用于蔬果物料干燥的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于蔬果物料干燥的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工行業(yè)，通常涉及到對食品原料的烘干干燥，如蔬果、干果的深度干燥等，上述干燥加工一般在干燥機(jī)上進(jìn)行?，F(xiàn)有的干燥機(jī)一般為網(wǎng)帶式干燥機(jī)，待烘干的原料經(jīng)由輸送網(wǎng)帶輸送向前，經(jīng)過熱風(fēng)區(qū)域完成烘干。上述結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)存在如下缺陷:原料的干燥效率較低，為了保證干燥的效果就必須延長網(wǎng)帶的長度，導(dǎo)致干燥機(jī)的占地面積增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、干燥效率高、節(jié)省能源的用于蔬果物料干燥的設(shè)備。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:用于蔬果物料干燥的設(shè)備包括由多個立柱支撐的、圓柱形的箱體，在箱體的頂壁上設(shè)有排風(fēng)管道和帶有扣蓋的上料口，在箱體的底壁中心固接安裝有豎直的上熱風(fēng)管道，在上熱風(fēng)管道內(nèi)腔的頂部設(shè)有金屬絲網(wǎng)；還包括固定安裝在立柱上的熱風(fēng)機(jī)，在其出風(fēng)口固接有下端帶有扣蓋的、豎直的下熱風(fēng)管道，上熱風(fēng)管道和下熱風(fēng)管道兩者豎直對正；在一個立柱的中部套設(shè)有套筒，在套筒的外壁上固接有水平的轉(zhuǎn)板，在轉(zhuǎn)板的板體上安裝有豎直的對接管道，在對接管道內(nèi)安裝有旋流發(fā)生器，對接管道密封嵌入上熱風(fēng)管道下端和下熱風(fēng)管道上端之間；還包括出風(fēng)口貫通連接至箱體側(cè)壁中部的卸料風(fēng)機(jī)以及安裝在箱體側(cè)壁上的卸料管道，卸料風(fēng)機(jī)和卸料管道兩者的中心線共線，在卸料管道的內(nèi)腔設(shè)有電動風(fēng)閥；還包括帶有排濕裝置的回風(fēng)管道，其上端連接至排風(fēng)管道、下端連接至開設(shè)在箱體底壁上的回風(fēng)口，在回風(fēng)管道內(nèi)還設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理的用于蔬果物料干燥的設(shè)備，與現(xiàn)有的蔬果干燥機(jī)相比，本技術(shù)方案采用了沸騰式的干燥方式，放置在箱體內(nèi)的物料在由下至上強(qiáng)力流動的干燥熱氣的作用下沸騰式翻攪，干燥熱氣對物料進(jìn)行干燥，產(chǎn)生的潮濕廢氣經(jīng)由排風(fēng)管道排出，干燥效率高。通過將熱風(fēng)供應(yīng)管道分為上下對正的上熱風(fēng)管道和下熱風(fēng)管道，并在兩者之間密封嵌設(shè)帶有旋流發(fā)生器的對接管道，實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)向上旋流輸送的技術(shù)效果，對箱體內(nèi)物料的攪動效果增強(qiáng)，提升了干燥效率。水平對置的卸料風(fēng)機(jī)和帶有電動風(fēng)閥的卸料管道相配合，對沸騰干燥中的物料進(jìn)行吹送卸料，無需人工干預(yù)，自動化程度高、勞動量小。整個干燥裝置結(jié)構(gòu)緊湊，充分利用了空間，占地面積較小。通過設(shè)置帶有排濕裝置和軸流風(fēng)機(jī)的回風(fēng)管道，實(shí)現(xiàn)了將超市廢氣除濕后重新導(dǎo)入箱體的技術(shù)效果，充分實(shí)現(xiàn)了廢熱利用，節(jié)省了能源。
[0006]優(yōu)選地:轉(zhuǎn)板板體上的對接管道為成扇形分布的多個，安裝在各對接管道內(nèi)的旋流發(fā)生器的流速不同。
[0007]優(yōu)選地:在卸料管道的外端設(shè)有向斜下方傾斜的導(dǎo)料網(wǎng)管。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、卸料風(fēng)機(jī)；2、排風(fēng)管道；3、立柱；4、熱風(fēng)機(jī)；5、金屬絲網(wǎng)；6、下熱風(fēng)管道；7、箱體；8、上料口 ；9、電動風(fēng)閥；10、卸料管道；11、導(dǎo)料網(wǎng)管；12、套筒；13、轉(zhuǎn)板；14、上熱風(fēng)管道；15、對接管道；16、排濕裝置；17、回風(fēng)管道；18、軸流風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0011]請參見圖1，本發(fā)明包括由多個立柱3支撐的、圓柱形的箱體7，在箱體7的頂壁上設(shè)有排風(fēng)管道2和帶有扣蓋的上料口 8，排風(fēng)管道2用于排出箱體7內(nèi)的潮濕廢氣，蔬果等物料經(jīng)由上料口 8置入箱體7的內(nèi)腔。
[0012]在箱體7的底壁中心固接安裝有豎直的上熱風(fēng)管道14，在上熱風(fēng)管道14內(nèi)腔的頂部設(shè)有金屬絲網(wǎng)5。還包括固定安裝在立柱3上的熱風(fēng)機(jī)4，在其出風(fēng)口固接有下端帶有扣蓋的、豎直的下熱風(fēng)管道6，上熱風(fēng)管道14和下熱風(fēng)管道6兩者豎直對正。
[0013]在一個立柱3的中部套設(shè)有套筒12，在套筒12的外壁上固接有水平的轉(zhuǎn)板13，在轉(zhuǎn)板13的板體上安裝有豎直的對接管道15，在對接管道15內(nèi)安裝有旋流發(fā)生器，對接管道15密封嵌入上熱風(fēng)管道14下端和下熱風(fēng)管道6上端之間，形成完整的熱風(fēng)供應(yīng)管道。值得注意的是:對接管道15與上熱風(fēng)管道14的下端和下熱風(fēng)管道6的上端之間應(yīng)進(jìn)行可靠密封，防止熱風(fēng)流失造成額外能耗，可靠密封可以采用如下等方式實(shí)現(xiàn):在上熱風(fēng)管道14的下端和下熱風(fēng)管道6的上端以及對接管道15的上下兩端設(shè)置密封橡膠圈，通過嵌入擠壓變形實(shí)現(xiàn)密封。
[0014]熱風(fēng)機(jī)4產(chǎn)生的干燥熱風(fēng)導(dǎo)入下熱風(fēng)管道6的內(nèi)腔，之后向上經(jīng)過對接管道15和旋流發(fā)生器轉(zhuǎn)變?yōu)樾髁鲃?，再向上?jīng)上熱風(fēng)管道14和金屬絲網(wǎng)5進(jìn)入箱體7的內(nèi)腔對物料進(jìn)行強(qiáng)力吹動攪動，使物料在箱體7內(nèi)實(shí)現(xiàn)沸騰式攪動干燥。設(shè)置金屬絲網(wǎng)5的作用是防止物料掉落進(jìn)入熱風(fēng)供應(yīng)管道內(nèi)；在下熱風(fēng)管道6的下端設(shè)置扣蓋的作用是通過定期打開該扣蓋，將積存在下熱風(fēng)管道6內(nèi)的水排出。
[0015]本實(shí)施例中，為了對不同類型的物料提供不同類型的沸騰效果，設(shè)置轉(zhuǎn)板13板體上的對接管道15為成扇形分布的多個，安裝在各對接管道15內(nèi)的旋流發(fā)生器的流速不同。這樣，針對不同類型的物料(按照物料單體平均重量或平均粒徑劃分)，可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)板13使特定的對接管道15和旋流發(fā)生器接入熱風(fēng)供應(yīng)管道，保證物料的旋流沸騰效果。
[0016]還包括出風(fēng)口貫通連接至箱體7側(cè)壁中部的卸料風(fēng)機(jī)I以及安裝在箱體7側(cè)壁上的卸料管道10，卸料風(fēng)機(jī)I和卸料管道10兩者的中心線共線，在卸料管道10的內(nèi)腔設(shè)有電動風(fēng)閥9。水平對置的卸料風(fēng)機(jī)I和卸料管道10兩者用于對干燥后的物料進(jìn)行吹送卸料，電動風(fēng)閥9打開后，熱風(fēng)機(jī)4和卸料風(fēng)機(jī)I兩者配合，將物料向上沸騰式吹起的同時施加橫向的氣流，將物料橫向吹送進(jìn)入卸料管道10并排出，無需人工干預(yù)。
[0017]本實(shí)施例中，為了便于對干燥后的物料進(jìn)行接收，在卸料管道10的外端設(shè)有向斜下方傾斜的導(dǎo)料網(wǎng)管11，可以為金屬材質(zhì)或塑料材質(zhì)等。熱風(fēng)夾帶著干燥后的物料經(jīng)由卸料管道10排出，進(jìn)入導(dǎo)料網(wǎng)管11后，熱風(fēng)經(jīng)由網(wǎng)孔散失、對物料的裹挾作用減弱，物料向下沉降，順著導(dǎo)料網(wǎng)管11排出，設(shè)置接料筐對物料進(jìn)行接收。
[0018]還包括帶有排濕裝置16的回風(fēng)管道17，其上端連接至排風(fēng)管道2、下端連接至開設(shè)在箱體7底壁上的回風(fēng)口，在回風(fēng)管道17內(nèi)還設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)18。由排風(fēng)管道2送出的潮濕熱氣進(jìn)入回風(fēng)管道17，經(jīng)過排濕裝置16時，熱氣中的水分被去除，重新形成干燥熱風(fēng)。排濕裝置16可以采用多種結(jié)構(gòu)形式，如:包括與回風(fēng)管道17貫通的殼體以及設(shè)于該殼體內(nèi)的、通有冷卻介質(zhì)的冷卻盤管，在殼體的底部設(shè)有排水管。熱氣中的水分遇冷卻盤管液化，經(jīng)排水管排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于蔬果物料干燥的設(shè)備，其特征在于:包括由多個立柱(3)支撐的、圓柱形的箱體(7)，在箱體(7)的頂壁上設(shè)有排風(fēng)管道(2)和帶有扣蓋的上料口(8)，在箱體(7)的底壁中心固接安裝有豎直的上熱風(fēng)管道(14)，在上熱風(fēng)管道(14)內(nèi)腔的頂部設(shè)有金屬絲網(wǎng)(5);還包括固定安裝在立柱(3)上的熱風(fēng)機(jī)(4)，在其出風(fēng)口固接有下端帶有扣蓋的、豎直的下熱風(fēng)管道(6)，上熱風(fēng)管道(14)和下熱風(fēng)管道(6)兩者豎直對正；在一個立柱(3)的中部套設(shè)有套筒(12)，在套筒(12)的外壁上固接有水平的轉(zhuǎn)板(13)，在轉(zhuǎn)板(13)的板體上安裝有豎直的對接管道(15)，在對接管道(5)內(nèi)安裝有旋流發(fā)生器，對接管道(15)密封嵌入上熱風(fēng)管道(14)下端和下熱風(fēng)管道(6)上端之間；還包括出風(fēng)口貫通連接至箱體(7)側(cè)壁中部的卸料風(fēng)機(jī)(I)以及安裝在箱體(7)側(cè)壁上的卸料管道(10)，卸料風(fēng)機(jī)(I)和卸料管道(10)兩者的中心線共線，在卸料管道(10)的內(nèi)腔設(shè)有電動風(fēng)閥(9);還包括帶有排濕裝置(16)的回風(fēng)管道(17)，其上端連接至排風(fēng)管道(2)、下端連接至開設(shè)在箱體(7)底壁上的回風(fēng)口，在回風(fēng)管道(17)內(nèi)還設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于蔬果物料干燥的設(shè)備，其特征在于:轉(zhuǎn)板(13)板體上的對接管道(15)為成扇形分布的多個，安裝在各對接管道(15)內(nèi)的旋流發(fā)生器的流速不同。
3.如權(quán)利要求1所述的用于蔬果物料干燥的設(shè)備，其特征在于:在卸料管道(10)的外端設(shè)有向斜下方傾斜的導(dǎo)料網(wǎng)管(11)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于蔬果物料干燥的設(shè)備。包括由立柱支撐的、圓柱形的箱體，在其頂壁上設(shè)有排風(fēng)管道和帶有扣蓋的上料口、底壁中心固接安裝有上熱風(fēng)管道，在上熱風(fēng)管道內(nèi)腔的頂部設(shè)有金屬絲網(wǎng)；還包括熱風(fēng)機(jī)，在其出風(fēng)口固接有下端帶有扣蓋的下熱風(fēng)管道；在一個立柱的中部套設(shè)有套筒，套筒的外壁上固接有水平的轉(zhuǎn)板，在轉(zhuǎn)板的板體上安裝有對接管道，在其內(nèi)腔安裝有旋流發(fā)生器，對接管道密封嵌入上、下熱風(fēng)管道之間；還包括出風(fēng)口貫通連接至箱體側(cè)壁中部的卸料風(fēng)機(jī)和安裝在箱體側(cè)壁上的卸料管道，兩者的中心線共線，在卸料管道內(nèi)設(shè)有電動風(fēng)閥；還包括帶有排濕裝置和軸流風(fēng)機(jī)的回風(fēng)管道，其上端連接至排風(fēng)管道、下端連接至開設(shè)在箱體底壁上的回風(fēng)口。
【IPC分類】A23N12-08
【公開號】CN104799420
【申請?zhí)枴緾N201510136275
【發(fā)明人】王鳳軍
【申請人】天津市食新食異食品有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月26日