專利名稱：嵌條縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具備滾子堆料(roller stacker)裝置的嵌條縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
嵌條縫紉機(jī)是適用于例如在衣服的衣料上縫合嵌條布并且在衣料與嵌條布上形成規(guī)定的切縫，由此形成衣兜的縫紉機(jī)。
該嵌條縫紉機(jī)通常具有縫紉機(jī)主體，其具有下端保持兩根機(jī)針并上下移動的針桿；壓條器，其將重疊配置在載置于縫紉機(jī)工作臺上的衣料的上面的嵌條布保持為倒T字形并引導(dǎo)至所述機(jī)針的附近；大壓腳裝置，其具有按壓保持所述衣料及嵌條布的大壓腳并通過所述兩根機(jī)針的上下移動而沿形成平行的兩條線跡的送布方向在所述縫紉機(jī)工作臺上輸送所述衣料及所述嵌條布；中心切刀機(jī)構(gòu)，其配置在所述針桿的附近并在縫制后的被縫制物由所述大壓腳裝置輸送時，在所述兩條線跡之間形成直線狀的直線切縫；角切刀機(jī)構(gòu)，其在所述直線切縫的長度方向兩端形成向外側(cè)連續(xù)的近似V字形的V字切縫。
即，在嵌條縫紉機(jī)的縫制中，在工作臺上面，重疊配置衣料和嵌條布，在其上面載置由底板部和垂直地直立設(shè)于其上面的立板部構(gòu)成的截面倒T字形的壓條器。此外，使嵌條布的兩端部分別從壓條器的底板部的上面沿立板部的各平面那樣保持為折疊狀態(tài)，通過輸送機(jī)構(gòu)向規(guī)定方向邊輸送各布料，邊在壓條器的立板部的兩側(cè)由雙機(jī)針進(jìn)行縫制。并且，在所述縫制時，與機(jī)針的上下移動同步，使中心切刀上下動作，形成用于形成衣兜的開口部的直線狀的中心切縫，之后，在工作臺的下方，通過V字形地配置的角切刀的上下動作，在該中心切縫的兩端部側(cè)連續(xù)地形成叉形分支的近似V字形的角切縫，進(jìn)行縫制。并且，縫制結(jié)束后，通過使嵌條布穿過中心切縫內(nèi)并反向旋轉(zhuǎn)，形成衣兜。
在這種嵌條縫紉機(jī)中，眾所周知，形成各切縫并完成了縫制的衣料和嵌條布(以下，稱為縫制物)，由設(shè)在縫紉機(jī)主體的附近的堆垛裝置，例如相對于縫制物的輸送方向沿直角方向輸送，并層疊到載置臺上(專利文獻(xiàn)1)。
存在有多種向堆垛裝置上的載置臺輸送縫制物的輸送方式，例如已知有由工作臺和滾子夾持工作臺上的縫制物，通過旋轉(zhuǎn)滾子來輸送的滾子堆料器(專利文獻(xiàn)2)。
專利文獻(xiàn)1公開專利第2002-369989號公報專利文獻(xiàn)2專利第2900514號公報可是，在嵌條縫紉機(jī)中，在變更角切刀的角度或更換切刀構(gòu)件時，需要使角切刀從工作臺上方突出，并從上方使用改錐等工具進(jìn)行調(diào)整或拆卸的作業(yè)。另外，還需要在工作臺上進(jìn)行上述大壓腳等進(jìn)行送布的構(gòu)件的維修或更換的作業(yè)。
但是，將如上述的滾子堆料器設(shè)置在嵌條縫紉機(jī)上而利用時，由于滾子堆料器位于作業(yè)者與工作臺上之間，所以出現(xiàn)影響作業(yè)者的視線并妨礙作業(yè)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述課題，其目的在于提供一種在進(jìn)行角切刀等構(gòu)件的維修或部件更換時、或進(jìn)行工作臺上的清掃時，能夠使?jié)L子堆料器不妨礙作業(yè)的嵌條縫紉機(jī)。
為了解決以上的課題，本發(fā)明技術(shù)方案1的嵌條縫紉機(jī)，具備縫紉機(jī)主體，其具有在下端保持兩根機(jī)針并上下運(yùn)動的針桿；壓條器，其將重疊配置在載置于縫紉機(jī)工作臺上的衣料的上面的嵌條布保持為倒T字形并引導(dǎo)至所述機(jī)針的附近；大壓腳裝置，其具有按壓保持所述衣料及嵌條布的大壓腳，沿通過所述兩根機(jī)針的上下運(yùn)動而形成平行的兩條線跡的送布方向，在所述縫紉機(jī)工作臺上輸送所述衣料及所述嵌條布；中心切刀機(jī)構(gòu)，其配置在所述針桿的附近，在縫制后的被縫制物由所述大壓腳裝置輸送時，在所述兩條線跡之間形成直線狀的直線切縫；和角切刀機(jī)構(gòu)，其配置在工作臺下方，在所述直線切縫的長度方向兩端形成向外側(cè)連續(xù)的近似V字形的V字切縫；其特征在于，具備保持體，其相對于所述縫紉機(jī)主體處于所述送布方向前方，被固定在所述工作臺上；支撐構(gòu)件，其上端部由旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述保持體上；滾子，其可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述支撐構(gòu)件下端，沿所述工作臺上面，在與所述送布方向垂直的方向上輸送所述被縫制物并從所述工作臺排出所述被縫制物；馬達(dá)，其設(shè)于所述支撐構(gòu)件的中間部，并連結(jié)為使該滾子旋轉(zhuǎn)；上下動作機(jī)構(gòu)，其在所述滾子處于滾子堆料裝置的前側(cè)的所述下降位置與所述支撐構(gòu)件、所述馬達(dá)及所述滾子的重心處于比所述轉(zhuǎn)動軸的軸心靠里側(cè)的退避位置之間，以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心可轉(zhuǎn)動地連結(jié)所述支撐構(gòu)件。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案1，滾子堆料裝置，在縫制處理中，通過上下動作機(jī)構(gòu)使?jié)L子下降，馬達(dá)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滾子，由此從工作臺排出縫制處理后的被縫制物。另一方面，滾子堆料裝置在縫制處理后，通過上下動作機(jī)構(gòu)使?jié)L子上升，停止馬達(dá)，使?jié)L子的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動停止。
在此，由于支撐構(gòu)件由轉(zhuǎn)動軸軸支為，相對于基座從滾子處于滾子堆料裝置的前側(cè)的下降位置轉(zhuǎn)動至支撐構(gòu)件、馬達(dá)及滾子的重心處于橫穿通過轉(zhuǎn)動軸的軸心的垂線的里側(cè)的退避位置，因此，若將支撐構(gòu)件移動至退避位置，則開放支撐構(gòu)件占有的空間，增大縫制后的維修等的作業(yè)空間。
因此，在進(jìn)行角切刀或大壓腳等的維修或工作臺上的清掃時，能夠使?jié)L子堆料裝置不妨礙作業(yè)。
本發(fā)明技術(shù)方案2是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案1所述的嵌條縫紉機(jī)，其特征在于，所述上下動作機(jī)構(gòu)，使所述支撐構(gòu)件以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動于下述位置所述退避位置、所述下降位置、和位于該兩位置之間的所述滾子從工作臺上面稍微向上方離開的待機(jī)位置。
根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案2，能夠在三位置間使?jié)L子上升下降。
因此，以簡單的構(gòu)造即可進(jìn)行滾子的上升下降。
本發(fā)明技術(shù)方案3是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案1或本發(fā)明技術(shù)方案2所述的嵌條縫紉機(jī)，其特征在于，所述保持體具備彈性保持構(gòu)件，其保持轉(zhuǎn)動至所述退避位置的所述支撐構(gòu)件。
根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案3，設(shè)在保持體上的彈性保持構(gòu)件，能夠以其彈性力保持轉(zhuǎn)動至退避位置的支撐構(gòu)件。
因此，即使因振動等外界因素支撐構(gòu)件要返回到原來的位置，也能夠通過彈性保持構(gòu)件保持，所以能夠?qū)⒅螛?gòu)件預(yù)先保持到退避位置，用戶能夠集中于工作臺附近的作業(yè)。
(發(fā)明效果)根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案1，由于支撐構(gòu)件由轉(zhuǎn)動軸軸支為，相對于基座從滾子處于滾子堆料裝置的前側(cè)的下降位置轉(zhuǎn)動至支撐構(gòu)件、馬達(dá)及滾子的重心處于橫穿通過轉(zhuǎn)動軸的軸心的垂線的里側(cè)的退避位置，因此，若將支撐構(gòu)件移動至退避位置，則開放支撐構(gòu)件占有的空間，增大縫制后的維修等作業(yè)空間。
因此，在進(jìn)行角切刀的維修或工作臺上的清掃時，能夠使?jié)L子堆料裝置不妨礙作業(yè)。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案2，以簡單的構(gòu)造即可使?jié)L子在三位置進(jìn)行上升下降。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案3，即使因振動等外界因素支撐構(gòu)件要返回到原來的位置，也能夠通過彈性保持構(gòu)件保持，所以能夠?qū)⒅螛?gòu)件預(yù)先保持到退避位置，用戶能夠集中于工作臺附近的作業(yè)。


圖1是嵌條縫紉機(jī)的外觀立體圖；圖2是縫紉機(jī)主體、壓條器及大壓腳裝置的概略立體圖；圖3是使支撐構(gòu)件上升到退避位置時的立體圖；圖4是表示滾子堆料裝置的排出位置(下降位置)的姿勢的概略側(cè)視圖；圖5是表示滾子堆料裝置的待機(jī)位置的姿勢的概略側(cè)視圖；圖6是表示滾子堆料裝置的退避位置的姿勢的概略側(cè)視圖。
圖中，1-縫紉機(jī)(嵌條縫紉機(jī))；2-縫紉機(jī)主體；3-壓條器(binder)；4-大壓腳裝置；5-中心切刀機(jī)構(gòu)；6-角切刀機(jī)構(gòu)；7-滾子堆料裝置；21-機(jī)針；23-工作臺；41-大壓腳；70-鎖定彈簧(彈性保持構(gòu)件)；71-保持體；72-支撐構(gòu)件；73-支撐軸(旋轉(zhuǎn)軸)；74-滾子；77-驅(qū)動缸裝置(驅(qū)動機(jī)構(gòu)、上下動作機(jī)構(gòu))；79-支撐軸(被驅(qū)動機(jī)構(gòu)、上下動作機(jī)構(gòu))；F-送布方向；G-布排出方向。
具體實施例方式
以下，參照附圖，對本發(fā)明的嵌條縫紉機(jī)的具體實施方式
詳細(xì)地進(jìn)行說明。
<嵌條縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)>
如圖1或圖2所示，嵌條縫紉機(jī)1(以下，稱為縫紉機(jī)1)具有縫紉機(jī)主體2，其具有保持于上下運(yùn)動的針桿下端的兩根機(jī)針21、21；壓條器3，其將重疊配置在載置于成為縫制的作業(yè)臺的工作臺23上的衣料的上面的嵌條布保持為倒T字形并引導(dǎo)至機(jī)針的附近；大壓腳裝置4，其具有按壓保持衣料及嵌條布的大壓腳41、41，從所述機(jī)針21、21前面向送布方向F后方在工作臺23上輸送衣料及嵌條布；中心切刀機(jī)構(gòu)5，其配置在針桿的附近，在縫制后的被縫制物由大壓腳裝置4輸送時，在兩條線跡之間形成直線狀的直線切縫；角切刀機(jī)構(gòu)6，其比機(jī)針21、21靠送布方向后方，且配置在工作臺23下方，在直線切縫的長度方向外側(cè)形成與直線切縫連續(xù)的近似V字形的V字切縫；滾子堆料裝置7，其將縫制結(jié)束后的衣料及嵌條布向布排出方向G輸送。
(工作臺及縫紉機(jī))如圖2所示，工作臺23，其上表面與X-Y平面平行，在水平的狀態(tài)下使用。該工作臺23的上表面形成為沿送布方向F(X軸方向)較長的長方形狀。在該工作臺23上配置有壓條器3和大壓腳裝置4，在工作臺23的下側(cè)配置有角切刀機(jī)構(gòu)6。另外，設(shè)有由工作臺23或縫紉機(jī)主體2支撐并覆蓋所述大壓腳裝置4的上方的罩8。
另外，在工作臺23上的兩個機(jī)針21、21的下方設(shè)有針板24。在該針板24上形成有分別對應(yīng)于機(jī)針21、21的針孔，在各針孔的下側(cè)分別設(shè)有未圖示的水平旋梭。即，分別插通各機(jī)針21、21的機(jī)線，分別由針板24的下側(cè)對應(yīng)的各水平旋梭捕捉，纏繞從水平旋梭抽出的底線進(jìn)行縫制。
此外，在針板24的兩個針孔的大致中間，在送布方向F的下游側(cè)，形成有插入中心切刀51的縫隙，還配置有通過與中心切刀51的協(xié)同動作切斷布料的未圖示的固定切刀。
縫紉機(jī)主體2包括床身部26，其配置在工作臺23的長度方向中間位置的緊旁邊；縱體部27，其從床身部26直立設(shè)置；和機(jī)頭部28，其從縱體部27的上端部沿Y軸方向延伸設(shè)置，在機(jī)頭部28內(nèi)收納有機(jī)針21、21的上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)與中心切刀機(jī)構(gòu)5的主要結(jié)構(gòu)。另外，由機(jī)頭部28的前端側(cè)的下端部垂下支撐機(jī)針21、21與中心切刀51。
(壓條器)如圖2所示，壓條器3具有底板部31，其為長條狀平板；立板部32，其沿底板部31的長度方向垂直地直立設(shè)置；引導(dǎo)構(gòu)件33，其在立板部32的送布方向F的下游側(cè)端部，避開中心切刀51并引導(dǎo)嵌條布。
另外，壓條器3，由具有氣缸的未圖示的支撐機(jī)構(gòu)支撐，在非使用時如圖1所示，遠(yuǎn)離機(jī)針21、21的針下的位置處于回避狀態(tài)。在使用時，通過氣缸的驅(qū)動被調(diào)整到針板位置。
底板部31被形成為長方形狀，在使用時被支撐為其長度方向與X軸方向平行，且其底面正對工作臺23的上表面載置。
立板部32，除引導(dǎo)構(gòu)件33的附近的部分以外，其整體為長方形狀的平板，在底板部31的上面，在該底板部31的寬度方向(Y軸方向)的中間位置，以與底板部31長度方向一致的狀態(tài)垂直地直立設(shè)置。即，在壓條器3中，底板部31與立板部32，從其長度方向觀察成為倒立的T字形地一體成形。
并且，若嵌條布在針板24上重疊配置在衣料的上側(cè)，則從上方載置壓條器3，折疊嵌條布的寬度方向的兩端部，從底板部31的寬度方向兩端部向上方立起，進(jìn)而，使嵌條布的寬度方向兩端部分別沿立板部32的兩側(cè)的側(cè)面，由后述的大壓腳41、41保持。即，形成使嵌條布從立板部32的一方的側(cè)面經(jīng)由底板部31沿至立板部32的另一方的側(cè)面的狀態(tài)。于是，在配置為由壓條器3卷曲嵌條布的狀態(tài)下，邊輸送嵌條布及衣料，邊在立板部32的兩側(cè)由機(jī)針21、21進(jìn)行縫制。
另外，在壓條器3的沿X方向的送布方向F的緊下游側(cè)，在立板部32的延長線上配置有中心切刀51。由于嵌條布的寬度方向兩端部分別沿立板部32向送布方向F的下游側(cè)移動，因此，為了不被中心切刀51割裂，設(shè)有引導(dǎo)構(gòu)件33。引導(dǎo)構(gòu)件33形成為，一體地形成在該立板部32的送布方向F的下游側(cè)端部，并且朝向送布方向F叉形地分支成俯視的形狀被形成為近似V字形。并且，引導(dǎo)構(gòu)件33，為了更加有效地保護(hù)嵌條布以防止中心切刀51，被配置為盡量接近中心切刀51并從兩側(cè)覆蓋該中心切刀51。根據(jù)所述形狀，送布時嵌條布的寬度方向兩端部，分別被引導(dǎo)向從立板部32分離的方向，并被向避開中心切刀51的方向引導(dǎo)。
(大壓腳裝置)如圖2所示，大壓腳裝置4具有大壓腳41、41，其從上方分別按壓配置到壓條器3上的嵌條布的寬度方向兩端部；支撐體42，其支撐這兩個大壓腳41、41；未圖示的氣缸，其經(jīng)由支撐體42使大壓腳41、41上下移動；未圖示的壓腳馬達(dá)，其經(jīng)由支撐體42使由大壓腳41、41按壓的嵌條布及衣料向送布方向F移動。
各大壓腳41、41分別是長方形狀的平板，分別以使長度方向沿X軸方向的狀態(tài)由支撐體42支撐。另外，各大壓腳41、41被支撐為其平板面與X-Y平面平行。并且，通過氣缸的驅(qū)動可切換上下的兩位置，在上位置時離開工作臺23的上面，在下位置達(dá)到工作臺23的上面高度。另外，兩個大壓腳41、41被以其之間至少能夠使壓條器3的立板部32穿過的方式以分離的狀態(tài)支撐。
支撐體42被支撐為可沿X軸方向在工作臺23上移動，支撐的兩個大壓腳41、41配置為通過機(jī)針21、21的上下移動路徑的兩側(cè)。另外，支撐體42經(jīng)由未圖示的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)由壓腳馬達(dá)驅(qū)動。
(中心切刀機(jī)構(gòu))如圖2所示，中心切刀機(jī)構(gòu)5具有收容于機(jī)頭部28內(nèi)的未圖示的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和中心切刀51，該中心切刀51，通過該驅(qū)動機(jī)構(gòu)而上下動作并在工作臺23上的布中切入直線狀的切縫。
驅(qū)動機(jī)構(gòu)由成為驅(qū)動源的切刀驅(qū)動馬達(dá)或多個連接構(gòu)件構(gòu)成，通過切刀驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動，經(jīng)由連接構(gòu)件，使中心切刀51上下動作。中心切刀51設(shè)在機(jī)針21、21的送布方向F的下游側(cè)，通過其上下動作能夠在布上切入直線狀的切縫。
(角切刀機(jī)構(gòu))
如圖2所示，角切刀機(jī)構(gòu)6具有角切刀61、61，其以一定的間隔被配置在送布方向F上；朝向上方驅(qū)動角切刀61、61的未圖示的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
角切刀61、61由一對三角形狀的切刀構(gòu)成，其排列為從其前端側(cè)觀察的形狀成為近似V字形狀，以使該前端部朝向上方的狀態(tài)支撐。
對于角切刀機(jī)構(gòu)6，在將形成有兩條線跡和中心切縫的布，由大壓腳裝置4輸送到成為該角切刀機(jī)構(gòu)6的正上方的位置時，通過使兩個角切刀61、61在中心切縫的兩端部或角切刀用切縫的外側(cè)的端部上下動作，可在布上形成兩個V字形的角切縫。
(滾子堆料裝置)如圖1所示，在比縫紉機(jī)主體2靠送布方向F后方的位置，在工作臺23上直立設(shè)有支撐柱S。該支撐柱S，用來支撐用于輸送縫制物的裝置(未圖示)。
在該支撐柱S上，以覆蓋大壓腳裝置4上方的方式固定有使所述布排出方向G側(cè)的上端面近似圓弧狀地向下方彎曲的形狀的罩8，并且，比所述罩8位于上方地配置有滾子堆料裝置7，成為滾子堆料裝置7的基座的保持體71由螺栓等固定。
所述保持體71與所述送布方向垂直，即，被形成為在沿Y軸方向的布排出方向G上延伸，在其前端通過支撐軸(轉(zhuǎn)動軸)73可旋轉(zhuǎn)地連結(jié)有支撐構(gòu)件72的基端。
支撐構(gòu)件72，其下端面沿罩8從上方朝向下方彎曲形成為圓弧狀，在支撐構(gòu)件72上，與縫制物結(jié)合進(jìn)行輸出的滾子74、74設(shè)于前端，并且，驅(qū)動滾子74、74的馬達(dá)76設(shè)于其上方的中間部。
支撐構(gòu)件72，通過所述支撐軸73，可相對于保持體71轉(zhuǎn)動地軸支于下述位置所述滾子74、74與工作臺23的布排出方向G前端側(cè)的上端緣附近結(jié)合的下降位置(圖4)；使包括馬達(dá)76及滾子74、74的支撐構(gòu)件72整體的重心為比支撐軸73靠里側(cè)(布排出方向G前側(cè))的退避位置(圖6)；比所述下降位置稍靠上方的待機(jī)位置(圖5)。
再有，所述支撐軸73，在所述布排出方向G上配置為位于工作臺23的里側(cè)且靠近罩8的前端的位置。由此，滾子74、74能夠?qū)p制物施加垂直方向的載荷，并且，相比于在所述支撐軸73的位置被配置在罩8的里側(cè)時，可較小地設(shè)定保持體71或支撐構(gòu)件72的強(qiáng)度或重量。
另外，在保持體71的下面?zhèn)仍O(shè)有由該保持體71支撐的作為驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動缸裝置77，驅(qū)動缸裝置77內(nèi)的活塞78出入于支撐構(gòu)件72側(cè)，即，沿縫制結(jié)束后的布排出方向G出入。并且，在支撐構(gòu)件72的上端部附近，固定有在活塞78的出入路徑上突出并且沿送布方向F延伸的作為被驅(qū)動構(gòu)件的支撐軸79。
即，通過活塞78沿布排出方向G前出，處于其移動路徑上的支撐軸79被活塞78頂推而沿布排出方向G移動，從而支撐構(gòu)件72以支撐軸73為中心轉(zhuǎn)動。根據(jù)該動作，安裝在支撐構(gòu)件72上的滾子74、74能夠相對于工作臺23上升。另一方面，在使?jié)L子74、74下降時，通過使活塞78后退，使支撐構(gòu)件72等因自重而轉(zhuǎn)動。因此，由驅(qū)動缸裝置77與支撐軸79構(gòu)成了上下動作機(jī)構(gòu)。
另外，在保持體71的上面?zhèn)劝惭b有鎖定彈簧70，其作為彈性保持構(gòu)件，在使支撐構(gòu)件72以支撐軸73為中心轉(zhuǎn)動到退避位置(參照圖3)時，由自身的彈性力保持支撐軸79，并阻止支撐構(gòu)件72的轉(zhuǎn)動。
<滾子堆料裝置的動作>
下面，對滾子堆料裝置7的動作進(jìn)行說明。
在排出縫制結(jié)束后的布時，如圖4所示，使驅(qū)動缸裝置77的活塞78后退。若活塞78后退，則由于支撐支撐軸79的物體消失，所以支撐構(gòu)件72因自重以支撐軸73為中心朝向下方(圖4中為逆時針旋轉(zhuǎn)方向)轉(zhuǎn)動，滾子74、74成為能夠在工作臺23的上方夾持布的狀態(tài)。將該位置作為滾子堆料裝置7的下降位置。
在縫制及布的排出結(jié)束后，如圖5所示，使驅(qū)動缸裝置77的活塞78前出。若活塞78前出，則支撐軸79被活塞78頂推，支撐構(gòu)件72以支撐軸73為中心朝向上方(圖4中為順時針旋轉(zhuǎn)方向)轉(zhuǎn)動。不久，若活塞78只前出規(guī)定的量，則滾子74、74從工作臺23的上方脫離，在工作臺23上形成空間。將該位置作為滾子堆料裝置7的待機(jī)位置。
在縫制及布的排出結(jié)束，進(jìn)行角切刀61等的維修時，如圖6所示，用戶將支撐構(gòu)件72扳到上方，從下降位置轉(zhuǎn)動至支撐構(gòu)件72、馬達(dá)76及滾子74、74的整體的重心成為橫穿通過支撐軸73的軸心的垂線L的里側(cè)(圖6中為虛線L的右側(cè))的退避位置。
若支撐構(gòu)件72轉(zhuǎn)動至退避位置，則支撐軸79與鎖定彈簧70卡合，由鎖定彈簧70的彈性力保持。由此，通過使?jié)L子堆料裝置7轉(zhuǎn)動至退避位置，在工作臺23的上面能夠形成比滾子堆料裝置7位于待機(jī)位置時更大的作業(yè)空間。
<作用效果>
根據(jù)實施方式的縫紉機(jī)1，滾子堆料裝置7在縫制處理中，開放驅(qū)動缸裝置77并使?jié)L子74、74下降，通過馬達(dá)76旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滾子74、74從工作臺23上排出縫制處理后的被縫制物。另一方面，滾子堆料裝置7在縫制處理后，通過驅(qū)動驅(qū)動缸裝置77使?jié)L子74、74上升并上升到待機(jī)位置，通過停止馬達(dá)76使?jié)L子74、74的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動停止。
在此，由于支撐構(gòu)件72由支撐軸73軸支為相對于保持體71從滾子74、74成為滾子堆料裝置7的前面?zhèn)鹊南陆滴恢棉D(zhuǎn)動至支撐構(gòu)件72、馬達(dá)76及滾子74、74的整體的重心成為橫穿通過支撐軸73的軸心的垂線的里側(cè)的退避位置，因此，若將支撐構(gòu)件72移動至退避位置，則開放支撐構(gòu)件72占有的空間，增大縫制后的維修等的作業(yè)空間。
因此，進(jìn)行角切刀61的維修或工作臺23上的清掃時，能夠使?jié)L子堆料裝置7不妨礙作業(yè)。
另外，通過驅(qū)動驅(qū)動缸裝置77，活塞78與支撐軸79卡合，從而能夠使支撐構(gòu)件72以支撐軸73為中心轉(zhuǎn)動。并且，通過支撐構(gòu)件72以支撐軸73為中心轉(zhuǎn)動，能夠使?jié)L子74、74上升下降。
因此，由只驅(qū)動驅(qū)動缸裝置77的簡單的構(gòu)造，即可進(jìn)行滾子74、74的上升下降。
另外，設(shè)在保持體71上的鎖定彈簧70，能夠由其彈性力保持固定在轉(zhuǎn)動至退避位置的支撐構(gòu)件72上的支撐軸79。
因此，即使因振動等外界因素支撐構(gòu)件72要返回到原來的位置，也能夠通過鎖定彈簧70保持支撐軸79，所以能夠?qū)⒅螛?gòu)件72預(yù)先保持到退避位置，用戶能夠集中于工作臺23附近的作業(yè)。
<其他>
再有，本發(fā)明并不限于上述實施方式。例如，支撐構(gòu)件并不限于通過驅(qū)動缸裝置上下移動，也可通過馬達(dá)進(jìn)行。除此之外，也可在發(fā)明的范圍內(nèi)自由地置換、變更等。
權(quán)利要求
1.一種嵌條縫紉機(jī)，具備縫紉機(jī)主體，其具有在下端保持兩根機(jī)針并上下運(yùn)動的針桿；壓條器，其將重疊配置在載置于縫紉機(jī)工作臺上的衣料的上面的嵌條布保持為倒T字形并引導(dǎo)至所述機(jī)針的附近；大壓腳裝置，其具有按壓保持所述衣料及嵌條布的大壓腳，沿通過所述兩根機(jī)針的上下運(yùn)動而形成平行的兩條線跡的送布方向，在所述縫紉機(jī)工作臺上輸送所述衣料及所述嵌條布；中心切刀機(jī)構(gòu)，其配置在所述針桿的附近，在縫制后的被縫制物由所述大壓腳裝置輸送時，在所述兩條線跡之間形成直線狀的直線切縫；和角切刀機(jī)構(gòu)，其配置在工作臺下方，在所述直線切縫的長度方向兩端形成向外側(cè)連續(xù)的近似V字形的V字切縫；其特征在于，具備保持體，其相對于所述縫紉機(jī)主體處于所述送布方向前方，被固定在所述工作臺上；支撐構(gòu)件，其上端部由旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述保持體上；滾子，其可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述支撐構(gòu)件下端，沿所述工作臺上面，在與所述送布方向垂直的方向上輸送所述被縫制物并從所述工作臺排出所述被縫制物；馬達(dá)，其設(shè)于所述支撐構(gòu)件的中間部，并連結(jié)為使該滾子旋轉(zhuǎn)；上下動作機(jī)構(gòu)，其在所述滾子處于所述滾子堆料裝置的前側(cè)的所述下降位置與所述支撐構(gòu)件、所述馬達(dá)及所述滾子的重心處于比所述轉(zhuǎn)動軸的軸心靠里側(cè)的退避位置之間，以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心可轉(zhuǎn)動地連結(jié)所述支撐構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌條縫紉機(jī)，其特征在于，所述上下動作機(jī)構(gòu)，使所述支撐構(gòu)件以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動于下述位置所述退避位置、所述下降位置、和位于該兩位置之間的所述滾子從工作臺上面稍微向上方離開的待機(jī)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的嵌條縫紉機(jī)，其特征在于，所述保持體具備彈性保持構(gòu)件，其保持轉(zhuǎn)動至所述退避位置的所述支撐構(gòu)件。
全文摘要
一種嵌條縫紉機(jī)，在嵌條縫紉機(jī)(1)中，滾子堆料裝置(7)具有基座部(71)，其被支撐于大壓腳裝置(4)上方；和馬達(dá)基座(72)，其上端部與基座部(71)連結(jié)，下端部可旋轉(zhuǎn)地軸支滾子(74、74)，并且在滾子上方的中間部保持馬達(dá)(76)，基座部(71)與馬達(dá)基座(72)由沿送布方向(F)的旋轉(zhuǎn)軸(73)連結(jié)，馬達(dá)基座(72)由轉(zhuǎn)動軸(73)軸支為，相對于基座部(71)從滾子處于滾子堆料裝置(7)的前側(cè)的下降位置轉(zhuǎn)動至馬達(dá)基座(72)、馬達(dá)(76)及滾子(74、74)的重心處于橫穿通過轉(zhuǎn)動軸(73)的軸心的垂線的里側(cè)的退避位置。由此，在進(jìn)行角切刀的維修或針板上的清掃時，滾子堆料不會妨礙作業(yè)。
文檔編號D05B41/00GK1904177SQ200610108059
公開日2007年1月31日 申請日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者小川達(dá)矢 申請人:重機(jī)公司