本技術涉及電子霧化，尤其涉及一種霧化裝置及控制方法。

背景技術：

1、電子尼古丁輸送系統(tǒng)（electronic?nicotine?delivery?system，ends)是一種新型電子產(chǎn)品，主要由霧化裝置和液態(tài)的氣溶膠生成基質組成，氣溶膠生成基質常常是含有尼古丁的液體制劑，通過霧化裝置中的霧化組件將氣溶膠生成基質加熱霧化成氣溶膠，供消費者品吸。

2、相關技術中，利用重力和/或毛細力將氣溶膠生成基質遞送至霧化組件，霧化組件容易出現(xiàn)液體過飽和的情況，一方面容易出現(xiàn)液體泄露，另一方面影響物化效果，品吸口感不佳。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個實施例提供了一種霧化裝置，包括：

2、外殼；

3、儲液腔，至少部分位于所述外殼內，所述儲液腔用于儲存液態(tài)的氣溶膠生成基質；

4、霧化組件，所述霧化組件和所述儲液腔分隔設置，所述霧化組件包括：

5、儲液件，用于吸附所述氣溶膠生成基質；

6、發(fā)熱件，所述發(fā)熱件和所述儲液件臨近設置或接觸設置，所述發(fā)熱件用于發(fā)熱霧化吸附在所述儲液件上的所述氣溶膠生成基質；

7、供液組件，所述供液組件被配置為連續(xù)運行時，間歇性地將所述儲液腔中的所述氣溶膠生成基質轉移至所述儲液件和所述發(fā)熱件至少之一上；

8、供電組件，所述發(fā)熱件和所述供液組件分別電連接所述供電組件，所述供電組件被配置成提供所述發(fā)熱件和所述供液組件的工作電壓。

9、在一種實施例中，所述供液組件被配置為在所述霧化組件上的氣溶膠生成基質小于第一預設量時，所述供液組件將所述儲液腔中第二預設量的所述氣溶膠生成基質轉移至所述霧化組件上。

10、在一種實施例中，所述霧化裝置包括檢測模塊，所述檢測模塊設置在所述霧化裝置的主氣道中，所述檢測模塊用于檢測、判斷或計算所述霧化組件上的所述氣溶膠生成基質的剩余量。

11、在一種實施例中，所述檢測模塊為氣體濃度檢測模塊，所述氣體濃度檢測模塊用于在所述霧化組件啟動時檢測所述主氣道中的氣溶膠濃度，所述氣體濃度檢測模塊和所述供電組件連接；

12、所述氣體濃度檢測模塊被配置為：所述主氣道中的氣溶膠濃度小于第一預設濃度時，所述供液組件將所述儲液腔中第二預設量的所述氣溶膠生成基質轉移至所述霧化組件上。

13、在一種實施例中，所述霧化裝置包括氣流傳感器和處理器，所述處理器接收所述氣流傳感器的電壓信號，并基于所述電壓信號控制所述供電組件向所述發(fā)熱件提供所述工作電壓；

14、所述處理器還被配置成基于接收所述電壓信號的次數(shù)，或者基于接收所述電壓信號的持續(xù)時間指示所述供液組件運行。

15、在一種實施例中，所述霧化裝置還包括檢測模塊，所述檢測模塊用于檢測所述氣流傳感器連續(xù)觸發(fā)兩次之間的時間間隔t1；

16、所述檢測模塊被配置為在所述時間間隔t1小于第一預設值，且所述氣流傳感器連續(xù)觸發(fā)次數(shù)大于等于m次的情況下，輸出用于指示所述供液組件運行的控制信號。

17、在一種實施例中，所述檢測模塊還包括光耦檢測模塊，所述光耦檢測模塊用于檢測所述發(fā)熱件的工作時間t2；

18、當t2=x*t時，所述供液組件將所述儲液腔中所述第二預設量的所述氣溶膠生成基質轉移至所述儲液件上；

19、其中，t為發(fā)熱件的預設工作周期，x為正整數(shù)。

20、在一種實施例中，所述外殼設有連接供液組件的控制鍵，所述控制鍵被配置為啟動所述供液組件。

21、在一種實施例中，所述檢測模塊被配置為：在所述霧化裝置首次啟動后的第一預設時間t0內，所述供液組件在第二預設時間y×t3時，將所述儲液腔中所述第二預設量的所述氣溶膠生成基質轉移至所述儲液件上；

22、其中，y為正整數(shù)，t3和t0之間滿足關系式，t3＜t0；

23、t3的取值范圍是，15min≤t3≤30min。

24、在一種實施例中，所述第二預設量為β，其中，β的取值范圍是0.03ml≤β≤0.1ml。

25、在一種實施例中，所述供液組件包括驅動器和供液件；

26、所述供液件和所述驅動器連接，所述供液件被配置為：在所述驅動器的驅動下，所述供液件能夠將所述氣溶膠生成基質從所述儲液腔中轉移至所述儲液件上。

27、在一種實施例中，所述供液件包括

28、致動轉軸；

29、至少一個連接臂，所述連接臂的近端固定連接所述致動轉軸，所述致動轉軸帶動所述連接臂至少由第一預設位置運動至第二預設位置；

30、其中，所述供液組件被配置為在所述第一預設位置汲取所述儲液腔內的氣溶膠生成基質，在所述第二預設位置將汲取到的所述氣溶膠生成基質釋放到所述吸液件。

31、在一種實施例中，所述連接臂的遠端設有用于轉移所述氣溶膠生成基質的凹槽。

32、在一種實施例中，所述連接臂為多個，多個所述連接臂相間隔的設置在所述致動轉軸的周側。

33、在一種實施例中，所述連接臂的遠離所述致動轉軸的一端設有用于轉移所述氣溶膠生成基質的第二吸液件，所述第二吸液件和所述儲液件在所述第二預設位置形成擠壓，使所述第二吸液件汲取到的所述氣溶膠生成基質被所述儲液件吸附。

34、在一種實施例中，所述供液件包括致動轉軸和包覆在所述致動轉軸的外周的第三吸液件；

35、所述第三吸液件至少部分收容在所述儲液腔中，所述第三吸液件至少部分抵接于所述儲液件，以使所述第三吸液件汲取到的所述氣溶膠生成基質被所述儲液件吸附。

36、在一種實施例中，所述儲液腔具有開口，所述連接臂和/或第二吸液件能夠通過所述開口，并從所述第一預設位置運動至所述第二預設位置。

37、在一種實施例中，所述開口至少部分在所述儲液腔的上部。

38、在一種實施例中，所述供液件設有容納腔，所述供液件的側壁設有與所述容納腔連通的進液口和排液口，所述容納腔通過所述進液口與所述儲液腔連通，所述容納腔通過所述排液口與所述供液件的外周連通；

39、所述供液件的側壁設有第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板與所述供液件滑動連接并封蓋于所述進液口，所述第二蓋板與所述供液件滑動連接并封蓋于所述排液口；

40、所述第一蓋板和所述第二蓋板分別與所述驅動器的輸出端連接；

41、所述第一蓋板被配置為：所述霧化組件上的氣溶膠生成基質小于第一預設量時，由所述驅動器驅動所述第一蓋板打開，并將所述容納腔存儲的氣溶膠生成基質轉移至所述儲液件上。

42、第二方面，本技術提供一種霧化裝置的控制方法，包括：

43、基于所述發(fā)熱件的發(fā)熱時間，判斷所述儲液件內的氣溶膠生成基質余量是否小于第一預設量；

44、在所述余量小于所述第一預設量時，指示所述供液組件運行，所述供液組件被配置為間歇性地將所述儲液腔中的所述氣溶膠生成基質轉移至所述儲液件和所述發(fā)熱件至少之一上。

45、本技術的實施例具有如下優(yōu)點：通過將霧化組件設置在儲液腔外，從而避免霧化組件出現(xiàn)導油不良的情況；霧化組件上的氣溶膠生成基質小于第一預設量時，供液組件將儲液腔中第二預設量的氣溶膠生成基質轉移至霧化組件上，以保證霧化組件上吸附預設量的氣溶膠生成基質，從而保證用戶在吸食口感的穩(wěn)定性。

46、為使本技術的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯和易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，做詳細說明如下。