本發(fā)明涉及一種面料，尤其涉及一種耐磨面料，屬于紡織面料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

消費(fèi)者對(duì)服裝面料的要求隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也逐漸豐富，傳統(tǒng)型的服裝面料已經(jīng)不再局限于保暖舒適等基本型用途，根據(jù)不用的特殊場(chǎng)合衍生出多種多樣的不同功能的面料，以滿足消費(fèi)者不同的使用需求。在工業(yè)生產(chǎn)和野外作業(yè)、部隊(duì)訓(xùn)練等場(chǎng)合，通常采用迷彩型面料制作服裝，但是該面料通常采用化纖等材料紡織，耐磨性能差，實(shí)際穿著后，壽命很低，極易磨破，而且穿著后透氣性差，不適合重度磨擦的場(chǎng)合穿著。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種耐磨面料，能夠在穿著舒適的同時(shí)，耐磨性也好，面料整體壽命高。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種能滿足特殊需要耐磨面料，包括內(nèi)層，所述內(nèi)層外依次設(shè)有基布層、透氣層、耐磨層和涂覆層，各層通過聚氨酯膠粘接固定；所述內(nèi)層包括第一經(jīng)紗和第一緯紗，所述第一經(jīng)紗采用棉纖維織成，所述第一緯紗采用氨綸纖維織成；所述基布層包括第二經(jīng)紗和第二緯紗，所述第二經(jīng)紗采用竹纖維織成，所述第二緯紗采用腈綸纖維織成；所述透氣層為三維網(wǎng)格超細(xì)纖維基布織成；所述耐磨層包括第三經(jīng)紗和第三緯紗，所述第三經(jīng)紗采用海島纖維織成，所述第三緯紗采用圣麻纖維織成；所述涂覆層為聚四氟乙烯涂層。所述內(nèi)層背面設(shè)置有襯里織物層，所述襯里織物層，其經(jīng)緯線分別采用棉纖維和柞蠶絲纖維，其中棉纖維的直徑為16.3μm，纖度為278dtex，柞蠶絲纖維的直徑為13.9μm，纖度為263dtex，經(jīng)密度為35.1根/cm，緯密度為18.3根/cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，有效地提高了面料的拉伸強(qiáng)力、耐磨性能，增強(qiáng)了面料的穿著舒適性和使用壽命。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用性能好，能滿足特殊需要的消費(fèi)者。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種耐磨面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

內(nèi)層1

基布層2

透氣層3

耐磨層4

涂覆層5。

具體實(shí)施方式

參見圖1，一種能滿足特殊需要耐磨面料，包括內(nèi)層，所述內(nèi)層外依次設(shè)有基布層、透氣層、耐磨層和涂覆層，各層通過聚氨酯膠粘接固定；所述內(nèi)層包括第一經(jīng)紗和第一緯紗，所述第一經(jīng)紗采用棉纖維織成，所述第一緯紗采用氨綸纖維織成；所述基布層包括第二經(jīng)紗和第二緯紗，所述第二經(jīng)紗采用竹纖維織成，所述第二緯紗采用腈綸纖維織成；所述透氣層為三維網(wǎng)格超細(xì)纖維基布織成；所述耐磨層包括第三經(jīng)紗和第三緯紗，所述第三經(jīng)紗采用海島纖維織成，所述第三緯紗采用圣麻纖維織成；所述涂覆層為聚四氟乙烯涂層。

所述內(nèi)層背面設(shè)置有襯里織物層，所述襯里織物層，其經(jīng)緯線分別采用棉纖維和柞蠶絲纖維，其中棉纖維的直徑為16.3μm，纖度為278dtex，柞蠶絲纖維的直徑為13.9μm，纖度為263dtex，經(jīng)密度為35.1根/cm，緯密度為18.3根/cm。