專利名稱：用于生產(chǎn)充股線的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)充股線(Scheinzwirnes)的裝置，該裝置裝有一個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)，用來在輸出鉗口線上為壓縮區(qū)提供兩個(gè)并排運(yùn)動(dòng)牽伸的纖維須條。壓縮區(qū)的終端是一個(gè)導(dǎo)致加捻停止的喂入鉗口線，并位于同輸出鉗口線有一段距離間隔的地方，喂入鉗口線后面是一個(gè)用來加捻已經(jīng)壓縮的纖維須條的加捻機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
充股線同真正的捻線的區(qū)別在于用于生產(chǎn)充股線的組分的加捻方向同加工好的充股線的加捻方向是一致的。而對于真正的捻線，形成捻線的組分同加工好的捻線的加捻方向是不同的。充股線的制造過程是這樣的在紡紗位上將兩個(gè)纖維須條或者粗紗牽伸，在牽伸以后的工序中在加捻裝置前將兩個(gè)纖維須條并在一起，并一同加捻。
如果上述組分在牽伸機(jī)構(gòu)的輸出鉗口線后馬上開始紡紗加捻，該裝置就暴露出其缺點(diǎn)，即每個(gè)組分在輸出鉗口線上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)具有相對較寬基面(Basis)的紡紗三角。這是因?yàn)橛脕硇纬沙涔删€的組分的牽伸纖維須條在輸出鉗口線上具有相對較大的寬度，而引入的紡紗加捻會(huì)形成較小的直徑。寬基面的紡紗三角上帶有邊緣纖維，它對生產(chǎn)出的紗線的強(qiáng)度作用不大或者說沒有什么作用。人們努力通過成束或者側(cè)面壓縮牽伸的纖維須條來盡可能地縮小紡紗三角的基面。由此應(yīng)當(dāng)很大程度上避免在加捻的時(shí)候沒有規(guī)則成束(einbinden)的邊緣纖維。
一個(gè)生產(chǎn)充股線的、帶有置于牽伸機(jī)構(gòu)之后的壓縮區(qū)的開始所述類型裝置由現(xiàn)有技術(shù)DE 102 18 794 A1公知。兩個(gè)牽伸過的纖維須條在此通過的壓縮區(qū)是氣動(dòng)的，從側(cè)面產(chǎn)生對纖維須條作用的氣流，氣流通過邊緣纖維的收集(Zusammenfassen)來壓縮纖維須條。因?yàn)樨?fù)壓是必需的，所以氣動(dòng)作用的壓縮區(qū)要求較高的能源投入。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種生產(chǎn)充股線的裝置，其壓縮區(qū)不需要任何負(fù)壓。
本任務(wù)的解決方式是壓縮區(qū)上具有一個(gè)機(jī)械式的壓縮器，其上有兩個(gè)并列安置的、沿著纖維須條輸送方向變窄的壓縮通道。
盡管接有牽伸機(jī)構(gòu)的機(jī)械式壓縮器由現(xiàn)有技術(shù)WO 03/095 723 A1公知，但是那里面并沒有公知任何生產(chǎn)充股線的裝置。
這兩個(gè)壓縮通道可優(yōu)選各具有一個(gè)彎曲的使對應(yīng)的纖維須條轉(zhuǎn)向的支承面。這個(gè)支承面可由沿著對應(yīng)纖維須條輸送方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向面構(gòu)成。導(dǎo)向面例如可考慮牽伸機(jī)構(gòu)的對應(yīng)輸出鉗口線上的輸出羅拉的圓周。導(dǎo)向面可以被壓縮器以通道的形式覆蓋。輸出羅拉可以除輸出鉗口線外，還直接對應(yīng)于喂入鉗口線。
本發(fā)明特別有利的結(jié)構(gòu)是壓縮通道沿著輸送方向彼此接近。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是，兩條牽伸和壓縮后的纖維須條在喂入鉗口線后很短的距離內(nèi)就能夠合并成為充股線。


通過下面的實(shí)施例的描述可以進(jìn)一步體現(xiàn)本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征。
圖中顯示圖1是本發(fā)明的裝置的壓縮區(qū)處的局部側(cè)剖圖，圖2相對于圖1的放大圖，即沿著圖1中箭頭II的方向看過去的壓縮區(qū)的視圖，不包括對應(yīng)的羅拉，圖3是壓縮區(qū)沿著圖二中III-III線的剖面圖。
根據(jù)圖1至3，用于生產(chǎn)充股線的裝置1的基本組成部件包含一個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)2，其后有一個(gè)壓縮區(qū)3以及與其相連的加捻機(jī)構(gòu)4。
牽伸機(jī)構(gòu)2基本上只描繪出了輸出羅拉對5和6，其是由帶驅(qū)動(dòng)的下羅拉5和壓在其上的有彈性的上羅拉6組成的。眾所周知，用來輸送兩條纖維須條或粗紗7和8的小皮帶對9和10以公知的方式置于輸出羅拉5和6之前。平行運(yùn)行著的纖維須條或粗紗7和8沿著輸送方向A在牽伸機(jī)構(gòu)2中牽伸直至需要的細(xì)度。牽伸機(jī)構(gòu)2的牽伸區(qū)結(jié)束于輸出羅拉對5和6的輸出鉗口線11上。
在輸出鉗口線11后有兩條已經(jīng)牽伸的、但還沒有加捻的纖維須條12和13，它們將在接下來的壓縮區(qū)3中根據(jù)上述原理應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓縮。在出口側(cè)，壓縮區(qū)3由喂入鉗口線14限制。構(gòu)造喂入鉗口線14，使加捻停止羅拉15，同輸出鉗口線11間隔一段距離，壓在下羅拉5上。
兩條壓縮過的纖維須條16和17從壓縮區(qū)3中出來，沿著供應(yīng)方向B通過一個(gè)被稱為導(dǎo)紗鉤的氣圈導(dǎo)紗器18輸送到環(huán)錠19中。通過環(huán)錠19將這兩條經(jīng)過壓縮的纖維須條16和17一起加捻，在壓縮的纖維須條16和17上產(chǎn)生紡紗加捻，并在合并部位20處纖維須條16和17合并后產(chǎn)生一根沿相同加捻方向加捻的充股線1。
位于輸出鉗口線11和喂入鉗口線14之間的壓縮區(qū)3含有一個(gè)機(jī)械式壓縮器21，其上有兩個(gè)并排安裝著的壓縮通道22和23。壓縮通道22和23順著輸送方向A同時(shí)變窄。首先如圖2所示，壓縮通道22和23的內(nèi)側(cè)壁24和25彼此逐漸接近，用來將纖維須條12和13在其輸送過程中側(cè)向成束。另一方面如圖3所示的橫截面，至少在喂入鉗口線14的范圍內(nèi)將壓縮通道22和23構(gòu)成V形，由此成束作用垂直于側(cè)面24和25。
如圖所示，壓縮器21以其壓縮通道22和23將沿著加捻方向C驅(qū)動(dòng)的下羅拉5的圓周以通道的形式覆蓋住了。內(nèi)側(cè)壁24和25可以平滑地放置在下羅拉5的圓周上。并以同樣的方式對于每個(gè)纖維須條12和13，形成運(yùn)動(dòng)并彎曲的支承面26使纖維須條12和13轉(zhuǎn)向。不管是壓縮器21還是上羅拉6和加捻停止羅拉15都安放在下羅拉5上。由此合理性在于下羅拉5的直徑比上羅拉6和加捻停止羅拉15的直徑大。
從圖2中可以明顯看出，壓縮通道22和23沿著輸送方向A彼此靠近，直到相互之間的距離比較短為止。這個(gè)間距要盡可能的小，其大小使壓縮后的纖維須條16和17在喂入鉗口線14上剛剛能分開就可以了。通過纖維須條12和13在壓縮區(qū)3中被壓縮，起毛變少了，所以上述的間距只要幾個(gè)毫米就夠了。這具有很大的優(yōu)點(diǎn)，即在壓縮過的纖維須條16和17同充股線1之間的合并部位20同喂入鉗口線14之間的距離就可以非常小。這樣可以明顯提高紡紗的穩(wěn)定性，降低紗線斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
權(quán)利要求
1.用于生產(chǎn)一種充股線(1)的裝置，該裝置具有一個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)(2)，牽伸機(jī)構(gòu)用來在一個(gè)輸出鉗口線(11)上為一個(gè)壓縮區(qū)(3)提供兩條并排運(yùn)動(dòng)牽伸的纖維須條(12，13)，壓縮區(qū)(3)的終端是一個(gè)導(dǎo)致加捻停止的喂入鉗口線(14)，喂入鉗口線同輸出鉗口線(11)間隔開，喂入鉗口線后面是一個(gè)用來加捻已經(jīng)壓縮過的纖維須條(16，17)的加捻機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于，壓縮區(qū)(3)包括一個(gè)機(jī)械式的壓縮器(21)，壓縮器具有兩個(gè)并排的、沿著纖維須條(12，13)輸送方向(A)逐漸變窄的壓縮通道(22，23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，壓縮通道(22，23)具有一個(gè)彎曲的使對應(yīng)的纖維須條(12，13)轉(zhuǎn)向的支承面(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，支承面(26)由沿著纖維須條(12，13)輸送方向(A)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向面形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)向面被壓縮器(21)以通道的形式覆蓋住。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或者4所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)向面由牽伸機(jī)構(gòu)(2)的對應(yīng)輸出鉗口線(11)的一個(gè)輸出羅拉(5)的圓周構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，輸出羅拉(5)除輸出鉗口線(11)外，還對應(yīng)喂入鉗口線(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，壓縮通道(22，23)沿著輸送方向(A)彼此接近。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，壓縮器(21)安裝在牽伸機(jī)構(gòu)(2)上的輸出羅拉對(5，6)中的一個(gè)下羅拉(5)的圓周上。
全文摘要
用于生產(chǎn)充股線的裝置，該裝置包括一個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)，用來在輸出鉗口線上為壓縮區(qū)提供兩條并排運(yùn)動(dòng)牽伸的纖維須條。壓縮區(qū)的終端是一個(gè)導(dǎo)致加捻停止的喂入鉗口線，并同輸出鉗口線相間隔，喂入鉗口線后面是一個(gè)用來加捻已經(jīng)壓縮過的纖維須條的加捻裝置。壓縮區(qū)包括一個(gè)機(jī)械式的壓縮器，其上有兩個(gè)并排安置著的、沿著纖維須條輸送方向逐漸變窄的壓縮通道。
文檔編號D02G3/26GK1740414SQ200510097638
公開日2006年3月1日 申請日期2005年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月27日
發(fā)明者N·布倫克 申請人:里特機(jī)械公司