專利名稱：熒光仿毛彈力華達呢紡紗線、該紡紗線織造而成的面料及該面料的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種熒光仿毛彈力華達呢紡紗線，本發(fā)明還涉及該紡紗線織造而成的面 料，還涉及該面料的制備方法。
背景技術：
毛織物具有手感爽，色澤柔和高雅，穿著舒適的特點，但毛織物一直存在價格高、 不易洗滌、強度低、耐磨性差和保養(yǎng)難度大等難以克服的問題。而化纖面料具有價格低 廉、易打理、強度佳等優(yōu)點，但化纖面料也存在易起靜電、吸濕性差、易起塵等缺點， 所以一直被視為低檔面料，如何開發(fā)出一種合成纖維搭配再生纖維素纖維的高檔化纖類 華達呢新產品，使其具有柔和的華達呢手感，并具有強度高、耐磨性佳、色牢度好的優(yōu) 點， 一直是本技術領域技術人員所要研究的方向。發(fā)明內容本發(fā)明所要解決的第一個技術問題是針對上述的技術現(xiàn)狀而提供一種熒光仿毛彈 力華達呢紡紗線。本發(fā)明所要解決的第二個技術問題是提供一種熒光仿毛彈力華達呢面料。 本發(fā)明所要解決的第三個技術問題是提供一種熒光仿毛彈力華達呢面料的制備方法。本發(fā)明解決上述第一個技術問題所采用的第一個技術方案為 一一種熒光仿毛彈力華達呢紡紗線，其特征在于該紡紗線采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R7三角滌 經過網(wǎng)絡絲機空氣包覆40D的氨綸而成，并且前述R/三角滌包括如下組成和重量配比 的原料-粘膠短纖 77% 83%三角有光滌 17%~23%。本發(fā)明解決上述第一個技術問題所采用的第二個技術方案為一種熒光仿毛彈力華 達呢紡紗線，其特征在于該紡紗線采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R/三角滌加 捻而成，并且前述R/三角滌包括如下組成和重量配比的原料粘膠短纖 77% 83%
三角有光滌 17%~23%。本發(fā)明解決上述第二個技術問題所釆用的技術方案為一種熒光仿毛彈力華達呢面 料，由經紗和緯紗織造而成，其特征在于所述的經紗采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R7三角滌加捻而成，所述的緯紗和紗均采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R/三角漆經過網(wǎng)絡絲機 空氣包覆40D的氨綸而成，并且，前述的R/三角滌均包括如下組成和重量配比的原料粘膠短纖 77% 83%三角有光滌 17%~23%。本發(fā)明解決上述第三個技術問題所采用的技術方案為一種熒光仿毛彈力華達呢面料的制備方法，其特征在于包括如下步驟① 網(wǎng)絡，按照經紗采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R/三角滌在網(wǎng)絡絲機上 完成網(wǎng)絡，按照緯紗采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R7三角滌經過網(wǎng)絡絲機空 氣包覆40D的氨綸；② 倍捻，將網(wǎng)絡好的原料在倍捻機上按照620-680T/M.S捻的標準完成加捻；③ 整經，在整經機上整為經軸；④ 穿綜；⑤ 織造，將穿綜后的紗按照經向和緯向進行織造；⑥ 檢驗打巻，將坯布檢驗修織后打成巻裝；⑦ 染整，經過平整和染色，其中染色以陽離子滌綸低彈絲和粘膠短纖為主，三角有 光滌留白，以三角有光滌不沾色為準，其中，步驟①中所述的R/三角滌包括如下組成和重量配比的原料 粘膠短纖 77%~83% 三角有光滌 17%~23%。作為優(yōu)選，所述的R/三角滌包括如下組成和重量配比的原料 粘膠短纖 80% 三角有光滌 20%。進一步，所述的步驟①中的網(wǎng)絡車速為450r/min，氣壓為2-2.6KG進行網(wǎng)絡； 所述的步驟②中倍捻車速為11000r/min，牽伸比為3 4; 所述的步驟③中整經車速為250r/min;所述的步驟④中的穿綜具體為把整經好的經軸按穿綜法1 2 3 4穿綜，鋼筘12.5齒 /CM，內經2根/齒，邊經3根/齒，每邊39根，上機門幅209.5CM;所述的步驟⑤中的織造，在織機上按上機緯密27根/CM，張力3KN，后梁高度+2， 投緯時間118度，平綜時間310度，動程30度，起綜(l) 1 2 (2)2 3 (3)3 4 (4)1 4的運動 規(guī)律進行織造；
所述的步驟⑦染整，依次經過平整、預縮、預定型、染色、皂洗和定型。 作為優(yōu)選，所述的織造后的產品徑向縮率為10%~15%，緯向縮率20%~25%。 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于充分利用了長絲、短纖各自的特點，使紗線 的強度、色光度、巻曲蓬松感等大大提高，所得面料具有色澤豐滿、滑糯的風格，經過 后整理不同的著色差異，有光的留白的染色反差，面料具有熒光若隱若現(xiàn)的亮光效果， 再加上氨綸的萊卡彈力效果使面料提升一個檔次，給消費者帶來更廣泛的選擇空間，可 作為女性秋冬裝面料。
具體實施方式
以下結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例 一種熒光仿毛彈力華達呢面料，由經紗和緯紗織造而成，經紗采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R/三角滌加捻而成，諱紗和經紗均采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R/三角滌經過網(wǎng)絡絲機空氣 包覆40D的氨綸而成，并且，R/三角滌均包括如下組成和重量配比的原料粘膠短纖 77%~83%，三角有光滌17%~23%。最佳配比為粘膠短纖80%，三角有光滌20%本實施例中的熒光仿毛彈力華達呢面料的制備方法，依次包括如下步驟① 網(wǎng)絡，按照經紗采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R/三角滌在網(wǎng)絡絲機上 完成網(wǎng)絡，按照緯紗采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R/三角滌經過網(wǎng)絡絲機空 氣包覆40D的氨綸，網(wǎng)絡車速為450r/min，氣壓為2~2.6KG進行網(wǎng)絡，空腹包覆網(wǎng)路 要求網(wǎng)點控制在100個/米重網(wǎng)，氨綸要求定長，無結頭的操作方式，從而使沙線均勻一 致；② 倍捻，將網(wǎng)絡好的原料在倍捻機上按照620~680T/M.S捻的標準完成加捻，倍捻 車速為11000r/min，牽伸比為3.5，捻絲過程中采用偏大張力球控制，使捻好的紗線無 氣節(jié)，張力一致，從而保證布面質量無經柳等病疵；③ 整經，在整經機上整為經軸，整經機上按總經根數(shù)5266根，上排數(shù)600顆，條 數(shù)8.8條，整經車速為250r/min,整經采用分批換桶方式，小張力長線路走絲工藝，加 長纖經走紗路線，主要依靠紗線的自重來均勻張力； 穿綜，把整經好的經軸按穿綜法1 2 3 4穿綜，鋼筘12.5齒/CM，內經2根/齒， 邊經3根/齒，每邊39根，上機門幅209.5CM; 織造，將穿綜后的紗按照經向和緯向進行織造在織機上按上機緯密27根/CM， 張力3KN,后梁高度+2，投緯時間118度，平綜時間310度，動程30度，起綜(l) 1 2 (2)2 3(3)3 4(4)14的運動規(guī)律進行織造，采用高后梁，不對稱梭口，提前開口時間工藝；⑥ 檢驗打巻，將坯布檢驗修織后打成巻裝；⑦ 染整，依次經過平整、預縮、預定型、染色、皂洗和定型，其中，染色采用套染工藝，染色以陽離子滌綸低彈絲和粘膠短纖為主，三角有光滌留白，以三角有光滌不沾 色為準(染白或不染色)，使織物在顏色的豐富度上和層次感上具有較好的體現(xiàn)。其中，步驟①中的R/三角滌均包括如下組成和重量配比的原料粘膠短纖 77%~83%,三角有光滌17%~23%。最佳配比為粘膠短纖80%，三角有光滌20%所得產品徑向縮率為10%~15%，緯向縮率20%~25%，經緯密度比為1.2:1，成品 規(guī)格采用88X76X59"或90X80X59"組織采用2/2右斜的兩面斜紋，成品具有雙面效 果，彈力適中，織物厚度及懸垂性較合理。
權利要求
1、一種熒光仿毛彈力華達呢紡紗線，其特征在于該紡紗線采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R/三角滌經過網(wǎng)絡絲機空氣包覆40D的氨綸而成，并且前述R/三角滌包括如下組成和重量配比的原料粘膠短纖 77％～83％三角有光滌 17％～23％。
2、 根據(jù)權利要求l所述的熒光仿毛彈力華達呢紡紗線，其特征在于所述R/三角滌 包括如下組成和重量配比的原料粘膠短纖 80% 三角有光滌 20%。
3、 一種熒光仿毛彈力華達呢紡紗線，其特征在于該紡紗線采用100D的陽離子滌 綸低彈絲和32S的R/三角滌加捻而成，并且前述R/三角滌包括如下組成和重量配比的 原料粘膠短纖 77%~83% 三角有光滌 17%~23%。
4、 根據(jù)權利要求3所述的熒光仿毛彈力華達呢紡紗線，其特征在于所述R/三角滌 包括如下組成和重量配比的原料粘膠短纖 80% 三角有光滌 20%。
5、 一種熒光仿毛彈力華達呢面料，由經紗和緯紗織造而成，其特征在于 所述的經紗采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R/三角滌加捻而成， 所述的緯紗和紗均采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R/三角滌經過網(wǎng)絡絲機空氣包覆40D的氨綸而成，并且，前述的R7三角滌均包括如下組成和重量配比的原料 粘膠短纖 77%~83% 三角有光滌 17%~23%。
6、 根據(jù)權利要求5所述的熒光仿毛彈力華達呢面料，其特征在于所述的R/三角滌 包括如下組成和重量配比的原料粘膠短纖 80% 三角有光滌 20%。
7、 一種熒光仿毛彈力華達呢面料的制備方法，其特征在于包括如下步驟 ①網(wǎng)絡，按照經紗采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R/三角滌在網(wǎng)絡絲機上完成網(wǎng)絡，按照緯紗采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R7三角滌經過網(wǎng)絡絲機空 氣包覆40D的氨綸；②倍捻，將網(wǎng)絡好的原料在倍捻機上按照620-680T/M.S捻的標準完成加捻； (D整經，在整經機上整為經軸；④ 穿綜；⑤ 織造，將穿綜后的紗按照經向和緯向進行織造；⑥ 檢驗打巻，將坯布檢驗修織后打成巻裝；⑦ 染整，經過平整和染色，其中染色以陽離子滌綸低彈絲和粘膠短纖為主，三角有 光滌留白，以三角有光錄不沾色為準，其中，步驟①中所述的R/三角滌包括如下組成和重量配比的原料粘膠短纖 77%~83% 三角有光滌 17%~23%。
8、 根據(jù)權利要求7所述的制備方法，其特征在于所述的R/三角滌包括如下組成和重量配比的原料粘膠短纖 80% 三角有光滌 20%。
9、 根據(jù)權利要求8所述的制備方法，其特征在于 所述的步驟①中的網(wǎng)絡車速為450r/min，氣壓為2~2.6KG進行網(wǎng)絡； 所述的步驟②中倍捻車速為11000r/min，牽伸比為3 4; 所述的步驟③中整經車速為250r/min;所述的步驟④中的穿綜具體為把整經好的經軸按穿綜法1 2 3 4穿綜，鋼筘12.5齒 /CM，內經2根/齒，邊經3根/齒，每邊39根，上機門幅209.5CM;所述的步驟⑤中的織造，在織機上按上機緯密27根/CM，張力3KN，后梁高度+2， 投緯時間118度，平綜時間310度，動程30度，起綜(l) 1 2 (2)2 3 (3)3 4 (4)1 4的運動 規(guī)律進行織造；所述的步驟⑦染整，依次經過平整、預縮、預定型、染色、皂洗和定型。
10、 根據(jù)權利要求7所述的制備方法，其特征在于步驟⑤中所述的織造后的產品徑 向縮率為10%~15%，緯向縮率20%~25%。
全文摘要
一種熒光仿毛彈力華達呢紡紗線，其特征在于該紡紗線采用100D的陽離子滌綸低彈絲和32S的R/三角滌經過網(wǎng)絡絲機空氣包覆40D的氨綸而成，并且前述的R/三角滌包括如下組成和重量配比的原料粘膠短纖77％～83％，三角有光滌17％～23％。本發(fā)明還公開了熒光仿毛彈力華達呢面料及其制備方法。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于充分利用了長絲、短纖各自的特點，使紗線的強度、色光度、卷曲蓬松感等大大提高，所得面料具有色澤豐滿、滑糯的風格，經過后整理不同的著色差異，有光滌留白的染色反差，面料具有熒光若隱若現(xiàn)的亮光效果。
文檔編號D03D15/00GK101397704SQ20081012143
公開日2009年4月1日 申請日期2008年10月13日 優(yōu)先權日2008年10月13日
發(fā)明者馮衛(wèi)芳 申請人:浙江正凱集團有限公司