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表面處理頭的制作方法

文檔序號:1548157閱讀:215來源:國知局
專利名稱:表面處理頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種表面處理頭,其可被用于諸如真空吸塵器這樣的表面處理器具, 或形成該器具的一部分。
背景技術(shù)
真空吸塵器通常設(shè)置有一系列用于處理特定清理類型的工具。工具包括地面工 具,用于一般的地面上清理。已經(jīng)有人致力于改善地面工具在鋪地毯地面上的拾取性能。一 些工具具有在吸入口中安裝的刷子,所述刷子旋轉(zhuǎn)以便以與直立真空吸塵器的刷棒相同的 方式刷動地面表面。刷子可以通過使用空氣渦輪機或通過電機來旋轉(zhuǎn),該電機通過自清潔 器主體獲得的電力供電。但是,這類工具通常比無源地面工具更昂貴且耗電。已經(jīng)有人致力于以更無源的方式改善地面工具。例如,EP1320317披露了一種地 面工具,具有連結(jié)在工作邊緣附近至少一側(cè)上的吸入通道,該工作邊緣用于與地面表面接 合并刷動地面表面。在工具底側(cè)上的棉絨拾取器用作單向門,用于地面工具被沿地面推動 時允許頭發(fā)、絨毛和其他纖維材料在棉絨拾取器下方經(jīng)過,但是在地面工具被向回拉動時 阻擋棉絨。地面工具在地面表面上的反復(fù)向前和向回運動能捕獲棉絨并將其滾成球,以使 得其可被地面工具吸走。另一種改進披露于GB 1,077,574中,其披露了一種工具,其具有兩個分開的吸入 孔,具有置于所述孔之間的管道且該管道跨過工具的寬度延伸,管道的端部開放到大氣。這 種工具給出了良好的拾取性能,但是設(shè)置干涉的空氣導(dǎo)管使得公知的總體尺寸、特別是其 姿態(tài)比所需的更大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種表面處理頭,包括主體;在主體中的吸入腔,該吸入腔包括第一 和第二吸入通道,每個吸入通道在至少一側(cè)上以工作邊緣為邊界;出口 ;在吸入腔中的流 體流動路徑,位于第一和第二通道之間和第二通道與出口之間;刷子單元;和驅(qū)動機構(gòu),用 于在存放位置和展開位置之間移動刷子單元。在GB1,077,574中,流體設(shè)置為同時地從第一吸入通道流到出口和從第二吸入通 道流到出口,需要設(shè)置兩個并行的流動路徑。相反,提供從第一吸入通道到第二吸入通道和 從第二吸入通道到出口延伸的流體流動路徑允許制造更流線的工具。為了使得表面處理頭來處理鋪地毯地面表面和硬質(zhì)地面表面二者,表面處理頭被 設(shè)置有刷子單元和用于讓刷子單元在存放位置和展開位置之間運動的驅(qū)動機構(gòu)。刷子單元 優(yōu)選地包括至少一個刷子,其可以包括一排鬃毛、鬃毛簾和至少一個柔性材料條帶中的至 少一個,該刷子至少部分地在地面工具的主體周圍延伸。在刷子單元的存放位置,刷子優(yōu)選 地位于工作邊緣上方,由此將表面處理頭處于適于處理鋪地毯地面表面的結(jié)構(gòu)。另一方面, 在刷子單元的展開位置中,刷子的至少一部分優(yōu)選地位于工作邊緣下方。這使得表面處理 頭處于適于處理硬質(zhì)地面表面的結(jié)構(gòu)。
第二通道優(yōu)選地位于第一通道和出口之間。優(yōu)選地,該頭包括空氣管道,其開放到 大氣并置于第一和第二吸入通道之間。這允許空氣在兩吸入通道的兩側(cè)吸入,能改善拾取 性能??諝夤艿纼?yōu)選地在主體的上表面和下表面之間延伸,以使得空氣被向下抽吸到吸入 通道的邊緣。有利的是,空氣管道在至少一個工作邊緣附近,以便產(chǎn)生工作邊緣表面上方的空 氣流動。這有助于將例如在地毯纖維上的工作邊緣的作用所攪動起來的臟物和灰塵吸入到 吸入腔。優(yōu)選地,每個吸入通道在兩側(cè)上以相應(yīng)工作邊緣為邊界,以使得工具的攪動作用 增加。攪動的進一步增強可通過延伸至少一個工作邊緣,以使得其基本占據(jù)主體的整個寬 度來實現(xiàn)。有利的是,流體流動路徑的一部分通過在第一吸入通道和第二吸入通道之間延伸 的中間通道形成。流體流動路徑優(yōu)選第包括第一和第二中間通道,其可橫向于吸入通道延 伸,且優(yōu)選地位于工具主體的相對側(cè)部上。優(yōu)選地,流體流動路徑包括沿流動方向截面面積增加的區(qū)域。吸入通道的任一個 或二者可包括沿流動方向截面積增加的區(qū)域。這種結(jié)構(gòu)提供了吸入腔內(nèi)壓力的平衡,以使 得空氣跨過通道的整個寬度均勻地吸入到這兩個吸入通道中。主體的底表面可設(shè)置有至少一個棉絨拾取器,其有助于頭發(fā)、絨毛和其他纖維的 拾取。送氣閥也可以設(shè)置并布置為在使用中根據(jù)吸入腔中的壓力(例如在壓力落到預(yù) 定壓力之下時)允許大氣進入工具。這防止在吸入腔暫時地被堵住的情況下主體被向下迫 到地面表面上。柔性軟管優(yōu)選地在出口和連接器之間,該連接器用于將工具連接到筒式(罐式、 桶式)、直立或手持真空吸塵器的推桿或軟管端部。替換地,工具可以形成表面處理器具本 身的一部分,譬如直立真空吸塵器或桿式真空吸塵器的清潔頭。驅(qū)動機構(gòu)優(yōu)選地布置為在使用中根據(jù)表面處理頭正在被操作時所在的地面表面 的特性在存放位置和展開位置之間自動地移動刷子單元。驅(qū)動機構(gòu)優(yōu)選地使用空氣壓力來實現(xiàn)刷子單元在其有存放位置和展開位置之間 的運動。例如,驅(qū)動機構(gòu)可包括壓力腔室和用于改變壓力腔室中壓力的器件。刷子單元被 布置為根據(jù)腔室中的壓力而在其存放位置和展開位置之間運動。壓力腔室可具有根據(jù)腔室 中空氣壓力和腔室外部大氣壓力之間的差而變化的容積,由此壓力腔室容積的改變導(dǎo)致刷 子單元相對于主體運動。刷子單元的至少一部分可在主體上表面上延伸,且在刷子單元從其存放位置運動 到其展開位置時刷子單元的至少一部分可以布置為可相對于主體的上表面運動,例如朝向 主體的上表面運動。例如,刷子單元可以是在表面處理頭主體上方和周圍延伸的覆蓋件或 框架的形式。結(jié)果,當刷子單元在其展開位置時,刷子單元的一部分可以關(guān)閉空氣管道,使 得在吸入腔中形成低壓,且由此改善將位于硬質(zhì)地面表面縫隙中的臟物和灰塵到進入吸入 腔的氣流中的曳入。壓力腔室優(yōu)選地位于主體和刷子單元之間。壓力腔室優(yōu)選地位于主體上方,且由 此可以位于主體的上表面和刷子單元一部分的下表面之間,且可以部分地通過主體的上表面限定。刷子單元的下表面也可限定出壓力腔室的一部分,替換地下腔室區(qū)段可位于主體 外表面上,刷子單元包括可相對于下腔室區(qū)段運動的上腔室區(qū)段。腔室可進一步包括環(huán)形 柔性密封構(gòu)件,其在上和下腔室區(qū)段之間延伸,以允許壓力腔室的容積變化同時在它們之 間提供氣密密封。該密封構(gòu)件是套筒的形式,該套筒具有連接到上腔室區(qū)段的一端和連接 到下腔室區(qū)段的另一端。替換地,下腔室區(qū)段和上腔室區(qū)段中的一個可布置為活塞的形式,該活塞可在另 一腔室區(qū)段中并相對于該另一腔室區(qū)段運動,以改變壓力腔室的容積。在這種情況下,0形 環(huán)或其他環(huán)形密封元件可以定位在腔室區(qū)段的最內(nèi)部的周邊表面上,以在腔室區(qū)段之間形 成氣密密封。作為另一替換例,壓力腔室可以是囊或其他可膨脹構(gòu)件的形式,位于主體和刷子 單元之間,且其可以在其膨脹時將刷子單元從展開位置運動到存放位置。腔室優(yōu)選地承裝彈性構(gòu)件,諸如彈簧,用于將腔室朝向刷子單元處于其存放位置 的結(jié)構(gòu)促動。降低腔室中的壓力可以使得大氣壓力抵抗彈性構(gòu)件的偏壓力而作用在腔室 上,以減小腔室的容積,由此使得刷子單元運動到其展開位置。隨后例如通過允許空氣以大 氣壓力進入腔室而增加腔室中的壓力而使得彈性元件增加腔室的容積,使得刷子單元運動 到其存放位置,以將表面處理頭處于適于處理鋪鋪地毯地面表面的結(jié)構(gòu)。吸入腔優(yōu)選地形成吸入通道的一部分,該吸入通道延伸到表面處理頭的空氣出 口,且用于改變腔室中空氣壓力的器件優(yōu)選地包括在吸入通道和腔室之間延伸的流體管道 和用于控制通過流體管道的氣流的控制機構(gòu)??刂茩C構(gòu)優(yōu)選地布置為在使用中根據(jù)該頭被 操作所在的地面表面的特點而改變通過流體管道的氣流,且由此改變腔室中的空氣壓力??刂茩C構(gòu)包括致動器,該致動器可相對于主體運動,以改變通過流體管道的氣流。 在表面處理頭在要被處理的表面上操作時,致動器優(yōu)選地構(gòu)造為在使用中通過與該表面的 接合而相對于主體運動,優(yōu)選地相對于主體樞轉(zhuǎn)??刂茩C構(gòu)可包括至少一個表面接合構(gòu)件,例如輪子或其他滾動元件,向下延伸超 過致動器。結(jié)果,當表面接合構(gòu)件與硬質(zhì)地面表面接合時,致動器與地面表面間隔開,且由 此在表面處理頭在該地面表面上操作時保持在其位置。結(jié)果,在腔室中保持相對較低的壓 力,這又在表面處理頭在硬質(zhì)地面表面上操作時將刷子單元保持在其展開位置中。當表面處理頭從硬質(zhì)地面表面運動到地毯表面上時,地面接合構(gòu)件將至少部分地 陷入到地毯的毛簇中,使得致動器與地面表面接觸。在表面處理頭在鋪地毯地面表面上操 作時,地面表面的毛簇使致動器運動,例如運動到已旋轉(zhuǎn)位置。致動器的運動促使腔室中的 壓力升高,使得彈性元件將腔室運動到膨脹結(jié)構(gòu)且由此將刷子單元運動到其存放位置,由 此使得工作邊緣與鋪地毯地面表面接觸??刂茩C構(gòu)可以包括流體口,該流體口暴露至大氣且與流體管道流體連通,還包括 閥,用于選擇性地關(guān)閉流體口,致動器布置為操作該閥。閥優(yōu)選地在第一位置和第二位置之 間運動,在該第一位置流體管道暴露至大氣,在該第二位置,流體管道基本與大氣隔絕。致 動器優(yōu)選地被朝向閥處于第二位置的位置偏壓。流體口、閥和致動器優(yōu)選地形成相對于主體可運動的閥單元的一部分。閥單元優(yōu) 選地位于柔性軟管下方。在頭在表面上操作時,閥單元的殼體優(yōu)選地可相對于主體運動。閥 單元優(yōu)選地連接到主體,以用于相對于其運動。
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閥單元的殼體可包括用于將致動器的運動轉(zhuǎn)換成閥相對于殼體的運動的器件。例 如,閥單元的殼體可包括凸輪,該凸輪可被致動器旋轉(zhuǎn),以實現(xiàn)閥相對于殼體的運動。閥優(yōu) 選地被朝向凸輪偏壓。閥和凸輪優(yōu)選地位于閥單元的閥腔室中。致動器優(yōu)選地包括兩個按角度間隔開的已旋轉(zhuǎn)位置,以使得在表面處理頭在鋪地 毯地面表面上前后運動時致動器可快速地在其兩個已旋轉(zhuǎn)位置之間擺動,以使得在地面工 具在鋪地毯地面表面上的向前行程和向后行程中刷子單元均保持處于其存放位置。本發(fā)明還提供一種表面處理器具,例如真空吸塵器,包括上述表面處理頭。


將通過例子并參考所附附圖來描述本發(fā)明,其中
圖1是第一表面處理頭的頂部透視圖2是圖1的頭的底部透視圖3是圖1的頭的側(cè)視圖4是圖1的頭的截面?zhèn)纫晥D5A是圖1的頭的一部分在沿第一方向使用中的示意性側(cè)視圖5B是圖5A的部分在沿第二方向使用中的示意性側(cè)視圖6是圖的頭的底部視圖7A是圖5A中所示部分替換例在沿第一方向使用中的示意性側(cè)視圖7B是圖7A —部分在沿第二方向使用中的示意性側(cè)視圖8是并入了圖1中的頭的真空吸塵器在使用中的側(cè)視圖9是第二表面處理頭的頂部透視圖10是圖9的頭的底部透視圖11是圖9的頭的底部視圖12是圖9的頭的頂部視圖13A是沿圖12中A-A線的側(cè)截面圖,頭的刷子單元處于展開位置;
圖13B是沿圖12中B-B線的側(cè)截面圖,頭的刷子單元處于展開位置;
圖13C是沿圖12中C-C線的側(cè)截面圖,頭的刷子單元處于展開位置;
圖14A是沿圖12中A-A線的側(cè)截面圖,頭的刷子單元處于存放位置;
圖14B是沿圖12中B-B線的側(cè)截面圖,頭的刷子單元處于存放位置;
圖14C是沿圖12中C-C線的側(cè)截面圖,頭的刷子單元處于存放位置;
圖15A是驅(qū)動機構(gòu)的示意性顯示,其用于移動圖9的頭的刷子單元,該機構(gòu)處于刷子單元位于其存放位置的結(jié)構(gòu);和圖15B類似于圖15A的結(jié)構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)處于刷子單元位于其展開機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式圖1到4和6顯示了真空吸塵器地面工具10形式的第一表面處理頭。地面工具 10包括主體12和一對輪子14,該對輪子布置為允許地面工具10在地面表面上被操縱。每 個輪子14可旋轉(zhuǎn)地連接到相應(yīng)的臂15,該臂從主體12向后延伸。地面工具10還包括連接 器16,該連接器具有開口端,該開口端可連接到真空吸塵器的推桿或軟管??膳c主體12呈
7一體的地面工具10的底表面18界定出地面工具10的吸入腔20。在使用中,吸入腔20面 對要被清理的地面表面并允許帶臟物的氣流從地面表面進入地面工具10。一對輪子21可 旋轉(zhuǎn)地安裝在形成在主體12的底表面18中的凹部中,以將地面工具10的底表面18例如 與地面工具10正被操作時所在的硬質(zhì)地面表面間隔開。吸入腔20包括第一吸入通道22和第二吸入通道24,兩通道都在地面工具10的 主體12的相對側(cè)表面26、28之間延伸。第一吸入通道22定位在地面工具10的前壁30附 近,而第二吸入通道24位于地面工具10的后壁32附近。第一和第二吸入通道22、24具有 基本相似的外部尺寸且位于同一平面中。第二吸入通道24敞開到位于主體12的后壁32 中央位置的出口 34中。中間通道36提供了在第一吸入通道22和第二吸入通道24之間的 流體連接。設(shè)置兩個中間通道36,每一個定位在主體12的相應(yīng)側(cè)邊緣26、28附近。中間通 道36在吸入通道22、24之間橫向延伸。中間通道36的外側(cè)壁包括地面工具10的側(cè)邊緣 26、28的一部分。每個吸入通道22、24通過由地面工具10的底表面18形成的工作邊緣限定。第一 吸入通道22具有前工作邊緣40和后工作邊緣42。第二吸入通道24也具有前工作邊緣44 和后工作邊緣46。工作邊緣被尖銳地限定,以便在地面工具10被用在地毯表面上時提供有 效的刷動動作。在這種表面上,輪子21陷入地毯的毛簇中,以使得工作邊緣與地毯接觸。地面工具10還包括至少一個空氣管道。在該例子中,該至少一個空氣管道是兩個 槽道48的形式,每個槽道通過第一吸入通道22的后工作邊緣42、中間通道36的內(nèi)壁和后 吸入通道24的前工作邊緣44界定。每個槽道48從地面工具10的上表面52向下延伸到 地面工具10的底表面18。每個槽道48開放到大氣。圖5a和5b示意性地顯示了在使用中的空氣槽道48和工作邊緣的功能。在圖5a 中,地面工具10被沿鋪地毯地面表面向前推,該方向通過在上表面52上方的大箭頭表示。 地面工具10與產(chǎn)生吸入氣流的真空吸塵器流體連通,如將在后文討論的那樣。在地面工具 10的向前行程中,各個吸入通道22、24的前工作邊緣40、44進入工作狀態(tài)。前工作邊緣40、 44展開地毯的毛簇,以使得吸入空氣能繞前工作邊緣40、44流動并進入吸入通道22、24,如 較小箭頭所示??諝庠谥黧w12的前壁30下、在前工作邊緣40下被吸入并進入到吸入腔20 的第一吸入通道22。來自第一吸入通道22的空氣流過中間通道36并進入第二吸入通道 24,并通過出口 34離開吸入腔20??諝膺€被從大氣通過空氣槽道48吸入,經(jīng)前工作邊緣 44下方進入吸入腔20的第二吸入通道24。來自第二吸入通道24的空氣通過出口 34離開 吸入腔20。出口 34具有漏斗口,以便在第二吸入通道24和出口 34之間提供平滑的過渡。在圖5b中,地面工具10被沿鋪地毯地面表面向回拖拽,該方向由在上表面52上 方的大箭頭表示。在地面工具10的向后行程中,吸入通道22、24的后工作邊緣42、46進入 工作狀態(tài)。空氣通過空氣槽道48從大氣并經(jīng)后工作邊緣42下方吸入并進入到第一吸入通 道22。來自第一吸入通道22的空氣流過中間通道36進入第二吸入通道24,然后通過出口 34離開吸入腔20??諝膺€在主體12的后壁32下方、后工作邊緣46的下方吸入并進入到 第二吸入通道24。來自第二吸入通道24的空氣通過出口 34離開吸入腔20。由此,對于地面工具10的每個行程來說,多個工作邊緣起作用,以使得臟物和灰 塵的拾取與僅具有一個吸入通道和兩個工作邊緣的常規(guī)地面工具相比得以改善。通過在第 一和第二吸入通道22、24之間設(shè)置沿地面工具10的側(cè)壁26、28延伸的流體連接,具有多個吸入通道和工作邊緣的地面工具能被制造為具有與常規(guī)的單吸入通道地面工具類似的尺 寸。具體說,地面工具10的深度可以被制造為相對較小,以使得地面工具10具有較低的姿 態(tài)。該優(yōu)點可以在圖3和4中更好地看到。吸入腔20的細節(jié)可在圖2和6中看到,它們更詳細地顯示了地面工具10的下側(cè)部 分。吸入腔20并不具有均一的橫截面。第一吸入通道22具有中央?yún)^(qū)域54,該區(qū)域具有最 小的吸入腔20的橫截面積。橫截面積沿流體流動路徑56 (在圖6中顯示)的一部分增加, 該部分從中央?yún)^(qū)域54沿第一吸入通道22的其余部分延伸到其臨近地面工具10側(cè)壁26、28 的外邊緣。吸入腔20的橫截面積沿流體流動路徑56的從第一吸入通道22沿中間通道36 延伸到第二吸入通道24的那部分是基本一致的。吸入腔20的橫截面積還沿流體流動路徑 56的從中間通道36沿第二吸入通道24延伸到出口 34的那部分增加,該出口位于主體12 的后壁32的中央部分中。為了適應(yīng)吸入腔20的該形狀,空氣槽道48被布置為合起來成V 形且頂點在第一吸入通道22的中央?yún)^(qū)域54附近。通過將吸入腔20布置為沿流體流動路 徑56的至少一部分具有增加的截面,在整個吸入腔20中可保持基本恒定的流體壓力。這 提供了在性能上的進一步的優(yōu)點,因為其能確??諝庠诳缥胪ǖ?2、24的整個寬度上被 均勻地吸入到兩個吸入通道22、24中。前工作邊緣40和后工作邊緣46跨過地面工具10的主體12的寬度延伸。為了進 一步增加臨近空氣槽道48的工作邊緣42、44的效果,這些邊緣通過橋接件58延伸到側(cè)壁 26、28,所述橋接件48橫跨中間通道36。橋接件58從空氣槽道48的相對邊緣延伸到側(cè)壁 26,28且還提供較小的通路,用于流體從側(cè)壁在由橋接件58形成的工作邊緣42、44的那些 部分下方并沿這些部分流動。橋接件58可以形成地面工具10的底表面18的整體部分。通 過設(shè)置基本延伸地面工具10的整個寬度的工作邊緣,可以實現(xiàn)更大的刷動作用。棉絨拾取器60設(shè)置在地面工具10的底表面18上位于地面工具10的前后部分處, 并與工作邊緣40、46間隔開。每個棉絨拾取器60包括固定有多個細小纖維叢的材料帶。地 面工具10在地面表面上的往復(fù)前后動作能捕獲頭發(fā)、絨毛和其他纖維材料并將其卷成球, 以使得其可以被吸入到吸入腔20中。使用棉絨拾取器60能造成使用者在地面表面上推動 或拉動地面工具10所需要的力增加??梢栽黾用藿q拾取器60的寬度以基本上達到地面工 具的總寬度,盡管這會造成使用者所需的推力增加。送氣閥62設(shè)置在地面工具10的上表面52中。在吸入腔20例如被吸入到吸入通 道22、24中的織物堵塞的情況下,吸入腔20內(nèi)的壓力會下降。當吸入腔20內(nèi)的壓力下降 到低于預(yù)定值時,大氣壓力作用在送氣閥62上并抵抗彈簧64的力向內(nèi)推動送氣閥,由此提 供用于讓大氣進入地面工具10的開口。當堵塞被去除時,彈簧22的力促使送氣閥62回到 其原始位置,與上表面52齊平。為了獲得來自地面工具10的最佳可能性能,重要的是在地面工具10被沿地面表 面拉動和推動時工作邊緣保持與地面接觸。為了實現(xiàn)這一點,在出口 34和與真空吸塵器的 推桿及軟管連接的連接器16之間設(shè)置關(guān)節(jié)件。關(guān)節(jié)件以柔性內(nèi)部軟管66的形式設(shè)置。內(nèi) 部軟管66的一個端部68具有寬口,該寬口裝配在吸入腔20的槽形出口 34上并抵靠出口 密封。內(nèi)部軟管66的另一端部70具有圓形截面且布置為裝配在頸部72上并抵靠頸部密 封,該頸部又裝配在連接器16內(nèi)。頸部72連接到且優(yōu)選地整合到第二對臂74,該第二對 臂74朝向地面工具10的主體12延伸。每個臂74可在其一端附近樞轉(zhuǎn)地連接到第三對臂76的相應(yīng)一個的第一端。這提供了地面工具10的第一鉸接接頭78。每一個臂76的第二 端可樞轉(zhuǎn)地連接到地面工具10的主體12的相應(yīng)臂15。這提供了地面工具10的第二鉸接 接頭80。第一和第二接頭78、80繞平行于地面表面的軸線樞轉(zhuǎn)。內(nèi)部軟管66提供了在出 口 34和連接器16之間空氣路徑的可靠密封,而同時允許運動和靈活性。連接器16布置為相對于頸部72繞垂直于第一和第二接頭78、80的軸線的軸線旋 轉(zhuǎn)。頸部74與連接器16的可旋轉(zhuǎn)地連接形成第三接頭82,該接頭允許工具橫向地運動。 在使用中,三個接頭允許地面工具10被操縱并轉(zhuǎn)向,同時保持工作邊緣與地毯的接觸,以 使得工具的拾取性能增加。第一和第二接頭78、80的雙重鉸接結(jié)構(gòu)允許通過使用者施加到 地面工具10的力通過地面工具10的輪子14傳遞。這有助于減小運動阻力,也允許使用者 完成更長的行程同時保持地面工具10趴在地面表面上。圖7a和7b顯示了圖5a和5b所示的部件的鉸接連接的替換例。在該替換例中, 第一和第二吸入通道22、24相對于彼此鉸接。柔性接頭84將第一吸入通道22連接到第二 吸入通道24。在圖7a中,地面工具10被沿鋪地毯地面表面向前推動,該方向通過在上表面 52上方的較大箭頭表示。在地面工具10的向前行程中,柔性接頭84允許第一和第二吸入 通道22、24向前樞轉(zhuǎn),降低工作邊緣40、44,以使得它們與地面表面接合。在反向行程中,如 圖7b所示,柔性接頭84允許第一和第二吸入通道22、24向后樞轉(zhuǎn),朝向地面表面降低工作 邊緣42、46。該實施例在地面工具10的各種工作位置都能保持工作邊緣與地面表面接合, 即使是出口 34和連接器16之間的連接是剛性的也可以。圖8顯示了地面工具10作為旋風(fēng)真空吸塵器84形式的表面處理器具的一部分。 真空吸塵器86具有主體88,該主體承裝電機和風(fēng)扇單元(未示出)。主體88包括用于允 許真空吸塵器86在地面表面上行進的器件,在該實施例中該器件包括一對輪子90。旋風(fēng)分 離器92形式的分離設(shè)備可釋放地附接到主體88。柔性軟管94可連接到主體88的入口。 柔性軟管94的另一端可連接到推桿96,推桿的末端適于接收地面工具10的連接器16。連 接器16也可以直接連接到軟管94。在使用中,在使用者繞室內(nèi)移動時,真空吸塵器86的主 體88被柔性軟管94沿地面表面拉動。當使用者打開真空吸塵器86時,電機被通電并驅(qū)動 風(fēng)扇,以便將臟空氣通過地面工具10吸入。帶有來自地面表面的灰塵和臟物的臟空氣通過 推桿96和軟管94吸入并經(jīng)由入口進入旋風(fēng)分離器92。旋風(fēng)分離器92包括上游旋風(fēng)器,之后是多個下游旋風(fēng)器。進入旋風(fēng)分離器92的 空氣被促使繞旋風(fēng)器的內(nèi)部沿螺旋路徑行進。臟物和灰塵從空氣的旋流中被分離。干凈的 空氣隨后從旋風(fēng)分離器92進入真空吸塵器86的主體88。干凈的空氣隨后依次經(jīng)過電機 前過濾器、電機和風(fēng)扇單元并隨后經(jīng)過電機后過濾器,最后通過排出口 98離開真空吸塵器 86。地面工具10的較低姿態(tài)允許其在較低的家具或其他障礙物下方使用。由于設(shè)置 了從第一吸入通道22到第二吸入通道24并從該處到達出口 34的流體流動路徑56,使得可 以制造這種較低姿態(tài)的工具。工作邊緣和空氣槽道48 —起產(chǎn)生高效的刷動動作,這對于從 地毯的毛簇攪起臟物和灰塵是有利的。刷動動作可以至少與被驅(qū)動的刷子條實現(xiàn)的效果一 樣好。器具不必是旋風(fēng)真空吸塵器。本發(fā)明可以應(yīng)用于其他類型的真空吸塵器的表面 處理頭,例如直立機器、桿式真空吸塵器或手持真空吸塵器的頭部和工具。進而,本發(fā)明
10可應(yīng)用于其他類型的清潔頭,例如濕式和干式機器或地毯洗滌機的頭部,和普通表面處理 頭——如在拋光/打蠟機、壓力清洗機、地面標記機和剪草機上所采用的。已經(jīng)參照無源工具描述了本發(fā)明,但是本發(fā)明等效地可適用于采用被電機或渦輪 驅(qū)動的刷動器的工具,刷動器例如是刷子條或攪動器。進而,可以設(shè)置吸入通道,每個吸入通道通過至少一個,優(yōu)選地至少兩個工作邊緣 界定。每個額外的吸入通道可以通過其他的大氣管道與其相鄰的器件分開。所述(或每 個)大氣管道可包括一個開口或多個較小的槽、噴嘴或管道。相對較小尺寸的大氣通路的 設(shè)置可有助于形成靠近工作邊緣的高壓空氣噴射,以進一步從地毯上攪起碎屑。通過設(shè)置 多個大氣管道代替一個不中斷的管道,地面工具的魯棒性得以改善。其他的改變例對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是明顯的。例如,至少一個棉絨拾取器可 以省略或通過毛氈、多排鬃毛或梳子來代替。圖9到12顯示了鬃毛布置為相對于主體可選擇地降低和升起的第二表面處理頭。 該第二表面處理頭也是真空吸塵器地面工具110的形式。地面工具110包括主體112和一 對輪子114,所述輪子布置為允許地面工具110在地面表面上被操縱。每個輪子114可旋轉(zhuǎn) 地連接到相應(yīng)臂115,所述臂向后從主體112延伸。地面工具110還包括連接器116,所述 連接件具有開放端,所述開放端可連接到真空吸塵器的推桿或軟管。地面工具110的底表 面118限定出地面工具110的吸入腔120。在使用中,吸入腔120面對要被清理的地面表面 并允許來自地面表面的帶臟物的空氣進入地面工具110。在該地面工具110中,單個輪子 121可旋轉(zhuǎn)地安裝在主體112的底表面118的前邊緣130附近形成的凹部中,以將地面工具 110的底表面118例如與硬質(zhì)地面表面(地面工具110在該地面表面上操作)間隔開。類似于地面工具10的吸入腔20,吸入腔120包括第一吸入通道122和第二吸入通 道124,二者在地面工具110的主體112的相對側(cè)邊緣126、128之間延伸。第一吸入通道 122定位在主體1112的前壁130附近,第二吸入通道124定位在主體112的后壁132附近。 第一和第二吸入通道122、124具有與地面工具10的第一和第二吸入通道22、24基本相同 的形狀。第二吸入通道124敞開到出口 134中,該出口 134居中地位于主體112的后壁132 中。中間通道136提供了在第一吸入通道122和第二吸入通道124之間的流體連接。如地 面工具10那樣,設(shè)置兩個中間通道136,每一個定位在主體112的相應(yīng)側(cè)邊緣126、128附 近。中間通道136在吸入通道122、124之間橫向延伸。中間通道136的外壁包括主體112、 的側(cè)邊緣126、128的部分。類似于地面工具10,每個吸入通道122、124以由主體112的底表面118形成的工 作邊緣為邊界。第一吸入通道122具有前工作邊緣140和后工作邊緣142。第二吸入通道 124也具有前工作邊緣144和后工作邊緣146。地面工具110的工作邊緣的形狀和作用基 本與地面工具10的工作邊緣的形狀和作用相同。地面工具110還包括至少一個空氣管道。在該例子中,至少一個空氣管道是兩個 槽道148的形式,每個槽道通過第一吸入通道122的后工作邊緣142、中間通道136的內(nèi)壁 和后吸入通道124的前工作邊緣144界定。每個槽道148從主體112的上表面152向下延 伸到主體112的底表面118。每個槽道148敞開到大氣,且也具有與地面工具10的槽道48 相同的功能。棉絨拾取器160也被設(shè)置在主體112的底表面118的前部和后部處。如地面工具10那樣,送氣閥162設(shè)置在地面工具110的主體112的上表面152中。送氣閥162以類似 于地面工具10的送氣閥62的方式發(fā)揮功能。地面工具110以類似于地面工具10的方式被關(guān)節(jié)連接。地面工具110包括柔性 內(nèi)部軟管166。內(nèi)部軟管166的一個端部168具有寬口,該寬口裝配在吸入腔120的出口 134上并抵靠出口密封。內(nèi)部軟管166的另一端部170具有圓形截面,且布置為裝配在頸 部172上并抵靠頸部密封,該頸部又裝配在連接器116內(nèi)。頸部172連接到且優(yōu)選地整合 到第二對臂174,該第二對臂朝向地面工具110的主體112延伸。每個臂174在其一端附 近可樞轉(zhuǎn)地連接到第三對臂176的相應(yīng)一個的第一端。這提供了地面工具110的第一鉸接 接頭178。每個臂176的第二端可樞轉(zhuǎn)地連接到主體112的相應(yīng)臂115。這提供了地面工 具110的第二鉸接接頭180。第一和第二接頭178、180繞平行于地面表面的軸線樞轉(zhuǎn)。連 接器116布置為相對于頸部172繞垂直于第一和第二接頭178、180軸線的軸線旋轉(zhuǎn)。頸部 174與連接器116的可旋轉(zhuǎn)連接形成第三接頭182,這允許工具橫向運動。與地面工具10相反,地面工具110包括刷子單元190。刷子單元190包括覆蓋件 192,該覆蓋件在地面工具的主體112上方并繞其延伸。覆蓋件192的下表面包括環(huán)形溝 槽,一排或一簾鬃毛194位于溝槽中,以使得鬃毛194繞地面工具110的主體112延伸。一 系列城堡形結(jié)構(gòu)(未示出)可以形成在該排鬃毛194臨近主體112的前邊緣130的那部分 中。覆蓋件192包括多個窗口 196,所述窗口允許空氣在主體122的上表面152上方經(jīng)過并 到達槽道148。覆蓋件192的一部分直接位于槽道148上方。地面工具110包括驅(qū)動機構(gòu)200,用于讓刷子單元190在存放位置和展開位置之間 運動。如在下文詳細描述的,在刷子單元190的存放位置中,鬃毛194位于主體112的工作 邊緣140、142、144、146上方,而在刷子單元190的展開位置中,至少鬃毛194的末端位于主 體112的工作邊緣140、142、144、146下方。結(jié)果,地面工具110可在第一構(gòu)造和第二構(gòu)造 之間切換,在第一構(gòu)造中,地面工具110適于清理鋪地毯地面表面,在第二構(gòu)造中,地面工 具110適于清理硬質(zhì)地面表面。驅(qū)動機構(gòu)200在圖15a和15b中示意性地顯示。驅(qū)動機構(gòu)200的各個部件也可見 于圖9到14。驅(qū)動機構(gòu)200使用空氣壓力來實現(xiàn)刷子單元190在其存放和展開位置之間的 運動。驅(qū)動機構(gòu)200包括壓力腔室202,該壓力腔室定位為與來自吸入腔120的出口 134流 體連通,這是通過在該出口和該壓力腔室之間延伸的流體管道204實現(xiàn)的。流體管道204可 以用多個經(jīng)連接的管路或管道形成。壓力腔室202包括通過刷子單元190的覆蓋件192的 凸起中央部分界定的上腔室區(qū)段206。壓力腔室202還包括附連到主體112的上表面152 的下腔室區(qū)段208。柔性的環(huán)形密封構(gòu)件210——優(yōu)選地是套筒形式的——連接到上腔室 區(qū)段206和下腔室區(qū)段208 二者,以在它們之間形成氣密密封,且允許上腔室區(qū)段206相對 于下腔室區(qū)段208運動。壓力腔室202承裝彈性構(gòu)件212,該彈性構(gòu)件優(yōu)選是螺旋彈簧的形式,用于促動上 腔室區(qū)段206離開下腔室區(qū)段208。彈簧構(gòu)件212的偏壓力被選擇為使得壓力腔室202具 有可根據(jù)壓力腔室202中的空氣壓力和在壓力腔室202外部的大氣壓力之間的差來改變?nèi)?積。當該壓力差相對較低時,上腔室區(qū)段206被彈性構(gòu)件212促動離開下腔室區(qū)段208,如 圖15a中箭頭214所示,以使得壓力腔室202采取膨脹的結(jié)構(gòu)。在壓力腔室202的該構(gòu)造 中,包括上腔室區(qū)段206的刷子單元190處于其存放位置。這是在地面構(gòu) 110不被使用時的刷子單元190的正常位置。另一方面,當壓力差相對較高時,上腔室區(qū)段206被抵抗彈 性構(gòu)件212的偏壓力施加的大氣壓力促動朝向下腔室區(qū)段208運動,如圖15a中箭頭216 所示,以使得壓力腔室202采取收縮的結(jié)構(gòu)。在壓力腔室202的該結(jié)構(gòu)下,刷子單元190處 于其展開位置。驅(qū)動機構(gòu)200包括用于通過控制經(jīng)過流體管道204的氣流來改變壓力腔室202中 空氣壓力的控制機構(gòu)。該控制機構(gòu)包括閥單元218。參見圖10和11,閥單元218定位在軟 管166下方。閥單元218連接到地面構(gòu)件110的主體112的臂115并定位在這些臂之間, 以使得閥單元218可相對于主體112運動。地面構(gòu)件110在硬地面表面上被操作時,這允 許閥單元218能被保持在基本水平的位置。在該例子中,閥單元218可樞轉(zhuǎn)地安裝到主體 112。替換地,閥單元218可以在形成于主體112的臂115中的槽道中運動。一個或多個彈 簧(未示出)可設(shè)置為用于將閥單元218偏壓遠離軟管116,即朝向地面工具10所處的地 面表面。閥單元218包括殼體220,流體管道204穿過該殼體220。殼體220具有閥222,用 于選擇性地打開和關(guān)閉流體端口 224,該流體口 224用于將流體管道204暴露到大氣。如圖 13c和14c所示,閥222是可在閥腔226中運動的活塞的形式,該閥腔形成在閥單元218的 殼體220中。閥222可在第一位置和第二位置之間運動,該第一位置顯示于圖14c和15a 中,其中流體管道204通向大氣,該第二位置顯示于圖13c和15b中,其中,流體管道204基 本與大氣隔絕。柔性密封構(gòu)件228可以定位在閥222上,用于形成將流體管道204從端口 224隔離的氣密密封。閥222在其第一和第二位置之間的運動通過閥致動器230致動。閥致動器230可 樞轉(zhuǎn)地安裝在形成于閥單元218的殼體220中的凹部232中,以使得在使用中閥致動器230 從閥單元218朝向要被清理的地面表面突出。閥致動器230可相對于閥單元218的殼體 220從未旋轉(zhuǎn)位置(如圖13b和15b所示)和兩個已旋轉(zhuǎn)位置(其中一個顯示于圖14b和 15a)開始旋轉(zhuǎn)。閥致動器230的已旋轉(zhuǎn)位置沿不同的方向與閥致動器230的未旋轉(zhuǎn)位置按 角度間隔開。彈簧(未示出)或其他彈性元件設(shè)置為用于將閥致動器230朝向未旋轉(zhuǎn)位置 偏壓。閥致動器230連接到D形凸輪234,該凸輪位于閥腔室226中,用于在其中旋轉(zhuǎn)。 彈簧(未示出)或其他彈性構(gòu)件設(shè)置為用于將閥222壓靠凸輪234,以使得凸輪234在閥腔 室226中的旋轉(zhuǎn)能使得閥222在其第一和第二位置之間運動。參見圖13b和13c,在閥致動 器230的未旋轉(zhuǎn)位置中,閥222處于其第二位置。參見圖14b和14c,當閥230處于已旋轉(zhuǎn) 位置時,閥222處于其第一位置。凸輪234由此用于將閥致動器230的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為閥 222的直線運動。用于將閥致動器230的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為閥222的直線運動的其他合適器 件對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說也是明顯的。閥單元218還包括一對輪子236,其可旋轉(zhuǎn)地安裝在位于閥致動器230的相對側(cè)上 的凹部中。一個或多個額外的輪子可以設(shè)置在閥致動器230的前方或后方。輪子236從閥 單元218的殼體220的下表面向下突出超過閥致動器230,以使得當?shù)孛鏄?gòu)件110位于硬質(zhì) 地面表面時,閥致動器230不會與地面表面接觸。輪子236與輪子114相比相對較窄,且與 輪子121相比較小,以使得當?shù)孛婀ぞ?10位于鋪地毯地面表面時,輪子236至少部分地陷 入在地面表面的毛簇中,以將閥致動器230與地面表面接觸。
在使用中,地面工具110以類似于地面工具10的方式附接到真空吸塵器86。當使 用者打開真空吸塵器86時,真空吸塵器86的電機被通電且驅(qū)動風(fēng)扇,以便將臟空氣通過地 面工具110吸入。結(jié)果,相對較低的氣壓形成于吸入腔120和出口 134中。參見圖13a、13b和13c,當?shù)孛婀ぞ?10與硬質(zhì)地面表面240接觸時,閥致動器230 通過輪子236與硬質(zhì)地面表面240間隔開。結(jié)果,當?shù)孛婀ぞ?10在硬質(zhì)地面表面上操作 時,閥致動器230將在作用于其上的偏壓彈簧的作用下保持處于其未旋轉(zhuǎn)位置。進而閥222 將保持處于其第二位置,在該位置中流體管道204基本與流體口 224隔離開。結(jié)果,壓力腔 室202中的空氣壓力基本與吸入腔120的出口 134中的空氣壓力相同,所以將在壓力腔室 202中的空氣壓力與壓力腔室202外部的大氣壓力之間產(chǎn)生相對較大的壓力差。通過大氣 壓力作用抵抗彈性構(gòu)件212的偏壓力,上腔室區(qū)段206被促動朝向下腔室區(qū)段208運動,如 圖15a的箭頭216所示,以使得壓力腔室202被保持在其收縮結(jié)構(gòu),在該結(jié)構(gòu)中刷子單元 190處于其展開位置。如圖13a所示,在刷子單元190的展開位置,鬃毛194向下突出超過主體112的工 作邊緣140、142、144、146,以使得工作邊緣140、142、144、146與硬質(zhì)地面表面積240間隔 開。這在地面工具110在地面表面240上操作時可防止硬質(zhì)地面表面240被工作邊緣140、 142、144、146劃擦或刻劃。此外,在刷子單元190的展開位置中,覆蓋單元192與主體122 的上表面152接合,這使得空氣槽道148通過直接位于其上方的覆蓋件192的部分基本上 與大氣隔離開。這可以使得在地面工具110的使用過程中在吸入腔120中產(chǎn)生較低的壓力, 這可以改善將硬質(zhì)地面表面240的凹坑中的臟物和碎屑吸進吸入腔的氣流中的狀況。將鬃 毛194排位于主體112的前表面130附近的部分上的城堡形結(jié)構(gòu)(未示出)允許在地面工 具110在硬質(zhì)地面表面240上的向前行程中將位于硬質(zhì)地面表面240上的碎屑被吸入到吸 入腔120中。根據(jù)工作邊緣140、142、144、146與硬質(zhì)地面表面240之間間隙的尺寸,該碎 屑可以在氣流中經(jīng)過工作邊緣140、142、144的下方并進入第二吸入通道124,并從該處到 達吸入腔120的出口 134。類似地,從硬質(zhì)地面表面240中的縫隙中吸入的碎屑和臟物也趨 向于直接進入第二吸入通道124。參見圖14a、14b和14c,當?shù)孛婀ぞ?10在鋪地毯地面表面250上操作時,輪子236 陷入到鋪地毯地面表面250的毛簇中,使得閥單元218相對于主體112向下朝向鋪地毯地 面表面250運動。這使得閥致動器230與鋪地毯地面表面250接觸。在地面工具110在鋪 地毯地面表面250上以向前的行程被推動時,例如,閥致動器230和鋪地毯地面表面250之 間的接合使得閥致動器230順時針旋轉(zhuǎn)(如圖14b所示)到第一已旋轉(zhuǎn)位置。閥腔室226 中的凸輪234與閥致動器230 —起從圖13c所示的位置旋轉(zhuǎn)到圖14c所示的位置,以將閥 222推到其第一位置,如圖14c所示。閥230向其第一位置的運動將流體管道204暴露到 流體口 224,并由此暴露到大氣。結(jié)果,壓力腔室202中的空氣壓力相對于吸入腔120的出 口 134中的空氣壓力上升,并由此在壓力腔室202中的空氣壓力與壓力腔室202外部的大 氣壓力之間的差降低。這使得彈性元件212的偏壓力可以促動上腔室區(qū)段206離開下腔室 區(qū)段208,使得刷子單元190相對于主體112從其展開位置向其存放位置運動。如圖14a所示,在刷子單元190的存放位置中,鬃毛194位于主體112的工作邊緣 140、142、144、146上方,以使得工作邊緣140、142、144、146與鋪地毯地面表面250接觸,從 而在地面工具110在鋪地毯地面表面250上操作時提供刷動動作。此外,在刷子單元190的存放位置中,覆蓋單元192與主體122的上表面152間隔開,這會露出空氣槽道148。結(jié) 果,空氣可通過覆蓋件192的窗口 196吸入到空氣槽道148。該空氣穿過槽道148并在工作 邊緣142、144上經(jīng)過。當?shù)孛婀ぞ?10在鋪地毯地面表面250上被向前推時,進入并穿過吸入腔120的 氣流類似于進入并穿過地面工具10的吸入腔20的氣流。前工作邊緣140、144展開地毯的 毛簇,以使得吸入空氣可以在前工作邊緣140、144周圍流過并進入吸入通道122、124。空氣 在主體112的前壁130下、在前工作邊緣140下吸入并進入到吸入腔120的第一吸入通道 122中。來自第一吸入通道122的空氣流過中間通道136進入第二吸入通道124,并通過出 口 134離開吸入腔120??諝膺€從大氣通過空氣槽道148、在前工作邊緣144的下方吸入, 并進入吸入腔120的第二吸入通道124。來自第二吸入通道124的空氣通過出口 134離開 吸入腔120。當?shù)孛婀ぞ?10沿鋪地毯地面表面250向后拉動時,鋪地毯地面表面250的毛簇 使得閥致動器230抵抗彈簧作用在閥致動器230上的偏壓力而從其第一已旋轉(zhuǎn)位置旋轉(zhuǎn)到 第二已旋轉(zhuǎn)位置。閥致動器230的第二已旋轉(zhuǎn)位置基本是第一已旋轉(zhuǎn)位置的鏡像。當閥致 動器230在這兩個已旋轉(zhuǎn)位置之間運動時,凸輪234的旋轉(zhuǎn)使得閥222在閥腔室226中快 速地擺動,從其第一位置到其第二位置且隨后返回其第一位置。結(jié)果,刷子單元190在地面 工具110的向后行程中保持在其存放位置。在該行程中,空氣通過空氣槽道148從大氣在 后工作邊緣142下吸入,并進入到第一吸入通道122。來自第一吸入通道122的空氣流過中 間通道136并進入第二吸入通道124,并通過出口 134離開吸入腔120??諝庖苍谥黧w112 的后壁132下方、在后工作邊緣146下方吸入并進入第二吸入通道124。來自第二吸入通道 124的空氣通過出口 134離開吸入腔120。由此,通過提供刷子單元190和用于根據(jù)地面工具110操作所在的地面表面的特 點將刷子單元190自動地在存放位置和展開位置之間運動的驅(qū)動機構(gòu)200,地面工具110的 結(jié)構(gòu)在地毯表面和硬質(zhì)地面表面二者上的拾取性能可以得到優(yōu)化。
1權(quán)利要求
一種表面處理頭,包括主體;在主體中的吸入腔,該吸入腔包括第一和第二吸入通道,每個吸入通道在至少一側(cè)上以工作邊緣為邊界;出口;在吸入腔中的流體流動路徑,該路徑位于第一和第二通道之間和第二通道與出口之間;刷子單元;和驅(qū)動機構(gòu),用于在存放位置和展開位置之間移動刷子單元。
2.如權(quán)利要求1所述的表面處理頭,其中,第二通道位于第一通道和出口之間。
3.如權(quán)利要求1所述的表面處理頭,包括空氣管道,其通向大氣并介于第一和第二吸 入通道之間。
4.如權(quán)利要求3所述的表面處理頭,其中,空氣管道在主體的上下表面之間延伸。
5.如權(quán)利要求3或4所述的表面處理頭,其中,空氣管道在至少一個工作邊緣附近。
6.如權(quán)利要求1所述的表面處理頭,其中,每個吸入通道在其兩側(cè)上以相應(yīng)工作邊緣 為邊界。
7.如權(quán)利要求1所述的表面處理頭,其中,至少一個工作邊緣基本延伸主體的整個寬度。
8.如權(quán)利要求1所述的表面處理頭,其中,流體流動路徑包括在第一和第二吸入通道 之間的中間通道。
9.如權(quán)利要求8所述的表面處理頭,其中,流體流動路徑包括在第一和第二吸入通道 之間的第二中間通道。
10.如權(quán)利要求9所述的表面處理頭,其中,中間通道橫向于第一和第二吸入通道延伸。
11.如權(quán)利要求9所述的表面處理頭,其中,中間通道位于主體的相對側(cè)部上。
12.如權(quán)利要求1所述的表面處理頭,其中,流體流動路徑包括沿流動方向截面面積增 加的區(qū)域。
13.如權(quán)利要求1所述的表面處理頭,其中,第一吸入通道包括沿流動方向截面面積增 加的區(qū)域。
14.如權(quán)利要求1所述的表面處理頭,其中,第二吸入通道包括沿流動方向截面面積增 加的區(qū)域。
15.如權(quán)利要求1所述的表面處理頭,包括,具有至少一個棉絨拾取器的底表面。
16.如權(quán)利要求1所述的表面處理頭,包括送氣閥,該閥設(shè)置為在使用中根據(jù)吸入腔 中的壓力允許大氣進入工具中。
17.如權(quán)利要求1所述的表面處理頭,包括在出口和連接器之間延伸的柔性軟管。
18.如權(quán)利要求17所述的表面處理頭,其中,連接器布置為可連接到表面處理器具的 軟管或推桿。
19.如前述權(quán)利要求中任一項所述的表面處理頭,其中,刷子單元的一部分在主體的上 表面上延伸。
20.如權(quán)利要求1到18中任一項所述的表面處理頭,其中,驅(qū)動機構(gòu)包括壓力腔室和用 于改變腔室中空氣壓力的器件,刷子單元布置為根據(jù)腔室中壓力而在存放位置和展開位置 之間運動。
21.如權(quán)利要求20所述的表面處理頭,其中,壓力腔室具有可變的容積,由此壓力腔室 容積的改變使得刷子單元相對于主體運動。
22.如權(quán)利要求20所述的表面處理頭,其中,壓力腔室位于主體和刷子單元之間。
23.如權(quán)利要求20所述的表面處理頭,其中,壓力腔室位于主體上方。
24.如權(quán)利要求20所述的表面處理頭,其中,壓力腔室包括可相對于下腔室區(qū)段運動 的上腔室區(qū)段。
25.如權(quán)利要求24所述的表面處理頭,其中,上腔室區(qū)段至少部分地由刷子單元限定。
26.如權(quán)利要求24所述的表面處理頭,其中,壓力腔室包括位于上腔室區(qū)段和下腔室 區(qū)段之間的環(huán)形柔性密封構(gòu)件。
27.如權(quán)利要求20所述的表面處理頭,其中,壓力腔室包括彈性元件,該彈性元件用于 促使壓力腔室朝向刷子單元處于存放位置的構(gòu)造運動。
28.如權(quán)利要求20所述的表面處理頭,其中,吸入腔形成向空氣出口延伸的吸入通道 的一部分,且其中,用于改變腔室中壓力的器件包括在吸入通道和壓力腔室之間延伸的流 體管道和用于控制通過流體管道的氣流的控制機構(gòu)。
29.如權(quán)利要求28所述的表面處理頭,其中,控制機構(gòu)布置為在使用中根據(jù)頭被操縱 所在的地面表面的特點改變通過流體管道的氣流。
30.如權(quán)利要求28所述的表面處理頭,其中,控制機構(gòu)包括致動器,該致動器可相對于 主體運動,以改變通過流體管道的氣流。
31.如權(quán)利要求30所述的表面處理頭,其中,致動器構(gòu)造為在使用中當表面處理頭在 要被處理的表面上操縱時通過與該表面的接合而相對于主體運動。
32.如權(quán)利要求30所述的表面處理頭,其中,致動器構(gòu)造為在表面處理頭在要被處理 的表面上操縱時通過與該表面的接合而相對于主體樞轉(zhuǎn)。
33.如權(quán)利要求30所述的表面處理頭,其中,控制機構(gòu)包括向下延伸超過致動器的至 少一個表面接合構(gòu)件。
34.如權(quán)利要求1到18中任一項所述的表面處理頭,其中,在存放位置中,刷子單元繞 主體延伸。
35.如權(quán)利要求1到18中任一項所述的表面處理頭,其中,刷子包括至少一排鬃毛、鬃 毛幕簾和至少一個柔性材料條帶。
36.一種表面處理器具,裝入有如權(quán)利要求1到18中任一項所述的表面處理頭。
全文摘要
一種用于真空吸塵器的地面工具形式的表面處理頭,包括主體、吸入腔和出口。吸入腔包括第一和第二吸入通道,所述通道在兩側(cè)上以相應(yīng)工作邊緣為邊界。流體流動路徑從第一吸入通道延伸到第二吸入通道并從該處延伸到出口。多個吸入通道允許臟物有效拾取。為了使得表面處理頭能被用于處理鋪地毯地面表面和硬質(zhì)地面表面,表面處理頭可設(shè)置有刷子單元和用于讓刷子單元在存放位置和展開位置之間運動的驅(qū)動機構(gòu)。
文檔編號A47L9/04GK101953664SQ20101023283
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者亨利·L·蘭伯恩, 斯潘塞·J·R·阿希, 斯蒂芬·R·迪姆比洛, 阿利斯泰爾·W·斯庫斯 申請人:戴森技術(shù)有限公司
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