專利名稱：一種生物活性鈣的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物活性鈣領(lǐng)域，特別是涉及大型藥用真菌單菌株及多菌株對(duì)添加人 體必需微量元素的多樣性基質(zhì)發(fā)酵領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
畜骨含鈣豐富，而且與人骨相似，人體骨骼細(xì)胞對(duì)相同組織細(xì)胞有較強(qiáng)的親和力， 因而利用率極高，鈣磷比例合理，吸收率在90%以上。畜骨含有各種營(yíng)養(yǎng)成分，主要為蛋白 質(zhì)、脂肪和礦物鹽等。蛋白質(zhì)含量較高，脂肪相對(duì)較低，屬典型的高營(yíng)養(yǎng)低熱能食品。畜骨 骨粉中的礦物質(zhì)含量顯著高于其他食品，這也是發(fā)揮其補(bǔ)鈣作用的原因。近年來(lái)，隨著畜牧產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和社會(huì)對(duì)肉類食品消費(fèi)量的增多，畜骨大量的增加。 全國(guó)肉類總產(chǎn)量已達(dá)5500多萬(wàn)t，產(chǎn)生的骨頭就有1500多萬(wàn)t。而一般骨頭銷路不佳，力口 上骨頭價(jià)格低，儲(chǔ)存不便，因而往往廢棄，造成畜骨資源的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。畜骨加工 成骨粉添加到飼料中，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益低下。。靈芝，《中國(guó)藥典》2005年版一部-130。本品為多孔菌科真菌赤芝 Ganodermalucidum(Leyss. exFr) Karst 或紫芝 GanodermasinenseZhao, XuetZhang 的干燥 子實(shí)體。性味與歸經(jīng)甘，平。歸心、肺、肝、腎經(jīng)。功能與主治補(bǔ)氣安神，止咳平喘。用 于眩暈不眠，心悸氣短，虛勞咳喘。茯苓，《中國(guó)藥典》2005年版一部-166，本品為多孔菌科真菌茯苓 Poriac0c0s(Schw)W0If的干燥菌核。性味與歸經(jīng)甘、淡，平。歸心、肺、脾、腎經(jīng)。功能 與主治利水滲濕，健脾寧心。用于水腫尿少，痰飲眩悸，脾虛食少，便溏泄瀉，心神不安，驚 悸失眠。冬蟲(chóng)夏草，《中國(guó)藥典》2005年版一部-75-76，本品為麥角菌科真菌冬蟲(chóng)夏草菌 Cordycepssinensis (BerK) Sacc.寄生在蝙蝠娥科昆蟲(chóng)幼蟲(chóng)上的子座及幼蟲(chóng)尸體的復(fù)合體。性味與歸經(jīng)甘，平。歸肺、腎經(jīng)。功能與主治補(bǔ)肺益腎，止血，化痰。用于久咳虛喘，勞 嗽咯血，陽(yáng)痿遺精，腰膝酸痛。徐承水，微量元素硒的生物學(xué)特性及抗衰老機(jī)理，微量元素與健康研究，2000，17 卷2期，72-73，對(duì)微量元素硒的生物學(xué)特性及抗衰老機(jī)理做了全面的闡述。段述梅，國(guó)外醫(yī) 學(xué)醫(yī)學(xué)地理分布，1999年6月第20卷2期，52-54，從硒在體內(nèi)代謝及硒抗癌作用的生化機(jī) 理進(jìn)行概述。劉學(xué)東，龔書(shū)明，硒性白內(nèi)障研究現(xiàn)狀，微量元素與健康研究，2000,17卷1期， 68-69，對(duì)硒性白內(nèi)障模型的產(chǎn)生，組織病理學(xué)，生物化學(xué)及影響因素進(jìn)行了闡述。劉瓊，徐 輝碧，從HIV-I中新發(fā)現(xiàn)編碼含硒蛋白的基因探討艾滋病化療新方法，生命的化學(xué)，1995年 15卷4期，報(bào)道了 HIV — 1含硒蛋白的結(jié)構(gòu)與功能，從硒的作用探討化學(xué)治療AIDS新方法。 湯傳忠，新型微量元素鋅硒寶的基礎(chǔ)研究，微量元素與健康研究，1999，16卷4期，1-2，對(duì) 鋅、硒、碘復(fù)合物的研究試驗(yàn)證明鋅硒寶無(wú)毒，具有增強(qiáng)體液免疫和細(xì)胞免疫功能的作用。游明樂(lè)2007年34⑵微生物學(xué)通報(bào)，中國(guó)食(藥)用真菌發(fā)酵工程研究進(jìn)展。通 過(guò)回顧食(藥)用真菌生產(chǎn)工藝的研究歷史，闡述了現(xiàn)代食(藥)用真菌發(fā)酵工程包括液體發(fā)酵和固體發(fā)酵的研究狀況。著重指出新型與多樣性固體發(fā)酵工程的創(chuàng)建和發(fā)展可為人 類提供傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝難以獲得的目的產(chǎn)物。現(xiàn)有中國(guó)專利，如采用固體發(fā)酵提取靈芝多糖的方法(中國(guó)，公開(kāi)號(hào) CN1664109A，公開(kāi)時(shí)間2005年9月7日)，其培養(yǎng)基是采用傳統(tǒng)的以玉米粉為主要成份。生 物活性鈣的生產(chǎn)方法(中國(guó)，公開(kāi)號(hào)CN1223118A，公開(kāi)時(shí)間1999年7月21日)是以貝類 殼煅燒、粉碎加乳酸綜合。一種可用于制藥和食品添加劑的生物活性鈣及其制備方法(中 國(guó)，公開(kāi)號(hào)CN1660137A，公開(kāi)時(shí)間2005年8月31日)是用新鮮雞，鴨、鵝等禽蛋殼經(jīng)變溫， 干燥，粉碎制成。這些專利的缺陷在于固體培養(yǎng)基質(zhì)屬于傳統(tǒng)簡(jiǎn)單的配方，或者都是采用某 種生物原生高含鈣物，用機(jī)械或物理的加工技術(shù)，其鈣的活性和人體的吸收率低。游明樂(lè)著 重指出新型與多樣性固體發(fā)酵工程的創(chuàng)建和發(fā)展可為人類提供傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝難以獲得的 目的產(chǎn)物，但未報(bào)道本發(fā)明多樣性藥用真藥發(fā)酵及產(chǎn)物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是以畜骨(含牛、羊、馬、豬、雞等)營(yíng)養(yǎng)源為主要基質(zhì)，以大型藥用真菌靈 芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓等單菌株和多菌株作發(fā)酵菌株，采用新型全性基質(zhì)配方，添加人體必需 微量元素硒、鋅，經(jīng)過(guò)發(fā)酵富集轉(zhuǎn)化畜骨及微量無(wú)素。同時(shí)采用微波滅菌、發(fā)酵基質(zhì)自然后 熟、菌絲體自融、熱回流超聲波抽提濃縮、系列沸騰(一步)制粒機(jī)，醇沉分離無(wú)機(jī)硒等先進(jìn) 工藝及設(shè)備，發(fā)酵并提取其有效成份，形成一種生物活性鈣。產(chǎn)品既具有生物活性鈣的補(bǔ)鈣 作用，同時(shí)具備靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓、生物硒、鋅的保健和藥用功效。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的1.0、藥用真菌基質(zhì)發(fā)酵1. 1藥用真菌菌株生產(chǎn)種名稱及品種靈芝，川紫6號(hào)；冬蟲(chóng)夏草，北蟲(chóng)草；獲等，四川萬(wàn)源地方品種。引種來(lái)源靈芝，冬蟲(chóng)夏草四川省農(nóng)科院土肥所菌種室提供。茯苓四川天予植物藥 業(yè)公司提供。1.2基質(zhì)配方配方一(用于靈芝發(fā)酵基質(zhì)):骨粉60kg(30% ),玉米粉 17kg(8. 5% ),稻谷殼 20kg(10% )，石膏 2kg(1 % )，亞 硒酸鈉 50g(0. 0025% )，硫酸鋅 500g(0. 025% ),水 IOOkg(50% ) 配方二(用于冬蟲(chóng)夏草發(fā)酵基質(zhì)):骨粉72kg (36% ),玉米粉 IOkg (5%),稻谷殼 15kg (7. 5% )，石膏 2kg (1 % )，亞硒 酸鈉 50g(0. 0025% )，硫酸鋅 5OOg(0. 025% ),水 IOOkg(50% ) 配方三(用于茯苓發(fā)酵基質(zhì)):骨粉52kg (26%),松木屑 35kg (17. 5%),玉米粉 IOkg (5 % )，石膏 2kg (1 % )，亞 硒酸鈉 50g(0. 0025% )，硫酸鋅 5OOg(0. 025% ),水 IOOkg(50% )配方四(用于靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓混合發(fā)酵全性基質(zhì))骨粉65kg (32. 5%),玉米粉 12kg (6%),松木屑 20kg (10 % )，石膏 2kg (1 % )，亞 硒酸鈉 50g(0. 0025% )，硫酸鋅 5OOg(0. 025% ),水 IOOkg(50% )1. 3基質(zhì)發(fā)酵培養(yǎng)
1. 3. 1配料按上述不同的基質(zhì)配方，充方攪拌均勻，待用。1. 3. 2裝袋使用耐高溫的聚乙烯袋，其規(guī)格為350X200mm，裝料松緊適度。每袋 均勻的橫插10根130 X (j5 20mm的接種棒。1. 3. 3微波滅菌微波功率10KW，微波頻率2450MHz，使用溫度35_40°C，滅菌時(shí)間 3分鐘。設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)南京馎友微波科技開(kāi)發(fā)有限公司，型號(hào)BY-10S型微波機(jī)。1. 3. 4無(wú)菌接種采用潔凈工作臺(tái)接種。接種量固體生產(chǎn)種與發(fā)酵基質(zhì)之間的比 例為1 20，多菌株生產(chǎn)種混合使用的比例是靈芝冬蟲(chóng)夏草茯苓=2 3 1。接種在 潔凈工作臺(tái)內(nèi)操作，每抽出一根按種棒，將孔填滿生產(chǎn)種，再蓋上同型號(hào)的專用泡膜蓋。潔 凈工作臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)蘇州佳寶凈化工程設(shè)備有限公司，型號(hào)JB-CJ-1FX單人單面垂直 流潔凈工作臺(tái)。1. 3. 5溫室培養(yǎng)培養(yǎng)溫度，靈芝菌株25-30°C，蟲(chóng)草、茯苓菌株22_25°C，靈芝、冬 蟲(chóng)夏草、茯苓混合培養(yǎng)24-28°C。培養(yǎng)時(shí)間22-28天。溫室避光。每天必須用換風(fēng)扇抽換 空氣一次。培養(yǎng)10天之后，每2天檢查一次，除去感雜和發(fā)育不良的袋子。1. 3. 6發(fā)酵基質(zhì)自然后熟待基質(zhì)發(fā)酵至整袋純白色，即將其置于常溫條件下，存 放7-10天，以促進(jìn)發(fā)酵基質(zhì)的后熟。后熟的發(fā)酵基質(zhì)待用。2. 0培養(yǎng)物的提取2. 1菌絲體自融，溫水浸提按后熟的發(fā)酵基質(zhì)5倍量加無(wú)菌溫水，恒溫50-60°C 浸提2小時(shí)。過(guò)濾，濾渣待用。濾液濃縮，蒸汽壓力0.09MPa，真空度-O.OSMPa，蒸發(fā)溫度 40-50°C，濃縮液比重1. 2，待用。濃縮設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)溫州市利宏輕工機(jī)械有限公司，型號(hào) ZN-200真空減壓濃縮罐。2. 2熱回流超聲波抽提濃縮溫水浸提后的濾渣，將提取，過(guò)濾，濃縮過(guò)程合并為 熱回流超聲波抽提濃縮器獨(dú)立完成。工藝參數(shù)罐內(nèi)設(shè)定壓力0. 09MPa，夾層壓力0. 3MPa, 壓縮空氣壓力0. 6-0. 7MPa，提取溫度50-60°C，提取時(shí)間5_6小時(shí)/批。所獲取的濃縮液比 重1. 2，待用。設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)成都永泰制藥化工機(jī)械廠，型號(hào)，RH熱回流抽提濃縮器。2. 3乙醇分離有機(jī)硒及無(wú)機(jī)硒溫水浸提及熱回流超聲波抽提濃縮液混合，按濃 縮液體積的5倍加75 %的乙醇，溫度30-40°C，浸泡4小時(shí)。醇沉液過(guò)濾，過(guò)濾密度10目， 清液乙醇回流，蒸汽壓力0. 09MPa,真空度-0. 08Mpa,蒸發(fā)溫度40_50°C，濃縮液比重1. 2，待 用。多功能酒精回收濃縮器設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)溫州市利宏輕工機(jī)械有限公司，型號(hào)JN-1000 型。2. 5混合、制粒、干燥綜合混合、制粒、干燥工藝，采用系列沸騰(一步)制粒機(jī)完 成。其工藝參數(shù)是蒸氣壓力0. 4-0. 6MPa,作業(yè)溫度60-65°C，產(chǎn)物水份5 %，物料收率99 %。 所制顆粒待用。系列沸騰(一步)制粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)成都永泰制藥化工機(jī)械廠，型號(hào) FL-300 型。2. 6包裝。采用鋁箔復(fù)合袋，每10g/袋的規(guī)格裝小袋后，手工10gX40的規(guī)格裝盒， 得成品。顆粒包裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)錦州萬(wàn)通醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備有限公司，型號(hào)DXDK900型。2. 7成品為靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓單菌株生物活性鈣顆粒沖劑和靈芝、冬蟲(chóng)夏草、 茯苓多菌株生物活性鈣顆粒沖劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果1卒發(fā)明系畜骨及人體必需微量元素硒、鋅經(jīng)大型藥用真菌單菌株和多菌株對(duì)多
5樣性基質(zhì)發(fā)酵并富集轉(zhuǎn)化。較之于現(xiàn)有的生物活性鈣、食用菌單株發(fā)酵產(chǎn)出物，卒發(fā)明可提 供靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓和微量元素硒、鋅的多種生物活性鈣的糸列保健品和中藥真菌生物 藥物，為畜骨綜合利用和研制中藥一類新藥提供了新途經(jīng)。2本發(fā)明的四個(gè)基質(zhì)配方，改變傳統(tǒng)的由小麥、玉米、鋸木屑、棉籽殼等農(nóng)副產(chǎn)品為 基質(zhì)的配方結(jié)構(gòu)，添加骨粉的比例提高到26-36 %，充分利用了畜骨資源和其富含天然活性 鈣、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)，與人體骨骼細(xì)胞親和力強(qiáng)，利用率高等營(yíng)養(yǎng)特征。 3本發(fā)明單株大型藥用菌株與含有微量元素硒、鋅的全性基質(zhì)發(fā)酵產(chǎn)出物，分別具 有靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓生物活性鈣藥性及功用。而按靈芝冬蟲(chóng)夏草茯苓=2 3 1 比例混合使用的多菌株發(fā)酵，既發(fā)揮了靈芝特有的藥性和功能，又兼顧了冬蟲(chóng)夏草菌絲體 對(duì)動(dòng)物骨專有的吸收轉(zhuǎn)化功能，其產(chǎn)出物具有生物活性鈣及靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓和微量元 素硒、鋅的多種營(yíng)養(yǎng)與藥性。4發(fā)酵基質(zhì)自然后熟這一工藝過(guò)程是依據(jù)大型藥用真菌在其菌絲體營(yíng)養(yǎng)生長(zhǎng)完 成之后，緊接著轉(zhuǎn)入生殖生長(zhǎng)的特殊階段，其菌絲體發(fā)育充分，有效成分含量高，較之于未 完成后熟作用的發(fā)酵物的提取，有效成分提取率高。5菌絲體自融，溫水浸提經(jīng)基質(zhì)發(fā)酵充分成熟的真菌菌絲體，含有豐富的酶，這 些酶(比如蛋白酶、核酸酶等)，其酶解的溫度在30-60°C之間。如果采用常規(guī)的熱工藝提 取，將破壞其熱敏感物質(zhì)而造成有效成分的損耗。如果人為地添加酶制劑進(jìn)行提取，必然使 發(fā)酵基質(zhì)的活性成份發(fā)生復(fù)雜的生化反應(yīng)或產(chǎn)出物成分不明。利用本發(fā)明溫和的作用條件 (恒溫50-60°C )實(shí)現(xiàn)菌絲體自融，節(jié)省能耗，簡(jiǎn)化工藝，提高活性成分的產(chǎn)出率。6乙醇分離有機(jī)硒與無(wú)機(jī)硒其原因是亞硒酸鈉不溶于乙醇，易溶于水。由此可將 菌絲體轉(zhuǎn)化的有機(jī)硒溶于乙醇，亞硒酸鈉保留在過(guò)濾后的濾渣之中，從而使無(wú)機(jī)硒與有機(jī) 硒分離。這在卒行業(yè)內(nèi)使用了最簡(jiǎn)捷的工藝解決有機(jī)硒與無(wú)機(jī)硒分離的工藝難題。7采用微波滅菌較之于濕熱滅菌、干熱滅菌、化學(xué)滅菌，工藝簡(jiǎn)便，節(jié)省能耗，無(wú)污 染，省工省時(shí)。將提取、濃縮、混合，制粒，干燥等工藝流程采用熱回流超聲波抽提濃縮器，系 列沸騰(一步)制粒機(jī)兩套設(shè)備完成，縮減了工藝，降低了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)過(guò)程的人工污
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具體實(shí)施例方式實(shí)施例1靈芝生物活性鈣顆粒沖劑生產(chǎn)方法1.0、靈芝基質(zhì)發(fā)酵1. 1靈芝菌株生產(chǎn)種名稱及品種靈芝，川紫6號(hào)。引種來(lái)源四川省農(nóng)科院土肥所菌種室。1. 2基質(zhì)配方骨粉60kg(30% ),玉米粉 17kg(8. 5% ),稻谷殼 20kg(10% )，石膏 2kg(1 % )，亞 硒酸鈉 50g(0. 0025% )，硫酸鋅 500g(0. 025% ),水 IOOkg(50% ) 1. 3基質(zhì)發(fā)酵培養(yǎng)1. 3. 1配料按上述基質(zhì)配方，充方攪拌均勻，待用。1. 3. 2裝袋使用耐高溫的聚乙烯袋，其規(guī)格為350X200mm，裝料松緊適度。每袋均勻的橫插10根130 X Φ 20mm的接種棒。1. 3. 3微波滅菌微波功率10KW，微波頻率2450MHz，使用溫度35_40°C，滅菌時(shí)間 3分鐘。設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)南京馎友微波科技開(kāi)發(fā)有限公司，型號(hào)BY-10S型微波機(jī)。1. 3. 4無(wú)菌接種采用潔凈工作臺(tái)接種。接種量固體生產(chǎn)種與發(fā)酵基質(zhì)之間的 比例為1 20。接種在潔凈工作臺(tái)內(nèi)操作，每抽出一根按種棒，將孔填滿生產(chǎn)種，再蓋上 同型號(hào)的專用泡膜蓋。潔凈工作臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)蘇州佳寶凈化工程設(shè)備有限公司，型號(hào) JB-CJ-IFX單人單面垂直流潔凈工作臺(tái)。
1. 3. 5溫室培養(yǎng)培養(yǎng)溫度，25-300C。培養(yǎng)時(shí)間，22_28天。溫室避光。每天必須 用換風(fēng)扇抽換空氣一次。培養(yǎng)10天之后，每2天檢查一次，除去感雜和發(fā)育不良的袋子。1. 3. 6發(fā)酵基質(zhì)自然后熟待基質(zhì)發(fā)酵至整袋純白色，即將其置于常溫條件下，存 放7-10天，以促進(jìn)發(fā)酵基質(zhì)的后熟。后熟的發(fā)酵基質(zhì)待用。2.0基質(zhì)發(fā)酵物的提取2. 1菌絲體自融，溫水浸提按熟化后的發(fā)酵基質(zhì)5倍量加無(wú)菌溫水，在提取罐中 恒溫50-60°C浸提2小時(shí)。過(guò)濾，濾渣待用。濾液濃縮，蒸汽壓力0. 09MPa,真空度-0. 08Mpa, 蒸發(fā)溫度40-50°C，濃縮液比重1. 2，待用。濃縮設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)溫州市利宏輕工機(jī)械有限公 司，型號(hào)ZN-200真空減壓濃縮罐。2. 2熱回流超聲波抽提濃縮溫水浸提后的濾渣，將提取，過(guò)濾，濃縮過(guò)程合并為 熱回流超聲波抽提濃縮器獨(dú)立完成。工藝路線將濾渣投入提取罐內(nèi)，5倍量的水。開(kāi)啟提取罐直通夾套蒸汽閥門(mén)，使 提取液加熱至20-30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液投入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套 蒸汽，開(kāi)啟加熱器閥門(mén)使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取 罐，二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑。提取液經(jīng)投 入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱原和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流 提取，故濾渣的溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，濾渣中的溶液質(zhì)高速溶液出，直 到完全溶出(提取液無(wú)色)，此時(shí)，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃 縮繼續(xù)進(jìn)行，直到濃縮成1.2。提取罐內(nèi)的無(wú)色液體，可放入貯藏作下批復(fù)用，藥渣從出渣門(mén) 排掉，開(kāi)直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。工藝參數(shù)罐內(nèi)設(shè)定壓力0. 09MPa，夾層壓力0. 3MPa，壓縮空氣壓力0. 6-0. 7MPa， 提取溫度50-60°C，提取時(shí)間5-6小時(shí)/批。設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)成都永泰制藥化工機(jī)械廠，型 號(hào)，RH熱回流抽提濃縮器。2. 3乙醇分離亞硒酸鈉溫水浸提及熱回流超聲波抽提濃縮液混合，按濃縮液體 積的5倍加75%的乙醇，溫度30-40°C，在醇沉12小時(shí)。醇沉液過(guò)濾，過(guò)濾密度10目，清液 乙醇回流，蒸汽壓力0. 09MPa,真空度-0. 08Mpa,蒸發(fā)溫度40_50°C。濃縮液比重1. 2，待用。 設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)溫州市利宏輕工機(jī)械有限公司，型號(hào)JN-1000型多功能酒精回收濃縮器。2. 5混合、制粒、干燥綜合混合、制粒、干燥工藝，采用系列沸騰(一步)制粒機(jī)完 成。工藝路線按濃縮浸膏和水溶淀粉按1.2 1的比例加進(jìn)粘結(jié)劑水溶淀粉，在沸騰床內(nèi) 建立流態(tài)化過(guò)程；按濃縮浸膏和水溶淀粉1.2:1的粘結(jié)劑經(jīng)特制噴槍霧化噴至流化界面； 物料凝聚成粒并干燥，揮發(fā)水分由風(fēng)機(jī)排出。其工藝參數(shù)是蒸氣壓力0. 4-0. 6MPa，作業(yè)溫 度60-65°C，產(chǎn)物水份5%，物料收率99%。所制顆粒待用。設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)成都永泰制藥化工機(jī)械廠，型號(hào)FL-300型。2. 6包裝采用鋁箔復(fù)合袋，每IOg/袋的規(guī)格裝小袋后，手工10gX40的規(guī)格裝 盒，得成品。設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)錦州萬(wàn)通醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備有限公司，，型號(hào)DXDK900型顆粒包 裝 機(jī)。2. 7成品為靈芝生物活性鈣顆粒沖劑。實(shí)施例2冬蟲(chóng)夏草生物活性鈣顆粒沖劑生產(chǎn)方法1.0、冬蟲(chóng)夏草基質(zhì)發(fā)酵1. 1冬蟲(chóng)夏草菌株生產(chǎn)種名稱及品種冬蟲(chóng)夏草，北蟲(chóng)草。引種來(lái)源四川省農(nóng)科院土肥所菌種室。1.2，按本發(fā)明配方二配料。1. 3、基質(zhì)發(fā)酵培養(yǎng)溫室培養(yǎng)溫度，22-25°C。其它各項(xiàng)工藝參照實(shí)施例1。2.0基質(zhì)發(fā)酵物的提取2. 1-2. 6 各項(xiàng)工藝參照實(shí)施例1。2. 7成品為冬蟲(chóng)夏草生物活性鈣顆粒沖劑。實(shí)施例3茯苓生物活性鈣茯苓顆粒沖劑生產(chǎn)方法1.0、茯苓基質(zhì)發(fā)酵1. 1茯苓菌株生產(chǎn)種名稱及品種茯苓，四川萬(wàn)源地方品種。引種來(lái)源四川天予植物藥業(yè)公司提供。1. 2，按本發(fā)明配方三配料。1. 3、基質(zhì)發(fā)酵培養(yǎng)溫室培養(yǎng)溫度，22-250C。其它各項(xiàng)工藝參照實(shí)施例1。2.0基質(zhì)發(fā)酵物的提取2. 1-2. 6 各項(xiàng)工藝參照實(shí)施例1。2. 7成品為茯苓生物活性鈣顆粒沖劑。實(shí)施例4靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓多菌株生物活性鈣顆粒沖劑生產(chǎn)方法1. 0、靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓全質(zhì)發(fā)酵1. 1靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓菌株生產(chǎn)種名稱及品種靈芝，川紫6號(hào)；冬蟲(chóng)夏草，北蟲(chóng)草；獲等，四川萬(wàn)源地方品種。引種來(lái)源靈芝，冬蟲(chóng)夏草四川省農(nóng)科院土肥所菌種室提供。茯苓四川天予植物藥 業(yè)公司提供。1. 2，按本發(fā)明配方四配料。1.3、基質(zhì)發(fā)酵培養(yǎng)接種時(shí)靈芝、蟲(chóng)草、茯苓單株生產(chǎn)種按2 3 1的比例混合 后接種。溫室培養(yǎng)溫度，24-280C。其它各項(xiàng)工藝參照實(shí)施例1。2.0基質(zhì)發(fā)酵物的提取2. 1-2. 6 各項(xiàng)工藝參照實(shí)施例1。2. 7成品為靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓多菌株生物活性鈣顆粒沖劑。
權(quán)利要求
一種生物活性鈣的提取方法，其特征在于，以畜骨營(yíng)養(yǎng)源為主要基質(zhì)，以大型藥用真菌靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓等單菌株和多菌株作發(fā)酵菌株，采用多樣性基質(zhì)配方，添加人體必需微量元素硒、鋅，經(jīng)過(guò)發(fā)酵富集轉(zhuǎn)化畜骨及微量無(wú)素，同時(shí)采用微波滅菌、發(fā)酵基質(zhì)自然后熟、菌絲體自融、熱回流超聲波抽提濃縮、系列沸騰(一步)制粒機(jī)、醇沉分離無(wú)機(jī)硒等先進(jìn)工藝及設(shè)備，發(fā)酵并提取其有效成份，形成靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓單菌株生物活性鈣和靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓多菌株生物活性鈣。其產(chǎn)品既具有生物活性鈣的補(bǔ)鈣作用，同時(shí)兼具靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓、生物硒、鋅的保健和藥用功效。
2.根據(jù)權(quán)利1所述新型培養(yǎng)基配方，其特征在于用于靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓等單菌株 和多菌株的發(fā)酵基質(zhì)配方是骨粉52-72kg (26-36% )，松木屑0-35kg(0_17. 5% ),玉米粉 10-17kg (5-7. 5%),稻谷殼 0-20kg (0-10 % )，石膏 2kg(l%),亞硒酸鈉 50g (0. 0025 % )，硫 酸鋅 500g(0. 025% ),水 100kg(50% )
3.根據(jù)權(quán)利1所述以藥用真菌多菌株作發(fā)酵菌種，其特征在于接種時(shí)靈芝、冬蟲(chóng)夏 草、茯苓單株生產(chǎn)種按2 3 1的比例混合后接種。
4.根據(jù)權(quán)利1所述采用先進(jìn)工藝設(shè)備，其特征在于微波滅菌的微波功率10KW，微波頻 率2450MHz，使用溫度35-40°C，滅菌時(shí)間3分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利1所述采用先進(jìn)工藝，其特征在于發(fā)酵基質(zhì)自然后熟是待基質(zhì)發(fā)酵至整 袋純白色，即將其置于常溫條件下，存放7-10天，以促進(jìn)發(fā)酵基質(zhì)的后熟。
6.根據(jù)權(quán)利1所述采用先進(jìn)工藝，其特征在于菌絲體自融，溫水浸提，按熟化后的發(fā) 酵基質(zhì)5倍量加無(wú)菌溫水，恒溫50-60°C浸提2小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利1所述采用先進(jìn)工藝，其特征在于醇沉分離有機(jī)硒及無(wú)機(jī)硒，按濃縮液體 積的5倍加75 %的乙醇，溫度30-40°C，浸提4小時(shí)。
全文摘要
一種生物活性鈣的生產(chǎn)方法，涉及生物活性鈣領(lǐng)域，特別是涉及藥用真菌單菌株及多菌株對(duì)多樣性基質(zhì)發(fā)酵領(lǐng)域。本發(fā)明是以畜骨為主要基質(zhì)，以靈芝、冬蟲(chóng)夏草、茯苓等單菌株和多菌株作發(fā)酵菌株，采用新型配方，添加元素硒、鋅，經(jīng)發(fā)酵轉(zhuǎn)化畜骨及微量無(wú)素。同時(shí)采用微波滅菌、發(fā)酵基質(zhì)自然后熟、菌絲體自融、醇沉分離有機(jī)硒和無(wú)機(jī)硒等工藝設(shè)備，提取其有效成份。產(chǎn)品具有生物活性鈣的補(bǔ)鈣作用和藥用真菌及硒、鋅元素保健藥用功效。
文檔編號(hào)A61P3/02GK101869303SQ20101016964
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者李全才, 李 遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:李全才