羅布麻再造煙葉紙基的制備方法及所得再造煙葉紙基的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煙草技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及羅布麻纖維再造煙葉紙基的制備方法 及所得再造煙葉紙基。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，人們一直致力于再造煙葉生產(chǎn)工藝的研宄，并取得一定成效。再造煙葉 (ReconstitutedTobacco)，又稱煙草薄片、均質(zhì)煙葉或重組煙葉，具有填充值高、燃燒性能 好、焦油釋放量有所降低等特性，以再造煙葉替代或部分替代傳統(tǒng)的煙絲制備卷煙是卷煙 降焦減害的有效手段之一。
[0003] 為節(jié)約煙葉資源，研宄采用廢棄低廉的纖維資源，制備得到品質(zhì)優(yōu)良的再造煙葉 替代或部分替代煙葉，這不僅能降焦減害，還能促進(jìn)社會節(jié)約資源和維持環(huán)境的可持續(xù)發(fā) 展等方面均有相當(dāng)重要的意義。
[0004] 羅布麻為夾竹桃科多年生草本植物，學(xué)名Apocynuml，有清火，降壓，強(qiáng)心，利尿，治 心臟病等作用。羅布麻葉不含尼古丁，對人體健康無害，所以不會產(chǎn)生由尼古丁引發(fā)的健康 問題以及對尼古丁的依賴性。但是目前通行的辦法是將羅布麻葉采摘曬干后直接使用，雖 然加工工藝簡單，但粗加工的羅布麻葉子在吸食時(shí)還存在口感苦澀、青雜氣重等技術(shù)問題， 燃燒等性能也很難得到保證不容易實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，使其在很長一段時(shí)間內(nèi)得不到推廣和普及。
[0005] 羅布麻作為野生的植物纖維資源，主產(chǎn)于新疆、青海、甘肅、寧夏等省，由于其生長 地域的特殊性，分離制漿操作比較困難，對羅布麻植物纖維在進(jìn)行制漿造紙方面的研宄報(bào) 道較少，將羅布麻纖維應(yīng)用于制備再造煙葉，可借鑒的相關(guān)技術(shù)較少，針對羅布麻纖維的工 藝技術(shù)和確定感官內(nèi)在品質(zhì)的控制因素研宄未見相關(guān)技術(shù)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對羅布麻在制備再造煙葉紙基方面的技術(shù)不足，提 供一種羅布麻再造煙葉紙基的制備方法。
[0007] 本發(fā)明還一要解決的技術(shù)問題是提供羅布麻再造煙葉紙基。
[0008] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
[0009] 提供羅布麻在制備再造煙葉紙基方面的應(yīng)用，應(yīng)用于改善再造煙葉紙基的燃燒 性、改善香韻和/或降焦減害方面，具體是將干燥的羅布麻桿搓絲得羅布麻纖維，將羅布麻 纖維科學(xué)浸提后過濾獲得的濾渣磨漿，將所得羅布麻纖維漿抄片制得再造煙葉紙基。
[0010] 具體地，所述羅布麻再造煙葉紙基的制備方法包括以下步驟：
[0011] SI.搓絲：將干燥的羅布麻桿搓絲得到羅布麻纖維；
[0012] S2.浸提羅布麻纖維：往所述羅布麻纖維中按液比為1 :12~20加入水，置于70°C 的恒溫環(huán)境中浸泡提取30~120min，過濾，取羅布麻纖維渣；
[0013] S3.磨漿：將浸提后的羅布麻纖維渣磨漿；
[0014] S4?抄片，干燥后得到再造煙葉紙基。
[0015] 優(yōu)選地，SI所述搓絲的濃度約為5%。
[0016] 優(yōu)選地，，S2步驟所述浸提羅布麻纖維是往所述羅布麻纖維中按液比為1 :20加入 水，置于70°C的恒溫環(huán)境中浸泡提取60min，過濾，取羅布麻纖維渣。
[0017] 優(yōu)選地，S3步驟所述磨漿采用兩段磨漿，第一段和第二段磨漿的磨漿間隙分別為 0. 4mm和0. 2mm，磨衆(zhòng)用的磨盤為K盤。
[0018] 優(yōu)選地，磨漿后的羅布麻纖維按照抄定量為60g/m2紙片并干燥。干燥溫度105°C， 干燥時(shí)間l〇min，真空度0. 08MPa。紙基在相對濕度50±2%和溫度23±1°C下處理24h。
[0019] 本發(fā)明同時(shí)提供制備得到的羅布麻再造煙葉紙基，以及所得的羅布麻再造煙葉紙 基為原料制備得到的再造煙葉。
[0020] 本發(fā)明的有益效果：
[0021] 本發(fā)明針對羅布麻總結(jié)得到精確的浸提工藝，在所述浸提工藝操作下，將羅布麻 中的不利卷煙的成分提取出來隨濾液另作處理，得到的羅布麻纖維經(jīng)科學(xué)磨漿、抄片工藝 制備得到的再造煙葉紙基，燃燒性能良好，應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)，生產(chǎn)得到的卷煙煙氣濃度較 高、煙氣較細(xì)膩、香韻表現(xiàn)較好、舒適度較好、口腔的回甜感較明顯，而且其焦油釋放量、總 粒相物、抽吸口數(shù)和一氧化碳釋放量較低，在降焦減害方面具有一定的優(yōu)勢。
[0022] 本發(fā)明為再造煙葉的生產(chǎn)提供了一種新的簡單易得的優(yōu)質(zhì)原料。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明，本發(fā)明實(shí)施例中搓絲采用的設(shè)備 為丹東東方輕工機(jī)械公司DFB(6150搓磨分絲機(jī)；磨漿時(shí)的設(shè)備為KRK-2500II磨漿系統(tǒng)，磨 漿用的磨盤為K盤；抄片采用奧地利產(chǎn)PTI快速抄片器；但并不因此限定本發(fā)明使用的搓 絲、磨漿等設(shè)備的范圍。除非特別說明，本發(fā)明采用的試劑和原料為本領(lǐng)域常規(guī)市購的試劑 和原料。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] Sl搓絲：將干燥的羅布麻桿搓絲；搓絲的濃度約為5%。
[0026]S2.浸提：將搓絲后的羅布麻纖維與水按質(zhì)量比1 :12置于70°C的恒溫環(huán)境中浸 泡提取30min，過濾，取羅布麻纖維渣；
[0027]S3磨漿：浸提后的羅布麻纖維渣磨漿；采用兩段磨漿，磨漿間隙分別為0. 4mm和 0. 2mm；
[0028] S4抄片，干燥后得到再造煙葉紙基。
[0029] 磨漿后的漿料按比例配好后，按照抄定量為60g/m2紙片并干燥。干燥溫度105°C， 干燥時(shí)間lOmin，真空度0. 08MPa。紙基在相對濕度50±2%和溫度23±1°C下處理24h，然 后測定不同制備得到的紙基性能指標(biāo)。
[0030] 實(shí)施例2
[0031]Sl搓絲：將干燥的羅布麻桿搓絲；搓絲的濃度約為5%。
[0032]S2浸提：將搓絲后的羅布麻纖維與水按質(zhì)量比1 :20置于70°C的恒溫環(huán)境中浸泡 提取30min，過濾，取羅布麻纖維渣；
[0033] S3磨漿：浸提后的羅布麻纖維渣磨漿；采用兩段磨漿，磨漿間隙分別為0. 4mm和 0. 2mm；
[0034] S4抄片：干燥后得到再造煙葉紙基。
[0035] 磨漿后的漿料按比例配好后，按照抄定量為60g/m2紙片并干燥。干燥溫度105°C， 干燥時(shí)間l〇min，真空度0. 08MPa。紙基相對濕度50±2%和溫度23±1°C下處理24h，然后 測定不同制備得到的紙基性能指標(biāo)。
[0036] 實(shí)施例3
[0037] Sl搓絲：將干燥的羅布麻桿搓絲，同實(shí)施例1 ;
[0038] S2浸提：將搓絲后的羅布麻纖維與水按質(zhì)量比1 :20置于70°C的恒溫環(huán)境中浸泡 提取60min，過濾，取羅布麻纖維渣；
[0039] S3磨漿：浸提后的羅布麻纖維渣磨漿；采用兩段磨漿，磨漿間隙分別為0. 4mm和 0. 2mm；
[0040] S4抄片，干燥后得到再造煙葉紙基。磨漿后的漿料按比例配好后，按照抄定量 為60g/m2紙片并干燥。干燥溫度105°C，干燥時(shí)間lOmin，真空度0.08MPa。紙基相對濕度 50±2%和溫度23±1°C下處理24h，然后測定不同制備得到的紙基性能指標(biāo)。
[0041] 本實(shí)施例羅布麻再造煙葉紙基物理性能檢測結(jié)果如表1所示：
[0042] 表1物理性能檢測結(jié)果
[0043]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 羅布麻再造煙葉紙基的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
51. 搓絲：將干燥的羅布麻桿搓絲得到羅布麻纖維； 所述搓絲的工藝條件為：
52. 浸提羅布麻纖維：往所述羅布麻纖維中按液比為1 :12~20加入水，置于70°C的恒 溫環(huán)境中浸泡提取30~120min，過濾，取羅布麻纖維渣；
53. 磨漿：將浸提后的羅布麻纖維渣磨漿；
54. 抄片，干燥后得到再造煙葉紙基。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述羅布麻再造煙葉紙基的制備方法，其特征在于，Sl所述搓絲的 濃度為5%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述羅布麻再造煙葉紙基的制備方法，其特征在于，所述將羅布麻 纖維浸提的工藝條件是：往所述羅布麻纖維中按液比為1 :20加入水，置于70°C的恒溫環(huán)境 中浸泡提取60min。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述羅布麻再造煙葉紙基的制備方法，其特征在于，S4所述抄片的 抄定量為60 g/m2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述羅布麻再造煙葉紙基的制備方法，其特征在于，S4所述干燥的 溫度105°C，干燥的時(shí)間10 min，干燥的真空度0. 08MPa。
6. 權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的應(yīng)用所得的羅布麻再造煙葉紙基。
7. 權(quán)利要求6所述羅布麻再造煙葉紙基為原料制備得到的再造煙葉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了羅布麻再造煙葉紙基的制備方法及所得再造煙葉紙基。所述羅布麻纖維再造煙葉紙基的制備方法包括：搓絲、浸提、磨漿和抄片步驟。本發(fā)明針對羅布麻纖維原料精確確定了制備再造煙葉紙基的關(guān)鍵工藝，所得再造煙葉紙基應(yīng)用于生產(chǎn)制備得到的卷煙具有煙氣濃度高、煙氣細(xì)膩、香韻表現(xiàn)好、口腔舒適度好等有益效果；并降低了再造煙葉紙基的焦油釋放量、總粒相物和一氧化碳的釋放量，在降焦減害方面具有優(yōu)勢，本發(fā)明為再造煙葉的生產(chǎn)提供了一種新的簡單易得的優(yōu)質(zhì)原料。
【IPC分類】A24B3-14
【公開號】CN104738805
【申請?zhí)枴緾N201510047844
【發(fā)明人】曾健, 田英姿, 饒國華, 李軍, 胡靜, 盧嘉健, 劉熙, 羅宇年, 趙翠
【申請人】廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司, 華南理工大學(xué)
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月30日