專利名稱：用于表面處理器具的清潔器頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于表面處理器具的清潔器頭。在其優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明涉及用于真空清潔器具的清潔器頭。
背景技術(shù)：
真空吸塵器通常被提供多個(gè)工 具用于處理特定類型的清潔。工具包括用于一般地板清潔的清潔器頭。清潔器頭包括主體，其與地面接合。主體具有包括吸口的下表面，在使用中臟物和灰塵通過該吸口被從地面吸入清潔器頭。對(duì)于主體有利的是被可樞轉(zhuǎn)地連接至清潔器頭的其余部分以使得當(dāng)清潔器頭被在地面上操縱時(shí)吸口可保持緊鄰地面。例如，JP 11-155786描述了ー種清潔器頭，其具有主體和連接至主體用于傳送氣流離開主體的導(dǎo)管組件。主體包括位于主體的下表面的吸口，其且位于抽吸平面中。導(dǎo)管組件可連接至真空吸塵器的棒，其具有手柄，該手柄由用戶操作以在地面上操縱地板工具。導(dǎo)管組件包括大致管狀前導(dǎo)管，其具有圓形空氣入ロ，該入口被連接至主體的后部以繞第ー軸線旋轉(zhuǎn)，該第一軸線從主體平行于抽吸平面向后延伸且穿過前導(dǎo)管的孔?？諝獬謦硌厍皩?dǎo)管的上表面從中部向前導(dǎo)管的后部延伸。導(dǎo)管組件還包括后導(dǎo)管，其被連接至前導(dǎo)管以相當(dāng)于前導(dǎo)管繞第二軸線樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該第二軸線垂直于第一軸線且平行于抽吸平面。相對(duì)凹部被設(shè)置在鄰近空氣出口的前部的前導(dǎo)管的內(nèi)表面上用于接收后導(dǎo)管的前部的上表面上的軸的端部。通過接收在凹部?jī)?nèi)的軸的端部，后導(dǎo)管可在前導(dǎo)管內(nèi)且繞第二軸線在抬高位置和下降位置之間運(yùn)動(dòng)。通過前導(dǎo)管繞第一軸線的旋轉(zhuǎn)與后導(dǎo)管繞第二軸線的旋轉(zhuǎn)的組合，導(dǎo)管組件能采取相對(duì)于主體的不同配置以便于主體在地面上、以及在家具物件之間和之下的操縱。但是，由于前和后導(dǎo)管之間的樞轉(zhuǎn)連接部位于穿過導(dǎo)管的氣流路徑之中，存在繞該連接部空氣泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，其降低了清潔器頭的拾取性能。氣流路徑內(nèi)的這種連接部的存在可干擾穿過導(dǎo)管的空氣流動(dòng)，其可產(chǎn)生湍流和噪音。

發(fā)明內(nèi)容
在第一方面本發(fā)明提供一種用于表面處理器具的清潔器頭，包括主體，具有位于主體的后部的流體端ロ ；前導(dǎo)管，包括前區(qū)段、后肘狀區(qū)段和至少ー個(gè)第一連接器，前區(qū)段連接至主體用于相對(duì)于該主體繞第一軸線旋轉(zhuǎn)的前區(qū)段，該第一軸線從主體向后且穿過流體端口和前區(qū)段延伸；以及后導(dǎo)管，包括前肘狀區(qū)段、后區(qū)段和至少ー個(gè)第二連接器，該前肘狀區(qū)段能在前導(dǎo)管的后肘狀區(qū)段內(nèi)運(yùn)動(dòng)或在后肘狀區(qū)段周圍運(yùn)動(dòng)，該至少ー個(gè)第二連接器被連接至所述至少ー個(gè)第一連接器以使得后導(dǎo)管能相對(duì)于前導(dǎo)管繞第二軸線樞轉(zhuǎn)，該第二軸線垂直于第一軸線且位于穿過前導(dǎo)管和后導(dǎo)管的流體流動(dòng)路徑之外。
由于用于將前導(dǎo)管和后導(dǎo)管連接在一起的連接件位于穿過導(dǎo)管的流體流動(dòng)路徑之外，連接件可具有任意期望的配置而不要求任何密封件以防止流體在連接件之間泄漏。在優(yōu)選實(shí)施例中，前導(dǎo)管包括ー對(duì)臂，其朝向后導(dǎo)管延伸，且后導(dǎo)管包括軸，其被接收在臂之間。螺栓、銷或其它連接構(gòu)件可被提供用于將軸連接至臂，從而軸可相對(duì)于臂旋轉(zhuǎn)。替換地，連接件可通過卡扣配合連接而被連接在一起。相對(duì)簡(jiǎn)單的密封件于是可被設(shè)置在肘狀區(qū)段之間以防止流體在肘狀區(qū)段之間泄漏。前導(dǎo)管的后區(qū)段優(yōu)選地被插入后導(dǎo)管的前區(qū)段中。由于前導(dǎo)管被插入后導(dǎo)管中，至少后導(dǎo)管的前區(qū)段比前導(dǎo)管的后區(qū)段具有更大的橫截面積。在優(yōu)選實(shí)施例中，清潔器頭被用作清潔器頭的一部分，其中流體從前導(dǎo)管流至后導(dǎo)管。當(dāng)流體流進(jìn)入后導(dǎo)管時(shí)，流體流不撞擊在后導(dǎo)管的前端上，否則其將干擾流體流穿過導(dǎo)管且產(chǎn)生噪音，而是替代地穿入具有更大橫截面積的區(qū)域中。肘狀區(qū)段優(yōu)選地具有實(shí)質(zhì)上相同的曲率，從而當(dāng)后導(dǎo)管被相對(duì)于前導(dǎo)管運(yùn)動(dòng)時(shí)密封可被容易地保持在肘狀區(qū)段之間。例如，當(dāng)后導(dǎo)管被相對(duì)于前導(dǎo)管樞轉(zhuǎn)時(shí)，環(huán)形密封件可位于前導(dǎo)管的后肘狀區(qū)段的外表面上以接合后導(dǎo)管的前肘狀區(qū)段的內(nèi)表面。替換地，密封構(gòu)件可被布置在前肘狀區(qū)段的內(nèi)表面上，以接合后肘狀區(qū)段的外表面。后導(dǎo)管的前區(qū)段的 內(nèi)表面優(yōu)選具有一直徑，其僅稍微大于前導(dǎo)管的后區(qū)段的外表面，從而當(dāng)后導(dǎo)管被樞轉(zhuǎn)時(shí)前導(dǎo)管的后區(qū)段可引導(dǎo)后導(dǎo)管的前區(qū)段相對(duì)于其的運(yùn)動(dòng)且后導(dǎo)管相對(duì)于前導(dǎo)管具有最小擺動(dòng)以最小化流體在導(dǎo)管之間泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)選地，當(dāng)后導(dǎo)管相對(duì)于前導(dǎo)管樞轉(zhuǎn)時(shí)后導(dǎo)管的前肘狀區(qū)段的內(nèi)表面在前導(dǎo)管的后肘狀區(qū)段的外表面上滑動(dòng)。當(dāng)后導(dǎo)管在抬高位置和下降位置之間相對(duì)于前導(dǎo)管樞轉(zhuǎn)時(shí)，后導(dǎo)管的前肘狀區(qū)段的前端優(yōu)選在前導(dǎo)管的后肘狀區(qū)段的后端和前端之間運(yùn)動(dòng)。在這種情況下，肘狀區(qū)段的彎曲可確定后區(qū)段可相對(duì)于前區(qū)段樞轉(zhuǎn)的范圍。每個(gè)肘狀區(qū)段的彎曲優(yōu)選地是至少60°，且在優(yōu)選實(shí)施例中每個(gè)肘狀區(qū)段具有大約90°的彎曲。當(dāng)清潔器頭位于基本上水平表面上時(shí)，當(dāng)后導(dǎo)管相對(duì)于前導(dǎo)管樞轉(zhuǎn)時(shí)，后導(dǎo)管的后區(qū)段則可在相對(duì)水平位置和相對(duì)垂直位置之間運(yùn)動(dòng)。當(dāng)后導(dǎo)管處于相對(duì)于前導(dǎo)管的下降位置中時(shí)，前導(dǎo)管的前區(qū)段優(yōu)選地也是水平的。這可使得當(dāng)后導(dǎo)管處于下降位置中時(shí)，包括前和后導(dǎo)管的導(dǎo)管組件具有相對(duì)低的姿態(tài)。每個(gè)導(dǎo)管優(yōu)選地包括彎曲中間段，其位于前區(qū)段和后區(qū)段之間，每個(gè)中間段優(yōu)選地具有從40°至50°范圍的彎曲，以允許導(dǎo)管組件具有低姿。每個(gè)導(dǎo)管可包括多個(gè)管或管子，其被連接在一起且每個(gè)都提供導(dǎo)管的相應(yīng)段。替換地，每個(gè)導(dǎo)管可為單個(gè)管或管子，其提供該導(dǎo)管的不同段。清潔器頭優(yōu)選地包括支架用于將前導(dǎo)管支撐在表面上。支架優(yōu)選地被連接至前導(dǎo)管用干與其一起繞第一軸線旋轉(zhuǎn)。支架可繞前導(dǎo)管，且繞用于將前和后導(dǎo)管連接在一起的連接器延伸，以阻止灰塵進(jìn)入連接器之間。支架優(yōu)選地包括本體，和由該本體支撐的ー對(duì)輪子。后導(dǎo)管和支架之間的接觸可限制后導(dǎo)管運(yùn)動(dòng)離開下降位置。本體可包括凹陷部分用于接收繞第二軸線樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的后導(dǎo)管，從而支架不阻止后導(dǎo)管的運(yùn)動(dòng)直至后導(dǎo)管到達(dá)，或運(yùn)動(dòng)超過，期望的抬高位置。這可允許支架被定位為鄰近后導(dǎo)管，且由此允許導(dǎo)管組件相對(duì)緊湊以最小化清潔器頭的長(zhǎng)度。清潔器頭可包括屏蔽構(gòu)件，用于在后導(dǎo)管不處于抬高位置中時(shí)阻止灰塵通過凹陷進(jìn)入支架的本體。當(dāng)后導(dǎo)管在抬高和下降位置之間樞轉(zhuǎn)吋，屏蔽構(gòu)件優(yōu)選地與后導(dǎo)管一起運(yùn)動(dòng)。例如，屏蔽構(gòu)件可被連接至后導(dǎo)管。替換地，屏蔽構(gòu)件可被可樞轉(zhuǎn)地連接至支架的本體，且可被朝向后導(dǎo)管偏壓。屏蔽構(gòu)件可繞第三軸線樞轉(zhuǎn)，該第三軸線垂直地與第一軸線相交。屏蔽構(gòu)件優(yōu)選地被布置在本體的凹陷部分和后導(dǎo)管之間。屏蔽構(gòu)件和本體的凹陷部分可每個(gè)都具有彎曲外表面，屏蔽構(gòu)件的外表面的曲率優(yōu)選地與本體的凹陷部分的曲率基本上相同。支架的輪子優(yōu)選地為穹頂形，且優(yōu)選地具有大致球形曲率。輪子的外表面的曲率優(yōu)選地與本體的凹陷部分的外表面的曲率基本上相同，從而本體的外表面和支架的輪子位于共用球的表面上。屏蔽構(gòu)件相對(duì)于支架的主體樞轉(zhuǎn)所繞的第三軸線優(yōu)選地穿過該球的中心。當(dāng)屏蔽構(gòu)件隨著后導(dǎo)管運(yùn)動(dòng)離開抬高位置而露出吋，屏蔽構(gòu)件和支架的本體的類似曲率意味著屏蔽構(gòu)件的出現(xiàn)不會(huì)不適當(dāng)?shù)馗蓴_支架的球形外觀。清潔器頭可被用于任意清潔或表面處理器具，其傳送流體至和/或離開ー表面，例如濕式/干式真空吸塵器，拋光/打蠟機(jī)和地毯清洗機(jī)。
在第二方面，本發(fā)明提供一種用于表面處理器具的清潔器頭的導(dǎo)管組件，該導(dǎo)管組件包括前導(dǎo)管、可樞轉(zhuǎn)地連接至前導(dǎo)管以在抬高位置和下降位置之間運(yùn)動(dòng)的后導(dǎo)管、和用于支持前導(dǎo)管的支架，該支架包括本體和可樞轉(zhuǎn)地連接至該本體的ー對(duì)輪子，該本體具有凹陷部分用于在后導(dǎo)管朝向抬高位置運(yùn)動(dòng)時(shí)接收后導(dǎo)管，該支架還包括屏蔽構(gòu)件用于覆蓋當(dāng)后導(dǎo)管運(yùn)動(dòng)離開抬高位置時(shí)在后導(dǎo)管和本體的凹陷部分之間形成的間隙。結(jié)合本發(fā)明的第一方面描述的特征可同等地應(yīng)用于本發(fā)明的第二方面，反之亦然。


參考附圖且僅通過示例的方式描述本發(fā)明的實(shí)施例，在附圖中圖I是清潔器頭的分解視圖；圖2是清潔器頭的頂部視圖，該清潔器頭的后導(dǎo)管處于下降位置中；圖3是清潔器頭的側(cè)視圖，后導(dǎo)管處于下降位置中，且清潔器頭的支架被去除以露出清潔器頭的前導(dǎo)管；圖4是沿圖2中的線A-A截取的截面?zhèn)纫晥D；圖5是清潔器頭的頂部視圖，后導(dǎo)管處于抬高位置中；圖6是清潔器頭的側(cè)視圖，后導(dǎo)管處于抬高位置中，且清潔器頭的支架被去除以露出清潔器頭的前導(dǎo)管；以及圖7是沿圖5中的線B-B截取的截面?zhèn)纫晥D。
具體實(shí)施例方式圖I至4示出了用于表面處理器具的清潔器頭的實(shí)施例。在該實(shí)施例中，清潔器頭10被設(shè)置為可連接至筒式真空清潔器具的棒或軟管。清潔器頭10包括主體12和連接至該主體12的導(dǎo)管組件14。主體12包括從主體12的后區(qū)段20的相對(duì)端部向前延伸的大致平行的側(cè)壁16、18，和位于主體12的側(cè)壁16、18之間的活動(dòng)區(qū)段22。在該實(shí)施例中，活動(dòng)區(qū)段22可旋轉(zhuǎn)地連接至主體12用于繞軸線旋轉(zhuǎn)，該軸線在主體12的側(cè)壁16、18之間大致正交地延伸?；顒?dòng)區(qū)段22包括上壁24、下板或底板26、和把底板26連接至上壁24的兩個(gè)側(cè)壁28。側(cè)壁28被定位在主體12的側(cè)壁16、18之間，每個(gè)側(cè)壁28被定位為鄰近且基本上平行于主體12的側(cè)壁16、18中的相應(yīng)ー個(gè)。在使用中，底板26面對(duì)要被清潔的地面，并接合鋪地毪地面的表面。特別參考圖3和4，底板26包括位于吸口 34的相對(duì)側(cè)上的前導(dǎo)區(qū)段(leadingsection) 30和尾部區(qū)段(trailing section) 32,攜帶臟物的空氣流通過該吸口 34進(jìn)入清潔器頭10。吸口 34是大致矩形。底板26包括位于吸口 34的相對(duì)長(zhǎng)側(cè)邊上的兩個(gè)工作邊緣36、38，用于在清潔器頭10被在鋪地毯地面上操縱時(shí)攪動(dòng)該表面的纖維。為了防止在清潔器頭10被在硬地面表面上操縱時(shí)工作邊緣36、38刮擦或以其它方式在該地面表面上形成痕跡，清潔器頭10包括表面接合支撐構(gòu)件，其用于把工作邊緣36、38從硬地面隔開。在 該實(shí)施例中，清潔器頭10包括多個(gè)表面接合支撐構(gòu)件，其每個(gè)都是滾動(dòng)元件的形式，優(yōu)選地為輪子。第一對(duì)輪子40被可旋轉(zhuǎn)地安裝在底板26的前導(dǎo)區(qū)段30中形成的一對(duì)凹部中，且第二對(duì)輪子42被可旋轉(zhuǎn)地安裝在底板26的尾區(qū)段32中形成的一對(duì)凹部中。在使用過程中，壓カ差產(chǎn)生于穿過清潔器頭10的空氣和外部環(huán)境之間。該壓カ差產(chǎn)生力，該カ向下朝向地面表面作用在清潔器頭10上。當(dāng)清潔器頭10被定位在地毯地面上時(shí)，輪子40、42在清潔器頭10的重量和向下作用在清潔器頭10上的力的作用下被壓入鋪地毯地面表面的纖維中。輪子40、42的厚度被選擇為使得輪子40、42容易地沒入鋪地毯地面表面以至少使底板26的工作邊緣36、38與地面表面的纖維接觸。當(dāng)清潔器頭10被用戶在鋪地毯地面表面上向后拉時(shí)，對(duì)于用戶存在把清潔器頭10的主體12的后區(qū)段20抬起的傾向。但是，活動(dòng)區(qū)段22至主體12的可旋轉(zhuǎn)連接允許底板26相對(duì)于主體12樞轉(zhuǎn)以保持工作邊緣36、38接觸地面表面。通過位于活動(dòng)區(qū)段22上的向上朝向的表面44與位于主體12的側(cè)壁16、18的前部附近的向下朝向表面46的鄰接，活動(dòng)區(qū)段22相對(duì)于主體12的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)受到限制。通過底板26的尾部區(qū)段32的上表面48與主體12的側(cè)壁16、18的底表面50的鄰接，活動(dòng)區(qū)段22相對(duì)于主體12的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)受到限制。清潔器頭10還包括攪動(dòng)器組件，用于攪動(dòng)位于地面上的臟物和灰塵。在該實(shí)例中，攪動(dòng)器組件包括可旋轉(zhuǎn)刷條60，其被安裝在主體12的活動(dòng)區(qū)段22的攪動(dòng)器腔室62內(nèi)。攪動(dòng)器腔室62部分地由活動(dòng)區(qū)段22的上壁24限定。上壁24優(yōu)選地由透明材料形成，以允許用戶看見是否攪動(dòng)器腔室62已被阻塞。刷條60由馬達(dá)(未示出)驅(qū)動(dòng)，該馬達(dá)位于主體12的后區(qū)段20中。馬達(dá)可被電連接至位于導(dǎo)管組件14內(nèi)的端子，以與位于清潔器具的管內(nèi)的隨形端子連接，以使得電能被供應(yīng)至馬達(dá)。替換地，馬達(dá)可由位于主體12的后區(qū)段20中的電池供電。刷條60被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接至馬達(dá)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)至少部分地位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體66內(nèi)使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被與穿過抽吸通道的空氣隔離。刷條60的一端被連接至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以使得刷條60能被馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，而刷條60的另一端由端帽(未示出)可旋轉(zhuǎn)地支撐，該端帽可移除地連接至主體12的側(cè)壁18。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，驅(qū)動(dòng)帶輪被連接至由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸，以及從動(dòng)帶輪通過帶連接至驅(qū)動(dòng)帶輪。驅(qū)動(dòng)卡爪被安裝在從動(dòng)帶輪的ー側(cè)上，用于連接至刷條60。
刷條60包括細(xì)長(zhǎng)本體70。刷條60通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而被繞細(xì)長(zhǎng)本體70的縱向軸線旋轉(zhuǎn)。細(xì)長(zhǎng)本體70支撐兩種不同類型的鬃毛用于當(dāng)刷條60被馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時(shí)從地面攪動(dòng)臟物和灰塵。當(dāng)刷條60被馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不同類型的鬃毛的每個(gè)從底板26中的吸口 36突出各自的不同的量。在該實(shí)施例中，刷條60包括較短的優(yōu)選地較硬的鬃毛72，和較長(zhǎng)的優(yōu)選地較軟的鬃毛74。較短鬃毛72被布置為沿本體70延伸的兩個(gè)成角度地間隔開的螺旋排。在每排內(nèi)，較短鬃毛72被布置為ー系列沿該排規(guī)律地間隔開的簇或叢。較長(zhǎng)鬃毛被布置為兩個(gè)連續(xù)的螺旋排，每排被與較短鬃毛72形成的簇的排成角度地間隔開。較短鬃毛72的長(zhǎng)度被選擇為使得，當(dāng)刷條60被旋轉(zhuǎn)時(shí)，這些鬃毛72的末端向外突出超過包含吸口 34的第一平面，但是不超過包含輪子40、42的最下端的第二平面。較長(zhǎng)鬃毛74從本體70徑向向外突出超過較短鬃毛72，從而在刷條60的旋轉(zhuǎn)過程中較長(zhǎng)鬃毛74突出超過第一平面和第二平面二者。當(dāng)清潔器頭10被定位在地毯地面上時(shí)，輪子40、42沒入地毯的纖維之間，從而底板26的底面接合地毯的纖維。由于在刷條60旋轉(zhuǎn)時(shí)較短鬃毛72和較長(zhǎng)鬃毛74 二者都從吸口 26突出，兩種不同類型的鬃毛能從地面攪動(dòng)臟物和灰塵。當(dāng)通過清潔器頭10被連接至的真空清潔器具的風(fēng)扇單元的操作，氣流被產(chǎn)生并通過清潔器頭10時(shí)，臟物和灰塵被夾帶在氣流中且被通過吸口 34傳送至清潔器頭10中。 當(dāng)清潔器頭10被從地毯地面移動(dòng)至硬地面上時(shí)，底板26通過輪子40、42而與硬地面間隔開。由于較短鬃毛72的末端不突出至包含輪子40、42的最下端的平面之下，這些鬃毛不接觸硬地面，由此防止這些鬃毛刮擦或以其它方式劃傷硬地面。但是，由于較長(zhǎng)鬃毛74突出超過該平面，隨著刷條60的旋轉(zhuǎn)，這些鬃毛接合且掃過硬地面以將臟物和灰塵從地面驅(qū)走以被夾帶在氣流中。吸ロ 34提供開ロ，通過刷條60的旋轉(zhuǎn)鬃毛72、74，臟物、灰塵顆粒和其它碎屑通過該開ロ被掃入攪動(dòng)器腔室62。在該例中，馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被布置為沿一方向旋轉(zhuǎn)刷條，使得鬃毛72、54向后掃臟物和灰塵，即越過后工作邊緣38，進(jìn)入攪動(dòng)器腔室62。攪動(dòng)器腔室62由上壁24的彎曲前區(qū)段76、底板26、側(cè)壁28和連接至上壁24的彎曲內(nèi)壁78界定。內(nèi)壁78和上壁24的前區(qū)段76是圓柱形的段的形式，其與刷條60的旋轉(zhuǎn)軸線大致共軸線。內(nèi)壁78的下端從底板26的上表面80間隔開，以限定攪動(dòng)器腔室62的灰塵出ロ 82。在該實(shí)例中，內(nèi)壁78的下端是大致直的，且基本上延伸攪動(dòng)器腔室62的整個(gè)長(zhǎng)度，從而灰塵出ロ 82的高度沿?cái)噭?dòng)器腔室62的長(zhǎng)度基本上恒定。排出端ロ 84被形成在上壁24的后區(qū)段85中。在該實(shí)例中，排出端ロ 84位于側(cè)壁28之間的中途處?；覊m通道86在攪動(dòng)器腔室62的灰塵出口 82和排出端ロ 84之間延イ申，以將灰塵和碎屑傳送至排出端ロ 84?；覊m通道86大致為彎曲漏斗形，其具有較寬的嘴部和較窄的出口?；覊m通道86限定了氣流路徑的部分，該氣流路徑延伸穿過清潔器頭10，且空氣被清潔器頭所附連至的真空清潔器具的馬達(dá)和風(fēng)扇單元沿該路徑抽吸。氣流路徑從吸口 34延伸，穿過攪動(dòng)器腔室62的灰塵出口 82且穿過灰塵通道86至排出端ロ 84。主體12的后區(qū)段20包括從其中心穿過的空氣通道88，以從主體12的活動(dòng)區(qū)段22傳送氣流至導(dǎo)管組件14?？諝馔ǖ?8包括入口端ロ 90，用于從排出端ロ 84接收氣流，和出ロ端ロ 92。密封構(gòu)件94位于主體12的活動(dòng)區(qū)段22和后區(qū)段20之間以在活動(dòng)區(qū)段22相對(duì)于后區(qū)段20樞轉(zhuǎn)時(shí)保持排出端ロ 84和入口端ロ 90之間的氣密密封。出口端ロ 92是大致圓形，且被取向?yàn)槭沟卯?dāng)清潔器頭10位于硬地面上，且底板26的尾部區(qū)段32的上表面48鄰接主體12的側(cè)壁16、18的底表面50時(shí)，出口端ロ 92基本上垂直于包含輪子40、42的最下端的第二平面。導(dǎo)管組件14被連接至主體12的后區(qū)段20。導(dǎo)管組件14包括前導(dǎo)管100和后導(dǎo)管102，前導(dǎo)管100用于接收來自主體12的出口端ロ 92的氣流，導(dǎo)管102用于接收來自前導(dǎo)管100的氣流。后導(dǎo)管102能被連接至用于接收來自導(dǎo)管組件14的氣流的真空清潔器具的棒和軟管。前導(dǎo)管100包括前區(qū)段104，其連接至主體12。前區(qū)段104是大致圓柱形。前區(qū)段104被插入出ロ端ロ 92，且被連接至出ロ端ロ 92，例如通過C形卡子或卡扣連接，從而前導(dǎo)管100能相對(duì)于主體12旋轉(zhuǎn)。環(huán)形密封件106位于前區(qū)段104和出口端ロ 92之間，以保持主體12和導(dǎo)管組件14之間的氣密密封。前導(dǎo)管100能相對(duì)于主體12繞第一軸線A旋轉(zhuǎn)，如圖2和4所示，該第一軸線A從主體12向后延伸且中心地穿過出口端ロ 92和前導(dǎo) 管100的前區(qū)段104。第一軸線A基本上垂直于刷條60的旋轉(zhuǎn)軸線。 前導(dǎo)管100還包括后肘狀區(qū)段108，氣流從該段進(jìn)入后導(dǎo)管102。后肘狀區(qū)段108具有大致90°的彎曲，且繞第二軸線B延伸，如圖3和4所示。第二軸線B垂直于第一軸線A。后肘狀區(qū)段108通過彎曲的中間段110而被連接至前區(qū)段104。中間段110具有小于后肘狀區(qū)段108的彎曲，且在該實(shí)施例中彎曲的角度是約40°。后導(dǎo)管102包括前肘狀區(qū)段112，前導(dǎo)管100的后肘狀區(qū)段108被插入該前肘狀區(qū)段。肘狀區(qū)段108、112優(yōu)選地具有基本上相同的曲率，且由此前肘狀區(qū)段112具有大致90°的彎曲。前肘狀區(qū)段112也繞第二軸線B延伸，如圖3和4所示。環(huán)形密封件114位于前導(dǎo)管100的后肘狀區(qū)段108的外周周圍，用干與后導(dǎo)管102的前肘狀區(qū)段112的內(nèi)表面形成氣密密封。后導(dǎo)管還包括后區(qū)段116，其能被連接至真空清潔器具的棒或軟管。后區(qū)段116是大致圓柱形。前肘狀區(qū)段112通過彎曲的中間段118而被連接至后區(qū)段116。如上，中間段118具有小于前肘狀區(qū)段112的彎曲，且在該實(shí)施例中彎曲的角度是約50°。后導(dǎo)管102被連接至前導(dǎo)管100,從而后導(dǎo)管102可相對(duì)于前導(dǎo)管100樞轉(zhuǎn)。后導(dǎo)管102能相對(duì)于前導(dǎo)管100在下降位置(如圖2至4所示)和抬高位置(如圖5-7所示)之間運(yùn)動(dòng)，在該下降位置中后導(dǎo)管102的后區(qū)段116大致平行于前導(dǎo)管100的前區(qū)段104，在該抬高位置中后導(dǎo)管102的后區(qū)段116大致垂直于前導(dǎo)管100的前區(qū)段104。當(dāng)后導(dǎo)管102處于下降位置中吋，前導(dǎo)管100的后肘狀區(qū)段108基本上完全被后導(dǎo)管102的前肘狀區(qū)段112包圍。在后導(dǎo)管102的下降位置中，后導(dǎo)管102的前肘狀區(qū)段112的前端抵靠前導(dǎo)管100的中間段110的外壁。后導(dǎo)管102被連接至前導(dǎo)管100,從而后導(dǎo)管102可相對(duì)于前導(dǎo)管100繞第二軸線B樞轉(zhuǎn)。在該示例中，前導(dǎo)管100包括ー對(duì)臂120，其從前導(dǎo)管100的中間段110向后朝向后導(dǎo)管102延伸。后導(dǎo)管102包括軸122，其被接收在臂120之間，且被插入臂120中形成的孔的銷或桿(未示出)固定至臂120，從而軸122能繞第二軸線B旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，前導(dǎo)管100和后導(dǎo)管102之間的連接可被顛倒，從而臂120位于后導(dǎo)管120而軸122位于前導(dǎo)管100 上。前導(dǎo)管100和后導(dǎo)管102之間的樞轉(zhuǎn)連接由此位于穿過導(dǎo)管組件14的氣流路徑的外部。這意味著前導(dǎo)管100和后導(dǎo)管102之間的連接可被以任意期望的方式進(jìn)行，而不用管該連接的部件之間或周圍的任何空氣泄漏。當(dāng)后導(dǎo)管102從下降位置運(yùn)動(dòng)至抬高位置時(shí)，后導(dǎo)管102的前肘狀區(qū)段112的內(nèi)表面在前導(dǎo)管100的后肘狀區(qū)段108的外表面上滑動(dòng)，其中前和后導(dǎo)管100、102之間的密封由位于前導(dǎo)管100的周邊周圍的環(huán)形密封件114保持。導(dǎo)管組件14還包括支架，用于在地面上支撐導(dǎo)管組件14。支架被連接至前導(dǎo)管100，從而當(dāng)前導(dǎo)管繞第一軸線A旋轉(zhuǎn)時(shí)該 支架隨前導(dǎo)管100 —起旋轉(zhuǎn)。支架繞前導(dǎo)管100延伸，其被連接至前導(dǎo)管100，例如通過卡扣連接，其將支架相對(duì)于前導(dǎo)管100保持在固定的角度位置中。支架包括本體124，和ー對(duì)輪子，其由本體124支撐以相對(duì)于本體124旋轉(zhuǎn)。在該實(shí)施例中，每個(gè)輪子126都為穹頂形，且繞各自的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸線是不平行的且位于公共平面內(nèi)，該平面平行于主體12的出口端ロ 92。旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于第二軸線B傾斜，從而輪子126在本體124之下會(huì)聚以接合地面。輪子126具有大致球形曲率，且被布置為使得輪子126的表面與公共球一致。第一軸線A穿過該球的中心，使得當(dāng)導(dǎo)管組件14繞第一軸線A旋轉(zhuǎn)時(shí)球的表面保持與地面接觸。支架的本體124的上表面具有類似于輪子126的曲率，從而本體124的該表面也與該球一致。如圖7所示，后導(dǎo)管102的中間構(gòu)件118在支架的本體124上的抵靠沿ー個(gè)方向限制了后導(dǎo)管102相對(duì)于前導(dǎo)管100的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為了允許后導(dǎo)管102被抬高至圖5至7中所示的位置，同時(shí)允許支架位于后導(dǎo)管102附近，支架的本體124包括凹陷部分128，其位于后導(dǎo)管102附近。當(dāng)后導(dǎo)管102被朝向抬高位置樞轉(zhuǎn)時(shí)，后導(dǎo)管102運(yùn)動(dòng)進(jìn)入由支架的本體124限定的凹部中。該凹部由此允許后導(dǎo)管102自由地朝向圖5和7中所示的抬高位置運(yùn)動(dòng)，且該凹部被設(shè)定形狀使得后導(dǎo)管102不抵靠支架直至后導(dǎo)管102的后區(qū)段116基本上垂直。為了在后導(dǎo)管102不處于抬高位置中時(shí)抑制灰塵通過該凹部進(jìn)入支架的本體124中，支架包括屏蔽構(gòu)件130，其被布置在本體124的凹陷部分128之下。屏蔽構(gòu)件130被布置為覆蓋支架的本體124和后導(dǎo)管之間形成的間隙。屏蔽構(gòu)件130被可樞轉(zhuǎn)地連接至本體124。如圖I所示，屏蔽構(gòu)件130包括一對(duì)凸耳132，其每個(gè)都位于本體124的相應(yīng)側(cè)表面中形成的孔134中，以允許屏蔽構(gòu)件130繞第三軸線C樞轉(zhuǎn)，如圖2和4所示，該軸線穿過由本體124和輪子126限定的球的中心且垂直地與第一軸線A相交。屏蔽構(gòu)件130被朝向后導(dǎo)管102偏壓。在該實(shí)施例中，扭カ彈簧(未示出)或其它弾性元件被設(shè)置在本體124和屏蔽構(gòu)件130之間，用于將屏蔽構(gòu)件130朝向后導(dǎo)管102促動(dòng)。弾性元件的偏壓カ被選擇為使得弾性元件不過度地阻止后導(dǎo)管102相對(duì)于前導(dǎo)管100且由此相對(duì)于支架的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于作用在屏蔽構(gòu)件130上的偏壓力，當(dāng)后導(dǎo)管在其抬高和下降位置之間樞轉(zhuǎn)時(shí)屏蔽構(gòu)件130與后導(dǎo)管102 —起運(yùn)動(dòng)，以保持蓋住后導(dǎo)管102和支架的本體124之間的間隙。屏蔽構(gòu)件130優(yōu)選地具有彎曲外表面，屏蔽構(gòu)件130的該外表面的曲率與支架的本體124的上表面的曲率基本上相同。這可使得屏蔽構(gòu)件130被定位為當(dāng)后導(dǎo)管102處于其抬高位置中時(shí)緊位于本體124的上表面之下，且導(dǎo)致當(dāng)由于后導(dǎo)管102被樞轉(zhuǎn)離開其抬高位置而屏蔽構(gòu)件130被露出時(shí)對(duì)支架的外部球形外觀的最小干擾。
在使用中，后導(dǎo)管102的后區(qū)段116可被連接至真空清潔器具的棒。真空清潔器具被打開以操作風(fēng)扇單元，其抽吸氣流穿過清潔器頭10的主體12和導(dǎo)管組件14。清潔器頭10位于地面上或其他要被處理的表面，且被利用該器具的棒在該表面上前后操縱。當(dāng)清潔器頭10被前后操縱時(shí)，后導(dǎo)管102相對(duì)于前導(dǎo)管100繞第二軸線B樞轉(zhuǎn)，以使得清潔器頭10保持隨清潔表面的扁平姿態(tài)，且主體12的活動(dòng)區(qū)段22相對(duì)于后區(qū)段20樞轉(zhuǎn)以保持底板26，或底板的輪子40、42與地面接觸。清潔器頭10的轉(zhuǎn)向是通過旋轉(zhuǎn)棒實(shí)現(xiàn)的，而該棒的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致導(dǎo)管組件14繞第一軸線A旋轉(zhuǎn)，從而清潔器頭10響應(yīng)于清潔器具的棒的順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)而向右或向左運(yùn)動(dòng)。當(dāng)清潔器頭10被前后操縱時(shí)，支架的輪子126旋轉(zhuǎn)以對(duì)導(dǎo)管組件14提供滾動(dòng)支撐。響應(yīng)于清潔器頭10的轉(zhuǎn)向，前導(dǎo)管100和由此支架繞第一軸線A旋轉(zhuǎn)。當(dāng)支架旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)輪子126中的ー個(gè)保持接觸地面且由此繼續(xù)給導(dǎo)管組件14提供滾動(dòng)支撐。由于輪子 126的表面與公共球保持一致，該公共球中心與第一軸線A—致，輪子126繼續(xù)支撐前導(dǎo)管100于地面上相同高度，從而不會(huì)發(fā)生清潔器頭10的抬離且隨地面的扁平姿態(tài)得以保持。
權(quán)利要求
1.一種用于表面處理器具的清潔器頭，包括 主體，具有位于主體的后部的流體端ロ ； 前導(dǎo)管，包括前區(qū)段、后肘狀區(qū)段和至少ー個(gè)第一連接器，該前區(qū)段連接至主體用于相對(duì)于該主體繞第一軸線旋轉(zhuǎn)，該第一軸線從主體向后且穿過流體端口和前區(qū)段延伸；以及 后導(dǎo)管，包括前肘狀區(qū)段、后區(qū)段和至少ー個(gè)第二連接器，該前肘狀區(qū)段能在前導(dǎo)管的后肘狀區(qū)段內(nèi)運(yùn)動(dòng)或在后肘狀區(qū)段周圍運(yùn)動(dòng)，該至少ー個(gè)第二連接器被連接至所述至少一個(gè)第一連接器以使得后導(dǎo)管能相對(duì)于前導(dǎo)管繞第二軸線樞轉(zhuǎn)，該第二軸線垂直于第一軸線且其位于穿過前導(dǎo)管和后導(dǎo)管的流體流動(dòng)路徑之外。
2.如權(quán)利要求I所述的清潔器頭，其中，肘狀區(qū)段具有基本上相同的曲率。
3.如權(quán)利要求I所述的清潔器頭，其中前導(dǎo)管的后肘狀區(qū)段被插入后導(dǎo)管的前肘狀區(qū)段。
4.如權(quán)利要求3所述的清潔器頭，其中當(dāng)后導(dǎo)管相對(duì)于前導(dǎo)管樞轉(zhuǎn)時(shí)后導(dǎo)管的前肘狀區(qū)段的內(nèi)表面在前導(dǎo)管的后肘狀區(qū)段的外表面上滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求I所述的清潔器頭，其中，每個(gè)肘狀區(qū)段具有大致90°的彎曲。
6.如權(quán)利要求I所述的清潔器頭，其中每個(gè)導(dǎo)管包括位于其前區(qū)段和后區(qū)段之間的彎曲的中間段。
7.如權(quán)利要求6所述的清潔器頭，其中每個(gè)中間段具有從40°至50°范圍的彎曲。
8.如權(quán)利要求I所述的清潔器頭，其中所述至少ー個(gè)第一連接器包括ー對(duì)臂，該臂朝向后導(dǎo)管延伸，且所述至少ー個(gè)第二連接器包括被接收在臂之間的軸。
9.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的清潔器頭，包括用于在ー表面上支撐前導(dǎo)管的支架，該支架被連接至前導(dǎo)管以與其一起繞第一軸線旋轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)利要求9所述的清潔器頭，其中，支架繞前導(dǎo)管延伸。
11.如權(quán)利要求9所述的清潔器頭，其中支架包括本體，和由該本體支撐的ー對(duì)輪子。
12.如權(quán)利要求11所述的清潔器頭，其中支架的本體包括凹陷部分用于接收繞第二軸線的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的后導(dǎo)管。
13.如權(quán)利要求12所述的清潔器頭，包括布置在本體的凹陷部分和后導(dǎo)管之間的屏蔽構(gòu)件。
14.如權(quán)利要求13所述的清潔器頭，其中，所述屏蔽構(gòu)件被可樞轉(zhuǎn)地連接至本體。
15.如權(quán)利要求14所述的清潔器頭，其中所述屏蔽構(gòu)件能繞第三軸線樞轉(zhuǎn)，該第三軸線垂直地與第一軸線相交。
16.如權(quán)利要求14所述的清潔器頭，其中，屏蔽構(gòu)件被朝向后導(dǎo)管偏壓。
17.如權(quán)利要求13所述的清潔器頭，其中屏蔽構(gòu)件和本體的凹陷部分每個(gè)都具有彎曲外表面。
18.如權(quán)利要求17所述的清潔器頭，其中屏蔽構(gòu)件的外表面的曲率基本上與本體的凹陷部分的曲率相同。
19.如權(quán)利要求17所述的清潔器頭，其中輪子是穹頂形的。
20.如權(quán)利要求19所述的清潔器頭，其中，輪子具有大致球形曲率。
21.如權(quán)利要求20所述的清潔器頭，其中輪子的外表面的曲率基本上與本體的凹陷部分的外表面的曲率相同。
全文摘要
一種用于表面處理器具的清潔器頭包括主體，該主體具有位于主體的后部的流體出口端口；前導(dǎo)管，用于接收來自主體的出口端口的流體流；和后導(dǎo)管，用于接收來自前導(dǎo)管的流體流。前導(dǎo)管包括連接至主體用于相對(duì)于該主體繞第一軸線旋轉(zhuǎn)的前區(qū)段，該第一軸線從主體向后且中心地穿過前區(qū)段延伸，以及后肘狀區(qū)段和至少一個(gè)第一連接器。后導(dǎo)管包括前肘狀區(qū)段，前導(dǎo)管的后肘狀區(qū)段被插入該前肘狀區(qū)段，以及后區(qū)段和至少一個(gè)第二連接器，該至少一個(gè)第二連接器被連接至至少一個(gè)第一連接器以使得后導(dǎo)管能相對(duì)于前導(dǎo)管繞第二軸線樞轉(zhuǎn)，該第二軸線垂直于第一軸線且其位于穿過前導(dǎo)管和后導(dǎo)管的流體流動(dòng)路徑之外。
文檔編號(hào)A47L9/04GK102648833SQ20121004826
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者D.A.米靈頓, P.D.甘米克, S.R.迪姆比洛 申請(qǐng)人:戴森技術(shù)有限公司