本發(fā)明屬于麻織物后處理領(lǐng)域，具體涉及一種防紫外線印染布的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)廢氣導(dǎo)致大氣層污染,臭氧層破壞。過去被人們認(rèn)為是追求健康的日光浴,如今卻成為威脅人類健康的無情“太陽殺手”。臭氧層破壞,紫外線透過率增大,人類患皮膚癌機(jī)率增大。有專家預(yù)言,到本世紀(jì)末期,皮膚癌的發(fā)病率將躍居各類疾病之首,成為人類的頭號殺手。因此人們正大力研究紫外線輻射防護(hù)產(chǎn)品,如今抗紫外線化妝品、日用品銷量激增,但它們防護(hù)能力和保護(hù)面積畢竟有限。因此,有必要利用保護(hù)面積更大、防護(hù)效果更好的紡織品來有效地阻擋對人體有害的過度紫外線。
亞麻纖維具有良好的涼爽感、挺括感和潔凈感，透氣性和導(dǎo)濕性好，耐霉，耐蟲蛀，這是其它天然纖維所不具備而且無法取代的，也是化學(xué)纖維無法比擬的，亞麻被譽為“纖維皇后”。為了充分利用我國較為豐富的亞麻資源，發(fā)揮亞麻纖維的優(yōu)良性能，克服亞麻纖維在加工和應(yīng)用中的缺點。近年來，人們開始注重亞麻產(chǎn)品的開發(fā)，在充分表現(xiàn)亞麻纖維優(yōu)良特性的同時，改善其缺陷，從而開發(fā)適合不同季節(jié)、不同地域、不同消費者需求的新型亞麻系列產(chǎn)品。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對防紫外線防水漂白麻印染布開發(fā)中的技術(shù)難題，在織物前處理、防紫外線、防水劑、漂白色牢度等方面進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，解決夏裝材料經(jīng)緯密度稀疏和防紫外線效果的矛盾，防紫外線與防水整理之間的矛盾，漂白色牢度問題以及材料穿著舒適性的問題，使其不但保留原有的優(yōu)良特性，又克服了上述缺點。
為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種防紫外線印染布的制備方法，包括以下步驟：
步驟一：將麻織物在燒毛機(jī)的火口進(jìn)行2正2反燒毛，蒸汽滅火；
步驟二：將麻織物軋工作液A，于25℃室溫打卷堆置20-25小時，所述的工作液A包含：復(fù)合退漿酶10g/L，滲透劑2g/L；
步驟三：將麻織物于85-90℃水溫水洗2-3格，軋工作液B，短蒸2-3分鐘，蒸箱溫度為90-100℃，所述的工作液B包含：低溫雙氧水酶10g/L，雙氧水8-12g/L,穩(wěn)定劑8-12g/L，螯合劑1.5-2.5g/L；
步驟四：將麻織物汽蒸增白，汽蒸溫度為100℃，汽蒸時間為2-3分鐘，工作液C包含：雙氧水5g/L、穩(wěn)定劑10g/L，增白劑10g/L，汽蒸后水洗90分鐘；
步驟五：將麻織物采用圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行印花，工作液D包含：抗紫外線劑4％、防水劑4.5％、納米氧化鈦10％、糊料10％、柔軟劑3％及余量的水；
步驟六：將麻織物進(jìn)行烘焙；
步驟七：將麻織物在空氣柔軟機(jī)中進(jìn)行空氣柔軟處理，以高速空氣拉動織物以200m/min的速度不斷在擋板上沖擊；
步驟八：將麻織物進(jìn)行防縮整理。
優(yōu)選的，所述的步驟三中蒸箱容積為18-22m3。
優(yōu)選的，所述的步驟四中增白劑為熒光增白劑4BK。
優(yōu)選的，所述的步驟五中圓網(wǎng)印花機(jī)的圓網(wǎng)網(wǎng)目為125，車速為30m/min。
優(yōu)選的，所述的步驟六中烘焙溫度為145℃-155℃，焙烘時間為80秒-100秒。
優(yōu)選的，所述的步驟七中空氣柔軟機(jī)車速為200m/min，風(fēng)量為65％，溫度為25℃，時間為45min。
優(yōu)選的，所述的步驟八中防縮整理采用上柔拉幅防縮整理。
優(yōu)選的，所述的步驟五中糊料為糊料N-9。
本發(fā)明的有益效果在于：
1)本發(fā)明采用低溫酶及漂白處理，溫和退漿及低能漂白，在保證白度的同時盡可能的減少木質(zhì)素的損失，使半制品的抗紫外線的能力最大限度的保留。且麻纖維材料手感柔軟、舒適，減少刺癢感，增強(qiáng)服用性能，在保證產(chǎn)品性能的前提下，減少污染物的排放和能源的使用。
2)本發(fā)明將抗紫外線和防水功能結(jié)合為一體，采用印花超薄吸收法對織物進(jìn)行整理，在纖維得以滲透的同時，布面形成一種極薄的覆膜層，大大減少空隙對紫外線防護(hù)的影響，提高織物抗紫外線的能力，各項功能均達(dá)到設(shè)計要求，大大縮短了生產(chǎn)工藝，較大幅度的節(jié)約了能源。
3)本項目針對防紫外線防水漂白麻印染布開發(fā)中的技術(shù)難題，在織物前處理、防紫外線、防水劑、漂白色牢度等方面進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，解決夏裝材料經(jīng)緯密度稀疏和防紫外線效果的矛盾，防紫外線與防水整理之間的矛盾，漂白色牢度問題以及材料穿著舒適性的問題，使其不但保留原有的優(yōu)良特性，又克服了上述缺點，滿足客戶的要求，提高了麻面料的附加值，克服麻面料舒適性較差等缺點，減少了能源消耗、水消耗和污染排放，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分明顯。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
一種防紫外線印染布的制備方法，包括以下步驟：
步驟一：將麻織物在燒毛機(jī)的火口進(jìn)行2正2反燒毛，蒸汽滅火；
步驟二：將麻織物軋工作液A，于25℃室溫打卷堆置20-25小時，所述的工作液A包含：復(fù)合退漿酶10g/L，滲透劑2g/L；
步驟三：將麻織物于85-90℃水溫水洗2-3格，軋工作液B，短蒸2-3分鐘，蒸箱溫度為90-100℃，蒸箱容積為18-22m3，所述的工作液B包含：低溫雙氧水酶10g/L，雙氧水8-12g/L,穩(wěn)定劑8-12g/L，螯合劑1.5-2.5g/L；
步驟四：將麻織物汽蒸增白，汽蒸溫度為100℃，汽蒸時間為2-3分鐘，工作液C包含：雙氧水5g/L、穩(wěn)定劑10g/L，熒光增白劑4BK10g/L，汽蒸后水洗90分鐘；
步驟五：將麻織物采用圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行印花，圓網(wǎng)網(wǎng)目為125，車速為30m/min，工作液D包含：抗紫外線劑4％、防水劑4.5％、納米氧化鈦10％、糊料10％、柔軟劑3％及余量的水；
步驟六：將麻織物進(jìn)行烘焙，烘焙溫度為145℃-155℃，焙烘時間為80秒-100秒；
步驟七：將麻織物在空氣柔軟機(jī)中進(jìn)行空氣柔軟處理，以高速空氣拉動織物以200m/min的速度不斷在擋板上沖擊，車速為200m/min，風(fēng)量為65％，溫度為25℃，時間為45min；
步驟八：將麻織物進(jìn)行上柔拉幅防縮整理。
所述的步驟五中糊料為糊料N-9。
表1為實施例制得的防紫外線印染布的各項功能性指標(biāo)一覽表。
表1