本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其涉及一種特殊紡織品表面處理機(jī)。

背景技術(shù)：

紡織品是由紡織纖維經(jīng)過加工織造而成，在織造處理過程中，紡織品的表面會存在細(xì)小的花毛，異物粘附等現(xiàn)象，影響外觀質(zhì)量，給企業(yè)造成很大的損失，因此，做好紡織品的表面清潔是不可缺少的工序。目前，對紡織品的表面清潔，主要是采用用吹風(fēng)機(jī)吹掉紡織品表面的異物或者采用用水的方式，以上方式不僅會造成大量的資源浪費，而且處理效果不好，還需要進(jìn)行后續(xù)的處理，費時費力。因此，應(yīng)該提供一種的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的紡織品表面處理裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種特殊紡織品表面處理機(jī)，包括底座，所述底座上經(jīng)第一支架組固定有放卷輥，所述放卷輥的后方設(shè)有等離子體處理室，所述等離子體處理室的后方設(shè)有收卷輥，所述收卷輥經(jīng)第二支架組固定在底座上，所述等離子體處理室包括處理室箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)有接地輥，所述接地輥由第三支架支撐，所述第三支架底端接地，所述接地輥的上方設(shè)有一組放電電極，所述放電電極與電源連接，所述處理室箱體的上方固定安裝有殺菌裝置，所述第二支架組上紡織品輸入的一側(cè)分別設(shè)有托架，所述托架之間設(shè)有表面光滑的導(dǎo)軌桿，所述導(dǎo)軌桿上設(shè)有與之滑動配合的滑塊，在滑塊的下方設(shè)有用于裁切紡織品的刀片，所述滑塊通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌桿上作往返運動。

其中：所述殺菌裝置為紫外線殺菌燈。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為固定在支架上的氣缸，所述氣缸的推桿水平朝向滑塊，所述推桿的末端與滑塊固定連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

所述處理室箱體內(nèi)位于紡織品的上、下方設(shè)有用于壓平紡織品的上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板通過固定件固定在處理室箱體的側(cè)壁上。

所述放卷輥和收卷輥由電機(jī)帶動其旋轉(zhuǎn)，所述收卷輥上活動安裝有紡織品卷筒，所述收卷輥的外側(cè)設(shè)有頂壓縮緊機(jī)構(gòu)將紡織品卷筒固定在收卷輥上。

頂壓縮緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于收卷輥兩側(cè)的并與其螺紋連接的左、右定位端蓋和分設(shè)于左、右定位端蓋上的錐形頂壓端頭，所述兩側(cè)的錐形頂壓端頭對紡織品卷筒進(jìn)行鎖緊固定。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明的紡織品表面處理裝置，紡織品從放卷輥進(jìn)入等離子體處理室，處理室箱體內(nèi)的空氣被電離產(chǎn)生低溫等離子體，對紡織品表面進(jìn)行表面處理，能夠使得紡織品的表面被物理性清潔，不會影響紡織品的物性、活化與勢刻，以利于后道加工運用。

2、本發(fā)明的紡織品表面處理裝置，在收卷輥的外側(cè)設(shè)有頂壓縮緊機(jī)構(gòu)將紡織品卷筒固定在收卷輥上，由于紡織品卷筒是可以連通紡織品一起取出的，所以無需工人將收卷輥整體拆卸后搬運到驗布房再把布匹從收卷輥上拉出，大大的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為放卷輥結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、底座，2、等離子體處理室，20、處理室箱體，21、接地輥，22、放電電極，23、第三支架，3、放卷輥，4、第一支架組，5、紡織品，6、收卷輥，7、第二支架組，8、殺菌裝置，9、托架，10、導(dǎo)軌桿，11、滑塊，12、刀片，13、紡織品卷筒，14、上夾板，15、下夾板,16、定位端蓋，17、頂壓端頭，18、氣缸，19、推桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，作為本發(fā)明的第一個實施例，一種特殊紡織品表面處理機(jī)，包括底座1，所述底座1上經(jīng)第一支架組4固定有放卷輥3，所述放卷輥3的后方設(shè)有等離子體處理室2，所述等離子體處理室2的后方設(shè)有收卷輥6，所述收卷輥6經(jīng)第二支架組7固定在底座1上，所述等離子體處理室2包括處理室箱體20，所述箱體20內(nèi)部設(shè)有接地輥21，接地輥21由第三支架23支撐，所述第三支架23底端接地，所述接地輥21的上方設(shè)有一組放電電極22，所述放電電極22與電源連接，所述處理室箱體20的上方固定安裝有殺菌裝置8，在本實施例中殺菌裝置8為紫外線殺菌燈，第二支架組7上紡織品5輸入的一側(cè)分別設(shè)有托架9，托架9之間設(shè)有表面光滑的導(dǎo)軌桿10，導(dǎo)軌桿10上設(shè)有與之滑動配合的滑塊11，在滑塊11的下方設(shè)有用于裁切紡織品5的刀片12，所述滑塊11通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌桿10上作往返運動，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為固定在支架上的氣缸18，所述氣缸18的推桿19水平朝向滑塊11，所述推桿19的末端與滑塊11固定連接。

作為第二個實施例，本實施例是對實施例一的進(jìn)一步改進(jìn)，所述處理室箱體20內(nèi)位于紡織品的上、下方設(shè)有用于壓平紡織品的上夾板14和下夾板15，所述上夾板14和下夾板15通過固定件固定在處理室箱體20的側(cè)壁上。

作為第三個實施例，本實施例也是對實施例一的進(jìn)一步改進(jìn)，所述放卷輥3和收卷輥6由電機(jī)帶動其旋轉(zhuǎn)，所述收卷輥6上活動安裝有紡織品卷筒13，所述收卷輥6的外側(cè)設(shè)有頂壓縮緊機(jī)構(gòu)將紡織品卷筒固定在收卷輥6上。所述頂壓縮緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于收卷輥6兩側(cè)的并與其螺紋連接的左、右定位端蓋和分設(shè)于左、右定位端蓋16上的錐形頂壓端頭17，所述兩側(cè)的錐形頂壓端頭17對紡織品卷筒進(jìn)行鎖緊固定。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其涉及一種特殊紡織品表面處理機(jī)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種特殊紡織品表面處理機(jī)，包括底座，底座固定有放卷輥，等離子體處理室和收卷輥，收卷輥經(jīng)第二支架組固定在底座上，第二支架組上紡織品輸入的一側(cè)分別設(shè)有托架，托架之間設(shè)有表面光滑的導(dǎo)軌桿，導(dǎo)軌桿上設(shè)有與之滑動配合的滑塊，在滑塊的下方設(shè)有用于裁切紡織品的刀片，滑塊通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌桿上作往返運動。本發(fā)明的優(yōu)點是：紡織品從放卷輥進(jìn)入等離子體處理室，處理室箱體內(nèi)的空氣被電離產(chǎn)生低溫等離子體，對紡織品表面進(jìn)行表面處理，能夠使得紡織品的表面被物理性清潔，不會影響紡織品的物性、活化與勢刻，以利于后道加工運用。

技術(shù)研發(fā)人員：高永忠;龔秋萍;龔冬蘭;韓根林;龔根儉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州市姜堰新型紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.09.15