專利名稱：具有加強件的熱成型鞋面工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鞋類制品以及制造鞋類制品的方法。
背景技術：
本節(jié)提供關于本發(fā)明的背景資料，該內容不一定是現有技術。傳統(tǒng)的鞋類典型地包括鞋面結構、士多寶(strobel)和在使用過程中配合支撐腳的外底結構。士多寶連接鞋面結構的內側和鞋面結構的外側并且與鞋面結構配合從而相對于外底結構安全地容納并安置腳。外底結構典型地固定到士多寶的下部以及總體上在腳和地面之間，并且當鞋類接觸地面時通過吸收能量來減弱反作用力。許多用于制造傳統(tǒng)鞋類的工藝是勞動密集型的和/或需要很多步驟。而且，鞋類制品的每一種組件——鞋面結構、士多寶和外底結構——通常由單獨且截然不同的工藝形成，其中每一道工藝都使用無數的形成于很多且截然不同的制造工藝的材料。例如，鞋面結構，典型地包括一系列不同的材料，如皮革、塑料、尼龍和金屬，每一種材料獨立地形成并且接合在一起。在形成皮革部分的過程中，典型地將空白的材料剪切成需要的形狀，丟棄碎屑和碎片。塑料片通常在單獨的制造過程中模塑，例如孔眼 (eyelets)這樣的金屬片同樣如此，并且之后單獨且分別地接合外底結構的皮革部分。因為皮革組件、塑料組件和金屬組件都由不同的材料形成并且每一種都在單獨的制造工藝中形成，所以制造傳統(tǒng)的鞋面結構需要在工具上投資以形成單個組件，并且還需要單個組件的隨后的組裝。形成鞋面結構所需的額外的工具和制造工藝增加了總成本以及鞋類制品的復雜性。一旦鞋面結構形成，典型地將鞋面結構附著于士多寶，士多寶在單獨的制造工藝中制造，并且就其本身而言，需要特定形成士多寶材料的專用制造工具。隨后通過縫紉和/ 或環(huán)氧樹脂將士多寶附著于鞋面結構，由此增加了總成本和鞋類制品的復雜性。鞋面結構、 士多寶和外底結構的形成必然地產生碎屑或碎片。例如，由空白的皮革材料(即皮革材料薄片)形成鞋面結構的皮革部分導致未用于形成鞋面結構的材料被丟棄，因此造成浪費。 同樣地，在制造士多寶的過程中，當將士多寶修剪成需要的形狀時，由不同材料薄片形成使士多寶的不同層同樣導致浪費。在鞋面結構、鞋楦和外底結構的形成過程中產生的碎屑或碎片典型地被丟棄或被回收利用，但是，盡管如此，增加了制造鞋面結構、士多寶和外底結構的總成本，并且就其本身而言，增加了總成本和與制造鞋類制品有關的復雜性。

發(fā)明內容
本節(jié)提供本發(fā)明的總體概述，其內容并不是本發(fā)明全部范圍或其所有特征的全面公開。本發(fā)明提供一種鞋類制品，其包括鞋面，鞋面具有在熱成型模具中由單個的材料薄片同時形成的內側和外側。內側和外側相互接合使得內側和外側之間的接合部從鞋面的后跟部分連續(xù)地延伸到鞋面的腳趾部分。
一種鞋類制品的鞋面包括內側部分，該內側部分具有在熱成型模具中由材料薄片形成的第一后跟部分、第一底部部分和第一腳趾部分。鞋面還包括外側部分，該外側部分具有在熱成型模具中由材料薄片形成的第二后跟部分、第二底部部分和第二腳趾部分。外側部分與內側部分接合以將第一后跟部分附著于第二后跟部分、將第一底部部分與第二底部部分接合以及將第一腳趾部分附著于第二腳趾部分。本發(fā)明提供一種制造鞋類制品的鞋面的方法，該方法包括提供材料薄片，在熱成型模具中將薄片形成鞋面的內側部分，并且在熱成型模具中將薄片形成鞋面的外側部分。 該方法進一步包括件將內側部分從薄片分離、將外側部分從薄片分離以及將內側部分沿接合部附著于外側部分，其中接合部從后跟位置延伸到附著的內側和外側部分的腳趾部分。根據這里的描述，適用的另外的領域將顯而易見。本發(fā)明的發(fā)明內容中的說明和具體的示例的目的僅是說明而不是為了限制本發(fā)明的范圍。


這里描述的附圖僅用于選擇的實施例的說明目的，并不是所有可能的實施方式， 并且其目的不是為了限制本發(fā)明的范圍。圖1是根據本發(fā)明的原理的鞋類制品的透視圖；圖2是圖1的鞋類制品的分解圖；圖3是根據本發(fā)明的原則的用于形成鞋類制品的一部分的多層薄片的分解圖；圖4是根據本發(fā)明的原理的用于形成圖1的鞋類制品的一部分的模具的透視圖；圖5是在圖4的模具中由圖3的薄片形成的鞋面和鞋舌的透視圖；圖6是從圖5的薄片中分離的鞋舌以及鞋面的內側和外側部分的透視圖；圖7A是根據本發(fā)明的原理的圖1的鞋類制品的鞋面的第一透視圖；圖7B是根據本發(fā)明的原理的圖1的鞋類制品的鞋面的第二透視圖；圖7C是根據本發(fā)明的原理的圖1的鞋類制品的鞋面的第三透視圖；圖8是與根據本發(fā)明的原理的鞋類制品一起使用的鞋墊(sock liner)的分解圖；圖9是包括根據本發(fā)明的原理的外底的圖1的鞋類制品的透視圖；以及圖10是包括根據本發(fā)明的原理的外底的圖1的鞋類制品的透視圖。在附圖的若干視圖中，對應的附圖標記指對應的部分。
具體實施例方式現在將結合附圖更加完全地說明示例實施例。提供示例實施例以便本發(fā)明是全面的并且能夠對本領域技術人員完全地表達本發(fā)明所要保護的范圍。對如具體組件、裝置和方法的示例這樣的很多具體細節(jié)進行詳細說明，以提供對本發(fā)明實施例的深入理解。不需要利用具體的細節(jié)，示例實施例可以以多種不同的形式體現并且兩者都不構成對本發(fā)明的范圍的限制，這些對本領域技術人員來說都是顯而易見的。在一些示例實施例中，公知的工藝、公知的裝置結構以及公知的技術都沒有詳細說明。這里所使用的技術僅是為了說明特定的示例實施例，其目的不是為了進行限制。 此處所使用的單數形式還可以目的在于也包括復數形式，除非上下文明顯地表明之外。術語“包含”、“包括”以及“具有”是包括本數的，因此指定了所述的特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件的存在，但并沒有排除一種或多種其它特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/ 或它們的集合的存在或增加。這里所述的方法步驟、工藝和操作不應被解釋為必須需要它們以所討論或說明的特定順序執(zhí)行，除非具體確定為一種執(zhí)行的順序。還可以理解的是可以利用額外的或可選擇的步驟。當元件或層被稱為在另一元件或層“上”、與另一元件或層“接合”、“連接到”或“結合”另一元件或層元件，其可以是直接在另一元件或層“上”、直接與另一元件或層“接合”、 直接“連接到”或直接“結合”另一元件或層元件或者可以存在的介入元件或層。相反，當元件被稱為直接在另一元件或層“上”、與另一元件或層“直接接合”、“直接連接到”或“直接結合”另一元件或層元件，那么可以不存在介入元件或層。用來描述元件之間的關系的其它詞
應當用類似的方式解釋(例如，“在......之間”與“直接在......之間”，“鄰近”與“直
接鄰近”等)。這里所使用的術語“和/或”包括有關聯(lián)的列出的項目的一種或多種的任何及所有的結合。盡管術語第一、第二、第三等在這里可以用來描述各種元件、組件、區(qū)域、層和/或部分，但這些元件、組件、區(qū)域、層和/或部分不應當受到這些術語的限制。這些術語可以僅用于從另一個區(qū)域、層或部分中區(qū)別一個元件、組件、區(qū)域、層或部分。如“第一”、“第二”和其它數字術語這樣的術語當在這里使用時沒有暗示次序或順序，除非上下文明確地指明。 因此，以下說明的第一元件、組件、區(qū)域、層或部分可以稱為第二元件、組件、區(qū)域、層或部分而不背離示例實施例的教導。參照圖1和2，提供一種鞋類制品10，其包括鞋面12和外底14。鞋面12容納使用者的腳并且與外底14配合以在使用過程中對使用者的腳提供支撐和緩沖(cushioning)。鞋面12包括內側部分16、外側部分18和鞋舌20。內側和外側部分16、18配合以限定具有開口 19的總體上空心的殼體，使用者的腳通過該開口 19插入從而使用。內側部分16包括第一側部分22、第一腳趾部分M、第一后跟部分沈和第一底部部分28。外側部分18包括第二側部分30、第二鞋腳趾分32、第二后跟部分34和第二底部部分36。鞋舌20附著于內側和外側部分16、18。與內側和外側部分16、18接合的鞋帶38 可以將內側和外側部分16、18朝彼此方向拉動從而固定鞋面12中的使用者的腳。鞋舌20 提高了鞋類制品10的總體美觀并且通過防止使用過程中鞋帶38與使用者的腳的背側部分的摩擦來保護使用者的腳。在一種構造中，鞋舌20包括加強件39從而為使用者的腳提供額外的支撐和保護?？梢詫⒖蛇x的鞋墊40設置在鞋面12中，其可以在使用過程中對使用者的腳提供額外的緩沖和減震(shock absorption) 0鞋墊40可以包括結構層42和緩沖層44。結構層42相對剛性并且可以由硬的聚合材料形成。緩沖層44相對軟并且由柔性泡沫或其它緩沖和/或者將濕氣帶離腳的聚合材料形成。鞋墊40粘接、縫紉或以其它方式適合地附著于第一和第二鞋底部分觀、36?？梢詫⒖蛇x的鞋領46設置在鞋面12的開口 19的邊緣上以加強開口 19。鞋領46 是由剛性聚合材料形成的總體上U形部件。鞋領46提高了鞋類制品10的總體美觀并且在使用過程中對使用者的踝關節(jié)提供支撐。可以沿鞋領46的內部設置如泡沫(未示出)這樣的緩沖材料以在使用過程中提供額外的舒適。鞋領46粘接或以其它方式適合地附著于開口 19的邊緣。可以將可選的腳趾覆蓋物48設置在鞋面12的第一和第二腳趾部分M、32之間的接合處上，腳趾覆蓋物48可以由總體上剛性聚合材料形成。腳趾覆蓋物48提高了鞋類制品10的美觀并且在使用過程中對使用者的腳的趾骨和跖骨提供保護。腳趾覆蓋物48粘接或其它適合的固定到第一和第二腳趾部分對、32并且總體上覆蓋內側和外側部分16、18的
接合部。外底14包括板50和一體化的鞋后跟(heel counter) 52。板50由相對于第一和第二底部部分觀、36的剛性材料形成從而提供鞋類制品10支承。盡管將板50描述為剛性的，但板50足夠柔韌以允許使用者在使用時舒適地行走、奔跑以及敏捷地活動。板50可以直接粘附到鞋面12的第一和第二鞋底部分觀、36。作為選擇地，可以在板50和鞋面12的第一和第二鞋底部分觀、36之間設置中底(未示出)。在圖2所示的特定構造中，板50包括多個減小鞋類制品10的總重量、提高外底14的彈性并提高鞋類制品10的美觀的剪切塊 54。板50還可以包括多個一體成型的防滑釘56。防滑釘56被塑形、區(qū)分尺寸并且設置為在鞋類制品10會被磨損的特定的應用或運動過程中優(yōu)化使用者的腳和草皮或泥土表面之間的抓地力和附著力。在其它構造中，板50可以包括踩踏花紋(tread pattern) 58而不是防滑釘56(圖10)。板50可以包括踩踏花紋58，可以對如跑步、行走和交叉鍛煉這樣的其它應用優(yōu)化踩踏花紋58。在另外的其它構造中，板50可以包括除防滑釘56和/或踩踏花紋58以外或者代替防滑釘56和/或踩踏花紋58的其它突出物、尖狀物、輪廓和/或其它特征。這樣的突出物、尖狀物、輪廓和/或特征對于特定的應用可以優(yōu)化使用者的腳和地面或地板之間的抓地力和附著力，由此提高使用者的表現。在任何一種前述構造中，防滑釘56、踩踏花紋58、突出物、尖狀物、輪廓和/或其它特征可以在板50的形成過程中與板50 一體成型。在板50的形成之后，可以將板50附著于接合的內側和外側部分16、18的底部部分，下面將進行描述。鞋后跟52與板50 —體成型并且鞋后跟52包括多個橫向結構部件60和一個或多個配合為使用者的后跟提供剛性和支撐的垂直結構部件62。盡管將鞋后跟52描述為與板 50 一體成型，但鞋后跟52可以是與外底14分離的獨立組件，并且可以被模塑到鞋面12中或者被插入到鞋面12的后部和鞋面12的內墊(未示出)之間。參照圖1-10，將描述一種制造鞋類制品10的方法。鞋面12和鞋舌20由單個的材料薄片102(圖幻形成，由此減少了浪費的材料。材料薄片102可以包括一個或多個材料層104或多種材料?？梢赃x擇這樣的材料以對使用者的腳提供支撐和保護，同時還提供使腳降溫并去除汗水的通風。材料薄片120可以包括局部加強件106，局部加強件106被區(qū)分尺寸、塑形并且放置以當材料薄片102形成鞋面12時為使用者的腳的預先確定部分(例如，根骨、跖骨、趾骨和/或楔狀骨)提供額外的支撐和/或保護。局部加強件106可以是材料薄片102上增加厚度的區(qū)域和/或可以包括設置在材料薄片102的層104上或材料薄片102的層104之間的額外的剛性材料層。材料薄片102在模具110中熱成型，模具110具有第一部分111和配合以同時形成內側部分16、外側部分18和鞋舌20(圖幻的形狀的第二部分113(圖4)。在熱成型工藝中，內側部分16的第一側面部分22、第一腳趾部分M、第一后跟部分沈和第一底部部分28以及外側部分18的第二側面部分30、第二腳趾部分32、第二后跟部分34和第二底部部分36在模具110中總體上在第一部分111和第二部分113之間同時形成。圖4所示的模具 110設置為形成具有預先確定的尺寸且對應于使用者右腳的鞋類制品10的鞋面12。第二模具(未示出)設置為形成具有預先確定的尺寸且對應于使用者左腳的鞋類制品的鞋面。模具110可以以多種預先確定的尺寸形成從而形成對應于多種使用者的腳尺寸的鞋面，包括兒童的尺寸和/或成人的尺寸。因此，用于制造本發(fā)明的鞋面12的設備可以配備有多個模具110，每一個對應于多種預先確定的尺寸之一。在由材料薄片102形成之后，內側部分16、外側部分18和鞋舌20從材料薄片102 中分離，如圖6所示。內側部分16、外側部分18和鞋舌20可以通過例如激光切割工藝或者通過任何其它自動的或人工的切割工藝從材料薄片102中分離且彼此分離?？梢詠G棄或回收利用溢料(Flash)或碎片材料112。因為鞋舌20由與內側部分16和外側部分18相同的材料薄片102形成，所以這里所公開的鞋類制品10的制造方法減少了碎片材料的數量。具體地，因為設置在內側部分16和外側部分18之間的材料薄片102的區(qū)域沒有用于形成內側部分16或外側部分18，所以該材料是浪費的并且必須要么被丟棄要么被回收利用。在內側部分16和外側部分18之間的該區(qū)域中形成鞋舌20減少了必須被丟棄或被回收利用的材料的數量，就其本身而言，降低了與總成本和制造鞋類制品10有關的復雜性。在內側部分16和外側部分18從材料薄片102中分離且彼此分離之后，內側和外側部分16、18接合在一起以形成包括整體腳趾部分114、整體后跟部分116以及整體底部部分118的鞋面12，如圖7A-7C所示。內側部分16和外側部分18在設置在內側部分16和夕卜側部分18之間的接合部120處相互直接固定。內側部分16和外側部分18可以通過縫紉、高頻率焊接在接合部120處彼此附著， 和/或直接將內側部分16粘接到外側部分18。這樣的縫紉、高頻率焊接和/或粘合可以沿整個接合部120延伸，或者，作為選擇地，可以沿接合部120在不連續(xù)的位置選擇性地應用。接合部120從后跟部分116的頂部部分開始連續(xù)地延伸并且橫穿底部部分118和腳趾部分114。以這種方式，第一和第二腳趾部分M、32形成整體腳趾部分114，第一和第二后跟部分沈、34形成整體后跟部分116，并且第一和第二底部部分觀、36形成整體底部部分118，如圖7A-7C所示。因為內側和外側部分16、18包括接合在一起以形成整體底部部分 118的第一和第二底部部分洲、36，所以可以在沒有士多寶的情況下制造鞋類制品10。將鞋舌20縫紉、高頻率焊接和/或粘接到內側和外側部分16、18。鞋舌20可以在內側和外側部分16、18相互固定之前、相互固定的過程中或相互固定之后固定到內側和外側部分16、18?？蛇x的鞋墊40的結構層42和緩沖層44可以由對應的材料薄片或空白材料(未示出)通過模塑、激光切割或其它方法形成。結構層42和緩沖層44可以通過縫紉、黏附地接合和/或高頻率焊接在一起形成鞋墊40。鞋墊40可以在模塑鞋面12之前、模塑鞋面12 的過程中或模塑鞋面12之后形成?？蛇x地，可以將鞋墊40插入到鞋面12中，并且可以將其縫紉、粘接和/或高頻率焊接在鞋面12的底部部分118的內側。在通過內側部分16和外側部分18相互固定而形成鞋面12之后，可以將外底14 直接注射或注塑在鞋面12上。板50可以在底部部分118的外側上直接形成使得在后跟部分116上同時直接形成鞋后跟52。單個的模具(未示出)用于實質上同時形成板50、鞋后跟52以及，可選地，防滑釘56或踩踏花紋58。在一些實施例中，可以將中底(未示出)設置在鞋面12的底部部分118和外底14 之間以向鞋類制品10提供減震材料層。中底可以通過適合的粘合直接附著于鞋面12的底部部分118，并且同樣可以通過適合的粘合附著于板50。鞋后跟52在與板50分離的鞋面12上形成，并且可以通過粘合劑附著于鞋面12。 鞋后跟52可以可選擇地設置在材料薄片102的層104之間并且可以在模具110中與內側和外側部分16、18同時形成。例如，可以在后跟區(qū)域內將局部加強件106插入材料薄片102 和/或模具110中使得當內側部分16和外側部分18在模具110中形成時，同樣形成鞋后跟52的各個一半或部分。當內側部分16和外側部分18接合時，由局部加強件106形成的鞋后跟52的一半同樣是接合的并配合形成鞋后跟52。鞋領46和/或腳趾覆蓋物48是分別注塑或以其它方式注塑、機器制造或形成。在內側部分16和外側部分18被固定到一起之后，鞋領46和/或腳趾覆蓋物48附著于鞋面 12。鞋領46例如通過粘接、縫紉和/或高頻率焊接在開口 19(圖1)的邊緣附著于鞋面12。 腳趾覆蓋物48設置在鞋面12的腳趾部分114上的接合部120上，并且例如通過粘接、縫紉和/或高頻率焊接附著于其上。在另一構造中，鞋領46和/或腳趾覆蓋48以與前述工藝類似的方式過度注射到鞋面12上，由此外底14過度注射到鞋面12上。鞋領46和/或腳趾覆蓋物48可以通過在鞋領46和/或腳趾覆蓋物48周圍的區(qū)域放置局部加強件106從而在模具110中與內側和外側部分16、18—體成型，使得當內側和外側部分16、18接合時， 局部加強件106同樣是接合的并且形成開口 19和/或腳趾覆蓋物48。不管鞋領46、腳趾覆蓋物48和鞋后跟52如何形成，根據鞋類制品10的特定應用提供具有增加剛性和/或厚度的材料的鞋領46、腳趾覆蓋物48和鞋后跟52可以是有利的。 例如，如果將鞋類制品10設計為在如足球這樣的運動中使用，那么腳趾覆蓋物48的增加的厚度和/或剛性輔助施力和擊球。然而，如果鞋類制品10設計為在如跑步或慢跑這樣的運動中使用，那么提供具有相對剛性的鞋領46、腳趾覆蓋物48或者鞋后跟52在預期的活動過程中對使用者而言幾乎是沒有好處的。在這樣的構造中，材料薄片102可以不包括局部加強件106，而是可以包括總體上均一的厚度。為了說明和描述的目的已經提供了對前述實施例的描述。這樣不是為了詳盡描述或限制本發(fā)明。特定實施例的單個元件或特征總體上不限定該特定實施例，但是，在適用時，即使沒有具體地表示或描述也是可互換的并且可以用于選擇的實施例。同樣地，還可有多種變化的方式。這樣的變化不視為背離本發(fā)明，并且所有這樣的修改應包括在本發(fā)明的范圍內。
權利要求
1.一種鞋類制品，其特征在于，包含包括內側和外側的鞋面，其中內側和外側同時在熱成型模具中由單個的材料薄片形成并且相互接合使得在所述內側和所述外側之間的接合部從所述鞋面的后跟部分連續(xù)地延伸到所述鞋面的腳趾部分。
2.根據權利要求1所述的鞋類制品，其特征在于，進一步包含連接到所述鞋面并且與由所述單個的材料薄片形成的所述內側和外側同時形成的鞋舌。
3.根據權利要求1所述的鞋類制品，其特征在于，進一步包含設置在所述鞋面的底部部分的外底。
4.根據權利要求3所述的鞋類制品，其特征在于，所述外底直接注射到所述鞋面上。
5.根據權利要求3所述的鞋類制品，其特征在于，所述外底包括踩踏花紋或多個一體成型的防滑釘。
6.根據權利要求3所述的鞋類制品，其特征在于，進一步包含與所述外底一體成型的鞋跟。
7.根據權利要求1所述的鞋類制品，其特征在于，進一步包含設置在所述接合部的一部分上的腳趾覆蓋物。
8.根據權利要求1所述的鞋類制品，其特征在于，所述材料薄片包括至少一個可操作的局部厚點從而在所述鞋面上形成強度增加的區(qū)域。
9.根據權利要求1所述的鞋類制品，其特征在于，所述強度增加的區(qū)域是鞋后跟和腳趾部中的至少一個。
10.根據權利要求1所述的鞋類制品，其特征在于，進一步包含至少一個模塑到所述內側和所述外側中至少其中之一的加強部件。
11.根據權利要求1所述的鞋類制品，其特征在于，在所述內側和外側之間的所述接合部通過縫紉、高頻率焊接和粘接中的至少一種形成。
12.—種鞋類制品的鞋面，其特征在于，該鞋面包含內側部分，該內側部分包括在熱成型模具中由材料薄片形成的第一后跟部分、第一底部部分和第一腳趾部分；以及外側部分，該外側部分包括在所述熱成型模具中由所述材料薄片形成的第二后跟部分、第二底部部分和第二腳趾部分，所述外側部分與所述內側部分接合以將所述第一后跟部分附著于所述第二后跟部分、將所述第一底部部分附著于所述第二底部部分以及將所述第一腳趾部分附著于所述第二腳趾部分。
13.根據權利要求12所述的鞋面，其特征在于，所述內側部分沿連續(xù)的接合部附著于所述外側部分，其中所述連續(xù)的接合部沿所述第一底部部分和所述第二底部部分之間的接合部從所述第一后跟部分和所述第二后跟部分之間的接合部延伸至所述第一腳趾部分和所述第二腳趾部分之間的接合部。
14.根據權利要求13所述的鞋面，其特征在于，所述連續(xù)的接合部通過縫紉、高頻率焊接和粘接中的至少一種形成。
15.根據權利要求14所述的鞋面，其特征在于，進一步包含由所述材料薄片同時形成的鞋舌。
16.根據權利要求12所述的鞋面，其特征在于，進一步包含直接過度注射到所述第一底部部分和所述第二底部部分上的外底。
17.根據權利要求16所述的鞋面，其特征在于，所述外底包括踩踏花紋或多個一體成型的防滑釘。
18.根據權利要求16所述的鞋面，其特征在于，進一步包含與所述外底一體成型的鞋M足艮。
19.根據權利要求12所述的鞋面，其特征在于，進一步包含分別與所述內側部分和所述外側部分一體成型的鞋后跟的一半。
20.根據權利要求12所述的鞋面，其特征在于，進一步包含至少一個模塑到所述內側部分和所述外側部分中至少其中之一的加強部件。
21.一種制造鞋類制品的鞋面的方法，其特征在于，該方法包含提供材料薄片；在熱成型模具中將所述薄片形成鞋面的內側部分；在熱成型模具中將所述薄片形成鞋面的外側部分；將所述內側部分從所述薄片中分離；將所述外側部分從所述薄片中分離；以及將所述內側部分沿從后跟部分延伸到所述附著的內側部分和外側部分的腳趾部分的接合部附著于所述外側部分。
22.根據權利要求21所述的方法，其特征在于，所述形成步驟在相同的模具中完成。
23.根據權利要求21所述的方法，其特征在于，所述分離包括從所述薄片中激光切割所述內側部分和所述外側部分。
24.根據權利要求21所述的方法，其特征在于，所述接合包括縫紉、高頻率焊接和的至少一種。
25.根據權利要求21所述的方法，其特征在于，所述接合包括在所述內側部分和所述外側部分之間形成連續(xù)的接合部，所述接合部從所述后跟部分延伸到所述腳趾部分。
26.根據權利要求21所述的方法，其特征在于，進一步包含在所述接合的內側部分和外側部分的底部部分上形成外底。
27.根據權利要求沈所述的方法，其特征在于，形成所述外底包括將所述外底過度注射到所述接合的內側部分和外側部分上。
28.根據權利要求21所述的方法，其特征在于，進一步包含在所述內側部分和外側部分上形成加強的鞋后跟。
29.根據權利要求觀所述的方法，其特征在于，所述加強的鞋后跟的第一和第二部分與所述內側部分和所述外側部分同時形成。
30.根據權利要求21所述的方法，其特征在于，進一步包含在所述接合的內側部分和外側部分內放置鞋墊。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鞋類制品，其包括鞋面，該鞋面具有在熱成型模具中由單個的材料薄片同時形成的內側和外側。內側和外側彼此接合使得內側和外側之間的接合部從鞋面的后跟部分連續(xù)地延伸到鞋面的腳趾部分。
文檔編號A43B23/04GK102548443SQ201080043620
公開日2012年7月4日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權日2009年10月2日
發(fā)明者塞爾吉奧·卡瓦利耶雷, 馬泰奧·特薩羅 申請人:耐克國際有限公司