專利名稱：細紗機導(dǎo)紗鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種細紗機導(dǎo)紗鉤。
背景技術(shù)：
細紗工藝是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特數(shù)、符合質(zhì)量標準的細紗，供捻線、機織或針織使用?，F(xiàn)有的各種細紗機上的導(dǎo)紗鉤通常采用鋼材經(jīng)熱處理、表面鍍鉻制成，但由于其硬度較低，耐磨性差，使用時間一長會造成導(dǎo)紗鉤表面較為粗糙，紡紗張力不穩(wěn)定，張力突變現(xiàn)象相對增多，結(jié)果導(dǎo)致毛羽H值相對較大，斷頭增多，致使產(chǎn)品質(zhì)量下降，生產(chǎn)效率降低。此外，現(xiàn)有的導(dǎo)紗鉤需要繞圈喂入紗線，其操作較為復(fù)雜，降低了勞動效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，表面光潔，操作使用方便的細紗機導(dǎo)紗鉤。
本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤，包括帶齒的連接桿和支撐架，所述支撐架上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定有導(dǎo)紗器，導(dǎo)紗器上設(shè)有進紗口。
本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤，其中所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有鑲嵌槽，所述導(dǎo)紗器與凹槽的側(cè)壁相貼的表面設(shè)有與鑲嵌槽相配合的凸臺。
本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤，其中所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有凸臺，所述導(dǎo)紗器與凹槽的側(cè)壁相貼的表面設(shè)有與凸臺相配合的鑲嵌槽。
本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤，其中所述支撐架的鑲嵌槽和所述支撐架的凸臺上分別設(shè)有倒齒，所述導(dǎo)紗器的凸臺上和所述導(dǎo)紗器的鑲嵌槽上分別設(shè)有與倒齒相配合的方槽。
本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤，其中所述導(dǎo)紗器上設(shè)有U形槽，U形槽側(cè)壁的上端設(shè)有至少一個鷹嘴形的鉤紗板，鉤紗板之間或鉤紗板與U形槽的側(cè)壁之間設(shè)有進紗口。
本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤，其中所述鷹嘴形的鉤紗板為一個，所述鉤紗板與U形槽之間的進紗口凹進U形槽的側(cè)壁內(nèi)。
本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤，其中所述鷹嘴形的鉤紗板為兩個，所述兩個鉤紗板之間的進紗口的中軸線與U形槽的中軸線相交叉。
本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤，其中所述連接桿和支撐架采用工程塑料制成，所述導(dǎo)紗器采用陶瓷、碳氧化鈦、氧化鋯、氧化硅、碳化硅材料制成。
本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤的優(yōu)點在于因支撐架上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定有導(dǎo)紗器，導(dǎo)紗器上設(shè)有進紗口，故具有結(jié)構(gòu)簡單，壽命長，表面光潔，操作使用方便的的特點，其可使紡紗張力穩(wěn)定，張力突變現(xiàn)象大為減少，并使毛羽H值相對較小，斷頭減少，還可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤作進一步說明。


圖1為本實用新型的細紗機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1為本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為連接桿和支撐架一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖6為圖5的A-A剖面圖；圖7為連接桿和支撐架另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖8為一種導(dǎo)紗器的主視圖；圖9為圖8的俯視圖；圖10為另一種導(dǎo)紗器的主視圖；圖11為圖10的俯視圖；圖12為另一種導(dǎo)紗器的主視圖；圖13為圖12的俯視圖；圖14為另一種導(dǎo)紗器的主視圖；圖15為圖14的俯視圖。
具體實施方式
由圖1、圖2、圖3和圖4可以看出，本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤，包括帶齒的連接桿1和支撐架2，所述支撐架2上設(shè)有凹槽3，凹槽3內(nèi)固定有導(dǎo)紗器4，導(dǎo)紗器4上設(shè)有進紗口5，用于將紗線繞進導(dǎo)紗器4內(nèi)。
由圖7、圖12、圖13、圖14和圖15可以看出，所述凹槽3的側(cè)壁上設(shè)有鑲嵌槽6，所述導(dǎo)紗器4與凹槽3的側(cè)壁相貼的表面設(shè)有與鑲嵌槽6相配合的凸臺7。采用鑲嵌槽6和凸臺7的結(jié)構(gòu)將導(dǎo)紗器4固定在支撐架2上，具有互換性強，連接可靠的特點。
由圖5、圖6、圖8、圖9、圖10和圖11可以看出，所述凹槽3的側(cè)壁上設(shè)有凸臺7′，所述導(dǎo)紗器4與凹槽3的側(cè)壁相貼的表面設(shè)有與凸臺7′相配合的鑲嵌槽6′。
由圖7、圖12和圖13可以看出，所述支撐架2的鑲嵌槽6內(nèi)設(shè)有倒齒8，所述導(dǎo)紗器4的凸臺7上設(shè)有與倒齒8相配合的方槽11。由于支撐架2上的倒齒8鉤住導(dǎo)紗器4，可使兩者之間的連接更加牢固可靠。
由圖5、圖6、圖8和圖9可以看出，所述支撐架2的凸臺7′上設(shè)有倒齒8，所述導(dǎo)紗器4的鑲嵌槽6′上分別設(shè)有與倒齒8相配合的方槽11。由于支撐架2上的倒齒8鉤住導(dǎo)紗器4，可使兩者之間的連接更加牢固可靠。
由圖1、圖3、圖8、圖10、圖11、圖12、圖13和圖14可以看出，所述導(dǎo)紗器4上設(shè)有U形槽9，U形槽9側(cè)壁的上端設(shè)有至少一個鷹嘴形的鉤紗板10，鉤紗板10之間或鉤紗板10與U形槽9的側(cè)壁之間設(shè)有一個進紗口5。
由圖1、圖3、圖8、圖12、圖13和圖14可以看出，所述鷹嘴形的鉤紗板10為一個，所述鉤紗板10與U形槽9之間的進紗口5凹進U形槽9的側(cè)壁內(nèi)。
由圖11可以看出，所述鷹嘴形的鉤紗板10為兩個，所述兩個鉤紗板10之間的進紗口5的中軸線與U形槽9的中軸線相交叉，以避免紗線從進紗口5脫出。
所述連接桿1和支撐架2采用工程塑料制成，所述導(dǎo)紗器3采用陶瓷、碳氧化鈦、氧化鋯、氧化硅、碳化硅材料制成。采用陶瓷、碳氧化鈦、氧化鋯、氧化硅、碳化硅材料制成的導(dǎo)紗器3具有表面光滑、材料硬度高、使用壽命長的特點。
本實用新型的細紗機導(dǎo)紗鉤在使用時，可利用連接桿1將導(dǎo)紗鉤安裝在細紗機上，紗線經(jīng)進紗口5進入導(dǎo)紗器4內(nèi)即可。
上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。本實用新型請求保護的內(nèi)容都記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.細紗機導(dǎo)紗鉤，包括帶齒的連接桿(1)和支撐架(2)，其特征在于所述支撐架(2)上設(shè)有凹槽(3)，凹槽(3)內(nèi)固定有導(dǎo)紗器(4)，導(dǎo)紗器(4)上設(shè)有進紗口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細紗機導(dǎo)紗鉤，其特征在于所述凹槽(3)的側(cè)壁上設(shè)有鑲嵌槽(6)，所述導(dǎo)紗器(4)與凹槽(3)的側(cè)壁相貼的表面設(shè)有與鑲嵌槽(6)相配合的凸臺(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細紗機導(dǎo)紗鉤，其特征在于所述凹槽(3)的側(cè)壁上設(shè)有凸臺(7′)，所述導(dǎo)紗器(4)與凹槽(3)的側(cè)壁相貼的表面設(shè)有與凸臺(7′)相配合的鑲嵌槽(6′)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的細紗機導(dǎo)紗鉤，其特征在于所述支撐架(2)的鑲嵌槽(6)或所述支撐架(2)的凸臺(7)上分別設(shè)有倒齒(8)，所述導(dǎo)紗器(4)的凸臺(7)上或所述導(dǎo)紗器(4)的鑲嵌槽(6)上分別設(shè)有與倒齒(8)相配合的方槽(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的細紗機導(dǎo)紗鉤，其特征在于所述導(dǎo)紗器(4)上設(shè)有U形槽(9)，U形槽(9)側(cè)壁的上端設(shè)有至少一個鷹嘴形的鉤紗板(10)，所述進紗口(5)位于鉤紗板(10)之間或鉤紗板(10)與U形槽(9)的側(cè)壁之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的細紗機導(dǎo)紗鉤，其特征在于所述鷹嘴形的鉤紗板(10)為一個，所述鉤紗板(10)與U形槽(9)之間的進紗口(5)凹進U形槽(9)的側(cè)壁內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的細紗機導(dǎo)紗鉤，其特征在于所述鷹嘴形的鉤紗板(10)為兩個，所述兩個鉤紗板(10)之間的進紗口(5)的中軸線與U形槽(9)的中軸線相交叉。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的細紗機導(dǎo)紗鉤，其特征在于所述連接桿(1)和支撐架(2)采用工程塑料制成，所述導(dǎo)紗器(3)采用陶瓷、碳氧化鈦、氧化鋯、氧化硅、碳化硅材料制成。
專利摘要一種細紗機導(dǎo)紗鉤，包括帶齒的連接桿和支撐架，所述支撐架上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定有導(dǎo)紗器，導(dǎo)紗器上設(shè)有進紗口。因支撐架上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定有導(dǎo)紗器，導(dǎo)紗器上設(shè)有進紗口，故具有結(jié)構(gòu)簡單，壽命長，表面光潔，操作使用方便的特點，其可使紡紗張力穩(wěn)定，張力突變現(xiàn)象大為減少，并使毛羽H值相對較小，斷頭減少，還可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。其目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，表面光潔，操作使用方便的細紗機導(dǎo)紗鉤。
文檔編號D01H13/00GK2541474SQ02234909
公開日2003年3月26日 申請日期2002年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月27日
發(fā)明者何瑞彬 申請人:何瑞彬