專利名稱：紙漿漂白工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于紙漿漂白工藝，特別涉及一種低污染低耗水紙漿漂白工藝。
(2)耗水量大。國家標準規(guī)定的草漿廢水排放量為300m3/t漿，先進企業(yè)噸漿耗水也在150m3左右。我國是淡水資源比較匱乏的國家，如此大的耗水量制約了造紙工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
(3)廢水色度高，難以治理。中段水經物化-生化處理后COD、BOD雖然可以達標，但廢水色澤深，影響回用和觀感，這是所有制漿企業(yè)面臨的棘手問題。
由此可見，改革傳統(tǒng)漂白工藝已刻不容緩。
我國非木漿年產量1000多萬噸。預計今后若干年產量將保持穩(wěn)定，甚至還會有所增加，這是我國國情決定的。因此，需要一種新的漂白工藝取化沿用了100多年的CEH傳統(tǒng)漂白工藝，從根本上解決造紙工業(yè)面臨的污染問題和高耗水問題。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明的紙漿漂白工藝，依次按以下步驟進行(1)首先在待漂白的紙漿中加入次氯酸鹽進行預漂白，次氯酸鹽的用量，以有效氯來計算，為3％-7％(重量)；pH值為8-12；溫度為30-60℃；時間為30-150min；紙漿濃度為5％-15％。
(2)用水洗滌，(3)加入二氧化氯進行補充漂白，(4)再進行洗滌，然后進入抄紙工序。
次氯酸鹽漂白為H預漂段，其主要目的是脫除漿中木素，同時也使紙漿漂白，在合適條件下脫木素可達90％。次氯酸鹽預漂白段時，可以加入強化脫木素的化學助劑和纖維素保護劑，以提高紙漿的收率，而不影響整個漂白工藝過程。
二氧化氯漂白段為補充漂白段(D段)，二氧化氯用量為0.3％-1.5％(重量)，pH為3-5，溫度為40-80℃。用于草漿漂白時終點pH值為5-6.5時，將達到最佳效果。
本發(fā)明的進一步的改進，是在次氯酸鹽預漂白段和二氧化氯補充漂白段之間不進行洗滌，二氧化氯用量相應增加30％-100％。其漂白效果相同，但大幅度降低用水量，特別適合于缺水地區(qū)。
本發(fā)明的次氯酸鹽-二氧化氯兩段漂白工藝(稱為HD兩段漂白)代替CEH三段漂白，其主要特點是(1)取消了氯化(C)段，因而也就取消了氯化有機物的產生源，AOX將被大部分消除。
(2)取消了堿處理(E)段，一定程度上解決了漂白廢水的色度問題，因為漂白廢水的色度主要是在堿處理段產生的。
(3)將氯酸鹽漂白(H)放在漂白的首段，而不像CEH三段漂中H段放在最后一段。其意義在于減少了纖維素的降解，因為次氯酸鹽是選擇性較差的氧化劑，它既對木素反應，也降解纖維素，尤其是在木素含量很低時，對纖維素的破壞很大，漂白損失也大。而將其放在首段，由于此時漿中殘余木素較多，在脫除木素的同時，不至于造成纖維素的嚴重降解。
(4)將二氧化氯漂白(D)放在次氯酸鹽漂白之后組成兩段短序漂白。二氧化氯是一種高效的選擇性較好的漂白劑。它主要選擇性地與木素反應，而不會引起纖維素的降解，因此既保護了紙漿的物理強度，又減少了漂白損失，提高了紙漿得率。
該工藝的關鍵是二氧化氯和次酸鹽漂白劑的科學合理組合，其工藝路線如下二氧化氯制備↓未漂漿→次氯酸鹽漂→洗滌→二氧化氯漂白→洗滌→去抄紙↑次氯酸鹽制備主要技術經濟指標如下(1)完全取消元素氯的使用，AOX降低60％以上，二惡英不產生。
(2)節(jié)水30％-60％。
(3)漂白車間廢水COD總量降低40％-70％，色度降低70％。
(4)紙漿裂斷長提高15％，耐折度提高2倍。
(5)紙漿聚合度提高20％。
(6)紙漿得率提高5％。
因此，本發(fā)明的漂白工藝，從根本上解決了造紙工業(yè)面臨的污染問題和高耗水問題。
權利要求
1.一種紙漿漂白工藝，其特征在于，漂白工藝依次按以下步驟進行(1)首先在待漂白的紙漿中加入次氯酸鹽進行預漂白，次氯酸鹽的用量，以有效氯來計算，為3％-7％(重量)；pH值為8-12；溫度為30-60℃；時間為30-150min；紙漿濃度為5％-15％，(2)用水洗滌，(3)加入二氧化氯進行補充漂白，(4)再進行洗滌，然后進入抄紙工序。
2.根據權利要求1所述的紙漿漂白工藝，其特征在于二氧化氯漂白段，二氧化氯用量為0.3％-1.5％(重量)，pH為3-5，溫度為40-80℃。
3.根據權利要求2所述的紙漿漂白工藝，其特征在于二氧化氯漂白段，用于草漿漂白時，，終點pH值為5-6.5時，將達到最佳效果。
4.根據權利要求1所述的紙漿漂白工藝，其特征在于次氯酸鹽預漂白段和二氧化氯補充漂白段之間不進行洗滌，二氧化氯用量相應增加30％-100％。
5.根據權利要求1或4所述的紙漿漂白工藝，其特征在于次氯酸鹽預漂白段時，加入強化脫木素的化學助劑和纖維素保護劑。
6.根據權利要求5所述的紙漿漂白工藝，其特征在于強化脫木素使用雙氧水，纖維素保護劑使用氨基磺酸。
全文摘要
本發(fā)明屬于紙漿漂白工藝，特別涉及一種低污染低耗水紙漿漂白工藝。本發(fā)明的漂白工藝是①在待漂白的紙漿中加入次氯酸鹽進行預漂白，次氯酸鹽的用量，以有效氯來計算，為3％－7％(重量)；pH值為8－12；溫度為30－60℃；時間為30－150min；紙漿濃度為5％－15％。②用水洗滌。③加入二氧化氯進行補充漂白。④再用水洗滌，然后進行抄紙工序。本發(fā)明的漂白工藝，從根本上解決了造紙工業(yè)面臨的污染問題和高耗水問題。
文檔編號D21C9/12GK1401848SQ02135330
公開日2003年3月12日 申請日期2002年8月1日 優(yōu)先權日2002年8月1日
發(fā)明者陳嘉川, 楊桂花 申請人:山東輕工業(yè)學院