專利名稱：一種高效锪孔刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域的刀具，特別是一種高效锪孔刀具。
背景技術(shù)：
锪孔刀具是對工件上加工的孔刮平端面或切出錐形、圓柱形沉孔的加工工具。目前普遍使用的锪孔刀具每次只能加工一個孔的直徑，加工有多個階梯孔的工件時，需多次更換刀具，倒角時也需要更換刀具，加工效率低，并且更換刀具后加工的階梯孔其同軸度及倒角的大小、同心不能很好的保證，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、操作簡便的高效锪孔刀具。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種高效锪孔刀具，由前端部制有刀刃的刀具主體構(gòu)成，其特征在于所述刀刃由主刃、第一階梯孔加工刃、第二階梯孔加工刃、倒角刃構(gòu)成，在刀具主體前端從后至前依次制有所述的倒角刃、第二階梯孔加工刃、第一階梯孔加工刃、主刃，主刃制有前刃及后刃。而且，在刀具主體內(nèi)部制有軸向的冷卻腔，在刀具主體的前端部內(nèi)部制有與冷卻腔及刀刃外部連通的連通孔。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為1、本高效锪孔刀具在一次加工時可同時加工三個階梯孔的直徑及孔口的倒角，可大幅提高多個階梯孔工件的加工效率，較傳統(tǒng)刀具可大幅減少加工時間，提高生產(chǎn)效率四倍以上。2、本高效锪孔刀具將多個加工不同直徑孔及孔倒角的刀具合并到同一把刀具上有效保證了其加工的階梯孔的同軸度及倒角的大小、同心，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、本高效锪孔刀具在刀具主體內(nèi)部制有軸向的冷卻腔，在刀具主體的前端部內(nèi)部制有與冷卻腔及刀刃外部連通的連通孔，采用內(nèi)部供給冷卻液的冷卻方式，有效冷卻刀具從而達到更好的排屑目的。4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，操作簡便，大幅提高了加工效率及產(chǎn)品質(zhì)量，是一種具有較高創(chuàng)新性的锪孔刀具。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
一種高效锪孔刀具，由前端部制有刀刃的刀具主體6構(gòu)成，其創(chuàng)新之處在于所述刀刃由主刃、第一階梯孔加工刃1、第二階梯孔加工刃2、倒角刃3構(gòu)成，在刀具主體前端從后至前依次制有所述的倒角刃、第二階梯孔加工刃、第一階梯孔加工刃、主刃，主刃制有前刃8及后刃7。在一次加工時可同時加工三個階梯孔的直徑及孔口的倒角，可大幅提高多個階梯孔工件的加工效率，在刀具主體內(nèi)部制有軸向的冷卻腔5，在刀具主體的前端部內(nèi)部制有與冷卻腔及刀刃外部連通的連通孔4。采用內(nèi)部供給冷卻液的冷卻方式，有效冷卻刀具從而達到更好的排屑目的。
權(quán)利要求
1.一種高效锪孔刀具，由前端部制有刀刃的刀具主體構(gòu)成，其特征在于所述刀刃由主刃、第一階梯孔加工刃、第二階梯孔加工刃、倒角刃構(gòu)成，在刀具主體前端從后至前依次制有所述的倒角刃、第二階梯孔加工刃、第一階梯孔加工刃、主刃，主刃制有前刃及后刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具主體內(nèi)部制有軸向的冷卻腔，在刀具主體的前端部內(nèi)部制有與冷卻腔及刀刃外部連通的連通孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效锪孔刀具，由前端部制有刀刃的刀具主體構(gòu)成，其創(chuàng)新點為所述刀刃由主刃、第一階梯孔加工刃、第二階梯孔加工刃、倒角刃構(gòu)成，在刀具主體前端從后至前依次制有所述的倒角刃、第二階梯孔加工刃、第一階梯孔加工刃、主刃，主刃制有前刃及后刃。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，操作簡便，大幅提高了加工效率及產(chǎn)品質(zhì)量，是一種具有較高創(chuàng)新性的锪孔刀具。
文檔編號B23B51/00GK102328117SQ20111019912
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者崔德懷, 崔振永, 崔文來, 崔雅臣, 李紹功, 李紹德 申請人:天津市寶淶精密機械有限公司