專利名稱：：活性染料冷軋堆一次對色成功染色方法
技術領域：
：本發(fā)明提供了一種布料的染色方法，尤其是一種活性染料的染色方法。
背景技術：
：現(xiàn)有的純棉布料活性染料染色方法，是根據(jù)小樣處方憑經(jīng)驗確定大樣處方。打小樣工藝流程是前處理后的布料在軋車上兩浸兩軋(即在染液槽浸一次后，在軋車上軋一次后，再在染液槽浸一次后，在軋車上軋一次)染液，然后利用烘箱，在80—100。C溫度下烘干，烘干后浸軋堿液，然后利用汽蒸(102。C溫度下)固色或焙烘(16(TC溫度下)固色，最后經(jīng)水洗、皂煮、水洗、熨干，制成小樣?，F(xiàn)有的大樣(即實際生產(chǎn))工藝流程是布料經(jīng)打底機兩浸兩軋染液，然后用兩排紅外線燈烘燥，再經(jīng)熱風烘燥，干落布后浸軋堿液,再用汽蒸機(102。C溫度下)或焙烘機(16(TC溫度下)烘干，落布后，經(jīng)水洗、皂煮、水洗制成大樣。由于小樣工藝和大樣工藝條件相差很大，全憑經(jīng)驗根據(jù)小樣處方(即染料、助劑、堿劑等的用量)確定大樣處方，一次對色成功率很低(僅為30%左右)。且這種活性染料染色方法消耗很多蒸汽、水和電，需要的設備多，工序復雜，因工序長，經(jīng)過的設備多，染色過程中易出現(xiàn)泳移、前后色差、陰陽面、左中右色差、褶子、油沾污等問題，染色廢水排放量大，環(huán)境污染較重。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種活性染料冷軋堆一次對色成功染色方法，以提高對色成功率，降低能耗。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，活性染料冷軋堆一次對色成功染色方法，所述的染色方法包括建立單色樣卡、制作小樣、制作模擬現(xiàn)場小樣及大樣工序，所述的制作小樣工序采用的方法是，a，稱取活性染料，并對活性染料進行磨料；b，將活性染料均勻溶于水中得染料溶液，并將滲透劑CWA、尿素、螯合分散劑DF101溶于染料溶液得混合液，將氫氧化鈉、濃度為38波美度的硅酸鈉溶于水得堿劑溶液，將混合液與堿劑溶液按體積比為混合液堿劑溶液=8:2的比例混合得染液，在染液中，活性染料的含量為0.1—70g/l，滲透劑CWA含量為0.59—0.61g/l、尿素含量為29—31g/l、螯合分散劑DF1010.8—1.lg/l、濃度為38波美度的硅酸鈉含量為49—51ml/l、氫氧化鈉含量為6.6—15.4g/l;c,將布料放入上述染液中浸一次，然后用軋車軋一次；d,將上述浸、軋后的布料包保鮮膜并封口后，力文入烘箱或恒溫水浴箱內(nèi)，在5(TC溫度下烘60分鐘；e，將上述烘后的布料水洗后，在95。C溫度下皂煮1分鐘，再水洗，然后將布料凝干，制成小樣；所述的制作模擬現(xiàn)場小樣工序采用的方法是，采用上述的a—c步驟，獲得浸、軋后的布料，然后將布料巻纏起來，再包保鮮膜并封口，在室溫下冷堆6—18小時，再經(jīng)水洗，在95。C溫度下皂煮1分鐘并水洗，然后將布料熨干，制成模擬現(xiàn)場小樣；所述的大樣工序采用的方法是，采用上述的a—b步驟，獲得染液，然后將布料放入染液中浸一次，然后用軋車軋一次，軋車軋余率為60%—90%,車速為20—40米/分補；將上述浸、軋后的布料打巻，打巻后包塑料膜并封口后，在室溫并在旋轉(zhuǎn)下堆置6—18小時，然后經(jīng)水洗、在95。C溫度下皂煮l分鐘、水洗后，進行烘干，完成大樣工序。這種活性染料冷軋堆一次對色成功染色方法，打小樣時采用烘箱法或恒溫水浴法和模擬現(xiàn)場法相結(jié)合，根據(jù)小樣處方按l:l確定大樣處方，對色成功率高，可實現(xiàn)一次對色成功，蒸汽、水、電的消耗少，能耗低，染色質(zhì)量高，沒有泳移，染色廢水排放量很小，工序簡單，所用的設備少，解決了現(xiàn)有染色方法容易出現(xiàn)的前后色差、陰陽面、左中右色差、褶子、油沾污等問題，且對環(huán)境友好，廢水排放量低。這種方法適合小批量、多品種布料的染色，可將生產(chǎn)成本降至最低。具體實施方式下面進一步說明本發(fā)明。所述的活性染料為乙烯砜型多活性基染料。這種染料溶解性大、耐強堿性好，適合本發(fā)明之染色方法。在建立單色樣卡時，采用的方法與制作小樣工序采用的方法完全相同，只是活性染料為單色。制成單色樣卡后，測色數(shù)值并輸入電腦，用于制作小樣時的參考。在小樣制作工序中，將混合液與堿劑溶液混合得染液時，堿劑溶液中的氫氧化鈉含量與混合液中的活性染料含量有正相關的對應關系，該關系見下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>活性染料冷軋堆染色工藝要求在染色前，用比例泵將混合液和堿劑溶液按體積8:2的比例均勻混合輸入染液槽。過早混合，堿劑溶液會與活性染料發(fā)生反應，影響染色效果。顯然，在大樣工序中，染液量加大，如加大到1001。這時，活性染料、滲透劑CWA、尿素、螯合分散劑DF101以及氫氧化鈉、濃度為38波美度的硅酸鈉的用量相應加大，但其在每升染液中的含量與制作小樣工序相同，即根據(jù)小樣處方按l:l確定大樣處方。在大樣工序中，染中、淺色時在室溫下堆置6—12小時，染深色時在室溫下堆置10—18小時。在制作小樣、制作模擬現(xiàn)場小樣工序中，所用的軋車可以是臥式小軋車。本發(fā)明中所稱的室溫為25°C—35°C。以下是本發(fā)明的實施例。純棉布并十規(guī)格60x40+173x(65+65)+113"的緞條。建立單色樣卡；制作小樣工序采用的方法是，a,分別稱取活性染料CPB-EY0.612g、CPB-EB0.156g、CPB-ER0.022g，并對活性染料進行磨料；b，將活性染料均勻溶于水中得染料溶液，并將滲透劑CWA、尿素、螯合分散劑DF101溶于染料溶液得混合液，滲透劑CWA的用量為0.060g、尿素的用量為3g、螯合分散劑DF101的用量為0.100g，制成80ml的混合液；將氫氧化鈉0.66g、濃度為38波美度的硅酸鈉5ml共同溶于水，制成20ml的堿劑溶液；將上述混合液與堿劑溶液混合成100ml染液；c，將布料》文入上述染液中浸一次，然后用軋車軋一次；d，將上述浸、軋后的布料包保鮮膜并封口后，放入烘箱內(nèi)，在50。C溫度下烘60分鐘；e，將上述烘后的布料水洗后，在95。C溫度下皂煮1分鐘，再水洗，然后將布料熨干，制成小樣；所述的制作模擬現(xiàn)場小樣工序釆用的方法是，釆用上述的a—c步驟，獲得浸、軋后的布料，然后將布料巻纏起來，再包保鮮膜并封口，在室溫下冷堆6小時，再經(jīng)水洗，在95。C溫度下皂煮1分鐘并水洗，然后將布料熨干，制成模擬現(xiàn)場小樣；所述的大樣工序采用的方法是，分別稱取活性染料CPB-EY612g、CPB-EB156g、CPB-ER22g，并對活性染料進行磨料；將活性染料均勻溶于水中得染料溶液，并將滲透劑CWA、尿素、螯合分散劑DF101溶于染料溶液得混合液，滲透劑CWA的用量為60g、尿素的用量為3000g、螯合分散劑DF101的用量為100g,制成801的混合液；將氫氧化鈉660g、濃度為38波美度的硅酸鈉5000ml共同溶于水，制成201的堿劑溶液；將上述混合液與堿劑溶液混合成10G1染液；然后將布料放入染液中浸一次，然后用軋車軋一次，軋車軋余率為70%，車速為40米/分鐘；將上述浸、軋后的布料打巻，打巻后包塑料膜并封口后，在室溫并在旋轉(zhuǎn)下堆置8小時，然后經(jīng)水洗、在95。C溫度下急煮1分鐘、水洗后，進行烘干，完成大樣工序。上述實施例染成的布料的各項牢度指標是，原變3-4、白沾4、干摩4、濕摩3-4、日曬3,均符合標準要求。權利要求1、活性染料冷軋堆一次對色成功染色方法，其特征在于，所述的染色方法包括建立單色樣卡、制作小樣、制作模擬現(xiàn)場小樣及大樣工序，所述的制作小樣工序采用的方法是，a，稱取活性染料，并對活性染料進行磨料；b，將活性染料均勻溶于水中得染料溶液，并將滲透劑CWA、尿素、螯合分散劑DF101溶于染料溶液得混合液，將氫氧化鈉、濃度為38波美度的硅酸鈉溶于水得堿劑溶液，將混合液與堿劑溶液按體積比為混合液∶堿劑溶液＝8∶2的比例混合得染液，在染液中，活性染料的含量為0.1-70g/l，滲透劑CWA含量為0.59-0.61g/l、尿素含量為29-31g/l、螯合分散劑DF1010.8-1.1g/l、濃度為38波美度的硅酸鈉含量為49-51ml/l、氫氧化鈉含量為6.6-15.4g/l；c，將布料放入上述染液中浸一次，然后用軋車軋一次；d，將上述浸、軋后的布料包保鮮膜并封口后，放入烘箱或恒溫水浴箱內(nèi)，在50℃溫度下烘60分鐘；e，將上述烘后的布料水洗后，在95℃溫度下皂煮1分鐘，再水洗，然后將布料熨干，制成小樣；所述的制作模擬現(xiàn)場小樣工序采用的方法是，采用上述的a-c步驟，獲得浸、軋后的布料，然后將布料卷纏起來，再包保鮮膜并封口，在室溫下冷堆6-18小時，再經(jīng)水洗，在95℃溫度下皂煮1分鐘并水洗，然后將布料熨干，制成模擬現(xiàn)場小樣；所述的大樣工序采用的方法是，采用上述的a-b步驟，獲得染液，然后將布料放入染液中浸一次，然后用軋車軋一次，軋車軋余率為60％-90％，車速為20-40米/分鐘；將上述浸、軋后的布料打卷，打卷后包塑料膜并封口后，在室溫并在旋轉(zhuǎn)下堆置6-18小時，然后經(jīng)水洗、在95℃溫度下皂煮1分鐘、水洗后，進行烘干，完成大樣工序。2、如權利要求1所述的活性染料冷軋堆一次對色成功染色方法，其特征在于，所述的活性染料為乙烯砜型多活性基染料。全文摘要本發(fā)明提供了一種活性染料冷軋堆一次對色成功染色方法，所述的染色方法包括建立單色樣卡、制作小樣、制作模擬現(xiàn)場小樣及大樣工序，制作小樣工序采用的方法是，將活性染料均勻溶于水中得染料溶液，并將助劑溶與染料溶液得混合液，將混合液與堿劑溶液混合得染液，將布料放入染液中浸一次，然后用軋車軋一次；將浸、軋后的布料包保鮮膜并封口后，放入烘箱或恒溫水浴箱內(nèi)，烘60分鐘；將烘后的布料水洗、皂煮、再水洗。這種活性染料冷軋堆一次對色成功染色方法，打小樣時采用烘箱法或恒溫水浴法和模擬現(xiàn)場環(huán)境法相結(jié)合，根據(jù)小樣處方按1∶1確定大樣處方，可實現(xiàn)一次對色成功，能耗低，染色質(zhì)量高，染色廢水排放量小，工序簡單，所用的設備少。文檔編號D06B1/00GK101328652SQ20071001498公開日2008年12月24日申請日期2007年6月21日優(yōu)先權日2007年6月21日發(fā)明者劉俊英,利郭,鵬郭申請人:利郭