本發(fā)明涉及纖維素及人造皮革生產技術領域，尤其涉及一種利用亞麻根纖維生產人造皮革的方法。
背景技術：
人造皮革被普遍用來制作各種皮革制品，它日益先進的制作工藝，正被二層皮的加工制作廣泛采用。如今，人造皮革的表面工藝極其基料的纖維組織不斷優(yōu)化，達到真皮效果甚至優(yōu)于真皮效果是人造皮革行業(yè)不斷追求的方向。
現有技術中人造皮革材料中會加入纖維素來打造人造皮革的纖維組織，但所使用的纖維素都為人造纖維素，例如硝化纖維素。
人造皮革生產過程中，加入的纖維素或纖維素組合物(纖維素添加劑)直接影響到人造皮革的產品質量。目前人造皮革生產中所使用的人造纖維素，生產出來的人造皮革質量還不夠理想，與真皮的效果還存在較大差距。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種利用亞麻根纖維生產人造皮革的方法，以解決上述技術問題。
本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：
利用亞麻根纖維生產人造皮革的方法，其特征在于，步驟為：
1)取亞麻扎入泥土中的根須，清洗掉亞麻根表面的泥土，送入-17℃環(huán)境中冷凍2.5小時；然后升溫至0℃，5min后采用超聲波震蕩處理，超聲波頻率為26000赫茲，處理時間為30min；然后恢復至常溫，采用高壓射流對亞麻根進行沖洗，使亞麻根組織被剝離，形成高壓射流的液體為水、乙醇和碳酸鈣微粉的混合物，質量配比為水20份、乙醇0.6份、碳酸鈣微粉2.5份，高壓射流的流速為5m/s；
2)被剝離后的亞麻根放入離心攪拌筒內，離心攪拌筒內注滿冰水，冰與水的體積為2：15，冰的粒徑為1-2.5mm，以冰水為載體對亞麻根進行水力破碎，然后過濾，去掉粗雜質，得亞麻根槳液；
3)對亞麻根槳液進行濃縮，然后加入亞麻根質量15％的硅油，攪拌混合均勻；
4)然后噴霧干燥得亞麻根纖維粉料；
5)將亞麻根纖維粉料作為生產人造皮革的添加劑，用于生產人造皮革。
所述噴霧干燥過程是在氮氣保護下進行的。
所述碳酸鈣微粉的粒徑為45-80微米。
所述冰水中含有質量分數0.33％的醋酸?？梢约铀賮喡楦w維的分散。
冰水可以增大水力撕扯力度，提高對亞麻根纖維的分散效果。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明利用亞麻根，獲得亞麻根纖維，作為生產人造皮革的添加物，該添加物可以代替目前人造皮革生產中使用的人造纖維，生產出來的人造皮革纖維組織性能優(yōu)良，更加接近真皮的效果，生產工藝簡單，原料廉價易得，并可以充分利用亞麻根原料，可提高人造皮革的柔軟、抑菌性能，并且相比較真皮而言，表面更容易清潔。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
利用亞麻根纖維生產人造皮革的方法，步驟為：
1)取亞麻扎入泥土中的根須，清洗掉亞麻根表面的泥土，送入-17℃環(huán)境中冷凍2.5小時；然后升溫至0℃，5min后采用超聲波震蕩處理，超聲波頻率為26000赫茲，處理時間為30min；然后恢復至常溫，采用高壓射流對亞麻根進行沖洗，使亞麻根組織被剝離，形成高壓射流的液體為水、乙醇和碳酸鈣微粉的混合物，質量配比為水20份、乙醇0.6份、碳酸鈣微粉2.5份，高壓射流的流速為5m/s；
2)被剝離后的亞麻根放入離心攪拌筒內，離心攪拌筒內注滿冰水，冰與水的體積為2：15，冰的粒徑為1-2.5mm，以冰水為載體對亞麻根進行水力破碎，然后過濾，去掉粗雜質，得亞麻根槳液；
3)對亞麻根槳液進行濃縮，然后加入亞麻根質量15％的硅油，攪拌混合均勻；
4)然后噴霧干燥得亞麻根纖維粉料；
5)將亞麻根纖維粉料作為生產人造皮革的添加劑，用于生產人造皮革。
評價方法：
(1)人造皮革的起毛起球評價
使用James H.Heal&Co.制的Model406作為Martingale磨損試驗機，使用同公司的ABRASTIVE CLOTH SM25作為標準摩擦布，對人造皮革樣品施加相當于12kPa的負荷，目視觀察在磨損次數20,000次的條件下使其摩擦后的人造皮革的外觀，進行評價。評價基準如下：將人造皮革的外觀與摩擦前完全沒有變化情況設定為5級，產生多個毛球的情況設定為1級，這兩者之間的結果按照每0.5級進行劃分。
(2)人造皮革的外觀品質評價對于人造皮革的外觀品質，將健康的成人男性和成人女性各10名、共計20名作為評價者，通過目視和感官評價如下進行評價，將最多的評價作為外觀品質。
3級：纖維的分散狀態(tài)良好，外觀也良好。
2級：纖維的分散狀態(tài)差、或外觀不良。
1級：整體纖維的分散狀態(tài)差，且外觀不良。
(3)人造皮革的絨頭長度
將人造皮革纏繞在直徑2cm的圓柱上，從側面照射光，從光的對面拍攝照片。用標尺(scale)測定從所述人造皮革上立起的絨頭部分的各個長度，算出平均值。改變拍攝位置，將針對100張照片測定的平均值作為絨頭長度。
(4)斷頭次數
作為紡紗性的評價，將熔融紡紗24小時產生的斷頭的次數作為斷頭次數。
使用上述實施例的纖維素添加劑，用于生產人造皮革，
生產的人造皮革起毛起球達到4.5級，外觀3級，絨頭長度0.30，斷頭次數0次。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。