一種聚乳酸織物的印染加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚乳酸織物的印染加工工藝。所述工藝印花可以獲得較深的K/S值，干/濕摩擦分別為3-4級、4級左右，刷洗牢度3～4級左右，手感4級。氧等離子體處理織物后手工平網(wǎng)印花，可以使織物刷洗牢度及干濕摩擦牢度提高半級到1級左右，同時(shí)不影響手感。對于手工平網(wǎng)印花涂料的三原色可以進(jìn)行拼色，拼色時(shí)不存在不勻的現(xiàn)象，重現(xiàn)性好，色牢度較好。
【專利說明】一種聚乳酸織物的印染加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，具體涉及一種聚乳酸織物的印染加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]1932年，美國杜邦公司Carothers首次用乳酸以真空加熱方式生產(chǎn)出一種低分子量的玉米聚乳酸，后因未能進(jìn)一步提高聚乳酸的分子量而放棄了對其研究；1948年美國維吉尼亞卡羅來納化學(xué)公司利用玉米殘?jiān)崛∮衩状既鄣鞍踪|(zhì)，生產(chǎn)出Vicara纖維；1954年DuPont公司采用新的聚合方法制備出了高分子量的聚乳酸。1962年美國Cyanamid公司利用聚乳酸制成性能優(yōu)異的醫(yī)用級縫合線等。由于受早期科技水平的制約，上述研制出的各種聚乳酸酯纖維因強(qiáng)度低、物理機(jī)械性能差、達(dá)不到紡織纖維的基本要求，均未能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。20世紀(jì)90年代，美國卡吉爾道(Cargill Dow)公司與日本鐘紡纖維公司共同向世人推出了一種新型的環(huán)保型纖維——由玉米制成的聚乳酸纖維(PLA纖維)，又稱作玉米纖維，從此開創(chuàng)了聚乳酸纖維工業(yè)化發(fā)展階段。
[0003]聚乳酸纖維是采用玉米、小麥等自然資源為原料發(fā)酵成為乳酸，聚合之后，通過溶液紡絲或者熔融紡絲所制成的。PLA纖維之所以受到眾多纖維公司和消費(fèi)者關(guān)注，并顯示強(qiáng)大的生命力，關(guān)鍵在于它具有很好的生物降解性和生物相容性，這種由谷物為原料制備出來的纖維是一種性能較好的可生物降解纖維，其燃燒值低，幾乎與紙相同，燃燒后不會(huì)生成氮的氧化物等氣體，其廢棄物埋在地下，通過微生物的作用可分解成對空氣無害的二氧化碳和水，它們在光和作用下，又能重新生產(chǎn)聚乳酸的原材料，因此可以取之不盡用之不竭的循環(huán)利用。
[0004]隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)以及國家節(jié)能減排政策的提出，這種綠色環(huán)保的聚乳酸纖維會(huì)越來越受人們的親睞。
[0005]在服裝領(lǐng)域，聚乳酸纖維模量較低，手感柔軟，懸垂性好，光澤較強(qiáng)，且具有較好的彈性回復(fù)能力與抗皺性，適用于制做各種類型的服裝面料。制成的織物有絲綢般的光澤和舒適的手感，皮膚接觸感覺良好，不刺激皮膚，具有抗菌和防腐性能，有益人體健康，有優(yōu)異的懸垂性和很好的滑爽性，穿著舒適，而且抗菌、無臭、防霉，所以尤其適用于婦女服裝。聚乳酸纖維雖然吸濕性不高，但卻有很好的芯吸效果，導(dǎo)濕能力較強(qiáng)，再加上具有較好的彈性與抗紫外光性能，十分適合用于制造運(yùn)動(dòng)服裝面料。PLA纖維還適于制做一次性服裝和野外作業(yè)服等。聚乳酸纖維與其它纖維有良好的混紡性能，可與棉、羊毛、粘膠等各類生物降解纖維混紡，也可與聚酯、聚酰胺等合成纖維混紡，生產(chǎn)出具有絲質(zhì)手感與外觀的T恤、夾克、禮服、婚紗等。PLA纖維對許多溶劑包括干洗劑有很好的穩(wěn)定性，對堿(NaOH等)的水溶液很敏感，而對酸(HCl等)則相當(dāng)穩(wěn)定。
[0006]雖然聚乳酸纖維屬于聚酯，染色與滌綸等聚酯相似，但由于它們在物理形態(tài)及超分子結(jié)構(gòu)的差別，使其染色又有自己的特點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，聚乳酸纖維的染色還存在很多需要解決的問題，考慮到聚乳酸熔點(diǎn)低導(dǎo)致常用的高溫高壓染色使其強(qiáng)力下降較大，常壓染色又不能得到較好的著色，并且要想使這種環(huán)?？椢镌诿裼眉徔椘分袕V泛的應(yīng)用，聚乳酸織物的印花也是很重要的因素。
[0007]基于這些，優(yōu)化聚乳酸織物染色和印花工藝有很大的實(shí)際意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種聚乳酸織物的印染加工工藝。所述工藝印花可以獲得較深的Κ/s值，干/濕摩擦分別為3-4級、4級左右，刷洗牢度3?4級左右，手感4級。氧等離子體處理織物后手工平網(wǎng)印花，可以使織物刷洗牢度及干濕摩擦牢度提高半級到I級左右，同時(shí)不影響手感。對于手工平網(wǎng)印花涂料的三原色可以進(jìn)行拼色，拼色時(shí)不存在不勻的現(xiàn)象，重現(xiàn)性好，色牢度較好。
[0009]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種聚乳酸織物的印染加工工藝，包括:
[0011](I)織物前處理
[0012]工藝流程為:配制好工作液一室溫加入織物一升溫到90_98°C處理30_40min —熱水洗一冷水洗一60°C烘干至恒重；
[0013]工藝處方為=Na2CO3為 8_12g/L，H2O2 為 1.8-2.2g/L，穩(wěn)定劑 FK-601 為 2.5-3.5g/L，精煉劑 ST-18 為 5.5-6.5g/L，滲透劑 JFC 為 1.5-2.5g/L，浴比為 1:50 ；
[0014](2)載體 D-922 染色
[0015]工藝流程為:室溫入染，以1°C /min升溫至98°C,保溫60min,降溫至65°C還原清洗洗；
[0016]染色處方為:染料用量1.5-2.5%(0.w.f) ;HAc/NaAc調(diào)節(jié)pH值4_5 ;載體用量1.2-1.8g/L;浴比 1:50 ；
[0017]還原清洗的條件為:保險(xiǎn)粉1.5-2.5g/L ；Na2C03l.5-2.5g/L ;浴比1:100 ;溫度60-70V ;時(shí)間 12-18min ；
[0018](3)手工平網(wǎng)印花方法
[0019]工藝流程為:織物氧等離子體前處理一手工平網(wǎng)印花一80°C烘干5min—130°C焙烘5min —柔軟后整理；
[0020]工藝處方為:HF系列涂料1.5-2.5%，KG-101粘合劑35-45%，KG-102增稠劑1.5-2.5%，架橋劑 0.8-1.2%，尿素 1.8-2.2%，水余量；
[0021]織物氧等離子體前處理?xiàng)l件為:功率180-220W，真空度28_32Pa，時(shí)間2_4min。
[0022]其中，最佳的聚乳酸織物的印染加工工藝為，包括:
[0023]( I)織物前處理
[0024]工藝流程為:配制好工作液一室溫加入織物一升溫到95°C處理35min —熱水洗一冷水洗一60°C烘干至恒重；
[0025]工藝處方為:Na2C0310g/L，H2022g/L,穩(wěn)定劑FK_6013g/L，精煉劑 ST_186g/L，滲透劑 JFC2g/L，浴比:1:50，溫度:95°C，時(shí)間:35min ；
[0026](2)載體 D-922 染色
[0027]工藝流程為:室溫入染，以1°C /min升溫至98°C,保溫60min,降溫至65°C還原清洗洗；
[0028]染色處方為:染料用量2%(ο.w.f) ；HAc/NaAc調(diào)節(jié)pH值4.5 ;載體用量1.5g/L ;浴比 1:50 ;
[0029]還原清洗的條件為:保險(xiǎn)粉2g/L ；Na2C032g/L ;浴比1:100 ;溫度65°C;時(shí)間15min ；
[0030](3 )手工平網(wǎng)印花方法
[0031]工藝流程為:織物氧等離子體前處理一手工平網(wǎng)印花一80°C烘干5min— 130°C焙烘5min —柔軟后整理；
[0032]工藝處方為:HF系列涂料2%，KG-101粘合劑40%，KG-102增稠劑2%，架橋劑1%，尿素2%,水余量；
[0033]織物氧等離子體前處理?xiàng)l件為:功率200W，真空度30Pa，時(shí)間3min。
[0034]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的工藝印花可以獲得較深的Κ/S值，干/濕摩擦分別為3-4級、4級左右，刷洗牢度3?4級左右，手感4級。氧等離子體處理織物后手工平網(wǎng)印花，可以使織物刷洗牢度及干濕摩擦牢度提高半級到I級左右，同時(shí)不影響手感。對于手工平網(wǎng)印花涂料的三原色可以進(jìn)行拼色，拼色時(shí)不存在不勻的現(xiàn)象，重現(xiàn)性好，色牢度較好。

【具體實(shí)施方式】
[0035]為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實(shí)施例僅僅是幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對本發(fā)明的具體限制。
[0036]實(shí)施例一
[0037]一種聚乳酸織物的印染加工工藝為，包括:
[0038]( I)織物前處理
[0039]工藝流程為:配制好工作液一室溫加入織物一升溫到95°C處理35min —熱水洗一冷水洗一60°C烘干至恒重；
[0040]工藝處方為:Na2C0310g/L，H2022g/L,穩(wěn)定劑FK_6013g/L，精煉劑 ST_186g/L，滲透劑 JFC2g/L，浴比:1:50，溫度:95°C，時(shí)間:35min ；
[0041](2)載體 D-922 染色
[0042]工藝流程為:室溫入染，以1°C /min升溫至98 °C,保溫60min,降溫至65°C還原清洗洗；
[0043]染色處方為:染料用量2%(ο.w.f) ；HAc/NaAc調(diào)節(jié)pH值4.5 ;載體用量1.5g/L ;浴比 1:50 ;
[0044]還原清洗的條件為:保險(xiǎn)粉2g/L ；Na2C032g/L ;浴比1:100 ;溫度65°C;時(shí)間15min ；
[0045](3)手工平網(wǎng)印花方法
[0046]工藝流程為:織物氧等離子體前處理一手工平網(wǎng)印花一80°C烘干5min — 130°C焙烘5min —柔軟后整理；
[0047]工藝處方為:HF系列涂料2%，KG-101粘合劑40%，KG-102增稠劑2%，架橋劑1%，尿素2%,水余量；
[0048]織物氧等離子體前處理?xiàng)l件為:功率200W，真空度30Pa，時(shí)間3min。
[0049]實(shí)施例二
[0050]一種聚乳酸織物的印染加工工藝，包括:
[0051](I)織物前處理
[0052]工藝流程為:配制好工作液一室溫加入織物一升溫到90°C處理30min —熱水洗一冷水洗一60°C烘干至恒重；
[0053]工藝處方為=Na2CO3為8g/L，H2O2為1.8g/L，穩(wěn)定劑FK-601為2.5g/L，精煉劑ST-18 為 5.5g/L，滲透劑 JFC 為 1.5g/L，浴比為 1:50 ；
[0054](2)載體 D-922 染色
[0055]工藝流程為:室溫入染，以1°C /min升溫至98 °C,保溫60min,降溫至65°C還原清洗洗；
[0056]染色處方為:染料用量1.5%(0.w.f) ;HAC/NaAC調(diào)節(jié)pH值4 ;載體用量1.2g/L ;浴比 1:50 ;
[0057]還原清洗的條件為:保險(xiǎn)粉1.5g/L ；Na2CO31.5g/L ;浴比1:100 ;溫度60°C ;時(shí)間12min ；
[0058](3)手工平網(wǎng)印花方法
[0059]工藝流程為:織物氧等離子體前處理一手工平網(wǎng)印花一80°C烘干5min — 130°C焙烘5min —柔軟后整理；
[0060]工藝處方為:HF系列涂料1.5%，KG-101粘合劑35%，KG-102增稠劑1.5%，架橋劑
0.8%，尿素1.8%，水余量；
[0061]織物氧等離子體前處理?xiàng)l件為:功率180W，真空度28Pa，時(shí)間2min。
[0062]實(shí)施例三
[0063]一種聚乳酸織物的印染加工工藝，包括:
[0064]( I)織物前處理
[0065]工藝流程為:配制好工作液一室溫加入織物一升溫到98°C處理40min —熱水洗一冷水洗一60°C烘干至恒重；
[0066]工藝處方為=Na2CO3為 12g/L，H2O2 為 2.2g/L，穩(wěn)定劑 FK-601 為 3.5g/L，精煉劑ST-18 為 6.5g/L，滲透劑 JFC 為 2.5g/L，浴比為 1:50 ；
[0067](2)載體 D-922 染色
[0068]工藝流程為:室溫入染，以1°C /min升溫至98 °C,保溫60min,降溫至65°C還原清洗洗；
[0069]染色處方為:染料用量2.5%(0.w.f) ；HAc/NaAc調(diào)節(jié)pH值5 ;載體用量1.8g/L ;浴比 1:50 ;
[0070]還原清洗的條件為:保險(xiǎn)粉2.5g/L ；Na2C032.5g/L ;浴比1:100 ;溫度70°C ;時(shí)間18min ；
[0071](3)手工平網(wǎng)印花方法
[0072]工藝流程為:織物氧等離子體前處理一手工平網(wǎng)印花一80°C烘干5min — 130°C焙烘5min —柔軟后整理；
[0073]工藝處方為:HF系列涂料2.5%，KG-101粘合劑45%，KG-102增稠劑2.5%，架橋劑1.2%，尿素2.2%，水余量；
[0074]織物氧等離子體前處理?xiàng)l件為:功率220W，真空度32Pa，時(shí)間4min。
[0075] 申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聚乳酸織物的印染加工工藝，包括: (1)織物前處理 工藝流程為:配制好工作液一室溫加入織物一升溫到90-98°C處理30-40min —熱水洗—冷水洗一60°C烘干至恒重；
工藝處方為:Na2C03 為 8-12g/L，H202 為 1.8-2.2g/L，穩(wěn)定劑 FK-601 為 2.5-3.5g/L，精煉劑 ST-18 為 5.5-6.5g/L，滲透劑 JFC 為 1.5-2.5g/L，浴比為 1:50 ； (2)載體D-922染色 工藝流程為:室溫入染，以1°C /min升溫至98°C，保溫60min，降溫至65°C還原清洗洗； 染色處方為:染料用量1.5-2.5% (0.w.f) ；HAc/NaAc調(diào)節(jié)pH值4_5 ;載體用量1.2-1.8g/L;浴比 1:50 ； 還原清洗的條件為:保險(xiǎn)粉1.5-2.5g/L ；Na2C03l.5-2.5g/L ;浴比1:100 ;溫度60_70°C;時(shí)間 12-18min ； (3)手工平網(wǎng)印花方法 工藝流程為:織物氧等離子體前處理一手工平網(wǎng)印花一80°C烘干5min — 130°C焙烘5min —柔軟后整理； 工藝處方為:HF系列涂料1.5-2.5%, KG-101粘合劑35-45%, KG-102增稠劑1.5-2.5%,架橋劑0.8-1.2%，尿素1.8-2.2%，水余量； 織物氧等離子體前處理?xiàng)l件為:功率180-220W，真空度28-32Pa，時(shí)間2_4min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中織物前處理工藝流程為:配制好工作液一室溫加入織物一升溫到95°C處理35min —熱水洗一冷水洗一60°C烘干至恒重。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中織物前處理工藝處方為:Na2C0310g/L，H2022g/L,穩(wěn)定劑FK-601 3g/L，精煉劑ST-18 6g/L，滲透劑JFC 2g/L，浴比:1:50，溫度:95°C，時(shí)間:35min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中載體D-922染色染色處方為:染料用量2%(0.w.f) ；HAc/NaAc 調(diào)節(jié) pH 值 4.5 ;載體用量 1.5g/L ;浴比 1:50。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中載體D-922染色還原清洗的條件為:保險(xiǎn)粉2g/L;Na2C032g/L ;浴比 1:100 ;溫度 65。。;時(shí)間 15min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中手工平網(wǎng)印花工藝處方為:HF系列涂料2%，KG-101粘合劑40%，KG-102增稠劑2%，架橋劑1%，尿素2%，水余量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中織物氧等離子體前處理?xiàng)l件為:功率200W，真空度30Pa，時(shí)間 3min。
【文檔編號】D06P3/52GK104278573SQ201310287599
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】俞國興 申請人:無錫市興麟染整環(huán)保有限公司