本發(fā)明涉及紡織材料表面用水性處理劑，尤其涉及一種紡織用水性處理劑及其制備方法。

背景技術：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術，現(xiàn)代三維編織技術，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結構加工技術。中國古代的紡織與印染技術具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的手工紡織工具。直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術的產(chǎn)物。

行業(yè)增長速度下滑甚至萎縮，業(yè)內企業(yè)迫切需要謀求轉型，未來行業(yè)面臨洗牌。企業(yè)轉型面臨幾個方面問題：首先：提高環(huán)保理念。節(jié)能減排是未來發(fā)展趨勢，紡織行業(yè)高污染和不環(huán)保問題飽受詬病，對行業(yè)發(fā)展形成不利，環(huán)境污染成為行業(yè)發(fā)展瓶頸。其次，提升品牌形象，提高品牌知名度和市場占有率。第三，拓展銷售渠道，2012年以來，行業(yè)雖然低迷，但是線上網(wǎng)絡銷售依然火爆，大大發(fā)揮了其威力。第四，加強成本控制，如新原料的研發(fā)利用，重新建立市場競爭優(yōu)勢。第五，開發(fā)多樣化、差異化產(chǎn)品，滿足市場需求，擺脫行業(yè)內產(chǎn)品同質化嚴重的狀態(tài)。

中國古代用于著色的材料可分為礦物顏料和植物染料，其中以后者為古代主要的染料。礦物顏料著色是通過粘和劑使之粘附于織物的表面，但顏色遇水即容易脫落。植物染料則不然，染制時，其色素分子是通過與織物纖維親合而改變纖維的色彩，所著之色雖經(jīng)日曬水洗，均不易脫落或很少脫落。

古代常用的礦物植物染料實在多不勝數(shù)，古人根據(jù)不同的染料特性而創(chuàng)造的染色工藝計有：直接染、媒染、還原染、防染、套色染等。染料品種和工藝方法的多樣性使古代印染行業(yè)的色譜十分豐富，古籍中見于記載的就有幾百種，特別是在一種色調中明確地分出幾十種近似色，這需要熟練地掌握各種染料的組合、配方及改變工藝條件方能達到。

中國紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要中，提出以科技創(chuàng)新為主的產(chǎn)業(yè)用紡織品將作為紡織工業(yè)的重點發(fā)展，這無疑為該工業(yè)的發(fā)展提供了巨大的原動力。中國是紡織品生產(chǎn)和出口的大國，中國紡織行業(yè)自身經(jīng)過多年的發(fā)展，競爭優(yōu)勢十分明顯，具備世界上最完整的產(chǎn)業(yè)鏈，最高的加工配套水平，眾多發(fā)達的產(chǎn)業(yè)集群地應對市場風險的自我調節(jié)能力不斷增強，給行業(yè)保持穩(wěn)健的發(fā)展步伐提供了堅實的保障。

隨著社會城市化、科技化、人性化的發(fā)展，設計一種表面裝飾性好、流平性、顏料潤濕性、抗菌性和防霉性好的紡織用水性處理劑及其制備方法，以滿足市場需求，是非常必要的。

技術實現(xiàn)要素：

解決的技術問題：

本申請針對現(xiàn)有紡織用表面水性處理劑裝飾性、流平性、抗菌性、防霉性和顏料潤濕性差的技術問題，提供一種紡織用水性處理劑及其制備方法。

技術方案：

一種紡織用水性處理劑，原料按重量份數(shù)配比如下：純水100份，聚乙烯醇25-45份，丙烯酸4-8份，過硫酸銨0.3-0.7份，中鉻黃1-5份，單異丙醇胺5-25份，甲基丙烯酸0.2-0.6份，濃鹽酸0.4-0.8份，正丁醛2-6份，二羥基二苯基醚10-30份，香精0.4-0.8份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述紡織用水性處理劑的原料按重量份數(shù)配比如下：純水100份，聚乙烯醇30-40份，丙烯酸5-7份，過硫酸銨0.4-0.6份，中鉻黃2-4份，單異丙醇胺10-20份，甲基丙烯酸0.3-0.5份，濃鹽酸0.5-0.7份，正丁醛3-5份，二羥基二苯基醚15-25份，香精0.5-0.7份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述紡織用水性處理劑的原料按重量份數(shù)配比如下：純水100份，聚乙烯醇30份，丙烯酸5份，過硫酸銨0.4份，中鉻黃2份，單異丙醇胺10份，甲基丙烯酸0.3份，濃鹽酸0.5份，正丁醛3份，二羥基二苯基醚15份，香精0.5份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述紡織用水性處理劑的原料按重量份數(shù)配比如下：純水100份，聚乙烯醇40份，丙烯酸7份，過硫酸銨0.6份，中鉻黃4份，單異丙醇胺20份，甲基丙烯酸0.5份，濃鹽酸0.7份，正丁醛5份，二羥基二苯基醚25份，香精0.7份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述紡織用水性處理劑的原料按重量份數(shù)配比如下：純水100份，聚乙烯醇35份，丙烯酸6份，過硫酸銨0.5份，中鉻黃3份，單異丙醇胺15份，甲基丙烯酸0.4份，濃鹽酸0.6份，正丁醛4份，二羥基二苯基醚20份，香精0.6份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述紡織用水性處理劑的制備方法步驟為：

第一步：稱取純水、聚乙烯醇、丙烯酸、過硫酸銨、中鉻黃、單異丙醇胺、甲基丙烯酸、濃鹽酸、正丁醛酮、二羥基二苯基醚和香精；

第二步：將純水、聚乙烯醇、丙烯酸、過硫酸銨、中鉻黃、單異丙醇胺和甲基丙烯酸投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至100-140℃，攪拌25-65min，攪拌速度為200-600轉/分鐘；

第三步：冷卻至30-50℃，加入剩余原料，在研磨機中研磨到20-60μm細度，過濾包裝即可。

有益效果：

本發(fā)明所述一種紡織用水性處理劑及其制備方法采用以上技術方案和現(xiàn)有技術相比，具有以下技術效果：1、用于紡織表面保護，表面裝飾性好，粘度20-30Pa·s；2、可防止麻點和縮孔現(xiàn)象，丁縮醛化度8-12％；3、流平性和顏料潤濕性優(yōu)良，剝離強度5-7MN/cm；4、可大幅度提高紡織用品的抗菌性和防霉性，伸長率120-160％，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

具體實施方式

實施例1:

按重量份數(shù)配比稱取純水100份，聚乙烯醇25份，丙烯酸4份，過硫酸銨0.3份，中鉻黃1份，單異丙醇胺5份，甲基丙烯酸0.2份，濃鹽酸0.4份，正丁醛2份，二羥基二苯基醚10份，香精0.4份。

將純水、聚乙烯醇、丙烯酸、過硫酸銨、中鉻黃、單異丙醇胺和甲基丙烯酸投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至100℃，攪拌25min，攪拌速度為200轉/分鐘。

冷卻至30℃，加入剩余原料，在研磨機中研磨到20μm細度，過濾包裝即可。

用于紡織表面保護，表面裝飾性好，粘度20Pa·s；可防止麻點和縮孔現(xiàn)象，丁縮醛化度8％；流平性和顏料潤濕性優(yōu)良，剝離強度5MN/cm；可大幅度提高紡織用品的抗菌性和防霉性，伸長率120％。實施例2:

按重量份數(shù)配比稱取純水100份，聚乙烯醇45份，丙烯酸8份，過硫酸銨0.7份，中鉻黃5份，單異丙醇胺25份，甲基丙烯酸0.6份，濃鹽酸0.8份，正丁醛6份，二羥基二苯基醚30份，香精0.8份。

將純水、聚乙烯醇、丙烯酸、過硫酸銨、中鉻黃、單異丙醇胺和甲基丙烯酸投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至140℃，攪拌65min，攪拌速度為600轉/分鐘。

冷卻至50℃，加入剩余原料，在研磨機中研磨到60μm細度，過濾包裝即可。

用于紡織表面保護，表面裝飾性好，粘度22Pa·s；可防止麻點和縮孔現(xiàn)象，丁縮醛化度9％；流平性和顏料潤濕性優(yōu)良，剝離強度5.5MN/cm；可大幅度提高紡織用品的抗菌性和防霉性，伸長率130％。實施例3:

按重量份數(shù)配比稱取純水100份，聚乙烯醇30份，丙烯酸5份，過硫酸銨0.4份，中鉻黃2份，單異丙醇胺10份，甲基丙烯酸0.3份，濃鹽酸0.5份，正丁醛3份，二羥基二苯基醚15份，香精0.5份。

將純水、聚乙烯醇、丙烯酸、過硫酸銨、中鉻黃、單異丙醇胺和甲基丙烯酸投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至100℃，攪拌25min，攪拌速度為200轉/分鐘。

冷卻至30℃，加入剩余原料，在研磨機中研磨到20μm細度，過濾包裝即可。

用于紡織表面保護，表面裝飾性好，粘度25Pa·s；可防止麻點和縮孔現(xiàn)象，丁縮醛化度10％；流平性和顏料潤濕性優(yōu)良，剝離強度6MN/cm；可大幅度提高紡織用品的抗菌性和防霉性，伸長率140％。實施例4:

按重量份數(shù)配比稱取純水100份，聚乙烯醇40份，丙烯酸7份，過硫酸銨0.6份，中鉻黃4份，單異丙醇胺20份，甲基丙烯酸0.5份，濃鹽酸0.7份，正丁醛5份，二羥基二苯基醚25份，香精0.7份。

將純水、聚乙烯醇、丙烯酸、過硫酸銨、中鉻黃、單異丙醇胺和甲基丙烯酸投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至140℃，攪拌65min，攪拌速度為600轉/分鐘。

冷卻至50℃，加入剩余原料，在研磨機中研磨到60μm細度，過濾包裝即可。

用于紡織表面保護，表面裝飾性好，粘度28Pa·s；可防止麻點和縮孔現(xiàn)象，丁縮醛化度11％；流平性和顏料潤濕性優(yōu)良，剝離強度6.5MN/cm；可大幅度提高紡織用品的抗菌性和防霉性，伸長率150％。實施例5:

按重量份數(shù)配比稱取純水100份，聚乙烯醇35份，丙烯酸6份，過硫酸銨0.5份，中鉻黃3份，單異丙醇胺15份，甲基丙烯酸0.4份，濃鹽酸0.6份，正丁醛4份，二羥基二苯基醚20份，香精0.6份。

將純水、聚乙烯醇、丙烯酸、過硫酸銨、中鉻黃、單異丙醇胺和甲基丙烯酸投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至120℃，攪拌45min，攪拌速度為400轉/分鐘。

冷卻至40℃，加入剩余原料，在研磨機中研磨到40μm細度，過濾包裝即可。

用于紡織表面保護，表面裝飾性好，粘度30Pa·s；可防止麻點和縮孔現(xiàn)象，丁縮醛化度12％；流平性和顏料潤濕性優(yōu)良，剝離強度7MN/cm；可大幅度提高紡織用品的抗菌性和防霉性，伸長率160％。

以上實施例中的所有組分均可以商業(yè)購買。

上述實施例只是用于對本發(fā)明的內容進行闡述，而不是限制，因此在和本發(fā)明的權利要求書相當?shù)暮x和范圍內的任何改變，都應該認為是包括在權利要求書的范圍內。