一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具；屬于锪孔刀具技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括導(dǎo)向用的刀桿，在刀桿其中一端設(shè)有刀片，其中所述刀桿與外部鉆套相配合的外壁上沿周向分布有若干定位槽，在各定位槽內(nèi)設(shè)有耐磨條，耐磨條外端面與刀桿外端面之間的間距為0.8?1.5mm；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且效果良好的多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具；用于锪孔。
【專利說明】
一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種锪孔刀具，更具體地說，尤其涉及一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]锪孔刀具采用硬質(zhì)合金刀片與刀桿連接而成的結(jié)構(gòu)。目前市場上常見的刀桿的導(dǎo)向部分有直槽式和螺旋槽式兩種結(jié)構(gòu)，刀桿上的槽用于進(jìn)冷卻液。這兩種結(jié)構(gòu)雖然冷卻效果好，但是不耐磨，與鉆套配合時(shí)間久了刀桿磨損嚴(yán)重就需要進(jìn)行更換。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且效果良好的多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具，包括導(dǎo)向用的刀桿，在刀桿其中一端設(shè)有刀片，其中所述刀桿與外部鉆套相配合的外壁上沿周向分布有若干定位槽，在各定位槽內(nèi)設(shè)有耐磨條，耐磨條外端面與刀桿外端面之間的間距為0.8-1.5mm。
[0005]上述的一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具中，所述定位槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相對的兩個(gè)讓位缺口。
[0006]上述的一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型銘孔刀具中，所述定位槽的深度為4.5-5.5mm。
[0007]上述的一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具中，所述定位槽為長條形，耐磨條的形狀與定位槽相適應(yīng)。
[0008]上述的一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具中，所述耐磨條與定位槽過盈配合連接。
[0009]上述的一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具中，所述刀桿其中一端沿周向設(shè)有若干安裝缺口，在各安裝缺口內(nèi)設(shè)有與刀片相配合的限位槽，在限位槽對應(yīng)的刀桿上設(shè)有內(nèi)螺孔，刀片通過螺絲鎖緊在安裝缺口內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過在刀桿導(dǎo)向部上沿周向銑削出多個(gè)定位槽，并在各定位槽內(nèi)鑲嵌硬質(zhì)合金材質(zhì)的耐磨條，同時(shí)使耐磨條外端凸出至刀桿外側(cè)合理的距離，以保證有合理間隙進(jìn)冷卻液。改進(jìn)后的刀桿，既顯著提高了耐磨性，又保證了冷卻液的正常添加，具有結(jié)構(gòu)合理、加工方便、耐磨性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:刀桿1、定位槽2、耐磨條3、讓位缺口4、安裝缺口 5、限位槽6、內(nèi)螺孔7。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具，包括導(dǎo)向用的刀桿I，刀桿I其中一端沿周向設(shè)有若干安裝缺口 5，在各安裝缺口 5內(nèi)設(shè)有與刀片相配合的限位槽6，在限位槽6對應(yīng)的刀桿I上設(shè)有內(nèi)螺孔7，刀片通過螺絲鎖緊在安裝缺口 5內(nèi)。在本實(shí)施例中，刀桿I其中一端沿周向均布有兩個(gè)刀片。采用螺絲連接的方式，方便刀片的拆裝。
[0018]所述刀桿I與外部鉆套相配合的外壁上沿周向分布有若干定位槽2，所述定位槽2的深度為4.5-5.5mm。如圖2所示，定位槽2的分布在徑向?yàn)榫鶆蚍植迹谳S向沒有嚴(yán)格要求，本實(shí)施例中，相鄰定位槽2采取錯(cuò)位排列的方式。
[0019]在各定位槽2內(nèi)設(shè)有硬質(zhì)合金材質(zhì)的耐磨條3，耐磨條3外端面與刀桿I外端面之間的間距為0.8-1.5mm，優(yōu)選距離為1mm。同時(shí)，耐磨條3與定位槽2過盈配合連接，即采用鑲嵌的方式固定在定位槽內(nèi)。相應(yīng)地，為了方便后期更換耐磨條3，在定位槽2內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相對的兩個(gè)讓位缺口 4。
[0020]在本實(shí)施例中，所述定位槽2為長條形，并且在長條形的兩端銑削出半圓形。耐磨條3的形狀與定位槽2相適應(yīng)。同時(shí)，兩個(gè)讓位缺口 4設(shè)置在定位槽2沿長度方向的兩端。
[0021]當(dāng)然，本實(shí)施例中定位槽2的形狀也可以是其他本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的結(jié)構(gòu)，如圓形、橢圓形等，只要可以起到固定耐磨條3同時(shí)不影響刀桿I的強(qiáng)度即可。耐磨條3的形狀隨定位槽2的形狀改變而改變。
[0022]實(shí)施例2
[0023]參閱圖3所示，本實(shí)用新型的一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，兩個(gè)讓位缺口4設(shè)置在定位槽2沿長度方向的兩側(cè)。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況，也可以將讓位缺口 4設(shè)置在其他位置，其數(shù)量也可以相應(yīng)變化。
[0024]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具，包括導(dǎo)向用的刀桿(I)，在刀桿(I)其中一端設(shè)有刀片，其特征在于，所述刀桿(I)與外部鉆套相配合的外壁上沿周向分布有若干定位槽(2)，在各定位槽(2)內(nèi)設(shè)有耐磨條(3)，耐磨條(3)外端面與刀桿(I)外端面之間的間距為0.8-1.5mmο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具，其特征在于，所述定位槽(2)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相對的兩個(gè)讓位缺口(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具，其特征在于，所述定位槽(2)的深度為4.5-5.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具，其特征在于，所述定位槽(2)為長條形，耐磨條(3)的形狀與定位槽(2)相適應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具，其特征在于，所述耐磨條(3)與定位槽(2)過盈配合連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸鉆機(jī)床用耐磨型锪孔刀具，其特征在于，所述刀桿(I)其中一端沿周向設(shè)有若干安裝缺口(5)，在各安裝缺口(5)內(nèi)設(shè)有與刀片相配合的限位槽(6)，在限位槽(6)對應(yīng)的刀桿(I)上設(shè)有內(nèi)螺孔(7)，刀片通過螺絲鎖緊在安裝缺口(5)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23B51/10GK205551569SQ201620407900
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】曾明浩, 謝文鐘, 賴傳軍, 劉劍彬, 劉志軍, 盧鋒, 凌偉紅, 張偉圣
【申請人】廣東省嘉應(yīng)機(jī)械廠