一種谷物循環(huán)干燥機及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，涉及烘干裝置，特別是一種谷物循環(huán)干燥機及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有谷物烘干機大多以熱風為熱源，屬于對流干燥，熱風溫度為110?140°C。谷物依靠重力在干燥機的角盒間向下移動，與熱風直接進行熱交換，谷物中的濕氣則由引風機或窗口排出。這種干燥機存在的主要問題是:1、熱風的溫度過高，對糧食的品質(zhì)有不利的影響，因為糧食烘干的溫度應(yīng)在80°c以下，一旦超過80°C，糧食中的蛋白質(zhì)、脂肪都會受到一定程度的破壞，從而降低糧食的品質(zhì)。2、用熱風作為加熱介質(zhì)，耗費的能源比較多，糧食與熱風熱交換后即從干燥機中排出，也無法回收利用，熱效率較低，烘干使用成本較高。3、熱空氣通過角盒進入，易導(dǎo)致角盒腐蝕嚴重，糧食容易受到污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是設(shè)計一種通過內(nèi)部流通有流通介質(zhì)的換熱管來對谷物進行干燥的谷物循環(huán)干燥機及其控制方法。
[0004]為了達成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種谷物循環(huán)干燥機，包括箱體，在箱體一側(cè)設(shè)有用于將谷物提升到箱體內(nèi)的提升機，箱體內(nèi)部從上到下依次為儲糧緩蘇段、烘干段和用于將谷物輸送到提升機內(nèi)的傳送機構(gòu)，烘干段包括多層烘干層，每層烘干層內(nèi)設(shè)有多根換熱管，多根換熱管內(nèi)流通有循環(huán)換熱介質(zhì)，每層烘干層的下方均設(shè)有若干層角盒，每層烘干層與其相鄰的所述角盒呈設(shè)定角度錯開布置，相鄰兩層的角盒錯開布置，錯開布置角盒，增加了谷物在箱體內(nèi)的干燥行程，通過內(nèi)部流通有循環(huán)換熱介質(zhì)的換熱管對谷物進行烘干，避免了熱風直接與谷物進行接觸產(chǎn)生的破壞；儲糧緩蘇段的設(shè)置是保證谷物在落下的過程中使谷物心部的水分向外部轉(zhuǎn)移，降低稻谷內(nèi)部的水分梯度，靠糧食的對流接觸來傳遞熱量，使糧粒內(nèi)部和表面溫度一致，有效地預(yù)防稻谷爆腰率的增加。
[0006]進一步地，所述多根換熱管分層設(shè)置，相鄰兩層換熱管交錯設(shè)置，所述換熱管的截面形狀為上下窄于中部的菱形，菱形的四個邊是光滑過渡的，交錯設(shè)置的換熱管更能實現(xiàn)對谷物全方位的烘干，菱形的結(jié)構(gòu)散熱面積大，同時便于有效對糧食進行分散烘干。
[0007]進一步地，所述每層烘干層與其相鄰的所述角盒呈設(shè)定角度錯開布置，相鄰烘干層間的換熱管通過管道法蘭連接，角盒的形狀同樣是上端較下端細，便于將谷物分散。
[0008]進一步地，在所述箱體的中下部設(shè)有用于抽走濕空氣的引風機。
[0009]進一步地，所述每層烘干層之間設(shè)有連接相鄰烘干層的管路，最上端烘干層內(nèi)通入高溫的熱交換介質(zhì)，如熱水、熱油等，從上到下依次流過所有的烘干層，這樣流經(jīng)高溫介質(zhì)的熱管先與含水率大的糧食接觸，熱管溫度隨谷物向下流動而下降，由于最熱的管與濕稻谷是瞬時接觸，所以高溫對稻谷品質(zhì)影響甚微，越往下，水溫越低，而糧食的含水率也越小了，這樣干燥效果較好；或者，最下端烘干層內(nèi)通入的高溫換熱介質(zhì)，從下到上依次流過所有烘干層的換熱管。
[0010]進一步地，在所述烘干層與所述傳送機構(gòu)之間設(shè)有用于將谷物導(dǎo)入到所述傳送機構(gòu)內(nèi)的卸糧段，卸糧段上粗下細。
[0011 ] 進一步地，所述傳送機構(gòu)為輸送絞龍，輸送絞龍的一端連接所述的提升機，輸送絞龍的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)糧板。
[0012]進一步地，在所述提升機的上端通過出料口電磁閥連接出料管。
[0013]進一步地，所述烘干層的換熱管通過入口閥門與供熱機構(gòu)連接，在所述箱體內(nèi)上部設(shè)有料位檢測儀，在所述箱體外設(shè)有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與所述的提升機、所述的傳送機構(gòu)、入口閥門、引風機、料位檢測儀和出料口電磁閥分別單獨相連。
[0014]進一步地，在提升機外殼底部設(shè)有用于檢測糧食含水率的水分檢測儀，水分檢測儀與控制系統(tǒng)連接，當水分檢測儀檢測到水分低于某一值時，控制系統(tǒng)控制出料口電磁閥打開。
[0015]進一步地，在提升機的頂部設(shè)有傾斜向下的進料溜槽。
[0016]谷物循環(huán)干燥機的控制方法，具體步驟如下:
[0017]1)打開谷物循環(huán)干燥機的總開關(guān)；
[0018]2)控制系統(tǒng)先打開提升機，提升機將谷物提升并輸送至箱體內(nèi)；
[0019]3)料位檢測儀檢測到糧滿后，發(fā)送信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制傳送機構(gòu)和引風機動作，糧食開始進行烘干循環(huán)；
[0020]4)當谷物落入到傳送機構(gòu)內(nèi)，傳送機構(gòu)將谷物再次輸送到提升機內(nèi)；
[0021]5)重復(fù)步驟4)多次后，控制系統(tǒng)控制出料口電磁閥打開，將烘干后的谷物通過出料管排出；
[0022]6)關(guān)機時依次關(guān)閉引風機、輸送絞龍、入口閥門和提升機，關(guān)閉總開關(guān)，完成一次操作。
[0023]本發(fā)明的工作原理是:通過提升機將糧食提升到箱體的頂部，再落下，通過在換熱管內(nèi)流通循環(huán)換熱介質(zhì)，使得流通的換熱介質(zhì)溫度在30°C?160°C之間可調(diào)，換熱介質(zhì)通過換熱管傳遞熱量給落下的谷物進行干燥，避免了熱風作為熱源，而給糧食的品質(zhì)造成破壞；此外，交錯布置的換熱管一方面對谷物進行干燥，另一方面將谷物進行有效地分散，從而對谷物進行全方位的烘干。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:
[0025]1)通過換熱管的設(shè)置，避免了熱空氣對角盒的腐蝕，進而避免了腐蝕對糧食的污染；同時，換熱管內(nèi)的流通介質(zhì)的溫度是可以控制的，可烘干任何品種的糧食，避免了對糧食品質(zhì)的影響。
[0026]2)通過換熱管與角盒交錯設(shè)置，充分拓展了糧食在烘干過程中所走的行程，使得單次循環(huán)過程中烘干效率高，熱效率較高。
[0027]3)換熱管的形狀為菱形，散熱面積大，同時便于有效對糧食進行分散烘干。
[0028]4)釋放熱量后的溫水可返回重新加熱，熱水循環(huán)利用，能節(jié)約燃料，能耗小，節(jié)能效果顯著。
[0029]5)采用全封閉結(jié)構(gòu)，起到了良好的保溫效果，熱量損失小，節(jié)省能源，相應(yīng)地烘干成本低；熱水來源可以取自電廠余熱，也可接入市政供暖，或者自備鍋爐，或者是熱油，適應(yīng)性廣。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明中谷物循環(huán)干燥機內(nèi)部剖視圖；
[0031]圖2為本發(fā)明中谷物循環(huán)干燥機示意圖；
[0032]圖3為烘干段熱水管布置示意圖；
[0033]圖4為烘干段角盒布置示意圖；
[0034]圖5為熱水管剖視圖；
[0035]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0036]其中，1、機座，2、卸糧段，3、冷卻段，4、低溫水回流管，5、引風機，6、角盒，7、箱體，
8、烘干段，9、儲糧緩蘇段，10、高溫水輸送管，11、出料管，12、進料溜槽，13、提升機，14、換熱管，15、進風口，16、輸送絞龍，17、進料斗。
【具體實施方式】
[0037]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0038]實施例1
[0039]如圖1所示，一種谷物循環(huán)干燥機，包括烘干機機座1，箱體7設(shè)在基座1上，箱體7是密封的結(jié)構(gòu)，還設(shè)有儲糧緩蘇段9、烘干段8、冷卻段3、卸糧段2、提升機13、高溫水輸送管10、低溫水回流管4等組成，進料斗17與提升機13底部連接，提升機13頂部與進料溜槽12連接，進料斗17下面設(shè)有與提升機13相連的輸送絞龍16，烘干段8中有若干組相互連通的、水平設(shè)置的換熱管14和角盒6，烘干段8包括多層烘干層，每層烘干層內(nèi)設(shè)有多根換熱