專利名稱：整經機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織機械，適用于中型、重型織物的一次性整經。
整經就是將一定根數(shù)的經紗按規(guī)定長度平行地、均勻地卷繞在整經軸上。為了達到這一目的，整經工藝必須滿足如下要求整經時，經紗需具有適當?shù)膹埩?，同時盡可能保持經紗的強力和彈性；在整經過程中全幅經紗張力應盡量均勻一致；整經軸上經紗的排列和卷繞密度要均勻；經軸表面要圓正，無凸凹不平現(xiàn)象。
目前，整經一般有三種方法，即分批整經、分條整經和分段整經。
分批整經是將一定數(shù)量筒子的經紗，平行地卷繞在整經軸上，再將若干支整經軸放在漿紗機(或并軸機)軸架上并合，經上漿、干燥后卷繞到經軸上。分條整經是將一定數(shù)量筒子上的經紗排成條帶形狀，依次卷繞在整經滾筒上，當?shù)谝粭l帶繞到規(guī)定長度即行剪斷，再繞第二條、第三條，直到符合工藝設計規(guī)定的條帶數(shù)為止，然后再將整經滾筒上的經紗整幅退繞到經軸上。分段整經就是先將經紗平行地分別卷繞在狹幅的小經軸上，然后再將若干支狹幅的小經軸并列地穿在芯軸上組成經軸。
以上三種整經方法均存在著如下不足整經工序較多，由于都采用了“先分后并”的方法，因此經紗張力不均勻，生產率低。
本實用新型的目的是要提供一種改進的整經機械，它能有效地克服張力不均勻、生產率低的問題。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的張力導紗裝置［3］的6～8支張力滾空間平行地排列于分絞筘［2］與經軸［6］之間，具有杠桿式結構的加壓裝置［7］通過伸縮管［8］始終作用于經軸［6］上。加壓裝置［7］由重錘［9］、滑輪［10］、支臂［11］及伸縮管［8］組成杠桿式加壓系統(tǒng)。
本實用新型采用了具有6～8支張力滾的張力裝置，經紗通過張力裝置后不需要“先分后并”的工序，而直接纏繞在經軸上，因此經紗張力特別均勻。本實用新型不需要整經滾筒，工作過程簡單，提高了生產率，實現(xiàn)了中、重型織物的一次整經。
實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖
給出。
如圖所示，為本實用新型的工作原理圖。
以下結合附圖詳細說明依據本實用新型提出的具體裝置的細節(jié)及工作情況。
經紗從筒子架［1］上引出，通過分絞筘［2］，張力導紗裝置［3］，伸縮筘［4］，使紗線平行地排列。其中張力導紗裝置［3］的6～8支張力滾中，可以采用兩支具有1～5mm偏心量的偏心滾，以保證總體經紗彈性一致，并能從筒子架［1］上順利引出。再經過測長打印裝置［5］纏繞在經軸［6］上。同時調整經軸加壓裝置［7］，使重錘［9］產生的力矩，通過滑輪［10］及支臂［11］組成的固定聯(lián)結裝置，作用于伸縮管［8］上，再借助伸縮管［8］自身的伸縮性，使伸縮管［8］與經軸［6］的外圓柱面及其端盤緊密接觸。采用的杠桿式加壓裝置保證了對經軸所施加壓力的基本恒定，從而實現(xiàn)了經紗的排列、卷繞密度的均勻性。
權利要求1.一種整經機，特別是整中型、重型織物的整經機，由筒子架[1]、分絞筘[2]、張力導紗裝置[5]、經軸[6]及加壓裝置[7]組成，其特征在于a、張力導紗裝置[3]的6～8支張力滾空間平行地排列于分絞筘[2]與經軸[6]之間。b、加壓裝置[7]通過伸縮管[8]始終作用于經軸[6]上。
2.根據權力要求1所述的裝置，其特征在于加壓裝置［7］由重錘［9］、滑輪［10］、支臂［11］及伸縮管［8］組成杠桿式加壓系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型是一種紡織機械，特別適用于中、重型織物的一次性整經，提高了整經生產率。同時它能有效地克服現(xiàn)有整經設備存在的張力不均勻、生產率低的問題。該裝置采用了具有空間平行排列的張力滾的張力導紗機構和杠桿式加壓機構，實現(xiàn)了經軸紗線的排列、張力、卷繞密度的均勻性。
文檔編號D02H3/00GK2119431SQ9123163
公開日1992年10月21日 申請日期1991年12月12日 優(yōu)先權日1991年12月12日
發(fā)明者宋長青, 魏慶福, 李興蓮, 孫文龍, 陳強 申請人:山東省東平縣汽車修配廠