一種將茶渣改性制備水凝膠的方法及該水凝膠的應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種將茶渣改性制備水凝膠的方法及水凝膠的應(yīng)用。主要制備步驟為：新鮮綠茶枝葉分組，殺青、干燥、粉碎，再提取水溶性成分，過(guò)濾烘干，脫脂、脫色，得綠茶渣備用。綠茶渣用堿性化學(xué)法提取水不溶性膳食纖維，酸洗，得不同嫩度茶渣纖維素。用離子液體AMIMCl對(duì)茶渣纖維素進(jìn)行改性，制備不同嫩度的茶渣纖維素水凝膠。所制備的茶渣纖維素水凝膠，不僅使茶渣變廢為寶，而且保護(hù)環(huán)境；制備過(guò)程中，對(duì)比了不同嫩度的茶渣纖維素所制備的水凝膠的特性及適用度，探討實(shí)現(xiàn)茶渣高值化利用的最佳嫩度；同時(shí)，對(duì)制備的茶渣纖維素水凝膠的應(yīng)用進(jìn)行了初探，該水凝膠可作為藥物釋放載體，為茶渣的高值化深加工利用提供了切入點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種將茶渣改性制備水凝膠的方法及該水凝膠的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及天然纖維素水凝膠，具體為一種以茶渣為主要原料的水凝膠的制備方法及其應(yīng)用，屬于環(huán)境保護(hù)，農(nóng)產(chǎn)品高值化深加工利用及天然高分子改性技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]近十年來(lái)，我國(guó)茶產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展一2009年中國(guó)茶園種植面積達(dá)180萬(wàn)公頃，約占世界的45%，茶產(chǎn)量135.8萬(wàn)噸，約占世界總量的1/3。我國(guó)的種植面積和茶葉產(chǎn)量均居世界第一。與此同時(shí)，我國(guó)茶飲料、茶多酚、速溶茶等產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，其中，茶飲料成為第三大飲料，僅次于水與碳酸飲料。不論是茶飲料、速溶茶還是茶多酚的提取，都會(huì)產(chǎn)生大量廢棄茶渣。這些茶飲料及速溶茶生產(chǎn)企業(yè)每年產(chǎn)生的茶渣多達(dá)1.6億千克，如果直接把這些廢棄茶渣當(dāng)作垃圾處理，不僅浪費(fèi)了其中蘊(yùn)含的潛在資源，而且容易造成環(huán)境污染。因此，如何發(fā)展茶渣的綜合利用，使之成為新型資源并加以利用，在保護(hù)環(huán)境源利用率，已經(jīng)引起社會(huì)各界的關(guān)注和重視。
[0003]茶渣中膳食纖維含量豐富，以不溶性膳食纖維為主，不溶性膳食纖維的含量為14.55%~23.38%，在各類食物中處于較高水平。堿性提取法從茶渣中提取膳食纖維，是一條合理利用茶渣的重要途徑。纖維素的研究和利用，主要包括:纖維素結(jié)構(gòu)的研究、纖維素的預(yù)處理、纖維素改性制備絮凝劑、纖維素改性制備吸附劑等。天然纖維素經(jīng)過(guò)改性后所得到的新材料，能廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、塑料工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。因此，近年來(lái)纖維素改性方法的研究越來(lái)越受到科研人員的重視。
[0004]水凝膠是在水中能夠溶脹，并保持大量水分而又不溶解的交聯(lián)聚合物。水凝膠具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在水中能 吸收大量的水分溶脹，并在溶脹后繼續(xù)保持其原有結(jié)構(gòu)而不被溶解。在生物醫(yī)藥領(lǐng)域里，水凝膠可以用作藥物釋放載體。
[0005]本發(fā)明提供一種茶渣改性制備水凝膠的方法，以不同嫩度的茶渣為主要原料，以離子液體I 一烯丙基一 3 —甲基咪唑鹽酸鹽(AMIMCl)為改性劑，制得可用作藥物釋放載體的茶渣纖維素水凝膠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的之一在于，提供一種將茶渣改性制備水凝膠的方法，該水凝膠由不同嫩度的茶渣為主要原料，用離子液體AMIMCl改性而制得。
[0007]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種茶渣水凝膠的應(yīng)用方法，該茶渣水凝膠可用作藥物釋放載體。
[0008]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的。
[0009]首先，發(fā)明利用堿性化學(xué)法從不同嫩度的茶渣中提取水不溶性膳食纖維，用AMIMCl離子液體將不同嫩度的茶渣纖維素進(jìn)行改性，制備成纖維素水凝膠。
[0010]本發(fā)明提供一種將茶渣改性制備水凝膠的方法，包括以下步驟:
[0011](I)對(duì)新鮮綠茶枝葉進(jìn)行蒸汽殺青，烘干，粉碎，過(guò)篩，得到預(yù)處理后的茶葉；[0012](2)提取預(yù)處理后的茶葉中的水溶性成分，過(guò)濾，烘干，在脫脂試劑中浸泡攪拌進(jìn)行脫脂后，水洗，再用脫色試劑脫色，洗滌，烘干，得到脫脂、脫色綠茶渣；
[0013](3)將步驟(2)得到的脫脂、脫色綠茶渣與氫氧化鈉水溶液均勻混合，水浴，抽濾，水洗，得到堿提后的綠茶渣，將堿提后的綠茶渣進(jìn)行酸解，抽濾，水洗，烘干，得茶渣纖維素；
[0014](4)采用加熱一冷卻一洗滌工藝，將茶渣纖維素與10~30g改性試劑混合，加熱攪拌溶解，得到茶渣纖維素膠體樣品，后將所形成的茶渣纖維素膠體樣品冷卻到室溫，洗滌，徹底洗滌后得茶渣纖維素水凝膠；所述改性試劑為離子液體I 一烯丙基一 3 —甲基咪唑鹽酸鹽(AMMCl);所述茶渣纖維素的用量為以AMMCl用量計(jì)算的3%~10%。
[0015]上述方法中，將新鮮綠茶枝葉根據(jù)不同嫩度由嫩到老依次分為一葉、二葉、三葉、老葉和茶梗，步驟(1)所述新鮮綠茶枝葉為一葉、二葉、三葉、老葉、茶梗中的一種，以獲得不同嫩度茶渣，由不同嫩度茶渣制得不同嫩度茶渣纖維素，進(jìn)而制得不同嫩度茶渣纖維素水凝膠。
[0016]上述方法中，步驟(2)中所述提取預(yù)處理后的茶葉中的水溶性成分具體為:將預(yù)處理后的茶葉與水按質(zhì)量比為1:20~1:40混合，在水溫為70~100°C條件下浸泡2~4次，每次浸泡時(shí)間10~40min。
[0017]上述方法中，步驟(2)中所述脫脂試劑為石油醚，所述浸泡攪拌時(shí)間為I~3小時(shí)；所述脫色試劑為丙酮。
[0018]上述方法中，步驟(3)中所述氫氧化鈉水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~5%，脫脂、脫色綠茶渣與氫氧化鈉水溶液的料液比為1:10~l:30g:mL，所述水浴的水浴溫度為30~60°C，水浴時(shí)間為I~2小時(shí)。·
[0019]上述方法中，步驟(3)中所述酸解具體步驟為:將堿提后的綠茶渣與濃硫酸按料液比1:10~1:30g:mL混合均勻，在溫度為40~70°C條件下酸解I~2小時(shí)。
[0020]上述方法中，步驟(4)中所述攪拌溶解的溫度為80~150°C，攪拌溶解時(shí)間為10 ~20h。
[0021]上述方法中，步驟(4)中所述洗滌的方法是:用蒸餾水置換洗滌茶渣纖維素膠體中的離子液體。
[0022]本發(fā)明的茶渣纖維素水凝膠與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023]( I)本發(fā)明的茶渣纖維素水凝膠，所用主要原料是綠茶渣，屬于廢棄物，將其制備成水凝膠，在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)，又提高了資源利用率，為茶渣的高值化深加工利用提供了切入點(diǎn)。
[0024](2)本發(fā)明的茶渣纖維素水凝膠，所用主要原料是茶樹(shù)新梢的一葉、二葉、三葉、老葉以及茶梗等具有不同嫩度的茶葉不同部位所制得的綠茶渣纖維素，由于工業(yè)生產(chǎn)中不同產(chǎn)品及工藝的需求，茶葉加工企業(yè)對(duì)不同嫩度的茶葉有不同需求度。通過(guò)對(duì)比不同嫩度的茶渣纖維素所制備的水凝膠的特性及適用度，可探討實(shí)現(xiàn)茶渣高值化利用的最佳嫩度。
[0025](3)本發(fā)明用AMMCl離子液體將不同嫩度的茶渣纖維素進(jìn)行改性，制備成茶渣纖維素水凝膠，對(duì)茶渣纖維素水凝膠的應(yīng)用進(jìn)行了初探，該水凝膠可作為藥物釋放載體。
[0026](4)本發(fā)明反應(yīng)條件溫和易于控制，改性步驟簡(jiǎn)單，工藝設(shè)備少，易于操作?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0028]實(shí)施例中述及的平衡潤(rùn)脹率(ESR)，是采用常規(guī)的重量分析方法測(cè)的。該水凝膠干燥后，稱重，室溫下浸泡于水中并潤(rùn)脹3天達(dá)到潤(rùn)脹平衡狀態(tài)后，水中取出樣品并用濾紙擦干膠體的表面水分，并稱重。ESR通過(guò)以下公式計(jì)算:
[0029]ESR (%) = (Ws-Wd) /WdXlOO
[0030]式中，Ws——平衡潤(rùn)脹狀態(tài)下水凝膠的重量；
[0031 ]Wd——潤(rùn)脹前干燥水凝膠的重量；
[0032]實(shí)施例中述及的載藥率和藥物累計(jì)釋放率，是用水楊酸鈉(NaSA)作為模型藥物，用于所制備水凝膠的載藥與釋放研究。干燥水凝膠室溫下浸泡于裝有IOOmL NaSA水溶液(10%，w/w)的瓶子中。為研究載藥動(dòng)力學(xué)，在載藥過(guò)程中，每間隔一定時(shí)間取出IOmL載藥中的NaSA水溶液，采用紫外可見(jiàn)光分光光度計(jì)測(cè)定溶液中NaSA剩余含量，同時(shí)，向三角錐瓶中加入等量的蒸餾水以保持溶液體積不變。載藥結(jié)束后，取出已載藥的樣品，用蒸餾水沖洗兩次并烘箱干燥至恒重。水凝膠中NaSA載藥率(% )根據(jù)以下方程計(jì)算:
[0033]NaSA 載藥率(%) = [ (C0-Ct) V/m] * (4-2)
[0034]式中，C?！d藥前NaSA水溶液的濃度(w/w);
[0035]Ct——載藥t時(shí)間后NaSA水溶液的濃度(w/w);
[0036]V——NaSA水溶液的體積；
[0037]m——載藥前水凝膠的質(zhì)`量；
[0038]為研究藥物釋放動(dòng)力學(xué)，已載藥水凝膠與IOOmL蒸餾水(作為釋放介質(zhì))于三角錐瓶中置于37°C恒溫培養(yǎng)箱中振動(dòng)處理。在釋放過(guò)程中，每間隔一定時(shí)間取出5mL釋放介質(zhì)用于藥物濃度測(cè)定，同時(shí)，三角錐瓶中加入等量的蒸餾水以保持釋放介質(zhì)體積不變。藥物累計(jì)釋放率(％)根據(jù)以下方程計(jì)算:
[0039]藥物累計(jì)釋放率(%)=Wt/Wttrtal X 100%
[0040]式中，Wt——時(shí)間t時(shí)藥物累計(jì)釋放的量；
[0041 ]Wtotal——水凝膠中藥物總裝載的量。
[0042]實(shí)施例1:
[0043](I)將新鮮綠茶一葉進(jìn)行蒸汽殺青，烘干，粉碎，過(guò)篩，得到預(yù)處理后的茶葉；
[0044](2)將預(yù)處理后的茶葉與水按質(zhì)量比1:25、水溫70°C、浸泡2次，每次浸泡時(shí)間lOmin，提取水溶性成分，過(guò)濾，烘干。以石油醚為溶劑，浸泡攪拌I小時(shí)進(jìn)行脫脂后，水洗，再用丙酮脫色，洗滌，烘干，得脫脂、脫色綠茶渣。
[0045](3)將脫脂、脫色綠茶渣與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為l%NaOH溶液按料液比1:10 (g:mL)混合均勻，恒溫30°C水浴I小時(shí)，抽濾，水洗。再與濃硫酸按料液比1:10 (g:mL)混合均勻，恒溫40°C酸解I小時(shí)，抽濾，水洗，烘干，得一葉茶渣纖維素；
[0046](4)采用加熱一冷卻一洗滌工藝，將3% (以AMMCl用量計(jì)算)的一葉茶渣纖維素與IOg AMMCl于80°C下攪拌溶解10h。將所形成的茶渣纖維素膠體樣品冷卻到室溫。然后，用蒸餾水置換洗滌茶渣纖維素膠體中的離子液體。徹底洗滌后，得一葉茶渣纖維素水凝膠。
[0047](5)對(duì)一葉茶渣纖維素水凝膠進(jìn)行測(cè)定，平衡潤(rùn)脹率為133.24±8.22%，平衡載藥率為12.83%，藥物釋放率為62.7%。
[0048]實(shí)施例2:
[0049](I)將新鮮綠茶二葉進(jìn)行蒸汽殺青，烘干，粉碎，過(guò)篩，得到預(yù)處理后的茶葉；
[0050](2)將預(yù)處理后的茶葉與水按質(zhì)量比1:25、水溫801:、浸泡2次，每次浸泡時(shí)間15min，提取水溶性成分，過(guò)濾，烘干。以石油醚為溶劑，浸泡攪拌1.5小時(shí)進(jìn)行脫脂后，水洗，再用丙酮脫色，洗滌，烘干，得脫脂、脫色綠茶渣。
[0051 ] (3)將脫脂、脫色綠茶渣與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%Na0H溶液按料液比1:15 (g:mL)混合均勻，恒溫35°C水浴1.5小時(shí),抽濾,水洗。再與濃硫酸按料液比1:15 (g:mL)混合均勻,恒溫50°C酸解I小時(shí)，抽濾，水洗，烘干，得二葉茶渣纖維素；
[0052](4)采用加熱一冷卻一洗滌工藝，將5% (以AMMCl用量計(jì)算)的二葉茶渣纖維素與15g AMMCl于90°C下攪拌溶解12h。加熱溶解后，所形成的茶渣纖維素膠體樣品冷卻到室溫。然后，用蒸餾水置換洗滌茶渣纖維素膠體中的離子液體。徹底洗滌后，得二葉茶渣纖維素水凝膠。
[0053](5)對(duì)二葉茶渣纖維素水凝膠進(jìn)行測(cè)定，平衡潤(rùn)脹率為310.86±4.18%，平衡載藥率為13.18%，藥物釋放率為65.0%。
[0054]實(shí)施例3:
[0055](I)將新鮮綠茶三葉進(jìn)行蒸汽殺青，烘干，粉碎，過(guò)篩，得到預(yù)處理后的茶葉；
[0056](2)將預(yù)處理后的茶葉與水按質(zhì)量比1:30、水溫901:、浸泡3次，每次浸泡時(shí)間20min，提取水溶性成分，過(guò)濾，烘干。以石油醚為溶劑，浸泡攪拌1.5小時(shí)進(jìn)行脫脂后，水洗，再用丙酮脫色，洗滌，烘干 ，得脫脂、脫色綠茶渣。
[0057](3)將脫脂、脫色綠茶渣與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%Na0H溶液按料液比1:20 (g:mL)混合均勻，恒溫40°C水浴1.5小時(shí)，抽濾，水洗。再與濃硫酸按料液比1:20 (g:mL)混合均勻，恒溫60°C酸解I小時(shí)，抽濾，水洗，烘干，得三葉茶渣纖維素；
[0058](4)采用加熱一冷卻一洗滌工藝，將7% (以AMMCl用量計(jì)算)的三葉茶渣纖維素與20g AMMCl于100°C下攪拌溶解14h。加熱溶解后，所形成的茶渣纖維素膠體樣品冷卻到室溫。然后，用蒸餾水置換洗滌茶渣纖維素膠體中的離子液體。徹底洗滌后，得三葉茶渣纖維素水凝膠。
[0059](5)對(duì)三葉茶渣纖維素水凝膠進(jìn)行測(cè)定，平衡潤(rùn)脹率為146.12±3.45%，平衡載藥率為14.07%,藥物釋放率為65.5%。
[0060]實(shí)施例4:
[0061]( I)將新鮮綠茶老葉葉進(jìn)行蒸汽殺青，烘干，粉碎，過(guò)篩，得到預(yù)處理后的茶葉；
[0062](2)將預(yù)處理后的茶葉與水按質(zhì)量比1:35、水溫100°C、浸泡3次，每次浸泡時(shí)間30min，提取水溶性成分，過(guò)濾，烘干。以石油醚為溶劑，浸泡攪拌2小時(shí)進(jìn)行脫脂后，水洗，再用丙酮脫色，洗滌，烘干，得脫脂、脫色綠茶渣。
[0063](3)將脫脂、脫色綠茶渣與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%NaOH溶液按料液比1:30 (g:mL)混合均勻，恒溫50°C水浴2小時(shí)，抽濾，水洗。再與濃硫酸按料液比1:25 (g:mL)混合均勻，恒溫60°C酸解2小時(shí)，抽濾，水洗，烘干，得老葉茶渣纖維素；
[0064](4)采用加熱一冷卻一洗滌工藝，將8% (以AMMCl用量計(jì)算)的老葉茶渣纖維素與30g AMMCl于80°C下攪拌溶解18h。加熱溶解后，所形成的茶渣纖維素膠體樣品冷卻到室溫。然后，用蒸餾水置換洗滌茶渣纖維素膠體中的離子液體。徹底洗滌后，得老葉茶渣纖維素水凝膠。
[0065](5)對(duì)老葉茶渣纖維素水凝膠進(jìn)行測(cè)定，平衡潤(rùn)脹率為307.38±35.07%，平衡載藥率為14.54%，藥物釋放率為51.5%。
[0066]實(shí)施例5:
[0067]( I)將新鮮綠茶茶梗進(jìn)行蒸汽殺青，烘干，粉碎，過(guò)篩，得到預(yù)處理后的茶葉；
[0068](2)將預(yù)處理后的茶葉與水按質(zhì)量比1:40、水溫100°C、浸泡4次，每次浸泡時(shí)間40min，提取水溶性成分，過(guò)濾，烘干。以石油醚為溶劑，浸泡攪拌3小時(shí)進(jìn)行脫脂后，水洗，再用丙酮脫色，洗滌，烘干，得脫脂、脫色綠茶渣。
[0069](3)將脫脂、脫色綠茶渣與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%Na0H溶液按料液比1:30 (g:mL)混合均勻，恒溫60°C水浴2小時(shí)，抽濾，水洗。再與濃硫酸按料液比1:30 (g:mL)混合均勻，恒溫70°C酸解2小時(shí)，抽濾，水洗，烘干，得茶梗茶渣纖維素；
[0070](4)采用加熱一冷卻一洗滌工藝，將10% (以AMMCl用量計(jì)算)的茶梗茶渣纖維素與30g AMMCl于90°C下攪拌溶解20h。加熱溶解后，所形成的茶渣纖維素膠體樣品冷卻到室溫。然后，用蒸餾水置換洗滌茶渣纖維素膠體中的離子液體。徹底洗滌后，得茶梗茶渣纖維素水凝膠。
[0071](5)對(duì)茶梗茶渣纖維素水凝膠進(jìn)行測(cè)定，平衡潤(rùn)脹率為217.72±5.73%，平衡載藥率為14.90%，藥物釋放率 為71.4%。
【權(quán)利要求】
1.一種將茶渣改性制備水凝膠的方法，其特征是，所述水凝膠由不同嫩度的茶渣為主要原料制備而得，包括以下步驟: (1)對(duì)新鮮綠茶枝葉進(jìn)行蒸汽殺青，烘干，粉碎，過(guò)篩，得到預(yù)處理后的茶葉； (2)提取預(yù)處理后的茶葉中的水溶性成分，過(guò)濾，烘干，在脫脂試劑中浸泡攪拌進(jìn)行脫脂后，水洗，再用脫色試劑脫色，洗滌，烘干，得到脫脂、脫色綠茶渣； (3)將步驟(2)得到的脫脂、脫色綠茶渣與氫氧化鈉水溶液均勻混合，水浴，抽濾，水洗，得到堿提后的綠茶渣，將堿提后的綠茶渣進(jìn)行酸解，抽濾，水洗，烘干，得茶渣纖維素； (4)采用加熱一冷卻一洗滌工藝，將茶渣纖維素與10~30g改性試劑混合，加熱攪拌溶解，得到茶渣纖維素膠體樣品，后將所形成的茶渣纖維素膠體樣品冷卻到室溫，洗滌，徹底洗滌后得茶渣纖維素水凝膠；所述改性試劑為離子液體I 一烯丙基一 3 —甲基咪唑鹽酸鹽(AMMCl);所述茶渣纖維素的用量為以AMMCl用量計(jì)算的3%~10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將茶渣改性制備水凝膠的方法，其特征是，將新鮮綠茶枝葉根據(jù)不同嫩度由嫩到老依次分為一葉、二葉、三葉、老葉和茶梗，步驟(1)所述新鮮綠茶枝葉為一葉、二葉、三葉、老葉、茶梗中的一種，以獲得不同嫩度茶渣，由不同嫩度茶渣制得不同嫩度茶渣纖維素，進(jìn)而制得不同嫩度茶渣纖維素水凝膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將茶渣改性制備水凝膠的方法，其特征是，步驟(2)中所述提取預(yù)處理后的茶葉中的水溶性成分具體為:將預(yù)處理后的茶葉與水按質(zhì)量比為1:20~1:40混合，在水溫為70~100°C條件下浸泡2~4次，每次浸泡時(shí)間10~40min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將茶渣改性制備水凝膠的方法，其特征是，步驟(2)中所述脫脂試劑為石油醚，所述浸泡攪拌時(shí)間為I~3小時(shí)；所述脫色試劑為丙酮。`
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將茶渣改性制備水凝膠的方法，其特征是，步驟(3)中所述氫氧化鈉水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~5%，脫脂、脫色綠茶渣與氫氧化鈉水溶液的料液比為1:10~l:30g:mL，所述水浴的水浴溫度為30~60°C，水浴時(shí)間為I~2小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將茶渣改性制備水凝膠的方法，其特征是，步驟(3)中所述酸解具體步驟為:將堿提后的綠茶渣與濃硫酸按料液比1:10~1:30g: mL混合均勻，在溫度為40~70°C條件下酸解I~2小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將茶渣改性制備水凝膠的方法，其特征是，步驟(4)中所述攪拌溶解的溫度為80~150°C，攪拌溶解時(shí)間為10~20h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將茶渣改性制備水凝膠的方法，其特征是，步驟(4)中所述洗滌的方法是:用蒸餾水置換洗滌茶渣纖維素膠體中的離子液體。
9.由權(quán)利要求1所述的一種將茶渣改性制備水凝膠的方法制得的一種天然茶渣纖維素水凝膠作為藥物釋放載體的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】A61K47/38GK103709256SQ201310706066
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】黃惠華, 厲劍劍, 劉麗斌, 唐展榆, 劉淑敏 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)