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生物活性海藻粘膠纖維及其制造方法

文檔序號:1697750閱讀:296來源:國知局
專利名稱:生物活性海藻粘膠纖維及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粘膠纖維技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含有海藻成份的粘膠纖維; 本發(fā)明還涉及粘膠纖維的制造方法。
背景技術(shù)
海藻是美容護(hù)膚的重要元素之一,其中富含蛋白質(zhì)、各種硬礦物質(zhì)和微量 元素(包括鉀、鈣、鈉、鎂、鋁、鍶、鈷、錳等)、維生素、海藻多糖、褐藻多 糖、淀粉、甘露醇、纖維素等。研究發(fā)現(xiàn)海藻可吸納多達(dá)一千多種海洋的微量 元素,比陸地上的藥草多出十倍,特別是對老化而干燥皮膚,敏感性膚質(zhì)及皮 膚病都有不錯(cuò)的美膚功能和療效。此外,海藻可以增進(jìn)脂肪代謝、消腫、美療 界也將其應(yīng)用到脂肪燃燒方面。海藻粉對粗糙的皮膚十分有效,不僅能供給水 分,還能減少刺激,消除炎癥,效果非常明顯。
公知技術(shù)中披露過一種海藻酸鹽/纖維素復(fù)合纖維,由于該纖維中添加了海 藻酸鹽成份,使該復(fù)合纖維不僅具有高吸濕性,而且能夠促進(jìn)皮膚炎癥的愈合。 采用該復(fù)合纖維制得的織物,手感飽滿,吸水性強(qiáng),同時(shí)濕態(tài)下強(qiáng)度高,織物 尺寸穩(wěn)定性好,不僅適合于醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域,而且也特別適合用做各種貼身內(nèi)衣、 兒童服裝及高檔服飾。但是,海藻酸鹽僅為海藻成分中的一種,而海藻中含有 的大量對人體有益的氨基酸、維生素和礦物質(zhì)則無法充分利用,從而限制了粘 膠纖維的進(jìn)一步發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有生物活性的海藻粘膠纖維, 該粘膠纖維對人體肌膚具有多種生物保健和營養(yǎng)效果,而且其原料可天然再生, 產(chǎn)品可自然降解。
本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種制造生物活性海藻粘膠纖 維的制造方法,該方法可利用現(xiàn)有粘膠纖維生產(chǎn)設(shè)備,工藝較簡單,適合大規(guī)
模工業(yè)化生產(chǎn)。
為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是生物活性海藻粘膠纖 維,所述粘膠纖維中含有海藻,所述海藻的粒徑小于3jLim,所述海藻相對于纖 維素的重量百分比為5°/。~15%。
作為一種改進(jìn),所述粘膠纖維中含有鋅或銀,所述鋅或4M目對于纖維素的 重量百分比為0. 25% ~ 1. 0%。
作為一種改進(jìn),所述的海藻為褐藻、綠藻或紅藻。
為解決上述第二個(gè)技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是生物活性海藻粘膠纖 維的制造方法,以纖維素漿粕為原料,包括粘膠的制備步驟,粘膠的紡前準(zhǔn)備 步驟,紡絲步驟,以及纖維的后處理步驟,它還包括一個(gè)海藻添加步驟,所述 海藻添加步驟是首先將海藻制成3 pim以下的超細(xì)微粉,并將其加入到粘膠制備 步驟的黃化至紡絲步驟前的任一工序的粘膠中,混合均勻。
作為一種改進(jìn),在所述纖維的后處理步驟的精練中,以含4艮離子或鋅離子 的母液處理初生的纖維素絲條,母液中固含物含量為10%-15°/。,分散劑為三聚 磷酸鈉或硬脂酸鈉,添加量為固含物的1% ~ 1. 5%。
由于上述方法是在常規(guī)粘膠纖維生產(chǎn)工藝上的改進(jìn),它可利用現(xiàn)有粘膠纖 維生產(chǎn)設(shè)備,制造出生物活性海藻粘膠纖維。由于該粘膠纖維中含有美容護(hù)膚 功能的海藻成分,因而對人體肌膚有良好的保健作用,可適用于各類保健用途 的紡織原料及織物。
由于金屬銀離子和金屬鋅離子具有抗菌效用,而海藻具有極強(qiáng)的吸附螫合 金屬離子的能力,故含有海藻的纖維螯合銀、鋅離子后,海藻與銀離子或鋅離 子能夠結(jié)合牢固,處理過程中不易流失,耐染整洗滌處理,抗菌效能穩(wěn)定。
纖維素纖維以及海藻原料均來自天然,可自然再生,可生物降解,與以石 油等為原料的合成纖維相比具有明顯的優(yōu)勢,發(fā)展前景廣闊。在纖維素纖維的 基礎(chǔ)上賦以健康保健功能,符合現(xiàn)代社會人們追求健康、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展方 向和纟i會潮 流o
具體實(shí)施例方式
以下實(shí)施實(shí)例為描述本發(fā)明,但并不限制本發(fā)明。 實(shí)施例1
將褐藻制成3jum以下的超細(xì)微粉;以化纖棉漿為原料制備粘膠,在制膠的 后溶解工序按6% (對纖維素的重量比)加入海藻超細(xì)微粉,攪拌2小時(shí),使 其混合均勻。在黃化初溶解過程中加入2% (對纖維素的重量比)的V-318和
1. 0% (對纖維素的重量比)的S-653作變性劑。V-318的成份是聚乙二醇烷基 胺,是Berol Nobel Berol Industries Swtden生產(chǎn)的一種改進(jìn)加工性能的添 加助劑,用于改進(jìn)型高強(qiáng)度粘膠絲和高濕模量纖維變性劑,粘膠中可溶,在粘 膠中為非離子型,而在酸浴中為陽離子型,可與非離子型和陽離子型的粘膠和 紡絲添加劑相溶。S-653的成份是聚乙二醇聚胺,是Berol Nobel Berol Industries Swtden生產(chǎn)的一種改善力。工性能的添加助劑,在酸浴中是陽離子 型,能與陽離子型和非離子型粘膠助劑或紡絲助劑相容。將上述幾種成分充分 攪拌混合均勻,制得紡絲原液。經(jīng)酸浴成型,其工藝條件為硫酸80g/l,硫酸 鋅38g/l,疏酸鈉350g/l,溫度42。C。最后經(jīng)常規(guī)的精煉烘干得到生物活性海藻 粘膠纖維,海藻含量在5.6% (對纖維素的重量比)。該纖維的干態(tài)斷裂強(qiáng)度
2. 6c幽ex,干態(tài)調(diào)濕伸度16%,纖度1.67dtex。
實(shí)施例2
與實(shí)施例1基本相同,所不同的是在精練步驟中以含有銀離子的磷酸鋯載 銀水溶液作為母液處理初生的纖維素絲條,母液中按重量比,銀含量為0.5%, 固含物磷酸鋯載銀含量為12%,分散劑使用三聚磷酸鈉,添加量為固含物的 1.2%,再經(jīng)烘干得到生物活性海藻粘膠纖維。海藻含量在5. 6%(對纖維素的重 量比),銀含量0.30% (對纖維素的重量比)。該纖維的千態(tài)斷裂強(qiáng)度 2.42cN/dtex,干態(tài)調(diào)濕伸度15%,纖度1, 68dtex。
實(shí)施例3
與實(shí)施例l基本相同,所不同的是在精練步驟中以含有銀離子的磷酸鋯載
鋅水溶液作為母液處理初生的纖維素絲條,母液中按重量比,鋅含量為0.8%, 固含物磷酸鋯載鋅含量為14%, ^:劑使用硬脂酸鈉,添加量為固含物的1.4%, 再經(jīng)烘干得到生物活性海藻粘膠纖維。海藻含量在5. 6% (對纖維素的重量比), 鋅含量O. 60% (對纖維素的重量比)。該纖維的千態(tài)斷裂強(qiáng)度2.42cN/dtex,干 態(tài)調(diào)濕伸度15%,纖度1.68dtex。 實(shí)施例4
將綠藻制成3pm以下的超細(xì)微粉;以化纖木漿為原料制備粘膠,在粘膠的 紡前準(zhǔn)備步驟的過濾前按8.5% (對纖維素的重量比)加入海藻超細(xì)微粉,充 分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?。在后溶解過程中加入1.8% (對纖維素的重量比)的V-318 和1.2% (對纖維素的重量比)的S-653,將上述幾種成分充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍?制得紡絲原液。經(jīng)酸浴成型,其工藝條件為疏酸75g/l,硫酸鋅32g/l,硫酸鈉 330g/l,溫度4(TC。最后經(jīng)常規(guī)的精煉烘干得到生物活性海藻粘膠纖維,纖維 中海藻含量在7.8% (對纖維素的重量比)。纖維的干態(tài)斷裂強(qiáng)度2. 7cN/dtex, 干態(tài)調(diào)濕伸度19%,纖度l. 32dtex。
實(shí)施例5
將紅藻制成3litn以下的超細(xì)微粉;以竹漿為原料制備粘膠,在粘膠的紡前 準(zhǔn)備步驟的連續(xù)脫泡前按11.5% (對纖維素的重量比)加入海藻超細(xì)微粉,充 分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颉T邳S化初溶解過程中加入2. 4 %(對纖維素的重量比)的V-318 和O. 5% (對纖維素的重量比)的S-653,將上述幾種成分充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍?制得紡絲原液。經(jīng)酸浴成型,其工藝條件為疏酸73g/l,硫酸鋅28g/l,硫酸鈉 325g/l,溫度4rC。經(jīng)常規(guī)的精煉烘干得到生物活性海藻粘膠纖維。纖維中海 藻含量IO. 2% (對纖維素的重量比),干態(tài)斷裂強(qiáng)度2. 45cN/dtex,干態(tài)調(diào)濕伸 度27%,纖度3. 32dtex。
權(quán)利要求
1.生物活性海藻粘膠纖維,其特征在于所述粘膠纖維中含有海藻,所述海藻的粒徑小于3μm,所述海藻相對于纖維素的重量百分比為5%~15%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物活性海藻粘膠纖維,所述粘膠纖維中含有海藻,所述海藻的粒徑小于3μm,所述海藻相對于纖維素的重量百分比為5%~15%,所述粘膠纖維中含有鋅或銀,所述鋅或銀相對于纖維素的重量百分比為0.25%~1.0%。本發(fā)明公開了上述生物活性海藻粘膠纖維的制造方法,由于該方法是在常規(guī)粘膠纖維生產(chǎn)工藝上的改進(jìn),所以它可利用現(xiàn)有粘膠纖維生產(chǎn)設(shè)備,制造出生物活性海藻粘膠纖維。而該粘膠纖維中含有美容護(hù)膚功能的海藻成分,因而對人體肌膚有良好的保健作用,可適用于各類保健用途的紡織原料及織物。
文檔編號D06M23/00GK101096776SQ20071001496
公開日2008年1月2日 申請日期2007年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月16日
發(fā)明者劉海洋, 呂翠蓮, 姜明亮, 王樂軍 申請人:山東海龍股份有限公司
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