本發(fā)明涉及印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在線測(cè)控的連續(xù)式光催化剝色機(jī)及檢測(cè)控制方法。

背景技術(shù)：

隨著近年來(lái)印染加工技術(shù)及設(shè)備的不斷改善和更新，印染加工產(chǎn)品的正品率不斷在提高。然而實(shí)際生產(chǎn)中，由于人為操作失誤或印染設(shè)備中途停車等原因，也會(huì)造成各種印染織物出現(xiàn)染色不均勻、顏色跳燈、色點(diǎn)、色斑、色差等印染疵病。

目前當(dāng)印染織物出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，印染疵品一般采用將染淺色織物改為染深色，或者是將織物剝色后在再?gòu)?fù)染。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，將織物剝色后復(fù)染是最常用的。剝色是指在不影響織物二次使用的前提下，對(duì)在印染過(guò)程中出現(xiàn)疵病的織物利用物理和/或化學(xué)反應(yīng)的方法，使織物上的染料解吸剝離或使其結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而實(shí)現(xiàn)織物的褪色或消色。在傳統(tǒng)的化學(xué)剝色法中，按處理工藝流程及方式通?？煞譃榻n法或浸軋法。浸漬法雖然剝色效果好，但對(duì)織物的損傷卻很嚴(yán)重。浸軋法雖然克服了浸漬法中因長(zhǎng)時(shí)間浸漬對(duì)織物造成損傷的缺點(diǎn)，但也具有一些缺陷，如浸軋時(shí)間過(guò)短，織物上帶液率有限，剝色效率低，效果不理想等。雖然有人提出可增加浸軋次數(shù)來(lái)加以改善，但仍然很難從根本上解決問(wèn)題。

同時(shí)，在上述兩種傳統(tǒng)的剝色方法中，由于受到染缸和軋車大小的影響，均不能實(shí)現(xiàn)織物的連續(xù)式剝色，只能是間斷式剝色，并且這些傳統(tǒng)的剝色工藝往往需采用大量的還原劑或氧化劑等化學(xué)品，且一般需要在高溫和一定的酸堿條件下進(jìn)行，以實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維內(nèi)相中染料的剝除。且其工藝流程長(zhǎng)，耗用大量化學(xué)品，消耗水資源和能源，最后還需要排放大量污水，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重破壞。

另外，目前的印染設(shè)備的集成度低，不能夠?qū)崿F(xiàn)整體的在線監(jiān)控，因而不能夠根據(jù)不同織物的需求進(jìn)行設(shè)備的適當(dāng)調(diào)節(jié)，也不能夠及時(shí)地反饋織物在各個(gè)單元中的剝色情況，智能化程度低。因而，開(kāi)發(fā)綠色、生態(tài)、高效、智能化的剝色方法及其裝備系統(tǒng)，既能在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)有色織物進(jìn)行連續(xù)式剝色，使其剝色效果達(dá)到期望值，而同時(shí)又不會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，已迫在眉睫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明目的在于提供一種在線測(cè)控的連續(xù)式光催化剝色機(jī)及檢測(cè)控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的集成化和智能化程度低、織物損傷大、工藝流程復(fù)雜、剝色時(shí)間長(zhǎng)、間斷式剝色、生態(tài)污染嚴(yán)重的問(wèn)題。

本發(fā)明的一種在線測(cè)控的連續(xù)式光催化剝色機(jī)，包括依次設(shè)置的平幅進(jìn)布單元、浸軋單元、剝色反應(yīng)單元、水洗單元、烘干單元以及平幅出布單元，還包括在線測(cè)控單元，所述在線測(cè)控單元包括設(shè)置在所述平幅進(jìn)布單元和所述剝色反應(yīng)單元之間的用于檢測(cè)剝色前織物對(duì)光的反射率的第一檢測(cè)組件、設(shè)置在所述烘干單元和所述平幅出布單元之間的用于檢測(cè)剝色后織物對(duì)光的反射率的第二檢測(cè)組件、分別與所述第一檢測(cè)組件和第二檢測(cè)組電連接的轉(zhuǎn)換組件，所述轉(zhuǎn)換組件包括接收所述第一檢測(cè)組件和第二檢測(cè)組件所傳輸?shù)臋z測(cè)數(shù)據(jù)并對(duì)該檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算處理的數(shù)字轉(zhuǎn)化器，所述剝色反應(yīng)單元為光催化剝色反應(yīng)單元，該光催化剝色反應(yīng)單元包括反應(yīng)箱和內(nèi)置于所述反應(yīng)箱中的反應(yīng)燈組件，所述反應(yīng)箱設(shè)有進(jìn)布口、出布口和位于兩者之間的輸布通道，所述反應(yīng)燈組件照射所述輸布通道使通過(guò)所述輸布通道織物在所述反應(yīng)燈下反應(yīng)剝色。

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)燈組件包括若干個(gè)沿著所述輸布通道上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置且可單獨(dú)控制的反應(yīng)燈，所述反應(yīng)燈沿所述輸布通道均布設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述光催化剝色反應(yīng)單元和所述轉(zhuǎn)換組件之間設(shè)置有接收所述轉(zhuǎn)換組件計(jì)算處理后所得出的數(shù)據(jù)并根據(jù)該數(shù)據(jù)控制所述反應(yīng)燈組件中各所述反應(yīng)燈開(kāi)關(guān)的控制組件，所述光催化剝色反應(yīng)單元和轉(zhuǎn)換組件分別電連接所述控制組件。

進(jìn)一步地，所述第一檢測(cè)組件、第二檢測(cè)組件均包括沿織布運(yùn)行方向?qū)ΨQ設(shè)置的檢測(cè)器機(jī)構(gòu)、容置所述檢測(cè)器機(jī)構(gòu)的遮光檢測(cè)暗箱，每個(gè)所述檢測(cè)器機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)均布設(shè)置在同一高度上的檢測(cè)器。

進(jìn)一步地，所述水洗單元至少包括兩個(gè)水洗組件，每個(gè)所述水洗組件包括依次設(shè)置的固定導(dǎo)布輥和第一軋液輥，所述固定導(dǎo)布輥下方設(shè)有水洗槽，每個(gè)所述固定導(dǎo)布輥兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有升降式導(dǎo)布輥以進(jìn)行升降調(diào)節(jié)使之相對(duì)所述水洗槽懸置或浸沒(méi)。

進(jìn)一步地，所述浸軋單元包括至少一個(gè)浸液槽、個(gè)數(shù)與所述浸液槽對(duì)應(yīng)的浸液輥以及多個(gè)第二軋液輥，所述浸液槽中盛裝有光催化剝色液，所述浸液輥浸沒(méi)于與其相對(duì)應(yīng)的浸液槽中，所述浸軋單元的進(jìn)口處還設(shè)有擴(kuò)幅輥，設(shè)所述浸液槽有n個(gè)，則所述第二軋液輥有n+1個(gè)，相鄰的兩個(gè)所述第二軋液輥形成一浸軋通道，n+1個(gè)所述第二軋液輥?zhàn)韵露弦来卧O(shè)置并形成n條與所述浸液槽和浸液輥相對(duì)應(yīng)的浸軋通道，位于上側(cè)的n-1條所述浸軋通道和其設(shè)于所對(duì)應(yīng)的n-1個(gè)浸液輥之間分別設(shè)有第一導(dǎo)布輥。

進(jìn)一步地，所述烘干單元包括錫林烘筒，所述錫林烘筒包括多組烘筒單元和容置所述烘筒單元的烘筒外罩，每組所述烘筒單元包括呈s形交錯(cuò)排列并供織物依次裹附于其上進(jìn)行輸送的若干烘筒。

進(jìn)一步地，所述平幅進(jìn)布單元包括進(jìn)布支架、設(shè)置在所述進(jìn)布支架上若干個(gè)第二導(dǎo)布輥，所述平幅出布單元包括出布支架、設(shè)置在所述出布支架上的第三導(dǎo)布輥組件，所述第三導(dǎo)布輥組件包括若干個(gè)第三導(dǎo)布輥，所述第三導(dǎo)布輥組件的織物輸出端連接落布組件，所述落布組件包括擺動(dòng)桿，依次設(shè)置在所述擺動(dòng)桿上的牽引輥和落布輥。

進(jìn)一步地，所述平幅進(jìn)布單元、浸軋單元、光催化剝色反應(yīng)單元、水洗單元、烘干單元和平幅出布單元中相鄰兩者之間通過(guò)設(shè)有第四導(dǎo)布輥和/或第五導(dǎo)布輥以連續(xù)承接織物。

本發(fā)明還提供了另一技術(shù)方案，一種用于上述的在線測(cè)控的連續(xù)式光催化剝色機(jī)的檢測(cè)控制方法：當(dāng)織物通過(guò)所述第一檢測(cè)組件時(shí)，所述的第一檢測(cè)組件檢測(cè)織物剝色前對(duì)光的反射率，織物剝色后通過(guò)所述第二檢測(cè)組件時(shí)，所述的第二檢測(cè)組件檢測(cè)織物剝色后對(duì)光的反射率，所述的第一檢測(cè)組件和第二檢測(cè)組件分別將所得的檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述轉(zhuǎn)換組件，所述轉(zhuǎn)換組件接收所述檢測(cè)數(shù)據(jù)并根據(jù)該檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算處理得出織物表面色深值、表面色深值的平均值、表面色深值的方差、表面色深值的標(biāo)準(zhǔn)差，對(duì)剝色織物在剝色前染色均勻性和織物在剝色后的剝色均勻性進(jìn)行在線評(píng)價(jià)，同時(shí)，所述轉(zhuǎn)換組件根據(jù)所述檢測(cè)數(shù)據(jù)精算出織物的剝色率，并評(píng)價(jià)織物剝色率的高低，當(dāng)剝色率過(guò)低或過(guò)高時(shí)，轉(zhuǎn)換組件將該數(shù)據(jù)發(fā)送至所述控制組件，所述控制組件根據(jù)該數(shù)據(jù)控制光催化反應(yīng)單元中反應(yīng)燈開(kāi)啟或關(guān)閉的數(shù)量。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)設(shè)有光催化剝色反應(yīng)單元，能夠快速有效地對(duì)織物進(jìn)行剝色，對(duì)剝色織物損傷小，通過(guò)控制單雙排反應(yīng)燈的開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)剝色織物的單雙面剝色、通過(guò)單獨(dú)控制每個(gè)反應(yīng)燈的開(kāi)關(guān)，以滿足剝色織物不同剝色效果的需求；

2、通過(guò)設(shè)有在線測(cè)控單元，通過(guò)第一檢測(cè)組件、第二檢測(cè)組件和轉(zhuǎn)換組件的數(shù)據(jù)通信，轉(zhuǎn)換組件通過(guò)接受檢測(cè)數(shù)據(jù)并根據(jù)該檢測(cè)數(shù)據(jù)能有夠快速有效地計(jì)算出織物的表面色深值、表面色深值的平均值、表面色深值的方差、表面色深值的標(biāo)準(zhǔn)差以及織物的剝色率，可根據(jù)織物的各性能數(shù)值控制調(diào)整浸軋單元、光催化剝色反應(yīng)單元、水洗單元、烘干單元的參數(shù)設(shè)置，以滿足織物的不同剝色要求，提高整體設(shè)備的智能化程度。

3、通過(guò)設(shè)有水洗單元，能夠快速有效地對(duì)剝色后的織物進(jìn)行水洗，水洗單元包括若干個(gè)水洗組件，每個(gè)水洗組件中都包括升降式導(dǎo)布輥，以實(shí)現(xiàn)織物單次或多次經(jīng)過(guò)水洗液而達(dá)到充分潤(rùn)濕的作用，使?jié)櫇窈蟮目椢镆约翱椢锉砻娴碾s質(zhì)膨化，纖維之間的間隙增大，織物經(jīng)過(guò)第一軋液輥進(jìn)行單次或多次軋壓使得織物表面以及纖維內(nèi)部的雜質(zhì)從織物上脫落下來(lái)，達(dá)到洗滌的目的；

4、通過(guò)設(shè)有平幅進(jìn)布單元、浸軋單元、光催化剝色反應(yīng)單元、水洗單元、烘干單元和平幅出布單元，相鄰兩者之間通過(guò)設(shè)有進(jìn)布導(dǎo)布輥和/或出布導(dǎo)布輥以連續(xù)承接織物，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)式剝色，生產(chǎn)效率高、集成度高，同時(shí)還具有生態(tài)環(huán)保的特點(diǎn)，整體的工藝流程和剝色時(shí)間短，剝色效率高。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2是本發(fā)明第一檢測(cè)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、平幅進(jìn)布單元；2、浸軋單元；3、剝色反應(yīng)單元；4、水洗單元；5、烘干單元；6、平幅出布單元；7、在線測(cè)控單元；8、擴(kuò)幅輥；9、第四導(dǎo)布輥；10、第五導(dǎo)布輥；11、進(jìn)布支架；12、第二導(dǎo)布輥；21、浸液槽；22、浸液輥；23、第二軋液輥；24、浸軋通道；25、第一導(dǎo)布輥；31、反應(yīng)箱；32、反應(yīng)燈組件；33、輸布通道；41、固定導(dǎo)布輥；42、第一軋液輥；43、水洗槽；44、升降式導(dǎo)布輥；51、烘筒外罩；52、烘筒；61、出布支架；62、第三導(dǎo)布輥；63、擺動(dòng)桿；64、牽引輥；65、落布輥；71、第一檢測(cè)組件；72、第二檢測(cè)組件；73、轉(zhuǎn)換組件；74、控制組件；711、遮光檢測(cè)暗箱；712、檢測(cè)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

結(jié)合圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種在線測(cè)控的連續(xù)式光催化剝色機(jī)，包括依次設(shè)置的平幅進(jìn)布單元1、浸軋單元2、剝色反應(yīng)單元3、水洗單元4、烘干單元5、平幅出布單元6以及在線測(cè)控單元7。

所述在線測(cè)控單元7包括設(shè)置在所述平幅進(jìn)布單元1和所述剝色反應(yīng)單元3之間的用于檢測(cè)剝色前織物對(duì)光的反射率的第一檢測(cè)組件71、設(shè)置在所述烘干單元5和所述平幅出布單元6之間的用于檢測(cè)剝色后織物對(duì)光的反射率的第二檢測(cè)組件72、分別與所述第一檢測(cè)組件71和第二檢測(cè)組件72電連接的轉(zhuǎn)換組件73。所述第一檢測(cè)組件71、第二檢測(cè)組件72均包括沿織布運(yùn)行方向?qū)ΨQ設(shè)置的檢測(cè)器機(jī)構(gòu)、容置所述檢測(cè)器機(jī)構(gòu)的遮光檢測(cè)暗箱711，每個(gè)所述檢測(cè)器機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)均布設(shè)置在同一高度上的檢測(cè)器712。本發(fā)明中優(yōu)選每個(gè)檢測(cè)器機(jī)構(gòu)上設(shè)有三個(gè)檢測(cè)器712，標(biāo)記設(shè)在遮光檢測(cè)暗箱711一側(cè)的檢測(cè)器712標(biāo)號(hào)為偶數(shù)，另一側(cè)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)器712標(biāo)號(hào)為奇數(shù)，可分別檢測(cè)剝色織物單面和或雙面三個(gè)不同點(diǎn)的織物對(duì)光在最大吸收波長(zhǎng)下的反射率，并將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳送至轉(zhuǎn)換組件73。所述轉(zhuǎn)換組件73包括接收所述第一檢測(cè)組件71和第二檢測(cè)組件72所傳輸?shù)臋z測(cè)數(shù)據(jù)的數(shù)字轉(zhuǎn)化器，所述光催化剝色反應(yīng)單元和所述轉(zhuǎn)換組件73之間設(shè)置有接收所述轉(zhuǎn)換組件73計(jì)算處理后所得出的數(shù)據(jù)并根據(jù)該數(shù)據(jù)控制所述反應(yīng)燈組件中各所述反應(yīng)燈開(kāi)關(guān)的控制組件74，所述光催化剝色反應(yīng)單元和轉(zhuǎn)換組件73分別電連接所述控制組件74。所述控制組件74還分別電連接所述平幅進(jìn)布單元1、浸軋單元2、水洗單元4、烘干單元5和平幅出布單元6，以實(shí)現(xiàn)對(duì)剝色機(jī)的整體控制，提高自動(dòng)化、智能化程度。由于本發(fā)明的連續(xù)式光催化剝色機(jī)的集成化程度高，因此，縮短了整體的工藝流程和剝色時(shí)間，提高了剝色效率，且本發(fā)明的光催化剝色液和水洗液也符合生態(tài)環(huán)保的特點(diǎn)。

所述平幅進(jìn)布單元1包括進(jìn)布支架11、設(shè)置在所述進(jìn)布支架11上若干個(gè)第二導(dǎo)布輥12。所述平幅進(jìn)布單元1出口處設(shè)置有第五導(dǎo)布輥10，所述浸軋單元2的進(jìn)口處設(shè)有擴(kuò)幅輥8，以連續(xù)承接剝色織物。

所述浸軋單元2包括至少一個(gè)浸液槽21、個(gè)數(shù)與所述浸液槽21對(duì)應(yīng)的浸液輥22以及多個(gè)第二軋液輥23。設(shè)所述浸液槽21有n個(gè)，則所述第二軋液輥23有n+1個(gè)，相鄰的兩個(gè)所述第二軋液輥23形成一浸軋通道24，n+1個(gè)所述第二軋液輥23自下而上依次設(shè)置并形成n條與所述浸液槽21和浸液輥22相對(duì)應(yīng)的浸軋通道24，位于上側(cè)的n-1條所述浸軋通道24和其設(shè)于所對(duì)應(yīng)的n-1個(gè)浸液輥22之間分別設(shè)有第一導(dǎo)布輥25。所述浸液槽21中盛裝有光催化剝色液，所述浸液輥22浸沒(méi)于與其相對(duì)應(yīng)的浸液槽21中。

所述剝色反應(yīng)單元3的進(jìn)口端設(shè)有第四導(dǎo)布輥9以連續(xù)承接所述第二軋液輥23上輸出的剝色織物，所述剝色反應(yīng)單元3為光催化剝色反應(yīng)單元，該光催化剝色反應(yīng)單元包括反應(yīng)箱31和內(nèi)置于所述反應(yīng)箱31中的反應(yīng)燈組件32。所述反應(yīng)箱31設(shè)有進(jìn)布口、出布口和位于兩者之間的輸布通道33，本發(fā)明中的反應(yīng)箱31優(yōu)選為遮光暗箱。所述反應(yīng)燈組件32包括若干個(gè)沿著所述輸布通道33上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置且可單獨(dú)控制的反應(yīng)燈，所述反應(yīng)燈沿所述輸布通道33均布設(shè)置，本發(fā)明中的反應(yīng)燈優(yōu)選為低壓紫外汞燈，所述反應(yīng)燈照射所述輸布通道33使通過(guò)所述輸布通道33的織物在所述反應(yīng)燈下反應(yīng)剝色。通過(guò)設(shè)有光催化剝色反應(yīng)單元，能夠快速有效地對(duì)織物進(jìn)行剝色，對(duì)剝色織物損傷小，通過(guò)控制單雙排反應(yīng)燈的開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)剝色織物的單雙面剝色、通過(guò)單獨(dú)控制每個(gè)反應(yīng)燈的開(kāi)關(guān)，以滿足剝色織物不同剝色效果的需求。

所述剝色反應(yīng)單元3的出口端設(shè)有輸出織物的第五導(dǎo)布輥10，所述水洗單元4的進(jìn)口端設(shè)有連續(xù)承接織物的第四導(dǎo)布輥9。所述水洗單元4至少包括兩個(gè)水洗組件，每個(gè)所述水洗組件包括依次設(shè)置的固定導(dǎo)布輥41和第一軋液輥42。每個(gè)所述固定導(dǎo)布輥41下方設(shè)有水洗槽43，所述水洗槽43中盛裝有水洗液，每個(gè)所述固定導(dǎo)布輥41兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有升降式導(dǎo)布輥44以進(jìn)行升降調(diào)節(jié)使之相對(duì)所述水洗槽43懸置或浸沒(méi)。通過(guò)設(shè)有水洗單元，能夠快速有效地對(duì)剝色后的織物進(jìn)行水洗，水洗單元包括若干個(gè)水洗組件，每個(gè)水洗組件中都包括升降式導(dǎo)布輥43，以實(shí)現(xiàn)織物單次或多次經(jīng)過(guò)水洗液而達(dá)到充分潤(rùn)濕的作用，使?jié)櫇窈蟮目椢镆约翱椢锉砻娴碾s質(zhì)膨化，纖維之間的間隙增大，織物經(jīng)過(guò)第一軋液輥42進(jìn)行單次或多次軋壓使得織物表面以及纖維內(nèi)部的雜質(zhì)從織物上脫落下來(lái)，達(dá)到洗滌的目的。

所述水洗單元4的出口端設(shè)有輸出織物的第五導(dǎo)布輥10，所述烘干單元5的進(jìn)口端設(shè)有連續(xù)承接織物的第四導(dǎo)布輥9。所述烘干單元5包括錫林烘筒，所述錫林烘筒包括多組烘筒單元和容置所述烘筒單元的烘筒外罩51，每組所述烘筒單元包括呈s形交錯(cuò)排列并供織物依次裹附于其上進(jìn)行輸送的若干烘筒52。此外，烘干單元并不局限于本發(fā)明中的錫林烘筒，還可以采用熱風(fēng)烘干裝置、紅外線烘干裝置、高頻和微波介質(zhì)烘干裝置以及兩種或多種烘干裝置聯(lián)合使用組成的烘干單元。通過(guò)將烘筒52設(shè)置成形交錯(cuò)排列，能夠在相同體積的烘筒外罩51內(nèi)盡可能增大織物的烘干面積。

所述烘干單元5的出口端設(shè)有輸出織物的第五導(dǎo)布輥10，所述平幅出布單元6的進(jìn)口端設(shè)有連續(xù)承接織物的第四導(dǎo)布輥9。所述平幅出布單元6包括出布支架61、設(shè)置在所述出布支架61上的第三導(dǎo)布輥組件。所述第三導(dǎo)布輥組件包括若干個(gè)第三導(dǎo)布輥62，所述第三導(dǎo)布輥組件的織物輸出端連接落布組件。所述落布組件包括擺動(dòng)桿63，依次設(shè)置在所述擺動(dòng)桿上的牽引輥64和落布輥65。通過(guò)設(shè)置有擺動(dòng)桿63，擺動(dòng)桿63帶動(dòng)落布輥65做弧形擺動(dòng)，自動(dòng)對(duì)加工好的織物進(jìn)行輸出，省去了人工折疊的步驟，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

本發(fā)明的工作原理為：

(1)剝色織物通過(guò)平幅進(jìn)布單元1的第二導(dǎo)布輥12傳輸至第一檢測(cè)組件71進(jìn)行在線檢測(cè)，第一檢測(cè)組件71將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳輸至轉(zhuǎn)換組件73；

(2)第一檢測(cè)組件71檢測(cè)后的剝色織物經(jīng)過(guò)擴(kuò)幅輥8擴(kuò)幅后進(jìn)入浸軋單元2，剝色織物經(jīng)過(guò)浸液輥22浸漬光催化剝色工作液，經(jīng)過(guò)第二軋液輥23軋壓，去除剝色織物上多余的光催化剝色液，使剝色織物上帶有一定量的軋液率，可調(diào)節(jié)第二軋液輥23的數(shù)量以滿足織物的不同浸軋要求；

(3)浸軋后的織物進(jìn)入光催化剝色反應(yīng)單元中的遮光暗箱，此時(shí)，轉(zhuǎn)換組件73對(duì)第一檢測(cè)組件71傳輸?shù)臄?shù)據(jù)計(jì)算處理后，將對(duì)應(yīng)的指令傳輸至控制組件74中，控制組件74根據(jù)傳輸?shù)闹噶罨蜃陨碓O(shè)置的數(shù)據(jù)，按照要求開(kāi)啟不同方式的反應(yīng)燈，將所述輸布通道33的上方反應(yīng)燈標(biāo)號(hào)為偶數(shù)，下方的反應(yīng)燈標(biāo)號(hào)為奇數(shù)，當(dāng)單獨(dú)開(kāi)啟偶數(shù)或奇數(shù)排反應(yīng)燈、同時(shí)開(kāi)啟偶數(shù)和奇數(shù)排反應(yīng)燈、或者根據(jù)需要單獨(dú)控制各排中每盞反應(yīng)燈，通過(guò)控制不同的反應(yīng)燈的照射，借助于空氣中的氧氣，在剝色織物上的光催化剝色液中產(chǎn)生強(qiáng)氧化性物質(zhì)，這些強(qiáng)氧化性物質(zhì)與織物上的染料反應(yīng)，促使其發(fā)色基團(tuán)和/或共軛體系遭到破壞，可實(shí)現(xiàn)單面、雙面或特殊情況的剝色，滿足不同的剝色要求；

(4)水洗單元4承接剝色后的織物，剝色織物經(jīng)過(guò)升降式導(dǎo)布輥44，通過(guò)調(diào)節(jié)升降式導(dǎo)布輥44位置，可使升降式導(dǎo)布輥44浸沒(méi)于水洗槽中或懸置于水洗槽上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)剝色織物的單次或多次水洗，水洗的過(guò)程中經(jīng)過(guò)第一軋液輥42進(jìn)行單次或多次軋壓，去除水洗后多余的水洗液，以滿足不同織物的水洗要求。

(5)烘筒單元5的烘筒52承接水洗后的織物，每個(gè)烘筒52均為主動(dòng)輥，織物依次裹附經(jīng)過(guò)烘筒52對(duì)其進(jìn)行多次烘干，烘干后的織物被傳送至第二檢測(cè)組件72中，第二檢測(cè)組件72將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳輸至轉(zhuǎn)換組件73中，轉(zhuǎn)換組件73將數(shù)據(jù)進(jìn)行處理得到每個(gè)測(cè)定點(diǎn)的表面色深值、所有測(cè)定點(diǎn)的表面色深值平均值、表面色深值方差以及表面色深值標(biāo)準(zhǔn)差，并可對(duì)剝色織物在剝色前染色均勻性和織物在剝色后的剝色均勻性進(jìn)行在線評(píng)價(jià)，通過(guò)第一檢測(cè)組件71和第二檢測(cè)組件72采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理得到織物的剝色率，當(dāng)剝色率過(guò)低或過(guò)高時(shí)，轉(zhuǎn)換組件73將該數(shù)據(jù)發(fā)送至所述控制組件74，所述控制組件根據(jù)該數(shù)據(jù)控制光催化反應(yīng)單元中反應(yīng)燈開(kāi)啟或關(guān)閉的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控和檢測(cè)；

(6)平幅出布單元6承接第二檢測(cè)組件72檢測(cè)后的織物，織物通過(guò)第三導(dǎo)布輥62在牽引輥64的作用下經(jīng)過(guò)落布輥65，擺動(dòng)桿63帶動(dòng)落布輥65連續(xù)有效的完成落布。

本發(fā)明還提供了另一種技術(shù)方案，一種用于上述的在線測(cè)控的連續(xù)式光催化剝色機(jī)的檢測(cè)控制方法：當(dāng)織物通過(guò)所述第一檢測(cè)組件時(shí)，所述的第一檢測(cè)組件檢測(cè)織物剝色前對(duì)光的反射率，織物剝色后通過(guò)所述第二檢測(cè)組件時(shí)，所述的第二檢測(cè)組件檢測(cè)織物剝色后對(duì)光的反射率；所述的第一檢測(cè)組件和第二檢測(cè)組件分別將所得的檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述轉(zhuǎn)換組件，所述轉(zhuǎn)換組件接收所述檢測(cè)數(shù)據(jù)并包括對(duì)該檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算處理的數(shù)字轉(zhuǎn)化器；所述數(shù)字轉(zhuǎn)化器根據(jù)該檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)公式計(jì)算處理得出織物表面色深值、通過(guò)公式計(jì)算處理得出表面色深值的平均值、通過(guò)公式計(jì)算處理得出表面色深值的標(biāo)準(zhǔn)差、通過(guò)公式計(jì)算處理得出表面色深值的方差、通過(guò)公式剝色率計(jì)算處理得出織物的剝色率，其中rmin為織物在最大吸收波長(zhǎng)(λmax)下對(duì)光的反射率。通過(guò)這些數(shù)據(jù)對(duì)剝色織物在剝色前染色均勻性和織物在剝色后的剝色均勻性進(jìn)行在線評(píng)價(jià)，同時(shí)，所述轉(zhuǎn)換組件根據(jù)所述檢測(cè)數(shù)據(jù)精算出織物的剝色率，并評(píng)價(jià)織物剝色率的高低，當(dāng)剝色率過(guò)低或過(guò)高時(shí)，轉(zhuǎn)換組件將該數(shù)據(jù)發(fā)送至所述控制組件，所述控制組件根據(jù)該數(shù)據(jù)控制光催化反應(yīng)單元中反應(yīng)燈開(kāi)啟或關(guān)閉的數(shù)量。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。