本發(fā)明涉及氮化鎵生產(chǎn)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種氣流控制閥及臥式氮化鎵生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、在氮化鎵生產(chǎn)過(guò)程中,特別是針對(duì)大批量的氮化鎵進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),原料氣的輸送管路體系會(huì)非常龐大,氣路的管理工作量就會(huì)顯著增高。其中,在不同的生產(chǎn)階段,每種原料氣的供應(yīng)量是不同的,這就需要利用程控閥對(duì)各種原料氣的流量進(jìn)行調(diào)控和管理。
2、在氣流控制管理工作中,當(dāng)需要采用小開度進(jìn)行供氣時(shí),閥門存在出現(xiàn)氣蝕和振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),但對(duì)于不同的閥門,其實(shí)際發(fā)生氣蝕和振動(dòng)的開度臨界值又不同,在氣路眾多的生產(chǎn)系統(tǒng)中,管理難度相當(dāng)大。
3、有鑒于此,特提出本申請(qǐng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種氣流控制閥,其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各個(gè)氣路中閥門的氣蝕和振動(dòng)進(jìn)行獨(dú)立式的檢測(cè)和監(jiān)控,從而針對(duì)不同的氣路、不同的閥門進(jìn)行個(gè)性化管理,在龐大的生產(chǎn)設(shè)備體系中實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣路環(huán)節(jié)的個(gè)體化管理,有效地保障了設(shè)備運(yùn)行的安全性,并有助于延長(zhǎng)氣路整體的使用壽命。
2、本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種臥式氮化鎵生產(chǎn)系統(tǒng),其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各個(gè)氣路中閥門的氣蝕和振動(dòng)進(jìn)行獨(dú)立式的檢測(cè)和監(jiān)控,從而針對(duì)不同的氣路、不同的閥門進(jìn)行個(gè)性化管理,在龐大的生產(chǎn)設(shè)備體系中實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣路環(huán)節(jié)的個(gè)體化管理,有效地保障了設(shè)備運(yùn)行的安全性,并有助于延長(zhǎng)氣路整體的使用壽命。
3、本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
4、一種氣流控制閥,其包括:閥本體、第一暫存機(jī)構(gòu)、第二暫存機(jī)構(gòu)、連通機(jī)構(gòu)和振動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
5、閥本體具有進(jìn)口管和出口管。第一暫存機(jī)構(gòu)與進(jìn)口管選擇性連通,以用于暫存閥本體上游管路中的氣體。第二暫存機(jī)構(gòu)與出口管選擇性連通,以用于暫存閥本體下游管路中的氣體。
6、連通機(jī)構(gòu)連接于第一暫存機(jī)構(gòu)和第二暫存機(jī)構(gòu)之間,以用于將第一暫存機(jī)構(gòu)和第二暫存機(jī)構(gòu)選擇性連通。
7、振動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于在連通機(jī)構(gòu)將第一暫存機(jī)構(gòu)和第二暫存機(jī)構(gòu)連通時(shí),對(duì)連通機(jī)構(gòu)的振動(dòng)情況進(jìn)行檢測(cè)。
8、進(jìn)一步的,連通機(jī)構(gòu)包括:控制套、控制芯、第一連接管、第二連接管和驅(qū)動(dòng)器。
9、控制芯可滑動(dòng)地配合于控制套之內(nèi)且二者滑動(dòng)密封,控制芯的端部具有轉(zhuǎn)動(dòng)件,轉(zhuǎn)動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)器傳動(dòng)配合。
10、第一連接管和第二連接管分設(shè)于控制套的兩側(cè)并均與控制套連通。第一連接管用于與第一暫存機(jī)構(gòu)連通,第二連接管用于與第二暫存機(jī)構(gòu)連通。
11、控制芯具有沿其徑向開設(shè)的連通孔,多個(gè)連通孔沿控制芯的軸向間隔設(shè)置,且連通孔之間孔徑互不相同。
12、每個(gè)連通孔內(nèi)均設(shè)置有控制球,控制球的直徑大于對(duì)應(yīng)的連通孔的孔徑,控制球與連通孔同軸設(shè)置,控制球可轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌設(shè)于連通孔的孔壁。控制球開設(shè)有將其貫穿的配合孔。
13、控制芯內(nèi)嵌設(shè)有控制桿,控制桿沿控制芯的軸向設(shè)置,控制桿與控制球固定連接,控制桿還與轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接。
14、驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)控制芯沿控制套的軸向運(yùn)動(dòng),以選擇所需要孔徑的連通孔。驅(qū)動(dòng)器還用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),以用于通過(guò)控制球控制對(duì)應(yīng)的連通孔的開閉。
15、進(jìn)一步的,振動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括:球形殼、基準(zhǔn)座、配合球、導(dǎo)電針、包裹套、配重球和檢測(cè)電路。
16、球形殼與控制套固定連接,基準(zhǔn)座固定安裝于球形殼之內(nèi),配合球可萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)式地配合于基準(zhǔn)座,配合球與球形殼同心設(shè)置。
17、導(dǎo)電針固定連接于配合球并沿配合球的徑向設(shè)置,導(dǎo)電針的尖端延伸至球形殼的內(nèi)壁處。球形殼的內(nèi)壁具有導(dǎo)電帶,導(dǎo)電帶由球形殼的內(nèi)壁的最底部為起始位置,導(dǎo)電帶沿球形殼的內(nèi)壁呈螺旋狀延伸并盤繞于球形殼的下半部,導(dǎo)電帶所對(duì)應(yīng)的螺旋線的中心軸線沿控制套的軸向設(shè)置。在導(dǎo)電帶中,相鄰的螺旋圈的邊界相接觸并做絕緣處理。導(dǎo)電針的尖端與導(dǎo)電帶之間電性導(dǎo)通。
18、導(dǎo)電帶的一端接入檢測(cè)電路的一極,導(dǎo)電針接入檢測(cè)電路的另一極。
19、包裹套可萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)式地包裹于球形殼,配重球固定連接于包裹套,包裹套的內(nèi)壁嵌設(shè)有磁性件,磁性件對(duì)應(yīng)球形殼的內(nèi)壁的最底部設(shè)置。
20、將控制套的中心軸線沿豎直方向設(shè)置時(shí),自然狀態(tài)下,導(dǎo)電針在磁性件的磁力作用和自身重力作用下指向球形殼的內(nèi)壁的最底部。振動(dòng)出現(xiàn)時(shí),配重球帶動(dòng)包裹套擺動(dòng),導(dǎo)電針在磁性件的磁力作用下發(fā)生擺動(dòng),檢測(cè)電路根據(jù)電流變化情況確定導(dǎo)電針的擺動(dòng)情況,從而確定振動(dòng)強(qiáng)度。
21、進(jìn)一步的,控制芯同軸固定連接有鎖定桿,球形殼開設(shè)有供鎖定桿伸入的讓位口,配合球開設(shè)有用于與鎖定桿配合的鎖定孔。
22、當(dāng)控制芯位于控制套靠近球形殼的一端時(shí),連通孔均未與第一連接管、及第二連接管連通,且此時(shí)鎖定桿伸入球形殼的伸入長(zhǎng)度達(dá)到最大。
23、當(dāng)導(dǎo)電針指向球形殼的內(nèi)壁的最底部時(shí),鎖定桿與鎖定孔處于同軸設(shè)置的狀態(tài)。當(dāng)鎖定桿的伸入長(zhǎng)度達(dá)到最大時(shí),鎖定桿配合于鎖定孔,以實(shí)現(xiàn)對(duì)配合球的鎖定。當(dāng)控制芯向控制套遠(yuǎn)離球形殼的一端運(yùn)動(dòng)時(shí),且有連通孔與第一連接管、及第二連接管連通時(shí),鎖定桿從鎖定孔中退出。
24、進(jìn)一步的,第一暫存機(jī)構(gòu)包括:第一暫存室和第一引入管。第一引入管將進(jìn)口管與第一暫存室連通。第一引入管具有第一氣閥。
25、進(jìn)一步的,第二暫存機(jī)構(gòu)包括:第二暫存室和第二引入管。第二引入管將出口管與第二暫存室連通。第二引入管具有第二氣閥。
26、進(jìn)一步的,氣流控制閥還包括:封閉倉(cāng)。
27、封閉倉(cāng)罩設(shè)于閥本體,第一暫存機(jī)構(gòu)、第二暫存機(jī)構(gòu)、連通機(jī)構(gòu)和振動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)均設(shè)于封閉倉(cāng)之內(nèi)。
28、一種臥式氮化鎵生產(chǎn)系統(tǒng),其包括:上述的氣流控制閥。
29、本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案的有益效果包括:
30、本發(fā)明實(shí)施例提供的氣流控制閥的振動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于在連通機(jī)構(gòu)將第一暫存機(jī)構(gòu)和第二暫存機(jī)構(gòu)連通后,對(duì)連通機(jī)構(gòu)的振動(dòng)情況進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)收集第一暫存機(jī)構(gòu)和第二暫存機(jī)構(gòu)連通后一段時(shí)間內(nèi)的振動(dòng)數(shù)據(jù),可以作為對(duì)閥本體以對(duì)應(yīng)的開度開啟后發(fā)生氣蝕和振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估依據(jù)。
31、檢測(cè)結(jié)果顯示發(fā)生的氣蝕振動(dòng)越強(qiáng),那么閥本體按照對(duì)應(yīng)的開度開啟后實(shí)際發(fā)生氣蝕和振動(dòng)的概率和損害就越高。這可以幫助管理人員針對(duì)每個(gè)閥本體制定出可使用的開度范圍,擺脫了完全依賴經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷的困局,大大提高了生產(chǎn)管理的靈活性和準(zhǔn)確性。
32、總體而言,本發(fā)明實(shí)施例提供的氣流控制閥能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各個(gè)氣路中閥門的氣蝕和振動(dòng)進(jìn)行獨(dú)立式的檢測(cè)和監(jiān)控,從而針對(duì)不同的氣路、不同的閥門進(jìn)行個(gè)性化管理,在龐大的生產(chǎn)設(shè)備體系中實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣路環(huán)節(jié)的個(gè)體化管理,有效地保障了設(shè)備運(yùn)行的安全性,并有助于延長(zhǎng)氣路整體的使用壽命。本發(fā)明實(shí)施例提供的臥式氮化鎵生產(chǎn)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各個(gè)氣路中閥門的氣蝕和振動(dòng)進(jìn)行獨(dú)立式的檢測(cè)和監(jiān)控,從而針對(duì)不同的氣路、不同的閥門進(jìn)行個(gè)性化管理,在龐大的生產(chǎn)設(shè)備體系中實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣路環(huán)節(jié)的個(gè)體化管理,有效地保障了設(shè)備運(yùn)行的安全性,并有助于延長(zhǎng)氣路整體的使用壽命。
1.一種氣流控制閥,其特征在于,包括:閥本體、第一暫存機(jī)構(gòu)、第二暫存機(jī)構(gòu)、連通機(jī)構(gòu)和振動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流控制閥,其特征在于,所述連通機(jī)構(gòu)包括:控制套、控制芯、第一連接管、第二連接管和驅(qū)動(dòng)器;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流控制閥,其特征在于,所述振動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括:球形殼、基準(zhǔn)座、配合球、導(dǎo)電針、包裹套、配重球和檢測(cè)電路;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣流控制閥,其特征在于,所述控制芯同軸固定連接有鎖定桿,所述球形殼開設(shè)有供所述鎖定桿伸入的讓位口,所述配合球開設(shè)有用于與所述鎖定桿配合的鎖定孔;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流控制閥,其特征在于,所述第一暫存機(jī)構(gòu)包括:第一暫存室和第一引入管;所述第一引入管將所述進(jìn)口管與所述第一暫存室連通;所述第一引入管具有第一氣閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流控制閥,其特征在于,所述第二暫存機(jī)構(gòu)包括:第二暫存室和第二引入管;所述第二引入管將所述出口管與所述第二暫存室連通;所述第二引入管具有第二氣閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流控制閥,其特征在于,所述氣流控制閥還包括:封閉倉(cāng);
8.一種臥式氮化鎵生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,包括:如權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的氣流控制閥。