本技術(shù)涉及霧化器,具體涉及一種無異味不漏油的霧化器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)吸煙是通過用明火點燃煙草,煙草燃燒產(chǎn)生煙霧以供吸煙者吸食。煙草燃燒產(chǎn)生的煙霧通常會含有上千種有害物質(zhì),因而,傳統(tǒng)煙草不但給吸煙者造成嚴(yán)重的呼吸系統(tǒng)疾病,還容易帶來二手煙危害。為解決傳統(tǒng)煙草燃燒產(chǎn)生焦油等較多有害物質(zhì)的技術(shù)問題,技術(shù)人員開發(fā)了霧化器、烤煙器等產(chǎn)品??梢阅M香煙的外形和口感,但不含焦油、懸浮顆粒等有害成分。這種電子煙可以成為香煙的替代品,幫助長期吸煙、形成煙癮的人群。
2、目前的霧化器的油杯底部通常采用一整塊大硅膠來密封油杯下端,大硅膠的尺寸公差較大、在組裝時也容易產(chǎn)生較大的扭曲變形,會造成油杯底部的密封性不夠好,而導(dǎo)致油杯底部易產(chǎn)生漏油使得霧化器產(chǎn)生異味。而且大硅膠密封設(shè)計造成油杯底部的藏油空間小,導(dǎo)致藏油空間內(nèi)冷凝的煙油易產(chǎn)生異味。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種無異味不漏油的霧化器結(jié)構(gòu),具有密封效果好、無異味、不漏油、藏油空間大的優(yōu)勢。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種無異味不漏油的霧化器結(jié)構(gòu),包括:
3、油杯和位于所述油杯內(nèi)部的霧化單元,以在所述油杯內(nèi)形成有:位于所述霧化單元周側(cè)的煙油腔,和位于所述霧化單元底部的藏霧腔;所述油杯的上端設(shè)置有用于密封所述油杯上端、且供所述霧化單元上端露出的上密封硅膠,所述油杯的底部中間設(shè)置有進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔中插設(shè)有進(jìn)氣管,在所述進(jìn)氣管與所述進(jìn)氣孔之間設(shè)置有下密封硅膠;所述藏霧腔內(nèi)設(shè)置有吸油棉。
4、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置,所述吸油棉設(shè)置在所述藏霧腔的周側(cè)。
5、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置,所述藏霧腔的周側(cè)設(shè)置有供所述吸油棉容置的吸油腔,所述油杯的側(cè)壁、所述吸油腔的外側(cè)設(shè)置有供所述吸油棉放入的安裝窗口,所述安裝窗口上固定設(shè)置密封蓋。
6、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置,所述密封蓋與所述安裝窗口通過雙超聲線雙槽焊接實現(xiàn)密封固定。
7、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置,所述吸油腔與所述藏霧腔之間設(shè)置有用于阻擋住所述吸油棉中上部的阻擋壁。
8、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置,所述藏霧腔底部向所述吸油腔側(cè)傾斜,所述藏霧腔底部遠(yuǎn)離所述吸油腔的一側(cè)高于靠近所述吸油腔的一側(cè)。
9、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置,所述霧化單元包括:中心管、陶瓷霧化芯;所述中心管的周側(cè)設(shè)置有連通所述煙油腔的導(dǎo)油孔,所述陶瓷霧化芯設(shè)置在所述導(dǎo)油孔內(nèi)側(cè);所述導(dǎo)油孔與所述陶瓷霧化芯之間還設(shè)置有導(dǎo)油棉。
10、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置,所述油杯的上端內(nèi)周側(cè)設(shè)置有上密封臺階,所述上密封硅膠與所述上密封臺階壓合密封配合,以實現(xiàn)所述上密封硅膠對所述油杯上端的水平方向和豎直方向的密封配合。
11、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置,所述進(jìn)氣孔的下端內(nèi)周側(cè)設(shè)置有下密封臺階,所述下密封硅膠與所述下密封臺階壓合密封配合,以實現(xiàn)所述下密封硅膠對所述進(jìn)氣孔的水平方向和豎直方向的密封配合。
12、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置,所述下密封硅膠的厚度為0.3-1.0mm。
13、采用上述技術(shù)方案后,本實用新型有益效果為:
14、1、在本實用新型中,在油杯的上端內(nèi)周側(cè)設(shè)置有上密封臺階,上密封硅膠與上密封臺階壓合密封配合,與上密封臺階的頂面、底面和側(cè)面均壓合密封,以實現(xiàn)上密封硅膠對所述油杯上端的水平方向和豎直方向的密封配合,提升上密封硅膠的密封效果。
15、2、在本實用新型中,油杯的底部中間設(shè)置有進(jìn)氣孔,在進(jìn)氣孔內(nèi)部穿設(shè)有進(jìn)氣管,實現(xiàn)霧化單元的進(jìn)氣霧化、實現(xiàn)良好的霧化效果。在進(jìn)氣管與進(jìn)氣孔之間設(shè)置有下密封硅膠,以實現(xiàn)進(jìn)氣管的專配固定和進(jìn)氣管與進(jìn)氣孔之間的密封,避免藏霧腔內(nèi)的廢油從進(jìn)氣管與進(jìn)氣孔之間漏出,而造成霧化器產(chǎn)生異味。在進(jìn)氣孔的下端內(nèi)周側(cè)設(shè)置有下密封臺階,下密封硅膠的外側(cè)與下密封臺階壓合密封配合,使得下密封硅膠的外側(cè)與下密封臺階的底面和側(cè)面均壓合密封,能夠?qū)崿F(xiàn)上下密封硅膠對進(jìn)氣孔處水平方向以及豎直方向的密封配合,提升下密封硅膠的密封效果。
16、3、在本實用新型中,霧化單元包括:中心管和陶瓷霧化芯;中心管與油杯過盈配合以使得中心管密封卯接在油杯的內(nèi)部中心的上端露出,以供吸食霧化單元所產(chǎn)生的煙霧,在中心管的周側(cè)均勻設(shè)置有連通煙油腔的多個導(dǎo)油孔,陶瓷霧化芯設(shè)置在中心管的內(nèi)側(cè)導(dǎo)油孔處,以使得煙油腔內(nèi)的煙油順利的導(dǎo)入到陶瓷霧化芯,實現(xiàn)良好的霧化效果。在導(dǎo)油孔和陶瓷霧化芯之間還設(shè)置有一圈的導(dǎo)油棉,導(dǎo)油棉能夠先吸收煙油,再使得煙油均勻的接觸陶瓷霧化芯的表面,使得煙油能夠被陶瓷霧化芯充分的加熱霧化,提升霧化效率,同時能夠避免煙油未被霧化就直接流入到藏霧腔內(nèi),造成煙油的堆積和浪費。
1.一種無異味不漏油的霧化器結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:油杯(100)和位于所述油杯(100)內(nèi)部的霧化單元(200),以在所述油杯(100)內(nèi)形成有:位于所述霧化單元(200)周側(cè)的煙油腔(110),和位于所述霧化單元(200)底部的藏霧腔(120);所述油杯(100)的上端設(shè)置有用于密封所述油杯(100)上端、且供所述霧化單元(200)上端露出的上密封硅膠(400),所述油杯(100)的底部中間設(shè)置有進(jìn)氣孔(130),所述進(jìn)氣孔(130)中插設(shè)有進(jìn)氣管(600),在所述進(jìn)氣管(600)與所述進(jìn)氣孔(130)之間設(shè)置有下密封硅膠(700);所述藏霧腔(120)內(nèi)設(shè)置有吸油棉(300)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無異味不漏油的霧化器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述吸油棉(300)設(shè)置在所述藏霧腔(120)的周側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無異味不漏油的霧化器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述藏霧腔(120)的周側(cè)設(shè)置有供所述吸油棉(300)容置的吸油腔(310),所述油杯(100)的側(cè)壁、所述吸油腔(310)的外側(cè)設(shè)置有供所述吸油棉(300)放入的安裝窗口(320),所述安裝窗口(320)上固定設(shè)置密封蓋(800)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無異味不漏油的霧化器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封蓋(800)與所述安裝窗口(320)通過雙超聲線雙槽焊接實現(xiàn)密封固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無異味不漏油的霧化器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述吸油腔(310)與所述藏霧腔(120)之間設(shè)置有用于阻擋住所述吸油棉(300)中上部的阻擋壁(900)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無異味不漏油的霧化器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述藏霧腔(120)底部向所述吸油腔(310)側(cè)傾斜,所述藏霧腔(120)底部遠(yuǎn)離所述吸油腔(310)的一側(cè)高于靠近所述吸油腔(310)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無異味不漏油的霧化器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述霧化單元(200)包括:中心管(210)、陶瓷霧化芯(220);所述中心管(210)的周側(cè)設(shè)置有連通所述煙油腔(110)的導(dǎo)油孔(211),所述陶瓷霧化芯(220)設(shè)置在所述導(dǎo)油孔(211)內(nèi)側(cè);所述導(dǎo)油孔(211)與所述陶瓷霧化芯(220)之間還設(shè)置有導(dǎo)油棉(230)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無異味不漏油的霧化器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述油杯(100)的上端內(nèi)周側(cè)設(shè)置有上密封臺階(410),所述上密封硅膠(400)與所述上密封臺階(410)壓合密封配合,以實現(xiàn)所述上密封硅膠(400)對所述油杯(100)上端的水平方向和豎直方向的密封配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無異味不漏油的霧化器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)氣孔(130)的下端內(nèi)周側(cè)設(shè)置有下密封臺階(710),所述下密封硅膠(700)與所述下密封臺階(710)壓合密封配合,以實現(xiàn)所述下密封硅膠(700)對所述進(jìn)氣孔(130)的水平方向和豎直方向的密封配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無異味不漏油的霧化器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述下密封硅膠(700)的厚度為0.3-1.0mm。