專利名稱：豆?jié){機攪拌刀具以及應用該攪拌刀具的豆?jié){機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種刀具，尤其涉及一種應用在豆?jié){機上的攪拌刀具以及應用該攪拌刀具的豆?jié){機。
背景技術：
現在的豆?jié){機上一般采用不銹鋼材料的刀具，其結構通常采用兩片機構，中間疊加鉚接成型。但是采用該種結構的豆?jié){機攪拌效率不高。為了提高攪拌效率和出漿率，市場上出現了四刀片豆?jié){機攪拌刀具。具體地，如圖I所示，該刀具從中心向外延伸出四個刀片，四個刀片沿半徑方向呈均勻分布，每個刀片上均設有刀刃2和刀背1，采用這種結構的攪拌刀具在一定程度上提高了攪拌效率。但是由于四個刀片均處在同一個水平面，攪拌刀旋轉切割攪拌時，只能切割研磨一個水平面上的原料，出漿率還是不夠高，此外在粉碎攪拌例如花生等較硬顆粒時，其粉碎效果更是比較低下，出漿率不高，生產制作效率不高。此外每個刀片不能單獨替換，這樣，替換刀片、清洗刀片和研磨刀片均帶來不便。 此外，現有的豆?jié){機攪拌葉片均采用金屬材料，例如不銹鋼制作。使用金屬材料作為攪拌刀片，存在著硬度不夠高、易導電、加工復雜等諸多缺點。榨取出來的豆?jié){口感不佳同時容易滋生細菌，不銹鋼材料本身的低硬度也會使刀刃容易變鈍。

實用新型內容針對現有技術中的不足，本實用新型旨在提供一種既具有良好的切削研磨效果，無論制作具有何種硬度的原料的漿液時，均可以達到較高的出漿率。同時4個刀片被分解為兩個可分離的刀片，為更換刀片、清洗刀片和研磨刀片帶來了方便。此外，在上述的結構基礎上，本實用新型還提供一種具有超高硬度、耐高溫、耐腐蝕、鋒利無比、不易磨損且永不生銹的豆?jié){機攪拌刀具。為此，本實用新型還提供了一種應用上述攪拌刀具的豆?jié){機。為了解決上述問題，本實用新型提供一種豆?jié){機攪拌刀具，其特征在于該刀具由第一攪拌刀和第二攪拌刀組成，第一攪拌刀和第二攪拌刀均包括一連接部和兩個刀片，該連接部的兩端分別連接一個刀片；所述第一攪拌刀的連接部具有嚙合凸部，所述第二攪拌刀的連接部具有嚙合凹部，所述嚙合凸部與嚙合凹部嚙合；所述第一攪拌刀的刀片與所述第二攪拌刀的刀片處于非同一水平面。優(yōu)選地，所述嚙合凸部具有四個并且分別設置在所述第一攪拌刀的連接部的四周；所述嚙合凹部具有四個并且分別設置在所述第二攪拌刀的連接部的四周。優(yōu)選地，該豆?jié){機攪拌刀具采用陶瓷材料制成。更優(yōu)選地，所述陶瓷材料為氧化鋯或氮化硅。本實用新型還涉及一種豆?jié){機，包括機殼，該機殼內設有旋轉軸和攪拌刀具，旋轉軸的一端與機殼內的馬達連接，另一端與攪拌刀具上的中心孔連接，該豆?jié){機的特征在于所述攪拌刀具為上述任意一項所述的豆?jié){機攪拌刀具。[0011]采用該種結構的豆?jié){機攪拌刀具，該刀具上被分成兩個刀具，兩個刀具處于不同水平面，對加工原料進行粉碎和切削在兩個平面同時進行，提高了出漿率和生產效率。此外兩個刀具可以相互分離，便于隨時清洗和更換。由于該刀具采用了陶瓷材料一體成型，還具有超高硬度、耐高溫、耐腐蝕、鋒利無比、不易磨損且永不生銹的新特性。

圖I為現有技術中的豆?jié){機攪拌葉片的結構示意圖；圖2為本實用新型的豆?jié){機攪拌葉片的結構主視示意圖；圖3為圖2沿A’ A’線的剖視示意圖；圖4為本實用新型的豆?jié){機攪拌葉片的結構立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步地說明。結合圖2至圖4，本實用新型的豆?jié){機攪拌刀具，該刀具適用于攪拌豆?jié){，也可用于制作花生漿、芝麻漿等漿液。該刀具由第一攪拌刀A和第二攪拌刀B組成，第一攪拌刀A包括一連接部Al和兩個刀片A2，該連接部Al的兩端分別連接一個刀片A2，即兩個刀片分別與連接端部Al的兩端連接，兩個刀片趨于一條直線。相應的第二攪拌刀B也包括一連接部BI和兩個刀片B2，該連接部BI的兩端分別連接所述刀片B2，即兩個刀片分別與連接端部BI連接，兩個刀片趨于一條直線。所述第一攪拌刀A的連接部Al具有嚙合凸部All，該嚙合凸部All為四個并且分布在連接部件Al的四周。所述第二攪拌刀B的連接部BI具有嚙合凹部B11，與上述嚙合凸部相應，所述嚙合凹部Bll為四個并且分布在連接部件BI的四周。所述嚙合凸部All與嚙合凹部Bll嚙合，使得第一攪拌刀A和第二攪拌刀B嚙合在一起。所述第一攪拌刀A的刀片A2與所述第二攪拌刀B的刀片B2處于非同一水平面，即第一攪拌刀A的刀片A2與所述第二攪拌刀B分為上下兩層。這里，第一攪拌刀A與所述第二攪拌刀B互相垂直，并且兩個連接部Al和BI都具有安裝孔a，即中心孔。兩個安裝孔a重合使得豆?jié){機中的轉動軸能夠穿過該安裝孔a。采用該種結構的豆?jié){機攪拌刀具，該刀具上被分成上下兩個刀具，兩個刀具處于不同水平面，對加工原料進行粉碎和切削在兩個平面同時進行，提高了出漿率和生產效率。此外兩個刀具可以相互分離，便于隨時清洗和更換。該豆?jié){機攪拌刀具采用氧化鋯或氮化硅等陶瓷材料制成。當采用氧化鋯時，該氧化鋯陶瓷為硬度為1，400 1，800HV、密度為6. 0g/cm3的氧化鋯陶瓷。該刀具采用氧化鋯陶瓷材料，具有以下特點高密度；一.采用注塑成型工藝，材料本身具有抗菌和抗氧化能力，對人體無害。二高硬度；硬度在HV1，400 1，800的氧化鋯硬度僅次于金剛石，是刀具的鋒利度得到保障，保證了刀具的使用效果，使食品粉碎的更加徹底，節(jié)能。三.高耐磨；耐磨性為金屬刀具的60倍以上，理論上的能到達永不磨損的效果。四.耐腐蝕；氧化鋯陶瓷還具有耐強酸強堿的特點。五.高品質；由于采用了注塑成型工藝，刀具的規(guī)整度得到了保證，加上完善的研磨加工工藝，確保了刀具的鋒利度。本實用新型還涉及一種豆?jié){機(圖中未視)，包括機殼，該機殼內設有旋轉軸和上述的豆?jié){機攪拌刀具，旋轉軸的一端與機殼內的馬達連接，另一端與攪拌刀具上的中心孔，即兩個攪拌刀具的連接部上的安裝孔a連接。開動電機，旋轉軸帶動攪拌刀具旋轉，粉碎和切削步驟分層進行，同時對加工原料進行粉碎和切削，提高了出漿率和生產效 率。
權利要求1.一種豆?jié){機攪拌刀具，其特征在于該刀具由第一攪拌刀(A)和第二攪拌刀(B)組成，第一攪拌刀(A)和第二攪拌刀(B)均包括一連接部和兩個刀片，該連接部的兩端分別連接一個刀片；所述第一攪拌刀(A)的連接部具有嚙合凸部(All)，所述第二攪拌刀(B)的連接部具有嚙合凹部(Bll)，所述嚙合凸部(All)與嚙合凹部(Bll)嚙合；所述第一攪拌刀(A)的刀片(A2)與所述第二攪拌刀⑶的刀片(B2)處于非同一水平面。
2.根據權利要求I所述的豆?jié){機攪拌刀具，其特征在于所述嚙合凸部(All)具有四個并且分別設置在所述第一攪拌刀(A)的連接部的四周；所述嚙合凹部(Bll)具有四個并且分別設置在所述第二攪拌刀(B)的連接部的四周。
3.根據權利要求I所述的豆?jié){機攪拌刀具，其特征在于該豆?jié){機攪拌刀具采用陶瓷材料制成。
4.根據權利要求3所述的豆?jié){機攪拌刀具，其特征在于所述陶瓷材料為氧化鋯或氮化硅。
5.—種豆衆(zhòng)機,包括機殼,該機殼內設有旋轉軸和攪拌刀具，旋轉軸的一端與機殼內的馬達連接，另一端與攪拌刀具上的中心孔連接，該豆?jié){機的特征在于所述攪拌刀具為權利要求I至4任意一項所述的豆?jié){機攪拌刀具。
專利摘要本實用新型涉及一種應用在豆?jié){機上的攪拌刀具以及應用該攪拌刀具的豆?jié){機。本實用新型旨在提供一種既具有良好的切削研磨效果，無論制作具有何種硬度的原料的漿液時，均可以達到較高的出漿率。同時4個刀片被分解為兩個可分離的刀片，為更換刀片、清洗刀片和研磨刀片帶來了方便。該種豆?jié){機攪拌刀具，其特征在于該刀具由第一攪拌刀和第二攪拌刀組成，第一攪拌刀和第二攪拌刀均包括一連接部和兩個刀片，該連接部的兩端分別連接一個刀片；所述第一攪拌刀的連接部具有嚙合凸部，所述第二攪拌刀的連接部具有嚙合凹部，所述嚙合凸部與嚙合凹部嚙合；所述第一攪拌刀的刀片與所述第二攪拌刀的刀片處于非同一水平面。
文檔編號A47J31/44GK202537205SQ201220111618
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權日2012年3月22日
發(fā)明者孫根岳 申請人:孫根岳