十字絞”繩打畢，繩與紗形成 形，踏第三下起板，后四個掛綜架亦落下。
接著打“七道絞”絞繩踏第四下，第一只分絞凸輪的“七道絞”起綜處15壓動杠桿，則第一個掛綜架提起，紗線形成開口，可納入“七道絞”的第一根絞繩；踏第五下，第一、二只分絞凸輪的“七道絞”起綜處15壓動杠桿，第二個掛綜架提起(第一個掛綜架未落下)，紗線形成開口，可納入“七道絞”的第二根絞繩；踏第六下起動板，第三個掛綜架提起，(第一、二個掛綜架未落下)，紗線形成開口，可納入“七道絞”的第三根絞繩，如此，直到第一至七個掛綜架提起，納入“七道絞”第七根絞繩為止，再踏一下起動板，前七個掛綜架落下，打“七道絞”絞繩便完成。
再踏一下起動板，則開始打機(jī)尾“十字絞”絞繩此時，前四只分絞凸輪的機(jī)尾“十字絞”起綜處16壓動杠桿，提起前四個掛綜架，紗線形成開口，納入一根機(jī)尾“十字絞”絞繩，再踏一下，后四只分絞凸輪機(jī)尾“十字絞”起綜處16壓動杠桿，后四個掛綜架提起，前四個掛綜架落下，在開口處納入一根絞繩，再踏一下起動板，全部掛綜架落下。
本實(shí)用新型工作原理比較簡單，打“十字絞”絞繩和“七道絞”絞繩可一機(jī)完成，每當(dāng)掛綜架起、落一次，只需踏動一下起動板，這樣既節(jié)省擋車工的操作時間，同時又能使提、落綜準(zhǔn)確無誤，有利于保證整經(jīng)的產(chǎn)、質(zhì)量及減輕工人的勞動強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種整經(jīng)打絞裝置，其特征為該裝置是由掛綜架(1)、綜絲(2)、壓簧(3)、分絞定位輪(4)、分絞棘輪(5)、主軸(6)、八只分絞凸輪(7)、重錘(8)、支撐軸(9)、拉鉤(10)、起動板(11)、復(fù)位彈簧(12)、杠桿(13)、銷軸(14)構(gòu)成，其中分絞定位輪(4)及分絞棘輪(5)均設(shè)計為十四齒，以便于拉鉤、壓簧作用為準(zhǔn)，起動板與拉鉤固定，并靠復(fù)位彈簧復(fù)位。八只分絞凸輪的表面輪廓線一般由機(jī)頭“十字絞”起綜處(17)、機(jī)尾“十字絞”起綜處(16)及“七道絞”起綜處(15)組成(第八只分絞凸輪除外)。前四只分絞凸輪的機(jī)頭、機(jī)尾“十字絞”起綜處距起點(diǎn)B分別為360°/14，12×360°/14角度，后四只分絞凸輪的機(jī)頭、機(jī)尾“十字絞”起綜處距起點(diǎn)B分別為2×360°/14及13×360°/14角度，八只分絞凸輪的“七道絞”起綜處(15)以第一只分絞凸輪為基準(zhǔn)即凸處自起點(diǎn)B4×360°/14角度，直至第八只分絞凸輪無“七道絞”起綜處。分絞棘輪、分絞定位輪和八只分絞凸輪外徑相同且固裝于一根主軸(6)上，每只分絞凸輪分別配置一杠桿(13)，每一杠桿的一端掛重錘(8)，另一端靠銷軸(14)與一掛綜架相連。
2.如權(quán)利要求1所述裝置，其特征為分絞棘輪為尖齒。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種為分條整經(jīng)機(jī)配套的整經(jīng)打絞裝置，該裝置的特點(diǎn)是利用一套凸輪控制杠桿完成有規(guī)律的起、落綜動作，使打“十字絞”絞繩和“七道絞”絞繩只需踏動起動板即可實(shí)現(xiàn)，操作方便，省時、省力，且準(zhǔn)確無誤。該裝置主要是為單軸上漿經(jīng)紗分條整經(jīng)服務(wù)的。
文檔編號D02H9/00GK2113992SQ9123206
公開日1992年8月26日 申請日期1991年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月16日
發(fā)明者楊培清 申請人:北京光華染織廠