用于花生果清洗的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于花生果清洗的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工行業(yè)，通常涉及到對(duì)蔬果原材的清洗，上述清洗加工通常由清洗機(jī)完成?；ㄉ禽^難清洗的蔬果之一，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用毛刷型清洗機(jī)進(jìn)行加工，花生果沿輸送帶輸送向前并經(jīng)過由多個(gè)旋轉(zhuǎn)毛刷和噴淋頭組成的清洗陣列。上述結(jié)構(gòu)的清洗機(jī)存在如下缺陷:限于毛刷的清潔能力和花生果本身的特性，上述方式并不能對(duì)果體表面的泥土等雜質(zhì)完全去除，還需要采用人工進(jìn)行補(bǔ)充清潔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清洗效果徹底的用于花生果清洗的設(shè)備。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:用于花生果清洗的設(shè)備包括頂部敞口的箱體，在其前側(cè)壁和后側(cè)壁之間架設(shè)有位于同一水平面的多個(gè)平行的轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥包括薄壁圓筒形的、側(cè)壁分布有水孔的輥體，在輥體的外壁上、水孔的間隙處設(shè)有凸起，在輥體的兩端中心均固接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于箱體前側(cè)壁和后側(cè)壁上的軸座內(nèi)，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸為空心管結(jié)構(gòu)，其外端通過旋轉(zhuǎn)密封連接有第二供水管道；相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間空隙的寬度、兩側(cè)轉(zhuǎn)輥與箱體內(nèi)壁之間空隙的寬度以及轉(zhuǎn)輥的端面與箱體內(nèi)壁之間空隙的寬度均小于花生果的平均粒徑，在箱體的外壁上安裝有驅(qū)動(dòng)各轉(zhuǎn)輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)；在箱體側(cè)壁的底部設(shè)有排水口 ；還包括扣設(shè)在箱體頂部的扣蓋，在扣蓋上安裝有多個(gè)噴射方向向下的噴嘴，各噴嘴的上端均連接至第一供水管道。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理的用于花生果清洗的設(shè)備，與現(xiàn)有清洗設(shè)備相比，本技術(shù)方案通過設(shè)置各轉(zhuǎn)輥為帶有水孔和凸起的薄壁圓筒結(jié)構(gòu)、設(shè)置轉(zhuǎn)輥的一側(cè)轉(zhuǎn)軸為空心管結(jié)構(gòu)并為每個(gè)轉(zhuǎn)輥配置采用旋轉(zhuǎn)密封連接至其空心轉(zhuǎn)軸外端的第二供水管道，實(shí)現(xiàn)了將高壓水源導(dǎo)入轉(zhuǎn)輥內(nèi)腔再由水孔噴出以對(duì)花生果進(jìn)行沖洗、翻攪的技術(shù)效果，與密集凸起產(chǎn)生的摩擦效果相結(jié)合，極大地提升了花生果清洗的效率，保證了花生果清洗的效果。通過設(shè)置帶有多個(gè)朝下方噴射噴嘴的扣蓋并經(jīng)由第一供水管道向噴嘴供應(yīng)高壓水源，實(shí)現(xiàn)了從上方對(duì)花生果進(jìn)行持續(xù)噴淋沖刷的技術(shù)效果，進(jìn)一步提升了花生果的清洗效率和清洗效果。
[0006]優(yōu)選地:第一供水管道包括帶有第一進(jìn)水接頭的第一供水總管，在第一供水總管上連接有多個(gè)第一供水分管，各第一供水分管的外端分別與各噴嘴連接。
[0007]優(yōu)選地:第二供水管道包括帶有第二進(jìn)水接頭的第二供水總管，在第二供水總管上連接有多個(gè)第二供水分管，各第二供水分管的外端分別與各轉(zhuǎn)輥的空心轉(zhuǎn)軸連接。
[0008]優(yōu)選地:在各轉(zhuǎn)輥的同側(cè)轉(zhuǎn)軸上均安裝有齒輪，在各齒輪上套設(shè)有鏈條，減速機(jī)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地:扣蓋由多個(gè)氣缸控制升降，各氣缸的缸體固定在一個(gè)機(jī)架上、活塞桿的底端固接在扣蓋的上表面。
[0010]優(yōu)選地:在扣蓋的外緣設(shè)有外擴(kuò)的凸緣。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中轉(zhuǎn)輥的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、氣缸；2、第一進(jìn)水接頭；3、第一供水總管；4、第一進(jìn)水分管；5、扣蓋；6、凸緣；7、噴嘴；8、減速機(jī)；9、第二進(jìn)水接頭；10、第二進(jìn)水總管；11、第二進(jìn)水分管；12、鏈條；13、箱體；14、齒輪；15、轉(zhuǎn)輥；16、排水口 ；17、旋轉(zhuǎn)密封。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0015]請(qǐng)參見圖1和圖2，本發(fā)明包括頂部敞口的箱體13，在其前側(cè)壁和后側(cè)壁之間架設(shè)有位于同一水平面的多個(gè)平行的轉(zhuǎn)輥15。
[0016]轉(zhuǎn)輥15包括薄壁圓筒形的、側(cè)壁分布有水孔的輥體，在輥體的外壁上、水孔的間隙處設(shè)有凸起，在輥體的兩端中心均固接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于箱體13前側(cè)壁和后側(cè)壁上的軸座內(nèi)，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸為空心管結(jié)構(gòu)，其外端通過旋轉(zhuǎn)密封17連接有第二供水管道。
[0017]本實(shí)施例中，第二供水管道包括帶有第二進(jìn)水接頭9的第二供水總管10，在第二供水總管10上連接有多個(gè)第二供水分管11，各第二供水分管11的外端分別與各轉(zhuǎn)輥15的空心轉(zhuǎn)軸連接。第二供水總管10和第二供水分管11固定，轉(zhuǎn)輥15在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，高壓清洗水源經(jīng)第二供水總管10、各第二供水分管11和空心轉(zhuǎn)軸導(dǎo)入各轉(zhuǎn)輥15輥體的內(nèi)腔，再由水孔噴出。旋轉(zhuǎn)密封17用于保證空心轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，清潔水源不發(fā)生泄漏。
[0018]本清洗設(shè)備工作時(shí)，花生果傾倒進(jìn)入箱體13內(nèi)、平鋪在各轉(zhuǎn)輥15上，在轉(zhuǎn)輥15轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，依靠轉(zhuǎn)輥15外壁的密集凸起產(chǎn)生摩擦作用，利用水孔噴出的水流產(chǎn)生沖洗、翻攪作用，達(dá)到清洗的效果。為了保證花生果不向下漏入箱體13內(nèi)腔的底部，設(shè)置相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)輥15輥體之間空隙的寬度、兩側(cè)轉(zhuǎn)輥15與箱體13內(nèi)壁之間空隙的寬度以及轉(zhuǎn)輥15的端面與箱體13內(nèi)壁之間空隙的寬度均小于花生果的平均粒徑。
[0019]在箱體13的外壁上安裝有驅(qū)動(dòng)各轉(zhuǎn)輥15同步轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)8。如圖中所示，在各轉(zhuǎn)輥15的同側(cè)轉(zhuǎn)軸上均安裝有齒輪14，在各齒輪14上套設(shè)有鏈條12，減速機(jī)8驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣保證各轉(zhuǎn)輥15作同步、同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]在箱體13側(cè)壁的底部設(shè)有排水口 16，清洗后的廢水由排水口 16排出，沉淀凈化后參與循環(huán)使用，也可以直接排放。
[0021]還包括扣設(shè)在箱體13頂部的扣蓋5，在扣蓋5上安裝有多個(gè)噴射方向向下的噴嘴7，各噴嘴7的上端均連接至第一供水管道。本實(shí)施例中，第一供水管道包括帶有第一進(jìn)水接頭2的第一供水總管3，在第一供水總管3上連接有多個(gè)第一供水分管4，各第一供水分管4的外端分別與各噴嘴7連接。高壓清洗水源經(jīng)第一供水總管3和各第一供水分管4再由各噴嘴7向下高速噴出，對(duì)下方的花生果產(chǎn)生強(qiáng)力的噴淋沖刷效果。
[0022]扣蓋5由多個(gè)氣缸I控制升降，如圖中所示各氣缸I的缸體固定在一個(gè)機(jī)架上、活塞桿的底端固接在扣蓋5的上表面，通過控制各氣缸I的同步動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)扣蓋5的升起和落下。設(shè)置扣蓋5后，清洗過程中的水就不會(huì)飛濺到箱體13的外部，因此可以適當(dāng)提升清洗水壓，使花生果在箱體13的內(nèi)腔有一個(gè)更加激烈的攪動(dòng)效果，進(jìn)一步提升清洗效率和清洗效果。
[0023]本實(shí)施例中，為了提升扣蓋5與箱體13之間扣合的密封性能，在扣蓋5的外緣設(shè)有外擴(kuò)的凸緣6，這樣當(dāng)扣蓋5扣設(shè)在箱體13的頂部時(shí)，凸緣6搭接在箱體13的頂部邊緣，扣合更緊密。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于花生果清洗的設(shè)備，其特征在于:包括頂部敞口的箱體(13)，在其前側(cè)壁和后側(cè)壁之間架設(shè)有位于同一水平面的多個(gè)平行的轉(zhuǎn)輥(15)，轉(zhuǎn)輥(15)包括薄壁圓筒形的、側(cè)壁分布有水孔的輥體，在輥體的外壁上、水孔的間隙處設(shè)有凸起，在輥體的兩端中心均固接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于箱體(13)前側(cè)壁和后側(cè)壁上的軸座內(nèi)，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸為空心管結(jié)構(gòu)，其外端通過旋轉(zhuǎn)密封(17)連接有第二供水管道；相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)輥(15)之間空隙的寬度、兩側(cè)轉(zhuǎn)輥(15)與箱體(13)內(nèi)壁之間空隙的寬度以及轉(zhuǎn)輥(15)的端面與箱體(13)內(nèi)壁之間空隙的寬度均小于花生果的平均粒徑，在箱體(13)的外壁上安裝有驅(qū)動(dòng)各轉(zhuǎn)輥(15)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)⑶；在箱體(13)側(cè)壁的底部設(shè)有排水口(16);還包括扣設(shè)在箱體(13)頂部的扣蓋(5)，在扣蓋(5)上安裝有多個(gè)噴射方向向下的噴嘴(7)，各噴嘴(7)的上端均連接至第一供水管道。
2.如權(quán)利要求1所述的用于花生果清洗的設(shè)備，其特征在于:第一供水管道包括帶有第一進(jìn)水接頭(2)的第一供水總管(3)，在第一供水總管(3)上連接有多個(gè)第一供水分管(4)，各第一供水分管(4)的外端分別與各噴嘴(7)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的用于花生果清洗的設(shè)備，其特征在于:第二供水管道包括帶有第二進(jìn)水接頭(9)的第二供水總管(10)，在第二供水總管(10)上連接有多個(gè)第二供水分管(11)，各第二供水分管(11)的外端分別與各轉(zhuǎn)輥(15)的空心轉(zhuǎn)軸連接。
4.如權(quán)利要求1所述的用于花生果清洗的設(shè)備，其特征在于:在各轉(zhuǎn)輥(15)的同側(cè)轉(zhuǎn)軸上均安裝有齒輪(14)，在各齒輪(14)上套設(shè)有鏈條(12)，減速機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)齒輪(14)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于花生果清洗的設(shè)備，其特征在于:扣蓋(5)由多個(gè)氣缸(I)控制升降，各氣缸(I)的缸體固定在一個(gè)機(jī)架上、活塞桿的底端固接在扣蓋(5)的上表面。
6.如權(quán)利要求1所述的用于花生果清洗的設(shè)備，其特征在于:在扣蓋(5)的外緣設(shè)有外擴(kuò)的凸緣(6) ο
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于花生果清洗的設(shè)備。包括頂部敞口的箱體，在其前側(cè)壁和后側(cè)壁之間架設(shè)有位于同一水平面的多個(gè)平行的轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥包括薄壁圓筒形的、側(cè)壁分布有水孔的輥體，在輥體的外壁上、水孔的間隙處設(shè)有凸起，在輥體的兩端中心均固接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于箱體前側(cè)壁和后側(cè)壁上的軸座內(nèi)，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸為空心管結(jié)構(gòu)，其外端通過旋轉(zhuǎn)密封連接有第二供水管道；相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間空隙的寬度、兩側(cè)轉(zhuǎn)輥與箱體內(nèi)壁之間空隙的寬度以及轉(zhuǎn)輥的端面與箱體內(nèi)壁之間空隙的寬度均小于花生果的平均粒徑，在箱體的外壁上安裝有驅(qū)動(dòng)各轉(zhuǎn)輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)；在箱體側(cè)壁的底部設(shè)有排水口；還包括扣設(shè)在箱體頂部的扣蓋，在扣蓋上安裝有多個(gè)連接至第一供水管道的噴嘴。
【IPC分類】A23N12-02
【公開號(hào)】CN104799417
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510137491
【發(fā)明人】王鳳軍
【申請(qǐng)人】天津市食新食異食品有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日