專利名稱：棕櫚果束剎酵罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于棕櫚果(FFB)制油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種棕櫚果束剎酵過程中使用的剎酵罐。
背景技術(shù)：
棕櫚油存在于棕櫚果肉中，目前成熟的棕櫚油制備方法是壓榨法。棕櫚果肉含水分量較大，同時(shí)含有豐富的脂肪分解酶，采摘以后如不迅速處理，油的酸價(jià)就會(huì)升高。通過高溫蒸煮可以抑止脂肪分解酶的活性，降低其水解速度。經(jīng)過蒸煮剎酵還會(huì)使果實(shí)松軟，易從果房脫落，容易搗碎，經(jīng)過剎酵的果穗可暫存3—4天。目前廣泛使用的剎酵罐呈臥式罐式結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有物料車進(jìn)出門。鮮果穗經(jīng)汽車衡計(jì)量后卸入裝果臺(tái)，由裝果臺(tái)裝入果籠車，經(jīng)卷揚(yáng)機(jī)、系纜柱、地桁車、移動(dòng)軌道進(jìn)入剎酵罐在一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行加熱剎酵滅酶處理，剎酵后果籠經(jīng)卷揚(yáng)機(jī)、移動(dòng)軌道、地桁車、移至翻籠機(jī)翻轉(zhuǎn)，經(jīng)暫存罐、輸送機(jī)進(jìn)入脫果機(jī)將棕櫚果粒與空果房分開。由于采用了上述剎酵罐，使得剎酵處理過程復(fù)雜、設(shè)備繁多、投資較大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果好的棕櫚果束剎酵罐。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案棕櫚果束剎酵罐，罐體呈立式，罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口，罐體底部出口設(shè)有啟閉門。
所述啟閉門為閘板閥或其它平開門。
所述啟閉門為與罐體嵌套密閉連接的豎直下開門。
啟閉門下部設(shè)有啟閉門升降與平移機(jī)構(gòu)，罐體上設(shè)有啟閉門鎖緊機(jī)構(gòu)。
啟閉門升降與平移機(jī)構(gòu)包括與門體底面前后側(cè)鉸接的兩對(duì)相互鉸接的支撐桿，兩對(duì)支撐桿中間鉸接于鉸軸兩端；同端支撐桿下端與兩側(cè)安裝有滾輪的滾輪軸鉸接，滾輪與導(dǎo)軌滾觸，左側(cè)滾輪軸與油缸活塞連接；鉸軸上安裝有與導(dǎo)軌架中間的擋桿配合的限位桿。
罐體進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料閥，罐體內(nèi)不同高度設(shè)有物料下落緩沖機(jī)構(gòu)。
物料下落緩沖機(jī)構(gòu)包括設(shè)于上面的傘形分料板和間隔設(shè)于下面的錐臺(tái)形圓環(huán)。
本實(shí)用新型呈立式設(shè)計(jì)，占地面積??；罐體下部出口啟閉門可選擇閘板閥等閥門或者其它平開門(水平開啟門)或者與罐體嵌套連接的豎直下開門，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；啟閉門下部設(shè)有啟閉門升降與平移機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可采用液壓帶動(dòng)、也可采用手動(dòng)、電動(dòng)或者機(jī)械帶動(dòng)，構(gòu)思巧妙，啟閉過程簡(jiǎn)短、快速，使用效果好；罐體上可設(shè)置本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的、使用于臥式剎酵罐上的啟閉門鎖緊機(jī)構(gòu)，剎酵處理過程中可保持罐體的密閉狀態(tài)；罐體進(jìn)料口可設(shè)置自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)料閥，保證剎酵處理的連續(xù)進(jìn)行；罐體內(nèi)不同高度可設(shè)置物料下落緩沖機(jī)構(gòu)，避免物料高速垂直墜落對(duì)其閉門造成破壞性沖擊。在棕櫚果剎酵脫果系統(tǒng)中使用本實(shí)用新型中的剎酵罐后，鮮果穗經(jīng)汽車衡計(jì)量后卸入裝果臺(tái)，由裝果臺(tái)連續(xù)進(jìn)入輸送機(jī)，經(jīng)立式剎酵罐頂部的自動(dòng)閥門進(jìn)入剎酵罐在一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行加熱剎酵滅酶處理，剎酵后的果穗由剎酵罐下部落入暫存斗、經(jīng)均料裝置、輸送機(jī)進(jìn)入脫果機(jī)即可將棕櫚果粒與空果房分開。整體工藝過程簡(jiǎn)化，使用設(shè)備大為減少，投資大大降低。


圖1為實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例1中啟閉門升降與平移機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1、棕櫚果束剎酵罐，罐體1呈立式，罐體頂部進(jìn)料口設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料閥2，罐體底部出口設(shè)有啟閉門3，啟閉門3為與罐體嵌套連接的豎直下開門。啟閉門3下部設(shè)有啟閉門升降與平移機(jī)構(gòu)，啟閉門升降與平移機(jī)構(gòu)包括與啟閉門3底面前后側(cè)鉸接的兩對(duì)相互交接的支撐桿4，兩對(duì)支撐桿4中間鉸接于鉸軸11兩端，同端支撐桿4下端與兩側(cè)安裝有滾輪12的滾輪軸6鉸接，滾輪12與導(dǎo)軌5滾觸，左側(cè)滾輪軸6與油缸活塞7連接。鉸軸11上安裝有與罐體和導(dǎo)軌支架13中間的擋桿14配合的限位桿15。罐體1上設(shè)有啟閉門鎖緊機(jī)構(gòu)8。罐體1內(nèi)不同高度設(shè)有物料下落緩沖機(jī)構(gòu)，物料下落緩沖機(jī)構(gòu)包括設(shè)于上面的傘形分料板9和間隔設(shè)于下面的錐臺(tái)形圓環(huán)10。物料進(jìn)入罐體1后，經(jīng)分料板9向周圍分料，再沿錐臺(tái)形圓環(huán)10內(nèi)壁緩緩下落，物料下落速度降低，不會(huì)對(duì)啟閉門造成破壞性沖擊。16、17分別為固定于滾輪軸6和啟閉門底面上與支撐桿4鉸接的連接桿。
實(shí)施例2、本實(shí)施例中，罐體底部出口不設(shè)豎直下開啟閉門及其升降和平移機(jī)構(gòu)，改設(shè)平開閘板閥18，閘板閥外端連接油缸活塞19啟閉罐體出口。20為罐體支架。其他同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.棕櫚果束剎酵罐，其特征在于，罐體呈立式，罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口，罐體底部出口設(shè)有啟閉門。
2.如權(quán)利要求1所述的剎酵罐，其特征在于，所述啟閉門為閘板閥或其它平開門。
3.如權(quán)利要求1所述的剎酵罐，其特征在于，所述啟閉門為與罐體嵌套密閉連接的豎直下開門。
4.如權(quán)利要求3所述的剎酵罐，其特征在于，啟閉門下部設(shè)有啟閉門升降與平移機(jī)構(gòu)，罐體上設(shè)有啟閉門鎖緊機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的剎酵罐，其特征在于，啟閉門升降與平移機(jī)構(gòu)包括與門體底面前后側(cè)鉸接的兩對(duì)相互鉸接的支撐桿，兩對(duì)支撐桿中間鉸接于鉸軸兩端；同端支撐桿下端與兩側(cè)安裝有滾輪的滾輪軸鉸接，滾輪與導(dǎo)軌滾觸，左側(cè)滾輪軸與油缸活塞連接；鉸軸上安裝有與導(dǎo)軌架中間的擋桿配合的限位桿。
6.如權(quán)利要求3、4或5所述的剎酵罐，其特征在于，罐體進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料閥，罐體內(nèi)不同高度設(shè)有物料下落緩沖機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的剎酵罐，其特征在于，物料下落緩沖機(jī)構(gòu)包括設(shè)于上面的傘形分料板和間隔設(shè)于下面的錐臺(tái)形圓環(huán)。
專利摘要棕櫚果束剎酵罐，屬于棕櫚果制油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。罐體呈立式，罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口，罐體底部出口設(shè)有啟閉門。啟閉門為一閘板閥或者與罐體嵌套連接的豎直下開門。當(dāng)啟閉門為豎直下開門時(shí)，啟閉門下部設(shè)有啟閉門升降與平移機(jī)構(gòu)，罐體上設(shè)有啟閉門鎖緊機(jī)構(gòu)。罐體進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料閥，罐體內(nèi)不同高度設(shè)有物料下落緩沖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果好。使用本實(shí)用新型后，剎酵工藝過程簡(jiǎn)化，使用設(shè)備大為減少，投資大大降低。
文檔編號(hào)C11B1/00GK2771214SQ200520030029
公開日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2005年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月16日
發(fā)明者張永太, 黃錫泉 申請(qǐng)人:張永太