專利名稱:用于手洗織物的溫和粒狀衣物洗滌劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及適于手洗織物的加助劑的粒狀衣物洗滌劑組合物以及使用該組合物的手洗方法。本發(fā)明的組合物對皮膚特別溫和。
背景和先有技術(shù)適于手洗的粒狀衣物洗滌劑組合物已廣為人知。由于手洗時出現(xiàn)泡沫是希望的特性,所以這類組合物往往含有相當高濃度的高泡陰離子表面活性劑,特別是烷基苯磺酸鹽。然而,盡管該表面活性劑在去污能力和起泡方面有很大的優(yōu)勢,但對皮膚的溫和性不是最佳的。
陰離子表面活性劑如烷基苯磺酸鹽和伯醇硫酸鹽,當然也可用于自動洗衣機要用的洗滌劑組合物,其中的起泡性是不重要的,且不希望用于滾筒式洗衣機。在這類組合物中趨于以低濃度使用這些表面活性劑,并且與提高去污能力而不增加起泡性的低泡輔助表面活性劑,如乙氧基化醇非離子表面活性劑共同使用。后面的這些原料一般不用于手洗用途的組合物中,因為它們對起泡性有不利影響。
目前已發(fā)現(xiàn),為了得到極為溫和的組合物,如果要用于手洗的洗滌劑組合物中的陰離子表面活性劑如烷基苯磺酸鹽在一定程度上被某些對皮膚較溫和的輔助表面活性劑所取代,那么,不會出現(xiàn)預(yù)料的去污能力和起泡性的損失。優(yōu)選的輔助表面活性劑為與乙氧基化非離子表面活性劑復(fù)配的氧化胺和甜菜堿如椰油酰氨基丙基甜菜堿。
先有技術(shù)JP09279198A(Kao)公開了以1∶1-100∶1的比例含10-50%(重量)陰離子表面活性劑和1-20%(重量)氧化胺的高密度粒狀洗滌劑組合物。
GB993044(Unilever)公開了以0.02∶1-1∶1的比例含起泡陰離子或非離子表面活性劑和氧化胺的高泡洗滌劑組合物,它優(yōu)選為液體,以用于餐具或不太臟的衣物的洗滌。
EP328361A(Unilever)公開了含陰離子表面活性劑(優(yōu)選為4.5-18%(重量))、兩種具有不同親油親水平衡值的乙氧基化非離子表面活性劑的混合物(2-10%(重量))及C9-C22氧化胺(1-4%(重量))的、優(yōu)選為復(fù)配粉末狀的衣物洗滌劑組合物。
WP9733967(Kao)公開了含陰離子表面活性劑加特殊類型的氧化胺(酰氨基胺氧化物)的粒狀衣物洗滌劑組合物。
EP393908A(Kao)公開了含陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑加上乙氧基化氧化胺的、任選呈粉末形態(tài)的衣物洗滌劑組合物。
JP05247495A(Dowa Yaku-So KK)公開了以10∶6-18的比例含有陰離子表面活性劑和椰油酰胺丙基甜菜堿的固體洗滌劑(片狀或粉狀)。
本發(fā)明的定義本發(fā)明提供了一種織物手洗的方法,其中織物與以有效量的加助劑的粒狀洗滌劑組合物溶于水中得到的洗滌劑相接觸,該組合物包括(a)10-25%(重量)的高泡磺酸鹽或硫酸鹽型陰離子表面活性劑,優(yōu)選選自直鏈烷基苯磺酸鹽和伯醇硫酸鹽,(b)1-10%(重量)比陰離子表面活性劑(a)對皮膚更溫和的輔助表面活性劑或輔助表面活性劑的混合物,表面活性劑(a)和(b)的總量為18-28%(重量),優(yōu)選18-25%(重量),且表面活性劑(a)與表面活性劑(b)的比例為1.5∶1-20∶1,優(yōu)選為1.5∶1-12∶1,(c)10-80%(重量)的洗滌助劑,
(d)加入的其它洗滌成分至100%(重量)。
本發(fā)明進一步提供適于手洗織物的加助劑的粒狀衣物洗滌劑組合物,該組合物包括(a)10-25%(重量)的高泡磺酸鹽或硫酸鹽型陰離子表面活性劑,優(yōu)選選自直鏈烷基苯磺酸鹽和伯醇硫酸鹽,(b)1-10%(重量)比陰離子表面活性劑(a)對皮膚更溫和的輔助表面活性劑或輔助表面活性劑的混合物,表面活性劑(a)和(b)的總量為18-28%(重量),優(yōu)選為18-25%(重量),且表面活性劑(a)與表面活性劑(b)的比例為1.5∶1-20∶1,優(yōu)選為1.5∶1-12∶1,(c)10-80%(重量)的洗滌助劑,(d)加入的其它洗滌成分至100%(重量),其中組合物對皮膚的溫和性大于無表面活性劑(b)且含等量或多出達13%(重量)的表面活性劑(a)的相應(yīng)組合物,而且,該組合物的去污性能與無表面活性劑(b)且含等量或多出13%(重量)的表面活性劑(a)的相應(yīng)組合物的一樣好或更好。
針對本發(fā)明的目的,術(shù)語“對皮膚溫和”應(yīng)理解為減少浸于含所討論組合物的洗滌液中的手產(chǎn)生干燥和紅斑的可能性。
本發(fā)明的詳細描述手洗方法本發(fā)明的方法中,如上所述的加助劑的粒狀洗滌劑組合物溶于水中以形成與織物接觸(優(yōu)選浸入)的洗滌液。洗滌液中組合物的濃度一般為2-6g/l。
在該方法中,消費者的手不可避免地要浸入洗滌液中。已發(fā)現(xiàn),當采用含直鏈烷基苯磺酸鹽和輔助表面活性劑的本發(fā)明的組合物時,與無輔助表面活性劑的對照組合物相比,觀察到極少的手部皮膚損傷(干燥、紅斑)。對照配方一般含相同或更高(高出達13%(重量))總表面活性劑量,并全部為陰離子表面活性劑(直鏈烷基苯磺酸鹽)。
因此,本發(fā)明的組合物含比對照配方更少的烷基苯磺酸鹽。然而,令人驚奇的是,本發(fā)明的組合物與對照組合物相比未表現(xiàn)出洗滌性能(去污)或起泡性的降低。表面活性劑系統(tǒng)本發(fā)明的組合物中,存在10-25%(重量),優(yōu)選12-24%(重量),更優(yōu)選12-22%(重量)的高泡陰離子表面活性劑(a)。
溫和表面活性劑或輔助表面活性劑(b)的存在總量為1-10%,優(yōu)選1.5-8%(重量)。
總表面活性劑含量為18-28%(重量),優(yōu)選18-25%(重量),且陰離子表面活性劑與溫和的輔助表面活性劑的比例為1.5∶1-20∶1,優(yōu)選為1.5∶1-12∶1,更優(yōu)選為2∶1-10∶1。高泡陰離子表面活性劑陰離子表面活性劑為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知。高泡磺酸鹽或硫酸鹽型表面活性劑的實例包括烷基苯磺酸鹽、尤其是烷基鏈長為C8-C15的直鏈烷基苯磺酸鹽;伯或仲烷基硫酸鹽,尤其是C8-C15伯烷基硫酸鹽;烯屬磺酸鹽;烷基二甲苯磺酸鹽;二烷基磺基琥珀酸鹽;及脂肪酸酯磺酸鹽。一般優(yōu)選鈉鹽。在公開文獻如Schwartz、Perry和Berch的“表面活性劑和洗滌劑”卷Ⅰ和Ⅱ中,給出了進一步的資料。
優(yōu)選的陰離子表面活性劑為烷基苯磺酸鹽,更具體為直鏈烷基苯磺酸鹽(LAS),優(yōu)選其含量為12-24%(重量),更優(yōu)選為12-22%(重量)及更特別優(yōu)選為15-22%(重量)。
對伯醇硫酸鹽(PAS)也感興趣,特別是C8-C18,優(yōu)選C12-C15的伯醇硫酸鹽。溫和輔助表面活性劑溫和輔助表面活性劑優(yōu)選選自兩性和兩性離子表面活性劑。也可給出非離子或乙氧基化陰離子表面活性劑。
優(yōu)選的兩性表面活性劑為氧化胺。該原料通式如下R1R2R3N→O其中R1一般為C8-C18烷基如C12-C14烷基,而R2和R3可相同或不同,為C1-C3烷基或羥烷基,如甲基。最優(yōu)選的氧化胺為椰油二甲胺氧化物。
優(yōu)選的兩性離子表面活性劑為甜菜堿,尤其是酰胺基甜菜堿。
優(yōu)選的甜菜堿為C8-C18烷基酰胺基甜菜堿,如,椰油酰胺丙基甜菜堿(CAPB)。
可給出的非離子表面活性劑包括伯和仲醇乙氧基化物,尤其是用每摩爾醇中平均含1-20摩爾的環(huán)氧乙烷乙氧基化的C8-C20脂族醇,更特別的是,用每摩爾醇中平均含1-10摩爾的環(huán)氧乙烷乙氧基化的C10-C15的伯和仲脂族醇。
也可給出乙氧基化的陰離子表面活性劑,如烷基醚硫酸鹽(乙氧基化醇硫酸鹽)。
適用于本發(fā)明的組合物還有C8-C18烷基單乙醇酰胺,如,椰油單乙醇酰胺。
下列原料和組合物特別優(yōu)選用作本發(fā)明組合物的輔助表面活性劑氧化胺加乙氧基化非離子表面活性劑氧化胺椰油酰胺丙基甜菜堿椰油酰胺丙基甜菜堿加烷基醚硫酸鹽優(yōu)選的輔助表面活性劑系統(tǒng)一種特別優(yōu)選的輔助表面活性劑系統(tǒng)包括(b)(ⅰ)0.5-5%(重量),優(yōu)選1-3%(重量)的氧化胺,(b)(ⅱ)1-5%(重量),優(yōu)選2-4%(重量)的乙氧基化非離子表面活性劑,(b)(ⅰ)和(b)(ⅱ)的總量為1.5-8%(重量),優(yōu)選為2.5-6%(重量)(所有百分比都基于洗滌劑組合物)。
另一優(yōu)選溫和輔助表面活性劑(b)包括甜菜堿,更優(yōu)選為含1-5%(重量),優(yōu)選為1.5-3.5%(重量)的椰油酰胺丙基甜菜堿。洗滌助劑本發(fā)明的組合物包括洗滌助劑。組合物適于含有10-80%,優(yōu)選15-70%(重量)的洗滌助劑。助洗劑量優(yōu)選在15-50%(重量)范圍。
優(yōu)選的無機助洗劑為磷酸鹽,尤其是三聚磷酸鈉。其它可能的磷酸鹽助洗劑為正磷酸鈉和焦磷酸鹽。
最優(yōu)選的洗滌助劑包括三聚磷酸鈉,存在量優(yōu)選為10-40%(重量),更優(yōu)選15-35%(重量),最優(yōu)選20-30%(重量)。
要不或另外,本發(fā)明洗滌劑組合物可含有作為助劑的晶體堿金屬(優(yōu)選鈉)硅鋁酸鹽(沸石)。優(yōu)選的沸石為沸石A(沸石4A)和EP384070B(Unilever)所述和權(quán)利要求的沸石MAP,和可從市場上購得的Crosfield Chemicals Ltd,UK的Doucil(商標)。除已介紹的磷酸鹽或沸石助劑之外,還存在其它無機或有機助劑。
另外存在的無機助劑包括碳酸鈉、層疊式硅酸鹽、無定形硅鋁酸鹽。
另外提出的有機助劑包括,聚羧酸酯聚合物如聚丙烯酸鹽和丙烯酸/馬來酸共聚物;聚天冬氨酸酯;單體多羧酸酯如檸檬酸酯、葡萄糖酸酯、羥丁二酸氫酯(oxydisuccinates)、甘油單-、雙-和三琥珀酸酯、羧甲基羥丁二酸酯、羧甲基羥基丙二酯、吡啶二酸酯、羥乙基亞氨基二乙酸酯、烷基和鏈烯基丙二酸酯和琥珀酸酯;及磺化脂肪酸鹽。
特別優(yōu)選的有機助劑為檸檬酸酯,適用量為5-30%(重量),優(yōu)選10-25%(重量);和丙烯酸聚合物,更特別的是丙烯酸/馬來酸共聚物,適用量為0.5-15%(重量),優(yōu)選1-10%(重量)。
無機和有機助劑,優(yōu)選以堿金屬鹽,尤其是鈉鹽形式出現(xiàn)。去偶合聚合物根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方案,該組合物含有低含量,優(yōu)選0.02-5%(重量),更優(yōu)選0.05-2%(重量)而最優(yōu)選約1%(重量)的去偶合聚合物(抗絮凝聚合物)。
已發(fā)現(xiàn)摻入去偶合聚合物可提高對某種深色污漬如銹漬的去污能力。
在EP346995A(Unilever)中詳細介紹了去偶合或抗絮凝聚合物。這些聚合物由親水主鏈和至少一條疏水支鏈組成。同屬結(jié)構(gòu)和優(yōu)選原料充分公開于EP346995A。
優(yōu)選的親水聚合物主鏈包括呈酸或全部或部分中和形式的聚丙烯酸、聚馬來酸、聚丙醇二酸、聚檸檬酸和聚葡糖酸,及其它們的混合物。在特別優(yōu)選的聚合物中,親水主鏈包括以酸或鹽形式的丙烯酸或馬來酸單元。最優(yōu)選的親水主鏈為聚丙烯酸。
疏水支鏈優(yōu)選包括含至少5個碳原子,更優(yōu)選8-18個碳原子的烷基或鏈烯基鏈。優(yōu)選的疏水單體為C8-C18的甲基丙烯酸酯。最優(yōu)選疏水單體為甲基丙烯酸月桂酯。
疏水單體與親水單體的比例優(yōu)選為4∶1-1000∶1,更優(yōu)選為6∶1-250∶1。
特別優(yōu)選的聚合物為聚丙烯酸和甲基丙烯酸月桂酯的共聚物,也被稱作聚(甲基丙烯酸月桂酯-丙烯酸酯)。優(yōu)選的丙烯酸與甲基丙烯酸月桂酯的單體比例約為25∶1。市場可買到的該原料為NationalStarch and Chemical Company的Narlex(商標)。
在本發(fā)明的洗滌劑組合物中,去偶合聚合物適于以0.02-5%(重量),更優(yōu)選0.05-2%(重量)的量出現(xiàn)。其它去污劑通過摻雜有效量的、帶來去污益處的其它原料來進一步提高本發(fā)明的組合物的去污能力。這種原料既可與上述去偶合聚合物一起用又可取而代之。
去污劑的量取決于所選的原料,但一般在1-10%(重量)的范圍。
優(yōu)選的去污劑選自下列物質(zhì)
螯合劑,如,氨三乙酸和它的鹽(NTA),使用量一般為0.5-5%(重量);還原漂白劑,如,亞硫酸鈉,使用量一般為5-10%(重量);光漂白劑,尤其是金屬酞菁化合物。
優(yōu)選的光漂白劑有鋁酞菁和鋅酞菁,優(yōu)選為磺酸鋁和磺酸鋅酞菁。這些原料適用量為0.0005-0.05%(重量),更優(yōu)選為0.002-0.015%(重量)。特別優(yōu)選的光漂白劑為適于呈膨潤土載體上含0.1%AlPCS的粒狀形式的鋁酞菁磺酸鹽(AlPCS),該顆粒適用量為0.5-5%(重量),以便活性成分的存在量為0.0005-0.005%(重量)。市場上可買到的該顆粒為Süd-Chemie AG的Laundrosil(商標)RT,它含分散于膨潤土的1%Tinopal(商標)BBS(從Ciba Speciality Chemical購得的AlPCS的10%(重量)水溶液)。其它成分本發(fā)明的組合物也含有按常規(guī)存在于手洗組合物中的其它成分,比如,無機鹽如硅酸鈉和硫酸鈉;抗再沉積劑如羧甲基纖維素;酶,如蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纖維素酶;熒光增白劑;香料。所列并不詳盡。洗滌劑組合物的制備可通過任何適當?shù)姆椒ㄖ苽浔景l(fā)明的組合物。
如,可用對含水漿料進行噴霧干燥以形成基粉,隨后計量加入其它成分,包括任何熱敏材料的常規(guī)方法,制備該組合物。漿料中一般含有高泡陰離子表面活性劑,溫和的輔助表面活性劑或輔助表面活性劑也含于漿料中,或通過噴霧被后計量加入或作為載體上的添加劑。
也可能是完全無塔成粒方法,如,用高速混合機/制粒機,或組合方法,其中噴霧干燥粉末經(jīng)塔后成粒和/或密實化或其它非塔處理。
不同于由傳統(tǒng)基粉加后計量加入成分組成,如需要,本發(fā)明的組合物可呈WO9854286A、WO9854278A、WO9854281A和WO9854287A(Unilever)所述和權(quán)利要求的單獨的添加劑或顆粒形式。
本發(fā)明的組合物可為低、中或高堆積密度。
與前述去偶合聚合物的結(jié)合,對噴霧干燥粉末具有特別的優(yōu)勢。如果存在于漿料中,該聚合物會降低漿料的粘度并提高其穩(wěn)定性,提供可操作的制備方法和比無該聚合物情況下可能的水分含量更低的穩(wěn)定糊狀物。低水分含量的漿料需要更少的干燥能量,而且也增加了通過噴霧干燥塔的制備速度。
本發(fā)明的優(yōu)選實施方案本發(fā)明第一優(yōu)選的組合物包括(a)10-25%(重量),優(yōu)選12-22%(重量)的直鏈烷基苯磺酸鹽,(b)(ⅰ)0.5-5%(重量),優(yōu)選1-3%(重量)的氧化胺,(ⅱ)1-5%(重量),優(yōu)選2-4%(重量)的乙氧基化非離子表面活性劑,(b)(ⅰ)和(b)(ⅱ)的總量為1.5-8%(重量),優(yōu)選2.5-6%(重量),表面活性劑(a)和(b)的總量為18-25%(重量),且表面活性劑(a)與表面活性劑(b)的比例為1.5∶1-12∶1,(c)15-35%(重量),優(yōu)選20-30%(重量)的三聚磷酸鈉助洗劑,(d)其它洗滌成分至100%(重量)。
本發(fā)明的第二優(yōu)選實施方案包括(a)10-25%(重量),優(yōu)選12-22%(重量)的直鏈烷基苯磺酸鹽,(b)1-5%(重量),優(yōu)選1.5-3.5%(重量)的甜菜堿表面活性劑,表面活性劑(a)和(b)的總量為18-25%(重量),且表面活性劑(a)與表面活性劑(b)的比例為1.5∶1-12∶1,(c)15-35%(重量),優(yōu)選20-30%(重量)的三聚磷酸鈉助劑,(d)其它洗滌成分至100%(重量)。
任選地,兩種優(yōu)選實施方案可有利地進一步包括(e)0.02-5%(重量),優(yōu)選0.05-2%(重量)的去偶合聚合物,和/或
(f)0.5-5%(重量)的氨三乙酸和/或它的鹽(NTA)。
實施例現(xiàn)通過下列非限制實施例說明本發(fā)明,其中的份數(shù)和百分比除非特別說明皆相對重量而言。用數(shù)字表示根據(jù)本發(fā)明的組合物,用字母表示比較組合物。
用傳統(tǒng)噴霧干燥和后計量加入技術(shù),將洗滌粉制成下列給出的配方。
使用下列縮寫詞LAS直鏈烷基苯磺酸鹽NI 乙氧基化(7EO)C12-C15醇AO 椰油二甲胺氧化物LES乙氧基化椰油醇硫酸鹽CAPB 椰油酰胺丙基甜菜堿STP三聚磷酸鈉硫酸鹽 硫酸鈉硅酸鹽 堿性硅酸鈉碳酸鹽 碳酸鈉酶 Savinase/lipolaseNarlex DCl 去偶合聚合物,聚(甲基丙烯酸月桂酯-丙烯酸酯)NTA氨三乙酸三鈉亞硫酸鹽 亞硫酸鈉AlPCS 鋁酞菁磺酸鹽,為含0.1%(重量)活性成分的Laundrosil RT顆粒比較實施例A和B
無輔助表面活性劑含LAS的配方
實施例1-6含氧化胺的組合物
下表表示實施例1-6中LAS和輔助表面活性劑的量和比例
實施例7-11含CAPB的組合物
下表表示實施例7-11中LAS和輔助表面活性劑的量和比例
溫和性測試用體外方法(玉米蛋白增溶)和體內(nèi)方法(手浸漬試驗)來評估組合物的溫和性。玉米蛋白值玉米蛋白增溶性是用來評估香波和其它個人產(chǎn)品的表面活性劑對皮膚的溫和性的體外技術(shù)。
E Gotte在Proc Int Congr Surface Active Subs,4th,Brussels,3,83-90,(1964)中介紹的該技術(shù),用玉米粒主蛋白-玉米蛋白的增溶性作為表面活性劑或完全配方的洗滌劑組合物的粗糙度的測量值。這是與體內(nèi)測試相關(guān)性很好的測試,且做得較快較容易。
所用方法與Gotte所述的基本相同,不同之處在于采用5克而不是2克樣品的更高的濃度。
既然玉米蛋白的增溶性是粗糙度的測量值,則用倒數(shù)值作為溫和性的測量值,且該值越高,配方越溫和。本發(fā)明的組合物的倒數(shù)玉米蛋白值如下
手浸漬實驗20位專家小組成員對每一組合物進行測試。
每一成員將一只手浸入本發(fā)明組合物的稀釋(5g/l)水溶液中,而另一只手浸入對照組合物的稀釋(5g/l)溶液中,連續(xù)四天,每天30分鐘。溶液溫度保持在37.4-40.2℃。在每一次浸漬之前和最后一次浸漬的24小時之后,每天目測對手背的干燥和紅斑作評估,并根據(jù)下列等級歸入一個0-4的級別
手浸漬實驗結(jié)果用上述方法對實施例3、4、6和9對比較實施例B作評估。所有的四個組合物都比對照組合物溫和得多。
實施例3與比較實施例B
實施例4與比較實施例B
實施例6與比較實施例B
實施例9與比較實施例B
洗滌性能用滌垢儀方法比較實施例1、2、7和比較實施例A的洗滌和再沉積性能。
用測試布(均勻污濁的織物片)在滌垢儀中進行洗滌。
在同一滌垢儀內(nèi),用四個污點測試四個樣品。在指定條件下對每一樣品重復(fù)四次實驗。隨機進行該試驗以令兩滌垢儀污點之間的影響最小。用硬水漂洗測試布并用蒸汽熨干。用兩種劑量水平(1和3g/l)的制品進行洗滌。洗滌條件如下滌垢儀條件 100rpm,洗滌20分鐘液體與布之比33∶1溫度室溫(約25℃)
水體積1升水硬度20°FH壓載物脫漿棉水硬度被提高到20°FH,用1g/l的低產(chǎn)品劑量以確保在可能最差的洗滌條件下評估洗滌性能,而3g/l的較高產(chǎn)品劑量表示手洗時真正的劑量水平。
所用的測試布如下測試布1(帶脂肪和粒狀污物的棉布)測試布2(帶脂肪和粒狀污物的棉布)測試布3(WFK 20D)(帶皮脂的聚酯/棉織物)測試布4(WFK 30D)(帶皮脂的聚酯織物)每次洗滌每種各用三片7cm×7cm的測試布來監(jiān)測。
洗滌后,每一負載用2升與洗滌所用水的硬度(20°FH)相同的水漂洗兩次。然后除去測試監(jiān)測布,甩干1分鐘然后熨干。
通過測量所有監(jiān)測布在460nm(不包括紫外線)的反射度增加ΔR460*來評估洗滌性能。結(jié)果列于下面的表1和表2。
在四個實施例之間無明顯區(qū)別。
表1每升1克時的ΔR460*洗滌性能值
表2每升3克時的ΔR460*洗滌性能值
再沉積當洗滌過程中除去的污物沉積回到織物上時,發(fā)生了再沉積。
用兩塊不同的干凈織物作監(jiān)測布,采用與上述相同的滌垢儀試驗法測量再沉積。再用反射度變化ΔR460*(該情況下為負值,即增加反射)測量污物的再沉積。
因為再沉積是一種累積效應(yīng),所以該方法由8次累積洗滌(在再沉積洗滌液中連續(xù)洗滌再沉積監(jiān)測布8次)組成。隨機進行該試驗將兩滌垢儀間污點之間的影響減至最小。
所用織物如下白色100%紡織棉白色起球棉連結(jié)每次洗滌時,每種類型各用三塊7cm×7cm的監(jiān)測布。
所用污物為大量(0.1g/l)碳黑(石墨滑水),以強化測試條件。
洗滌條件如下產(chǎn)品用量 每升3克滌垢儀速度100rpm
污物源0.1g/l碳黑溫度 室溫(約25℃)液體與布之比 40∶1水體積1升水硬度20°FH浸泡時間 30分鐘洗滌時間 15分鐘壓載物脫漿棉洗滌后,過濾監(jiān)測布以除去洗液,再用1升10°FH的水漂洗兩次2分鐘。然后,甩干2分鐘并在40℃下翻滾干燥10分鐘。
4次洗滌和8次洗滌后各測量反射度。結(jié)果列于表3和表4。
發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的組合物在相同條件下其性能略優(yōu)于對照組合物A。
表3:4次洗滌后的ΔR460*再沉積
表4:8次洗滌后的ΔR460*再沉積
去污采用包括試驗監(jiān)測布的帶污物的洗滌負荷的手洗方法,比較單次洗滌中實施例3-6、8-11與比較實施例B的去污性能。
測試監(jiān)測布如下有肉湯調(diào)味料的棉織物有肉湯調(diào)味料的聚酯/棉織物有西紅柿醬的棉織物有西紅柿醬的聚酯/棉織物發(fā)現(xiàn)任一污點上的產(chǎn)物之間無明顯區(qū)別。泡沫比較24℃溶于20°FH水、劑量為3g/l的每一產(chǎn)物(實施例3-6、8-11和比較實施例B)經(jīng)手攪拌產(chǎn)生的泡沫量。
手攪拌方法如下20秒溫和攪動,再急劇攪拌30秒。然后測量泡沫高度。
然后用7∶1的液體與衣物之比手洗2.0kg的有混合污物的衣物(30分鐘浸泡,再用20分鐘搓洗)。經(jīng)漂洗除去洗滌負荷之后,用手攪拌30秒洗液,并再次測量泡沫高度。
然后采用同樣的方法和相同的洗液洗滌1.5kg的第二負荷。經(jīng)漂洗除去洗滌負荷之后,用手攪拌洗液30秒鐘,再次測量泡沫高度。
進行六次,并平均結(jié)果。平均結(jié)果列于下表5中。
表5手攪拌法的泡沫高度
可看出,雖然本發(fā)明的組合物間有區(qū)別,但對照物并不是一直更好。
通過機械攪拌方法評估泡沫高度和穩(wěn)定性。浸泡后的樣品,在第一次洗滌和第二次洗滌后用來作如下評估。1升樣品放在2升玻璃燒杯中,用葉片剛好浸在水面下的雙片旋轉(zhuǎn)混合器攪拌30秒鐘,再用雙片旋轉(zhuǎn)混合器和另一裝于上部的攪拌器一起攪拌20秒鐘。然后,關(guān)掉兩個攪拌器,將旋轉(zhuǎn)混合器的葉片落到燒杯的底部,以令其不干擾泡沫液面,泡沫下降,并在1、5、10和15分鐘后讀出其高度(cm)。結(jié)果表示于下表6中。
表6機械攪拌法的泡沫高度
實施例12-19含補充去污劑的組合物
下表表示實施例12-19中LAS和輔助表面活性劑的量和比例
實施例22-23去偶合聚合物對制備漿料的作用漿料被制備成下表所示的組合物(按重量份計)。
該表也表明漿料的水含量和漿料的動力學粘度K(以1s-1的切變速率測得)。通過摻入去偶合聚合物所產(chǎn)生的粘度的急劇下降是非常明顯的。
實施例24-25該實施例中,兩種不同的組合物,一種含NarlexDCl聚合物而另一種無聚合物,被制備成大體相同的含水量的漿料,并測定它們的粘度。
權(quán)利要求
1.一種手洗織物的方法,其特征在于織物與由溶于水中的有效量的加助劑的粒狀洗滌劑組合物制得的洗滌液相接觸,該組合物包括(a)10-25%(重量)的高泡磺酸鹽或硫酸鹽型陰離子表面活性劑,(c)10-80%(重量)的洗滌助劑,(d)其它洗滌劑成分至100%(重量),其特征在于組合物進一步含有(b)1-10%(重量)比陰離子表面活性劑(a)對皮膚更溫和的輔助表面活性劑或輔助表面活性劑的組合物,表面活性劑(a)和(b)的總量為18-28%(重量),且表面活性劑(a)和輔助表面活性劑(b)的比例在1.5∶1-20∶1的范圍。
2.權(quán)利要求1的方法,其特征在于表面活性劑(a)和(b)的總量在18-25%(重量)的范圍。
3.權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于表面活性劑(a)與輔助表面活性劑(b)之比在1.5∶1-12∶1的范圍。
4.前述任一項權(quán)利要求的方法,其特征在于高泡陰離子表面活性劑(a)為直鏈烷基苯磺酸鹽且存在量為12-24%(重量)、優(yōu)選12-22%(重量)。
5.前述任一項權(quán)利要求的方法,其特征在于,溫和輔助表面活性劑(b)包括(b)(ⅰ)0.5-5%(重量),優(yōu)選1-3%(重量)的氧化胺,(b)(ⅱ)1-5%(重量),優(yōu)選2-4%(重量)的乙氧基化非離子表面活性劑,(b)(ⅰ)和(b)(ⅱ)的總量為1.5-8%(重量),優(yōu)選2.5-6%(重量)。
6.權(quán)利要求1-4中任一項的方法,其特征在于溫和輔助表面活性劑(b)包括以1-5%(重量),優(yōu)選1.5-3.5%(重量)的量存在的甜菜堿。
7.前述任一項權(quán)利要求的方法,其特征在于,洗滌劑組合物進一步包括0.02-5%(重量),優(yōu)選0.05-2%(重量)的去偶合聚合物,優(yōu)選聚(甲基丙烯酸月桂酯-丙烯酸酯)。
8.前述任一項權(quán)利要求的方法,其特征在于,洗滌劑組合物進一步包括0.05-5%(重量)的氨三乙酸和/或它的鹽。
9.適于手洗織物的加助劑的粒狀衣物洗滌劑組合物,該組合物包括(a)10-25%(重量)的高泡磺酸鹽或硫酸鹽型陰離子表面活性劑,(c)10-80%(重量)的洗滌助劑,(d)其它洗滌劑成分至100%(重量),其特征在于組合物進一步含有(b)1-10%(重量)比陰離子表面活性劑(a)對皮膚更溫和的輔助表面活性劑或輔助表面活性劑的組合物,表面活性劑(a)和(b)的總量為18-28%(重量),且表面活性劑(a)和表面活性劑(b)的比例在1.5∶1-20∶1的范圍,進一步的特征在于,該組合物對皮膚的溫和性大于無表面活性劑(b)而有相同的或多出13%表面活性劑(a)的量的相應(yīng)組合物,且該組合物的去污性能與無表面活性劑(b)而有相同的或多出13%(重量)的量的表面活性劑(a)的相應(yīng)組合物一樣好或更好。
10.權(quán)利要求9的洗滌劑組合物,其特征在于,它包括(a)10-25%(重量),優(yōu)選12-22%(重量)的直鏈烷基苯磺酸鹽,(b)(ⅰ)0.5-5%(重量),優(yōu)選1-3%(重量)的氧化胺,(ⅱ)1-5%(重量),優(yōu)選2-4%(重量)的乙氧基化非離子表面活性劑,(b)(ⅰ)和(b)(ⅱ)的總量為1.5-8%(重量),優(yōu)選2.5-6%(重量),表面活性劑(a)和表面活性劑(b)的總量為18-25%(重量)且表面活性劑(a)與表面活性劑(b)的比例在1.5∶1-12∶1的范圍,(c)15-35%(重量),優(yōu)選20-30%(重量)的三聚磷酸鈉助劑,(d)其它洗滌劑成分至100%(重量)。
11.權(quán)利要求9的洗滌劑組合物,其特征在于,它包括(a)10-25%(重量),優(yōu)選12-22%(重量)的直鏈烷基苯磺酸鹽,(b)1-5%(重量),優(yōu)選1.5-3.5%(重量)的甜菜堿表面活性劑,表面活性劑(a)和表面活性劑(b)的總量為18-25%(重量),且表面活性劑(a)與表面活性劑(b)的比例在1.5∶1-12∶1的范圍,(c)15-35%(重量),優(yōu)選20-30%(重量)的三聚磷酸鈉助劑,(d)其它洗滌劑成分至100%(重量)。
12.權(quán)利要求9-11中任一項的洗滌劑組合物,其特征在于,它進一步含有0.02-5%(重量),優(yōu)選0.05-2%(重量)的去偶合聚合物,優(yōu)選聚(甲基丙烯酸月桂酯-丙烯酸酯)。
13.權(quán)利要求9-12中任一項的洗滌劑組合物,其特征在于,它進一步含有0.5-5%(重量)氨三乙酸和/或它的鹽。
全文摘要
本發(fā)明涉及對皮膚溫和的、用于手洗織物的加助劑的粒狀衣物洗滌劑組合物,其包括高泡陰離子表面活性劑(如直鏈烷基苯磺酸鹽),加一種或多種較溫和的輔助表面活性劑(如氧化胺加乙氧基化非離子表面活性劑、椰油酰胺丙基甜菜堿)。
文檔編號C11D1/90GK1321188SQ9981166
公開日2001年11月7日 申請日期1999年7月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月7日
發(fā)明者N·P·比爾德, L·科維, C·C·努恩, R·拉德茲安, C·K·蘭普里爾 申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司