專利名稱：一種鞋面的制作工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及運動鞋技術領域，具體地說是一種鞋面的制作工藝。
背景技術：
傳統(tǒng)的運動鞋在拼接鞋面時往往使用的是膠水或者尼龍線，或是通過操作人員用針車機器將鞋面各個部件拼接縫合在一起，前者使用膠水容易脫落且不環(huán)保，后者則會為運動鞋留下材料之間的接縫，既不美觀，還影響了人們穿著的舒適性和耐久性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種利用鞋面制作材料的物理性能，通過高周波熱壓工藝以及TPU熱熔膠膜將鞋面材料牢牢熔接在一起，使鞋面材料拼接實現(xiàn)無車縫的鞋面制作工藝。本發(fā)明所采用的技術方案是這樣的一種鞋面的制作工藝，包括以下步驟1、將合成革材料的正面對齊放在熱壓機臺的硅膠軟墊線位上，合成革材料的背面復合TPU熱熔膜，將網布材料正面按照線位放置于TPU熱熔膜上，在網布材料的背面放一張蠟紙，然后用熱壓機臺的熱壓板壓于蠟紙上方；2、將合成革材料整圈擴大1mm，網布材料整圈擴大2mm ;3、熱壓機臺熱壓25秒，熱壓機臺壓力表值不低于^^，溫度為195° -205°，熱壓后平衡放置于千層架上冷卻；4、通過高周波機臺熔斷后再放置于熔接機臺上熔接，熔接機臺加溫80°C、時間4秒，電流表指示0. 3A。所述合成革材料采用超纖革、太空革或反絨皮等材料。所述硅膠軟墊的線位大小與合成革材料、網布材料外形一致。所述網布材料不上重漿。所述高周波機臺設有水冷壓板。通過采用前述技術方案，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明利用鞋面制作材料的物理性能，通過高周波熱壓熔接技術并使用環(huán)保TPU熱熔膜將鞋面材料熔接在一起，使鞋面材料拼接實現(xiàn)無車縫，提升了運動鞋的整體品位和舒適性，而本工藝使用的TPU熱熔膜具有使材料耐老化和穩(wěn)定的特性。


圖1為本發(fā)明鞋面的制作工藝結構示意圖；圖2為本發(fā)明鞋面的制作工藝完成的鞋面示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖和具體實施例來進一步說明本發(fā)明。如圖1、圖2所示，將超纖革2的正面對齊放在與超纖革2、網布3外形一致的熱壓機臺硅膠軟墊1線位上，避免材料移位而導致次品較多，超纖革2的背面復合TPU熱熔膜，將網布3的正面按照線位放置于TPU熱熔膜上，在網布3的背面放一張蠟紙，然后用熱壓機臺的熱壓板4壓于蠟紙上方，蠟紙用來隔離熱壓機臺熱壓板4對網布3的直接受熱，保護網布3的物性，之后將超纖革2整圈擴大1mm，網布3整圈擴大2mm，通過熱壓機臺進行加熱加壓，通過加熱夾在網布3與超纖革2之間的TPU熱熔膜，使得兩種材料通過TPU熱熔膜粘合， 加壓使得兩種材料粘合力加強，熱壓25秒，熱壓機臺壓力表值不低于^^，溫度為200°， 熱壓后平衡放置于千層架上冷卻；冷去后再通過高周波機臺熔斷后再放置于熔接機臺上熔接，熔接機臺加溫80°C、時間4秒，電流表指示0. 3A。超纖革2基布較密聚與網布3熱壓或熔接后不易產生分層，又可用激光雕刻而邊沿保持平整不會造成凹凸不平，熱壓后牢固性較好；網布3盡可能不上重漿，因為有上漿的網布3會帶有油性，從而導致超纖革2與網布 3表面的粘性降低，而不能更好的滲透，與網布3融為一體，導致剝離強度較差，本工藝使用的TPU熱熔膜具有使材料耐老化和穩(wěn)定的特性，高周波機臺設有水冷壓板，可以減少因高周波熔接而產生的熱能，避免材料的收縮和變形，有效控制材料因收縮而導致的邊沿爆開或套切移位，更有利于無車縫工藝熔接效果保持一致。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及其優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效方法界定。
權利要求
1.一種鞋面的制作工藝，其特征在于包括以下步驟(1)、將合成革材料的正面對齊放在熱壓機臺的硅膠軟墊線位上，合成革材料的背面復合TPU熱熔膜，將網布材料正面按照線位放置于TPU熱熔膜上，在網布材料的背面放一張蠟紙，然后用熱壓機臺的熱壓板壓于蠟紙上方；( 、將合成革材料整圈擴大1mm，網布材料整圈擴大2mm ； (3)、熱壓機臺熱壓25 秒，熱壓機臺壓力表值不低于池g，溫度為195° -205°，熱壓后平衡放置于千層架上冷卻；、通過高周波機臺熔斷后再放置于熔接機臺上熔接，熔接機臺加溫80°C、時間4秒，電流表指示0. 3A。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鞋面的制作工藝，其特征在于所述合成革材料采用超纖革、太空革或反絨皮等材料。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鞋面的制作工藝，其特征在于所述硅膠軟墊的線位大小與合成革材料、網布材料外形一致。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鞋面的制作工藝，其特征在于所述網布材料不上重漿。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鞋面的制作工藝，其特征在于所述高周波機臺設有水冷壓板。
全文摘要
本發(fā)明涉及運動鞋技術領域，具體地說是一種鞋面的制作工藝，包括以下步驟1、將合成革材料的正面對齊放在熱壓機臺的硅膠軟墊線位上，合成革材料的背面復合TPU熱熔膜，將網布材料正面按照線位放置于TPU熱熔膜上，在網布材料的背面放一張蠟紙，然后用熱壓機臺的熱壓板壓于蠟紙上方；2、將合成革材料整圈擴大1mm，網布材料整圈擴大2mm；3、熱壓機臺熱壓25秒，熱壓后平衡放置于千層架上冷卻；4、通過高周波機臺熔斷后再放置于熔接機臺上熔接；本發(fā)明通過高周波熱壓熔接技術并使用環(huán)保TPU熱熔膜將鞋面材料熔接在一起，使鞋面材料拼接實現(xiàn)無車縫，提升了運動鞋的整體品位和舒適性。
文檔編號A43D8/00GK102204735SQ201110100059
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權日2011年4月14日
發(fā)明者吳榮光, 吳榮照, 張升, 陳紅春 申請人:吳榮光