專利名稱：紙漿漂白工藝中漿料的加熱方法及應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙漿漂白工藝，具體地說是一種紙衆(zhòng)漂白工藝中 漿料的加熱方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)：
在紙漿漂白工藝中的氧脫木素段O、 二氧化氯漂白D、堿抽提段 E、過氧化氫漂白段P、次氯酸鹽漂白段H需要對漿料進行加熱。如 在氧脫木素段0，氧脫木素時的反應(yīng)溫度是影響氧脫效率的一個重要 因素，為了取得較好的氧脫效率，氧脫木素的反應(yīng)溫度常常需要達到 IO(TC左右，甚至更高。比較常見的是在中濃漿泵與氧脫立管之間管 道中加入低壓蒸汽，并借助中濃漿泵葉輪的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)蒸汽與漿料的 混合。低壓蒸汽的這種加入方式不能很好適應(yīng)生產(chǎn)的波動，當(dāng)需要加 入較多的蒸汽的時候或者當(dāng)管道中漿料較少的時候，蒸汽的加入會導(dǎo) 致管道及附近的設(shè)備劇烈的振動，對生產(chǎn)正常運行造成不利影響。因 此在生產(chǎn)中有時常常被迫減少蒸汽加入量或停止低壓蒸汽的加入，由 此而造成漿料溫度達不到目標(biāo)值，使生產(chǎn)工藝出現(xiàn)波動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能減少設(shè)備的振動并靈活的適應(yīng)生產(chǎn)， 使?jié){料溫度能穩(wěn)定在工藝目標(biāo)值附近的紙漿漂白工藝中漿料的加熱 方法及應(yīng)用。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的， 一種紙漿漂白工藝中漿料的加熱方法，漿料經(jīng)過兩段加熱，它包括使用壓力為
0. 2MPa-0. 3Mpa的蒸汽加熱和壓力為0. 85MPa-1. 0Mpa的蒸汽加熱。
本發(fā)明的上述方法在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用，是在氧脫木素段0、 二氧化氯漂白D、堿抽提段E、過氧化氫漂白段P、次氯酸鹽漂白段H 中應(yīng)用。
一種如上述加熱方法的應(yīng)用，在洗漿機下漿管道與中濃漿泵立管 之間設(shè)有螺旋輸送機，在螺旋輸送機中，漿料與壓力為0. 2MPa-0. 3Mpa 的蒸汽混合，并被加熱；加熱后的漿料與壓力為0.85MPa-l.OMpa的 蒸汽在中濃漿泵后，中濃混合器前混合，并被加熱。
由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，本發(fā)明 對漿料的加熱采用兩段加熱方法，并利用螺旋輸送機做為漿料和低壓 蒸汽的混合設(shè)備，有效地解決了在蒸汽加入量較大時，設(shè)備的劇烈振 動，并能夠靈活地適應(yīng)生產(chǎn)中的產(chǎn)率的波動，使?jié){料溫度能穩(wěn)定在工 藝目標(biāo)值附近，為穩(wěn)定生產(chǎn)工藝提供了良好的保障。


附圖是本發(fā)明在氧脫木素段0的加熱流程示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
一種紙漿漂白工藝中漿料的加熱方法，漿料經(jīng)過兩段加熱，它包 括使用壓力為0. 2MPa-0, 3Mpa的蒸汽加熱和壓力為0. 85MPa-1. OMpa 的蒸汽加熱。
本發(fā)明的上述方法在紙槳漂白工藝中的應(yīng)用，是在氧脫木素段0、 二氧化氯漂白D、堿抽提段E、過氧化氫漂白段P、次氯酸鹽漂白段H中應(yīng)用。
一種如上述加熱方法的應(yīng)用，在洗漿機1下漿管道與中濃漿泵5
立管4之間設(shè)有螺旋輸送機2，在螺旋輸送機2中，漿料與壓力為 0. 2MPa-0. 3Mpa的蒸汽3混合，并被加熱；加熱后的漿料與壓力為 0. 85MPa-l. 0Mpa的蒸汽6在中濃漿泵5后，中濃混合器7前混合， 并被加熱。
由附圖可知，本實施例為在氧脫木素段O中的應(yīng)用。 本發(fā)明從洗漿機1出來的漿料進入螺旋輸送機2，低壓蒸汽3(壓 力為0. 2MPa-0. 3Mpa，本實施例為0. 2MPa)被分成多股從螺旋輸送機 2的側(cè)面加入，在螺旋攪拌下，漿料與蒸汽得到一定的混合，并進入 立管4，被中濃漿泵5抽出后與中壓蒸汽6 (壓力為0. 85MPa-1. 0Mpa， 本實施例為0.9MPa)混合，并經(jīng)過中濃混合器7混合后，漿料溫度 達到工藝目標(biāo)值，最后進入氧反應(yīng)塔8進行氧脫木素處理。
權(quán)利要求
1、一種紙漿漂白工藝中漿料的加熱方法，其特征是漿料經(jīng)過兩段加熱，它包括使用壓力為0.2MPa-0.3Mpa的蒸汽加熱和壓力為0.85MPa-1.0Mpa的蒸汽加熱。
2、 一種如權(quán)利要求l所述方法在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用，其特 征是在氧脫木素段0、 二氧化氯漂白D、堿抽提段E、過氧化氫漂白 段P、次氯酸鹽漂白段H中應(yīng)用。
3、 一種如權(quán)利要求1或2所述的紙漿漂白工藝中漿料的加熱方 法的應(yīng)用，其特征是在洗漿機[1]下漿管道與中濃槳泵[5]立管[4]之 間設(shè)有螺旋輸送機[2]，在螺旋輸送機[2]中，漿料與壓力為 0. 2MPa-0. 3Mpa的蒸汽[3]混合，并被加熱；加熱后的漿料與壓力為 0. 85MPa-l. OMpa的蒸汽[6]在中濃漿泵[5]后，中濃混合器[7]前混合， 并被加熱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能減少設(shè)備的振動并靈活的適應(yīng)生產(chǎn)，使?jié){料溫度能穩(wěn)定在工藝目標(biāo)值附近的紙漿漂白工藝中漿料的加熱方法，其特征是漿料的加熱包括使用壓力為0.2MPa-0.3MPa的蒸汽加熱和壓力為0.85MPa-1.0MPa的蒸汽加熱，并在氧脫木素段O、二氧化氯漂白D、堿抽提段E、過氧化氫漂白段P、次氯酸鹽漂白段H應(yīng)用，本發(fā)明利用螺旋輸送機做為漿料和低壓蒸汽的混合設(shè)備，有效地解決了在蒸汽加入量較大時，設(shè)備的劇烈振動，并能夠靈活地適應(yīng)生產(chǎn)中的產(chǎn)率的波動，使?jié){料溫度能穩(wěn)定在工藝目標(biāo)值附近，為穩(wěn)定生產(chǎn)工藝提供了良好的保障。
文檔編號D21C9/10GK101463572SQ20081014389
公開日2009年6月24日 申請日期2008年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
發(fā)明者楊一平, 段洪流, 陳敬新 申請人:沅江紙業(yè)有限責(zé)任公司