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觀感和性能如針織物那樣的機(jī)織物及其制造方法

文檔序號:1730819閱讀:205來源:國知局
專利名稱:觀感和性能如針織物那樣的機(jī)織物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
與本發(fā)明一致的產(chǎn)品和方法涉及紡織品。
背景技術(shù)
一般來說,機(jī)織物(woven fabric)和針織物在質(zhì)量上非常不同。諸如牛仔布華達(dá)呢、毛葛、以及其他之類的機(jī)織物通常不易變形,但是比針織物更硬,并且因此不會(huì)很好地展示體態(tài)身形。即使使用了非彈性的紗,針織物也會(huì)柔軟、在豎直和水平方向上伸展,并且很好地披在身體上。牛仔布(denim),一種靛藍(lán)染色的機(jī)織物,在時(shí)尚業(yè)中獲得流行,至少部分原因是由于在制造靛藍(lán)紗中使用了環(huán)染過程。通常,靛藍(lán)染色位于接近紗線的表面的位置,留下紗芯未染色。由于染色位于紗的表面,因此牛仔織物與非環(huán)染紗制成的織物褪色不同。另外,可以將不同的磨光技術(shù)應(yīng)用于牛仔布,以利用這些環(huán)染紗的優(yōu)點(diǎn)。例如,牛仔布可以被人工 刮研、沙噴、石洗或者用允許改變靛藍(lán)紗的未染色芯的數(shù)量以使后者變得可見的其他方式進(jìn)行處理。通過這些處理產(chǎn)生的效果已經(jīng)使得牛仔布成為服裝和紡織エ業(yè)中流行且時(shí)尚的織物。由于牛仔布的編織特性,其很少被用于制作上衣,例如襯衫、短上衣、以及運(yùn)動(dòng)衫。另ー方面,針織靛藍(lán)織物由于其必要的昂貴制造費(fèi)用未能變得流行。例如,為了制造針織物,使用的紗線必須纏繞在線軸上。這是制造針織靛藍(lán)織物所需的昂貴、附加的步驟。ー些人已經(jīng)嘗試在進(jìn)行針織之后對織物染色,但是這也會(huì)帶來問題。由于織物的弾性特性,針織后的染色難以控制。此外,如果人們穿上織物運(yùn)動(dòng)衫,織物的兩側(cè)染有的靛藍(lán)染料可以弄臟。還有其他人已經(jīng)嘗試在線軸上時(shí)對針織紗用靛藍(lán)染料進(jìn)行染色,但是這也得出了不令人滿意的結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述問題并且提供ー種具有針織物的觀感和性能的機(jī)織物。優(yōu)選地,所述機(jī)織物是牛仔布類織物。本發(fā)明解決了上述目的。本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方式是要提供一種觀感和性能如針織物那樣、但是通過編織(weave)來制造的產(chǎn)品。本發(fā)明的另ー示例性實(shí)施方式是要提供一種用于制造這種產(chǎn)品的方法。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方式,提供了ー種產(chǎn)品,該產(chǎn)品包括織物,該織物具有前側(cè)和后側(cè),并且包括按照圖案編織在一起的多根經(jīng)紗和多根緯紗,其中所述緯紗包括以預(yù)定排列來排列的第一硬紗和第二彈性紗,該預(yù)定排列包括至少ー根硬紗與至少ー根彈性紗交替排列,所述彈性紗具有比硬紗的收縮率更大的收縮率,其中所述硬紗相對于所述經(jīng)紗形成交替排列的下部和上部,所述下部在所述硬紗沿著所述經(jīng)紗的后側(cè)穿過時(shí)形成并且限定了環(huán)部(loop portion),并且所述上部在所述硬紗沿著所述經(jīng)紗的前側(cè)穿過時(shí)形成并且限定了連接部,其中對于每根硬紗,被環(huán)部穿過的經(jīng)紗的平均數(shù)量是至少6,其中所述弾性紗相對于所述經(jīng)紗按照比硬紗的編織更緊密的編織來形成交替排列的下部和上部。應(yīng)當(dāng)注意的是雖然本發(fā)明使用術(shù)語“彈性”和“硬”來描述紗,但是為了本發(fā)明的目的,“弾性”的意思簡單是所述紗比“硬”紗具有更大的收縮率。其可以很好的適用于以下情況“弾性”和“硬”紗都是彈性的,或者“彈性”和“硬”紗都不是彈性的。換句話說,本發(fā)明涉及一種機(jī)織物,該機(jī)織物具有經(jīng)紗和緯紗,所述緯紗在選擇的經(jīng)紗上延伸以提供上部、在兩個(gè)相鄰上部之間的織物的后側(cè)上延伸以限定所述緯紗的下部,其特征在于,所述緯紗包括多根具有第一收縮率的第一緯紗以及多根具有第二收縮率的第二緯紗,其中所述第二緯紗具有比第一緯紗的收縮率更大的收縮率,所述第一緯紗與第二緯紗交替排列以提供織物圖案,并且其特征還在于所述多根第一緯紗的下部形成延伸以覆蓋至少6根經(jīng)紗的環(huán),并且所述第二緯紗的下部延伸數(shù)量小于6根的經(jīng)紗。優(yōu)選地,當(dāng)使用相同的方式來測量即使用相同的測試時(shí),弾性紗的收縮率比硬紗的弾性率大至少10%,并且限定了第一緯紗的下部的經(jīng)紗的數(shù)量(即第一緯紗的兩個(gè)相鄰上部之間的經(jīng)紗的數(shù)量)在6至24的范圍內(nèi)。用于測量收縮率的合適的設(shè)備在現(xiàn)有技術(shù)中是 已知的,例如烏斯特Tensorapid測試儀(烏斯特,CH)可以用于確定收縮率。為了本發(fā)明的目的,用語“按照比硬紗的編織更緊密的編織”意思是緯紗中的ー種(稱為彈性紗)在經(jīng)紗之間比硬緯紗進(jìn)行了更多次上下(up and down)。上下意思是緯紗向上到達(dá)織物的前側(cè)并且在經(jīng)紗上穿過(限定了上部)之后向下到達(dá)織物的后側(cè);織物的前側(cè)是可見側(cè),并且后側(cè)將會(huì)接觸到從織物得到的或者包括織物的產(chǎn)品或服裝的用戶。換句話說,在統(tǒng)ー長度的緯紗中,按照ー個(gè)上部(包括在內(nèi))與相鄰上部(排除在外)之間限定的經(jīng)紗的數(shù)量,由彈性紗(或第二紗)的下部限定的經(jīng)紗的數(shù)量一直小于由硬(或第一)紗的下部限定的經(jīng)紗的數(shù)量。優(yōu)選地,對于相同的統(tǒng)ー數(shù)量的織物,如編織報(bào)告(import)(見下圖5-14)所限定的,第二弾性緯紗的上下移動(dòng)的次數(shù)是硬紗的上下移動(dòng)的次數(shù)的2至12倍;其結(jié)果是彈性紗/硬紗的上部的比率在2至12的范圍內(nèi),優(yōu)選在3至6的范圍內(nèi)。換句話說,在相同寬度的織物中,弾性(第二)紗的上部的數(shù)量比第一(硬)紗的上部的數(shù)量大2至12倍,然后彈性紗比硬紗更緊密地被編織。優(yōu)選地,彈性紗與硬紗的平均比率在2:1與1:5之間、包括2:1與1:5在內(nèi)。更優(yōu)選地,彈性紗與硬紗的平均比率在1:2與1:3之間,包括1:2與1:3在內(nèi)。此外,整個(gè)織物中的彈性紗與硬紗的比率不需要是規(guī)律的、或者相同的。在ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,限定了第二彈性緯紗的下部的經(jīng)紗的數(shù)量是5或更小,被硬紗的環(huán)部穿過的經(jīng)紗的數(shù)量在6至24的范圍內(nèi),彈性紗的收縮率比硬紗的收縮率大至少10%,一根彈性紗與一根硬紗的上部(或者上下移動(dòng))之比在2:1至12:1的范圍內(nèi),優(yōu)選在3:1至6:1的范圍內(nèi),并且彈性紗與硬紗之比在2:1與1:5之間、包括2:1與1:5在內(nèi)。最優(yōu)選的實(shí)施方式具有的彈性紗與硬紗之比是1:2 ;彈性紗中的上部與一根硬紗中的上部之比是4:1 ;針對每I根經(jīng)紗的11根經(jīng)紗的硬紗的后部或環(huán)部是上部(11-1),以及針對每一根經(jīng)紗的2根經(jīng)紗的彈性紗的后部是彈性紗(2-1),如圖5中示例所示。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方式,在編織之后而在收縮之前,預(yù)定排列包括大約20與70經(jīng)紗/cm之間、包括20與70經(jīng)紗/cm在內(nèi)的經(jīng)紗密度。根據(jù)本發(fā)明的另ー個(gè)示例性實(shí)施方式,在三次家庭洗漆(home washing)之后(根據(jù)BS63302A或ASTM D3776/96來執(zhí)行),預(yù)定排列包括大約25與80經(jīng)紗/cm之間的經(jīng)紗密度、以及大約25與80緯紗/cm之間的緯紗密度、包括這兩者在內(nèi)。
在本發(fā)明的再ー實(shí)施方式中,在編織之后而在收縮之前,所述預(yù)定排列包括20與70緯紗/cm之間、包括20與70緯紗/cm在內(nèi)的緯紗密度。在本發(fā)明的進(jìn)ー步的示例性實(shí)施方式中,經(jīng)紗具有大約NelO與Ne40之間、包括NelO與Ne40在內(nèi)的英制棉紗數(shù)。類似地,在本發(fā)明的另ー示例性實(shí)施方式中,彈性紗具有大約40與140旦尼爾之間、包括40與140旦尼爾在內(nèi)的旦尼爾。在本發(fā)明的另ー示例性實(shí)施方式中,硬紗具有大約NelO與Ne60之間、包括NelO與Ne60在內(nèi)的英制棉紗數(shù)。 在本發(fā)明的再ー實(shí)施方式中,經(jīng)紗是環(huán)染靛藍(lán)紗。根據(jù)本發(fā)明的另ー示例性實(shí)施方式,提供了ー種產(chǎn)品,該產(chǎn)品包括織物,該織物具有第一織造物(weave)和第二織造物;其中所述第一織造物形成所述產(chǎn)品的正面,所述第一織造物基本包括按照預(yù)定圖案來緊密地編織的經(jīng)紗和弾性緯紗,其中所述第二織造物形成所述織物的背面,所述第二織造物基本包括按照預(yù)定圖案松散地編織的所述經(jīng)紗和硬緯紗,從而所述硬緯紗的下部和上部相對于所述經(jīng)紗交替排列,所述下部在所述硬紗沿著所述經(jīng)紗的后側(cè)穿過時(shí)形成且限定了環(huán)部,并且所述上部在所述硬緯紗沿著所述經(jīng)紗的前側(cè)穿過時(shí)形成且限定了連接部,其中對于每根硬緯紗,被所述環(huán)部穿過的經(jīng)紗的平均數(shù)是至少6,其中所述彈性緯紗相對于所述經(jīng)紗按照比所述硬紗的編織更緊密的編織來形成交替排列的下部和上部,并且其中所述彈性紗和硬緯紗按照預(yù)定排列來排列,該預(yù)定排列包括至少ー根硬紗與至少ー根彈性紗交替排列,所述彈性紗具有比硬紗的收縮率更大的收縮率。根據(jù)本發(fā)明的另ー示例性實(shí)施方式,提供了一種用于制造織物的方法,該方法包括提供經(jīng)紗;提供硬緯紗;提供弾性緯紗,所述彈性緯紗具有比所述硬緯紗的收縮率更大的收縮率;選擇編織圖案,其中至少ー根硬紗與至少ー根彈性紗交替排列,所述硬紗沿著經(jīng)紗的后側(cè)交替穿過預(yù)定數(shù)量的經(jīng)紗,毎次穿過會(huì)形成一系列硬下部,以及沿著經(jīng)紗的前側(cè)交替穿過預(yù)定數(shù)量的經(jīng)紗,毎次穿過會(huì)形成硬上部,并且對于每根硬紗,被每個(gè)下部穿過的經(jīng)紗的平均數(shù)量是至少6,并且所述彈性紗沿著經(jīng)紗的后側(cè)交替穿過預(yù)定數(shù)量的經(jīng)紗,毎次穿過會(huì)形成一系列弾性下部,以及沿著經(jīng)紗的前側(cè)交替穿過預(yù)定數(shù)量的經(jīng)紗,毎次穿過會(huì)形成一系列弾性上部;根據(jù)所選擇的圖案來編織所述織物;將所編織的織物收縮,其中所述彈性緯紗比所述硬緯紗收縮更多以使得所述硬下部形成環(huán)部。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比提供了幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。將交替的彈性紗和硬緯紗包括在內(nèi)的結(jié)果是在織物內(nèi)產(chǎn)生了弾性“結(jié)構(gòu)”;當(dāng)完成的織物從織布機(jī)移除,即不再處于拉カ下時(shí),第一和第二紗以不同方式和不同程度收縮,就是說,弾性紗比硬紗收縮更多,并且硬紗下部在織物的背面(即在將面向用戶的身體的織物的ー側(cè)上)提供多個(gè)環(huán)。這可以對織物給予針織物的手感、感覺以及外觀,即使所述織物是在織布機(jī)上針對機(jī)織物而制造的。從而節(jié)約了用于針織設(shè)備的費(fèi)用。此外,可以使用靛藍(lán)染色紗,特別是靛藍(lán)環(huán)染紗而不會(huì)帶來問題,這是因?yàn)榄h(huán)將會(huì)保護(hù)用戶的身體不接觸到靛藍(lán)染料可能的褪色。當(dāng)使用靛藍(lán)染色紗時(shí),得到的織物具有針織牛仔布的外觀和感覺(手感),該效果是不能使用現(xiàn)有技術(shù)來得到的。


從下面結(jié)合附圖對示例性實(shí)施方式的描述中,上面和/或其他方面將會(huì)變得明顯且更容易理解,在些附圖中示出了 圖I—根據(jù)ー個(gè)示例性實(shí)施方式的織物。圖2—根據(jù)ー個(gè)示例性實(shí)施方式的織物的正面。圖3—根據(jù)ー個(gè)示例性實(shí)施方式的織物的背面。
圖4—根據(jù)ー個(gè)示例性實(shí)施方式來制造織物的方法的功能性表示。圖5—用于按照下面的示例I描述的示例性實(shí)施方式的編織報(bào)告。圖6—用于按照下面的示例2描述的示例性實(shí)施方式的編織報(bào)告。圖7—用于按照下面的示例3描述的示例性實(shí)施方式的編織報(bào)告。圖8—用于按照下面的示例4描述的示例性實(shí)施方式的編織報(bào)告。圖9ー用于按照下面的示例5描述的示例性實(shí)施方式的編織報(bào)告。圖10-用于按照下面的示例6描述的示例性實(shí)施方式的編織報(bào)告。圖11ー用于按照下面的示例7描述的示例性實(shí)施方式的編織報(bào)告。圖12-用于按照下面的示例8描述的示例性實(shí)施方式的編織報(bào)告。圖13-用于按照下面的示例9描述的示例性實(shí)施方式的編織報(bào)告。圖14-用于按照下面的示例10描述的示例性實(shí)施方式的編織報(bào)告。圖15—示例性實(shí)施方式的織物的橫截面視圖。
具體實(shí)施例方式下面的示例性實(shí)施方式將參考附圖來詳細(xì)描述,以便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解。本發(fā)明的思想可以以不同形式來實(shí)施,而不限于這里提出的示例性實(shí)施方式。為了簡潔,省略了公知部分的描述,并且全文中相似參考數(shù)字指代相似的元素。圖I中示出了根據(jù)第一示例性實(shí)施方式的產(chǎn)品。示出了具有前側(cè)102和后側(cè)103的機(jī)織物101。織物101從經(jīng)紗104和緯紗105、106被編織在一起。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式,經(jīng)紗被靛藍(lán)染料染色。根據(jù)所述示例性實(shí)施方式,緯紗包括彈性紗105和硬紗106。在該示例性實(shí)施方式中,彈性(或第二)紗105比硬(或第一)紗106具有更大的收縮率。彈性紗105和硬紗106按照預(yù)定排列來排列,該預(yù)定排列包括至少ー根硬紗(105)與至少ー根彈性紗交替排列。根據(jù)圖I所示的示例性實(shí)施方式,在兩根硬紗106之間排列了單根彈性紗105,但是所述紗可以在不背離本發(fā)明思想的情況下被不同地排列。例如,在優(yōu)選實(shí)施方式中,彈性紗105與硬紗106之比在2:1與1:5之間、包括2:1與1:5在內(nèi)。更有選的是彈性紗105與硬紗106的平均比在1:2與1:3之間、包括1:2與1:3在內(nèi)。此外,彈性紗105與硬紗106之比在整個(gè)織物中不需要是統(tǒng)ー的、或者相同的??椢锏木幙検鞘沟糜布喯鄬τ诮?jīng)紗104形成交替排列的下部107和上部108。下部107在硬紗沿著所述經(jīng)紗104的后側(cè)穿過時(shí)形成并且限定了環(huán)部107a。上部在硬紗沿著經(jīng)紗104的前側(cè)穿過時(shí)形成并且限定了連接部108a。在一個(gè)示例性實(shí)施方式中,織物包括硬緯紗106,對于該硬緯紗106,被每個(gè)環(huán)部107a穿過的經(jīng)紗104的數(shù)量是至少6,并且優(yōu)選在6至24的范圍內(nèi);被每個(gè)環(huán)部107a穿過的經(jīng)紗104的數(shù)量不需要對于所有環(huán)部107a相同。并不是嚴(yán)格必須每個(gè)單個(gè)環(huán)部107a穿過至少6根經(jīng)紗104。只要對于每根硬紗106,被每個(gè)環(huán)穿過的經(jīng)紗104的平均數(shù)是至少6,按照本領(lǐng)技術(shù)人員所知道的,假設(shè)所需的環(huán)在織物的后側(cè)得到,在不背離本發(fā)明思想的情況下,被單個(gè)環(huán)部107a穿過的經(jīng)紗104的數(shù)量就可以變化。雖然圖I示出了與一根經(jīng)紗104被姆個(gè)連接部108a穿過相比,環(huán)部107a穿過11根經(jīng)紗104,但是在其他示例性實(shí)施方式中,被環(huán)部107a穿過的經(jīng)紗104與被連接部108a穿過的經(jīng)紗之比在大約6:1與24:1之間、包括6:1與24:1在內(nèi)。弾性紗相對于機(jī)織物中的所述經(jīng)紗104形成交替排列的下部109和上部110。這些下部109和上部110相對于經(jīng)紗104形成比由硬紗106形成的編織更緊密的編織。雖然圖1-3所示的編織圖案示出了上部110穿過ー根經(jīng)紗104和下部109穿過兩根經(jīng)紗104,但是在不背離本發(fā)明思想的情況下,被上部110和下部109穿過的經(jīng)紗104的數(shù)量可以變化。根據(jù)示例性實(shí)施方式,硬紗的環(huán)部107a被制造為使得其比由彈性緯紗105制造的下部109和上部110處于小得多的拉カ下。環(huán)部107a為均衡的或壓縮的中的一者也可以是這種情況。 環(huán)部107a幫助增加機(jī)織物的針織類似外表和性能。例如,較松的環(huán)107a可以在織物的背面松弛地懸掛,從而其是下垂的。較松的環(huán)107a的下垂特性使得織物感覺更柔軟,非常像針織物的感覺。另外,因?yàn)獒樋椡ㄟ^將紗線環(huán)連接在一起而制成,因此環(huán)部107a在織物的背面給出了針織物的外觀。另外,由于其長度和下垂,環(huán)部107a能夠比其針對經(jīng)紗被緊密編織的情況下覆蓋織物的背面的大得多的部分。這允許環(huán)部107a基本隱藏有時(shí)不舒適的下部109。當(dāng)環(huán)部107a是由柔軟的棉紗制成的時(shí),通常是這種情況,其給織物提供了柔軟、舒適的后側(cè)。下垂的環(huán)部107a的另外的好處是幫助阻止經(jīng)紗104接觸到皮膚。這一好處對于從靛藍(lán)染色紗制成的牛仔織物是特別重要的。如果這些經(jīng)紗106是靛藍(lán)染色的并且被允許接觸到穿戴者的皮膚,則其可以在穿戴者穿戴時(shí)將皮膚弄臟。如圖I和3所示,環(huán)部107a形成相對于經(jīng)紗104和緯紗105、106沿對角線方向延伸的圖案。類似地,連接部108a形成相對于經(jīng)紗104和緯紗105、106沿對角線方向延伸的圖案。如圖I所示,硬紗的編織圖案可以與彈性紗的編織圖案不同。例如,為硬紗選擇的編織圖案、以及為弾性紗選擇的ー些其他類型的圖案可以是斜紋圖案。在示例性實(shí)施方式中,編織圖案和/或線紗選擇允許織物101相對于經(jīng)紗104和緯紗105、106沿對角線的防線伸展。通過使用對角線圖案,可以得到多個(gè)好處。首先,當(dāng)經(jīng)紗104被靛藍(lán)染料染色吋,使用對角線圖案可以對織物給出典型牛仔布織造物的外觀,同時(shí)維持所有感覺的優(yōu)點(diǎn)和針織物的性能。對角線圖案還允許織物沿對角線方向延伸,進(jìn)ー步増加了所述織物的針織類似性能。在示例性實(shí)施方式中,在編織之后而在收縮之前,優(yōu)選的經(jīng)紗密度在大約20與70經(jīng)紗每厘米之間、包括20與70經(jīng)紗每厘米在內(nèi)。在處理所述織物之后以及三次家庭洗滌之后,優(yōu)選的經(jīng)紗密度在大約25與80經(jīng)紗每厘米之間、包括25與80經(jīng)紗每厘米在內(nèi)。家庭洗滌可以在60° C執(zhí)行,隨后烘干,并且最后一次洗滌和烘干后面是8小時(shí)的調(diào)濕步驟;這些測試是現(xiàn)有技術(shù)中通用的,并且參考ASTM D3776/96和BS63302A來進(jìn)行。更優(yōu)選的是,在編織之后而在收縮之前,經(jīng)紗密度在大約25與60經(jīng)紗每厘米之間、包括25與60經(jīng)紗每厘米在內(nèi),并且在三次家庭洗滌之后在大約30與65經(jīng)紗每厘米之間。更優(yōu)選的是,在編織之后而在收縮之前,經(jīng)紗密度在大約30與50經(jīng)紗每厘米之間、包括30與50經(jīng)紗每厘米在內(nèi),并且在三次家庭洗滌之后在大約35與55經(jīng)紗每厘米之間。一般地,經(jīng)紗和緯紗密度測量是在65%濕度± 5%、以及20° C± 2° C的情況下進(jìn)行的。類似于經(jīng)紗密度,示例性實(shí)施方式還可以限定緯紗密度。優(yōu)選的是,在編織之后而在收縮之前,緯紗密度在大約30與90緯紗每厘米之間、包括30與90緯紗每厘米在內(nèi)。在三次家庭洗滌之后,優(yōu)選的是緯紗密度在大約35與95緯紗每厘米之間、包括35與95緯紗每厘米在內(nèi)。在優(yōu)選實(shí)施方式中,更優(yōu)選的是,在編織之后而在收縮之前,緯紗密度在大約40與80緯紗每厘米之間、包括40與80緯紗每厘米在內(nèi)。在三次家庭洗滌之后,更優(yōu)選的是緯紗密度在大約45與85緯紗每厘米之間、包括45與85緯紗每厘米在內(nèi)。更優(yōu)選的是,在編織之后而在收縮之前,緯紗密度在大約50與70緯紗每厘米之間、包括50與70緯紗每厘米在內(nèi),并且在三次家庭洗滌之后在大約55與75緯紗每厘米之間、包括55與75緯紗每 厘米在內(nèi)。經(jīng)紗和緯紗密度的選擇不僅增加了織物的針織類似性能,在結(jié)合選擇合適的紗線的情況下,其還允許制造具有不同重量的織物。例如,所述重量可以被選為類似于T恤的重量,或者可替換地,類似于運(yùn)動(dòng)褲的重量。在示例性實(shí)施方式中,被環(huán)部穿過的經(jīng)紗的平均數(shù)量與經(jīng)紗密度之比在大約O. 2與O. 7之間、包括O. 2與O. 7在內(nèi)。在其他示例性實(shí)施方式中,被環(huán)部穿過的經(jīng)紗的平均數(shù)量與被連接部穿過的經(jīng)紗的平均數(shù)量之比在大約6與24之間、包括6與24在內(nèi)。示例性實(shí)施方式的另一方面是用于經(jīng)紗和緯紗的紗線的厚度。因?yàn)閺椥?第二)紗將通常是合成的,因此它們將在這里使用旦尼爾(den.)來描述,而經(jīng)紗和硬(第一)緯紗將使用英制棉紗編號(Ne)來描述。雖然使用了編號系統(tǒng)來描述紗線,但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會(huì)知道如何從ー個(gè)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到另ー個(gè)系統(tǒng),并且將會(huì)理解使用的編號系統(tǒng)無法限制使用的紗線的特性和組成。雖然沒有按比例畫出,但是圖I中示出了經(jīng)、硬和彈性纖維可以具有不同的厚度,并且優(yōu)選的是弾性纖維具有的厚度比硬纖維小。在示例性實(shí)施方式中,優(yōu)選的是經(jīng)紗在大約NelO與Ne40之間、包括NelO與Ne40在內(nèi)。更優(yōu)選的是經(jīng)紗在大約Nel5與Ne25之間、包括Nel5與Ne25在內(nèi)。在示例性實(shí)施方式中,優(yōu)選的是硬紗在大約NelO與Ne70之間、包括NelO與Ne70在內(nèi)。更有選的是硬紗在大約Nel5與Ne50之間、包括Nel5與Ne50在內(nèi)。在示例性實(shí)施方式中,優(yōu)選的是彈性紗在大約40den.與140den.之間、包括40den.與140den.在內(nèi)。更優(yōu)選的是彈性紗在大約60den.與80den.之間、包括60den.與8den.在內(nèi)。通過在發(fā)明思想的值的范圍內(nèi)選擇相對厚的紗線,可以得到多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。例如,當(dāng)硬緯紗106的厚度大于彈性緯紗105的厚度時(shí),較厚的環(huán)部107a能夠更好地隱藏下部109以避免在織物的背面可見和觸摸到。選擇正確的紗線厚度増加了織物的針織-類似觸覺和重量。圖2和3示出了觀看本發(fā)明思想的示例性實(shí)施方式的另一方式。示例性實(shí)施方式可以被認(rèn)為是織物101具有第一織造物202 (圖2所示)和第二織造物203 (圖3所示)。第一織造物202通常形成織物102的正面并且基本包括按照預(yù)定排列來緊密地編織的經(jīng)紗104和弾性緯紗105。第二織造物203通常形成織物103的背面并且基本包括按照預(yù)定排列來松散地編織的經(jīng)紗104和硬緯紗106,該預(yù)定排列使得硬緯紗相對于經(jīng)紗104形成交替排列的下部107和上部108。當(dāng)硬緯紗沿著緯紗104的后側(cè)103穿過時(shí)形成下部107,由此限定了環(huán)部107a。當(dāng)硬緯紗沿著經(jīng)紗104的前側(cè)穿過時(shí)形成上部108,限定了連接部108a。如圖3所示,被每個(gè)環(huán)部107a穿過的經(jīng)紗104的數(shù)量是11,但是在其他示例性實(shí)施方式中,該數(shù)量可以不同。在圖2中,第一織造物202通過彈性緯紗105相對于經(jīng)紗104按照預(yù)定排列來排列而形成,所述預(yù)定排列按照比第二織造物203更緊密的編織來形成上部110和下部109。在示例性實(shí)施方式中,第二織造物203基本上阻止在第一織造物20的彈性纖維1052上穿過經(jīng)紗104從纖維101的后側(cè)103被觸摸到和看到。圖4代表了根據(jù)本發(fā)明思想的示例性實(shí)施方式來制造織物的方法。如功能框401 所示,該過程的第一步驟是提供經(jīng)紗。該步驟可以報(bào)考選擇紗線的厚度以及確定經(jīng)紗密度。確定經(jīng)紗的其他方面,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是已知的,也可以在該步驟中確定。通常是這種情況該步驟將包括選擇靛藍(lán)染色的經(jīng)紗。使用靛藍(lán)染色的經(jīng)紗將允許得到的織物利用靛藍(lán)染色過程的獨(dú)特方面中的許多方面的優(yōu)點(diǎn)。這些方面包括但不限于使用環(huán)染靛藍(lán)紗線可以達(dá)到的獨(dú)特老化(weathering)效果。功能框402是提供了硬緯紗的步驟。類似于步驟401,該步驟可以包括確定本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的硬緯紗的所有方面,包括但不限于紗線的厚度、收縮率、弾性、顔色、緯紗密度等等。功能框403代表了與關(guān)于彈性緯紗類似的步驟。在該步驟中,可以選擇彈性緯紗的所有方面。功能框404代表了確定編織圖案的步驟。在該步驟中,可以選擇本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任意編織圖案,只要至少ー根硬紗與至少ー根彈性紗交替排列;確保硬紗沿著經(jīng)紗的后側(cè)交替穿過預(yù)定數(shù)量的經(jīng)紗,毎次穿過會(huì)形成一系列上部和下部,以及沿著經(jīng)紗的前側(cè)交替穿過預(yù)定數(shù)量的經(jīng)紗,毎次穿過會(huì)形成硬上部;被每個(gè)下部穿過的經(jīng)紗的平均數(shù)量是至少6 ;并且彈性紗沿著經(jīng)紗的后側(cè)交替穿過預(yù)定數(shù)量的經(jīng)紗,毎次穿過會(huì)形成一系列弾性下部,以及沿著經(jīng)紗的前側(cè)交替穿過預(yù)定數(shù)量的經(jīng)紗,毎次穿過會(huì)形成一系列弾性上部。功能框405代表了根據(jù)選擇的編織圖案來編織經(jīng)紗和緯紗。功能框406代表了在編織之后收縮織物的步驟。在所述收縮期間,弾性紗將比硬紗收縮更多,使得下部變成環(huán)部。只要織物ー從織布機(jī)上移除,并且紗線不再處于拉力下,收縮就會(huì)自然地發(fā)生;進(jìn)一步的收縮通過在磨光(finish)過程期間將織物弄濕來執(zhí)行。在示例性實(shí)施方式中,環(huán)部比由彈性紗形成的上部和下部處于小得多的拉カ下。在其他示例性實(shí)施方式中,環(huán)部處于均衡和壓縮狀態(tài)中的至少ー者。其他示例性實(shí)施方式可以增加步驟來對制造織物進(jìn)行處理。這些步驟可以包括對磨光的織物應(yīng)用老化效果,例如漂白、人工刮研、沙噴、石洗、以及其他本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。這些步驟可以包括對織物的前側(cè)或后側(cè)刷光。該過程還可以包括在織物上印刷字體和圖畫、或者在織物上刺繡圖案和標(biāo)志。織物可以被劃破和撕裂以滿足當(dāng)前流行趨勢的需求。該過程還可以包括將織物剪裁成服裝,或者本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其他步驟。
接下來是根據(jù)本發(fā)明思想的示例性實(shí)施方式的非常具體的示例。本發(fā)明思想是能夠在不背離本發(fā)明思想的范圍和精神的情況下進(jìn)行其他和不同的實(shí)施方式。示例應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是說明性的而不是限制性的。所述示例是參考圖5-14的編織報(bào)告來說明的;如同對于技術(shù)人員已知的,編織報(bào)告是織物的最小重復(fù)單元(單個(gè)部分)的圖片(grafic)再現(xiàn)。這意味著緯紗和經(jīng)紗將重復(fù)由編織報(bào)告示出的圖案。作為例子,在圖5中,緯紗37將與緯紗I相同,緯紗38將與緯紗2相同等等,相同的情況適用于經(jīng)紗W13與Wl相同,等等。示例 I該示例性實(shí)施方式的結(jié)果是具有針織T恤的重量和感覺的針織物,但是其使用靛藍(lán)染色紗來實(shí)現(xiàn),其將允許應(yīng)用所述針織物先前僅能在巨大花費(fèi)的情況下得到的磨蝕效果。根據(jù)表I中的值來選擇經(jīng)紗、緯紗、經(jīng)紗密度、緯紗密度以及織布機(jī)設(shè)置。這些選擇對所得到的織物給出大約5-7oz/sqyd (170_240g/cm2)的重量??梢愿鶕?jù)圖5中畫出的編織報(bào)告來選擇編織圖案。使用具有緯紗選擇系統(tǒng)的多臂機(jī)類型的編織織布機(jī)來執(zhí)行編織。表I
權(quán)利要求
1.ー種產(chǎn)品,該產(chǎn)品包括織物(101),該織物(101)具有前側(cè)(102)和后側(cè)(103),并且包括按照圖案編織在一起的多根經(jīng)紗(104)和多根緯紗(105,106),其中所述緯紗包括以預(yù)定排列來排列的第一硬紗(106)和第二彈性紗(105),該預(yù)定排列包括至少ー根硬紗(105)與至少ー根彈性紗交替排列,所述彈性紗(105)具有比硬紗(106)的收縮率更大的收縮率,其中所述硬紗相對于所述經(jīng)紗(104)形成交替排列的下部(107)和上部(108),所述下部(107)在所述硬紗沿著所述經(jīng)紗(104)的后側(cè)穿過時(shí)形成并且限定了環(huán)部(107a),并且所述上部在所述硬紗沿著所述經(jīng)紗的前側(cè)穿過時(shí)形成并且限定了連接部(108a),其中對于每根硬紗(106),被環(huán)部(107a)穿過的經(jīng)紗(104)的平均數(shù)量是至少6,其中所述彈性紗(105)相對于所述經(jīng)紗(104)按照比硬紗(106)的編織更緊密的編織來形成交替排列的下部(109)和上部(I 10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的產(chǎn)品,其中被所述環(huán)部(107a)穿過的經(jīng)紗(104)的數(shù)量至少是被所述連接部(108a)穿過的經(jīng)紗的數(shù)量的6倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的產(chǎn)品,其中所述環(huán)部(107a)比由彈性紗(105)形成的上部和下部(I 10,109)處于小的多的拉カ下。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中所述環(huán)部(107a)處于均衡和壓縮狀態(tài)中的至少ー者。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中相鄰硬紗(106)的環(huán)部(107a)形成沿著相對于所述經(jīng)紗(104)和所述緯紗的對角線的方向延伸的圖案。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中相鄰硬紗的連接部形成沿著相對于所述經(jīng)紗和所述緯紗的對角線的方向延伸的圖案。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中所述織物沿著相對于所述經(jīng)紗和緯紗的對角線的方向伸展。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中所述硬紗(106)的編織圖案與所述彈性紗(105)的編織圖案不同。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中所述彈性紗(105)的編織圖案是斜紋圖案。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中在所述編織之后而在收縮之前,所述預(yù)定排列包括在大約20與70經(jīng)紗/cm之間、包括20與70經(jīng)紗/cm在內(nèi)的經(jīng)紗密度。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中在三次家庭洗滌之后,所述預(yù)定排列包括大約25與80經(jīng)紗/cm之間的經(jīng)紗密度。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中在所述編織之后而在收縮之前,所述預(yù)定排列包括大約25與60經(jīng)紗/cm之間的經(jīng)紗密度。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中在三次家庭洗滌之后,所述預(yù)定排列包括大約30與65經(jīng)紗/cm之間、包括30與65經(jīng)紗/cm在內(nèi)的經(jīng)紗密度。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中在所述編織之后而在收縮之前,所述預(yù)定排列包括大約30與50經(jīng)紗/cm之間的經(jīng)紗密度。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中在三次家庭洗滌之后,所述預(yù)定排列包括大約35與55經(jīng)紗/cm之間、包括35與55經(jīng)紗/cm在內(nèi)的經(jīng)紗密度。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中在所述編織之后而在收縮之前,所述預(yù)定排列包括大約30與90緯紗/cm之間、包括30與90緯紗/cm在內(nèi)的緯紗密度。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中在三次家庭洗滌之后,所述預(yù)定排列包括大約35與95緯紗/cm之間、包括35與95緯紗/cm在內(nèi)的緯紗密度。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中在所述編織之后而在收縮之前,所述預(yù)定排列包括大約40與80緯紗/cm之間、包括40與80緯紗/cm在內(nèi)的緯紗密度。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中在三次家庭洗滌之后,所述預(yù)定排列包括大約45與85緯紗/cm之間、包括45與85緯紗/cm在內(nèi)的緯紗密度。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中在所述編織之后而在收縮之前,所述預(yù)定排列包括大約50與70緯紗/cm之間的緯紗密度。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中在所述三次家庭洗滌之后,所述預(yù)定排列包括大約55與75緯紗/cm之間、包括55與75緯紗/cm在內(nèi)的緯紗密度。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中所述經(jīng)紗具有大約Ne10與Ne 30之間、包括Ne 10與Ne 30在內(nèi)的英制棉紗數(shù)。
23.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中所述經(jīng)紗具有大約Ne15與Ne 25之間、包括Ne 15與Ne 25在內(nèi)的英制棉紗數(shù)。
24.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中所述經(jīng)紗具有大約Ne10與Ne 70之間、包括Ne 10與Ne 70在內(nèi)的英制棉紗數(shù),優(yōu)選為大約Ne 15與Ne50之間、包括Ne 15與Ne 50在內(nèi)的英制棉紗數(shù)。
25.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中所述彈性紗具有大約40與140旦尼爾之間、優(yōu)選為大約50與90旦尼爾之間、包括40與140旦尼爾、50與90旦尼爾在內(nèi)的旦尼爾。
26.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中所述第二彈性紗(105)的伸展率比所述第一硬紗(106)的伸展率大至少10%。
27.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中所述經(jīng)紗(104)是靛藍(lán)染色紗,優(yōu)選為環(huán)染紗。
28.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中被所述環(huán)部(107a)與連接部(108a)穿過的經(jīng)紗(104)之比在6:1與24:1之間、包括6:1與24:1在內(nèi)。
29.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中所述彈性紗(105)與硬紗(106)之比在2:1與1:5之間、包括2:1與1:5在內(nèi)。
30.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中所述彈性紗(105)與硬紗(106)之比在1:2與1:3之間、包括1:2與1:3在內(nèi)。
31.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中對于編織圖案中的相應(yīng)數(shù)量的經(jīng)紗(104),通過彈性紗(105)的上下移動(dòng)獲得的上部(110)的數(shù)量的比率是通過硬紗(106)的上下移動(dòng)獲得的上部的數(shù)量的2至12倍。
32.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,弾性下部(109)基本被所述環(huán)部(107a)覆蓋,其中當(dāng)所述織物(101)處于松弛狀態(tài)時(shí),所述彈性下部(109)難以看到和觸摸至|J。
33.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中所述環(huán)部(107a)基本上阻止被所述連接部穿過的經(jīng)紗(104)接觸到由所述織物覆蓋的表面。
34.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中被所述環(huán)部穿過的經(jīng)紗的平均數(shù)與經(jīng)紗密度之比在大約O. 2與O. 7之間、包括O. 2與O. 7在內(nèi)。
35.根據(jù)前述權(quán)利要求中任ー權(quán)利要求所述的產(chǎn)品,其中被所述環(huán)部(107a)穿過的經(jīng)紗(104)的平均數(shù)與被連接部(108a)穿過的經(jīng)紗(104)的平均數(shù)之比在6與24之間、包括6與24在內(nèi)。
36.一種產(chǎn)品,該產(chǎn)品包括織物,該織物具有第一織造物和第二織造物;其中所述第一織造物形成所述產(chǎn)品的正面,所述第一織造物包括按照預(yù)定圖案來緊密地編織的經(jīng)紗(104)和彈性緯紗(105),其中所述第二織造物形成所述織物的背面,所述第二織造物包括按照預(yù)定圖案松散地編織的所述經(jīng)紗(104)和硬緯紗(106),從而所述硬緯紗的下部和上部相對于所述經(jīng)紗交替排列,所述下部在所述硬紗沿著所述經(jīng)紗(104)的后側(cè)穿過時(shí)形成且限定了環(huán)部(107a),并且所述上部在所述硬緯紗沿著所述經(jīng)紗的前側(cè)穿過時(shí)形成且限定了連接部,其中對于每根硬緯紗,被所述環(huán)部穿過的經(jīng)紗的平均數(shù)是至少6,其中所述彈性緯紗相對于所述經(jīng)紗按照比所述硬紗的編織更緊密的編織來形成交替排列的下部(109)和上部(I 10),并且其中所述彈性紗和硬緯紗按照預(yù)定排列來排列,該預(yù)定排列包括至少ー根硬紗與至少一根彈性紗交替排列,所述彈性紗具有比硬紗(106)的收縮率更大的收縮率。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的產(chǎn)品,其中所述第二織造物基本上阻止被所述第一織造物的弾性紗穿過的經(jīng)紗(104)接觸到被所述織物覆蓋的表面。
38.根據(jù)權(quán)利要求36或37所述的產(chǎn)品,其中在所述織物的后面上,所述第二織造物基本覆蓋所述第一織造物的經(jīng)紗和弾性緯紗,其中在所述織物的后面,所述第一織造物的經(jīng)紗和緯紗難以看到和觸摸到。
39.一種機(jī)織物(101),該機(jī)織物(101)具有經(jīng)紗(104)和緯紗(105,106),所述緯紗在選擇的經(jīng)紗(104)上延伸以提供上部(108),并且在兩個(gè)相鄰上部之間的所述織物的后側(cè)上延伸以限定所述緯紗的下部(107),其特征在于,所述緯紗包括多根具有第一收縮率的第一緯紗(106)以及多根具有第二收縮率的第二緯紗(105),其中所述第二緯紗(105)具有比第一緯紗(106)的收縮率更大的收縮率,所述第一緯紗與第二緯紗交替排列以提供織物(101)圖案,并且其特征還在于所述多根第一緯紗(106)的下部(107)形成延伸以覆蓋至少6根經(jīng)紗的環(huán)(107a),并且所述第二緯紗(105)的下部(109)延伸數(shù)量小于6根的經(jīng)紗(104)以相對于所述第一緯紗提供更緊密的編織的第二緯紗(105)。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的機(jī)織物,其特征還在于是基于權(quán)利要求2-35中任一權(quán)利要求的。
41.一種用于產(chǎn)生織物的方法,該方法包括提供經(jīng)紗(104);提供硬諱紗(106);提供弾性緯紗(105),所述彈性緯紗具有比所述硬緯紗(105)的收縮率更大的收縮率;選擇編織圖案,其中至少ー根硬紗(106)與至少ー根彈性紗(105)交替排列,所述硬紗沿著所述經(jīng)紗的后側(cè)交替穿過預(yù)定數(shù)量的經(jīng)紗,毎次穿過形成一系列硬下部(107),以及沿著所述經(jīng)紗的前側(cè)交替穿過預(yù)定數(shù)量的經(jīng)紗,毎次穿過形成硬上部(108),并且對于每根硬紗,被每個(gè)下部穿過的經(jīng)紗(104)的平均數(shù)量是至少6,并且所述彈性紗(105)沿著預(yù)定數(shù)量的經(jīng)紗中的經(jīng)紗的后側(cè)交替穿過以進(jìn)行毎次穿過從而形成一系列弾性下部,以及沿著預(yù)定數(shù)量的經(jīng)紗中的經(jīng)紗的前側(cè)交替穿過以進(jìn)行毎次穿過從而形成一系列弾性上部;根據(jù)所選擇的圖案來編織所述織物;將所編織的織物收縮,其中所述彈性緯紗比所述硬緯紗收縮更多以使得所述硬下部形成環(huán)部(107a)。
42.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法,該方法還包括對所述織物應(yīng)用以下至少ー者漂白、人工刮研、沙噴、石洗、印刷圖畫、印刷字體、刺繡、刷光以及磨蝕。
43.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法,該方法還包括將所述織物剪裁成服裝。
44.根據(jù)權(quán)利要求40-42中任ー權(quán)利要求所述的方法,其中提供經(jīng)紗的步驟包括為所述經(jīng)紗選擇經(jīng)紗密度。
45.根據(jù)權(quán)利要求40-43中任ー權(quán)利要求所述的方法,其中提供硬緯紗和彈性緯紗的步驟還包括選擇緯紗密度。
全文摘要
一種具有緯紗的織物,該織物包括預(yù)定排列的硬紗和彈性紗,該預(yù)定排列使得至少一根硬紗與至少一根彈性紗交替排列,所述彈性紗具有比所述硬紗的收縮率更大的收縮率;所述硬紗相對于經(jīng)紗形成上部和下部,所述下部在所述硬紗沿著所述經(jīng)紗的后側(cè)穿過時(shí)形成并且限定了環(huán)部,并且所述上部在所述硬紗沿著所述經(jīng)紗的前側(cè)穿過時(shí)形成并且限定了連接部,其中對于每根硬紗,被環(huán)部穿過的經(jīng)紗的數(shù)量是至少6,并且所述彈性紗相對于所述經(jīng)紗按照比硬紗的編織更緊密的編織來形成交替排列的下部和上部。
文檔編號D03D17/00GK102834557SQ201180010682
公開日2012年12月19日 申請日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者H·耶尼西, F·科爾克馬茲, E·埃爾科斯, A·尤杜爾 申請人:尚科紡織企業(yè)工業(yè)及貿(mào)易公司
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