專利名稱：窖泥功能菌固化劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及酸酒工業(yè)，特別是一種用于濃香型酒大曲或濃香型酒的生產(chǎn)中，以及直接用于窖泥的培養(yǎng)，用以提高質(zhì)量的窖泥功能菌固化劑的制備方法。
窖泥是濃香生產(chǎn)中影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，而窖泥中發(fā)生作用的主要是梭狀芽孢桿菌屬中的己酸菌、丁酸菌以及產(chǎn)氣的甲烷菌等統(tǒng)稱為窖泥功能菌的微生物?，F(xiàn)今各酒廠所使用的窖泥功能菌液都是自行培養(yǎng)和使用，由于培養(yǎng)條件的差異，對(duì)使用效果影響很大。如部分酒廠培養(yǎng)己酸菌液用于翻沙、灌窖等，由于己酸菌液酸度高，直接加入槽醅中發(fā)酵，因而會(huì)阻礙發(fā)酵的正常進(jìn)行。且窖泥功能菌液在運(yùn)輸及貯存方面均不方便。
本發(fā)明的目的在于提供一種窖泥功能菌固化劑的制備方法，通過該方法制備的窖泥功能菌固化劑有效地降低了酸度，減輕了酸對(duì)發(fā)酵的阻礙，以達(dá)到縮短發(fā)酵周期，提高曲和酒的質(zhì)量，降低成本，方便運(yùn)輸及貯存的目的。
本發(fā)明的解決方案是將玉米干法粉碎后，加入3～5倍的水調(diào)漿，煮沸10～20分鐘后，冷卻至50～65℃時(shí)，加入5～12％糖化劑，糖化25～35分鐘得到糖化液，在糖化液中加入0.8～1.2％固體酵母曲，攪拌均勻后盛入發(fā)酵容器中，在28～32℃溫度狀態(tài)下培養(yǎng)45～50小時(shí)后得到酵母液備用。將0.2～0.4％乙酸鈉、0.01～0.03％硫酸鎂、0.02～0.06％磷酸氫二鉀、0.03～0.07％硫酸銨、1～3％碳酸鈣等加入1.5～3％的乙醇中，混合均勻后形成窖泥功能菌培養(yǎng)基。將該培養(yǎng)基與酵母液按1∶1比例混合，加入5～10％老窖泥攪拌均勻，然后盛入發(fā)酵容器中，在30～38℃溫度狀態(tài)下發(fā)酵5～10天，得到窖泥功能菌液。在窖泥功能菌液中加入作為吸附劑的80～100％的干黃泥粉和8～15％的石灰粉，拌勻成固態(tài)，干燥后粉碎成70％以上通過20目篩的細(xì)粉即可裝袋貯存。
上述糖化劑是采用根霉3.866生產(chǎn)的麩曲。
上述酵母曲是采用產(chǎn)酯酵母2300作菌種，通過貴州麩皮固體酵母制備方法制成的。
上述酵母液的培養(yǎng)所需的發(fā)酵容器是指5噸以上的好氧發(fā)酵罐。
上述窖泥功能菌液的培養(yǎng)所需的發(fā)酵容器是指50噸以上發(fā)酵罐，其裝料系數(shù)為0.9。
上述干燥方式是指40～50℃的熱風(fēng)烘干。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于利用窖泥功能菌對(duì)泥的親和性，采用黃泥和少量石灰為吸附劑，將液態(tài)培養(yǎng)的窖泥功能菌固定于泥粉中，有效地降低了酸度，減輕了酸對(duì)發(fā)酵的阻礙作用，且制作工藝簡(jiǎn)單，成本較低。使用該方法制備的固化劑，可縮短發(fā)酵周期15～20天，將該種固化劑直接用于濃香型酒的生產(chǎn)，可提高其主體香成份乙酸乙酯含量，從而提高酒質(zhì)。也可作為微生物強(qiáng)化劑，用于濃香型酒大曲的生產(chǎn)，可提高曲的酯化力，從而提高曲的質(zhì)量，并降低噸曲成本15％左右。同時(shí)，還可直接用于窖泥的培養(yǎng)，提高新培養(yǎng)窖泥的質(zhì)量，使窖泥培養(yǎng)更簡(jiǎn)便。該種固化劑可作為商品進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一，且運(yùn)輸及儲(chǔ)藏均十分方便。
下面對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述。
先將玉米干法粉碎，其粉碎度以85％以上通過20目篩，然后按1∶4的加水比將玉米粉調(diào)漿后，煮沸15分鐘，冷卻至60℃時(shí)，加入用根霉3.866生產(chǎn)的麩曲作的糖化劑10％，糖化30分鐘后成為糖化液備用。選用產(chǎn)酯酵母2300作菌種，采用貴州麩皮固體酵母的制備方法生產(chǎn)固體酵母曲，在糖化液中加入1％該種固體酵母曲，攪拌均勻后在30℃的溫度狀態(tài)下用5噸以上的好氧發(fā)酵罐培養(yǎng)48小時(shí)即得到酵母液。在2％的乙醇中加入0.3％乙酸鈉、0.02％硫酸鎂、0.04％磷酸氫二鉀、0.05％硫酸銨、2％碳酸鈉，混合均勻后形成窖泥功能菌培養(yǎng)基，將該培養(yǎng)基與酵母液按1∶1比例混合，加入8％老窖泥攪拌均勻后，裝入50噸以上的發(fā)酵罐中，裝料系數(shù)為0.9，將溫度控制在34℃，發(fā)酵7天后得到窖泥功能菌液。在該窖泥功能菌液中加入90％干黃泥粉和10％石灰粉拌勻成固態(tài)，采用45℃的熱風(fēng)烘干，然后粉碎，以70％通過20目篩即可裝袋貯存。
權(quán)利要求
1.一種窖泥功能菌固化劑的制備方法，其特征是將玉米干法粉碎后，加入3～5倍水調(diào)漿，煮沸10～20分鐘后，冷卻至50～65℃，加入5～12％糖化劑，糖化25～35分鐘得到糖化液，在糖化液中加入0.8～1.2％固體酵母曲，攪拌均勻后盛入發(fā)酵容器中，在28～32℃溫度狀態(tài)下培養(yǎng)45～50小時(shí)后得到酵母液備用；將0.2～0.4％乙酸鈉、0.01～0.03％硫酸鎂、0.02～0.06％磷酸氫二鉀、0.03～0.07％硫酸銨、1～3％碳酸鈣等加入1.5～3％的乙醇中，混合均勻后形成窖泥功能菌培養(yǎng)基，將該培養(yǎng)基與酵母液按1∶1比例混合，加入5～10％老窖泥，攪拌均勻后盛入發(fā)酵容器中，在30～38℃溫度狀態(tài)下發(fā)酵5～10天，得到窖泥功能菌液最后在窖泥功能菌液中加入作為吸附劑的80～100％的干黃泥粉和8～15％的石灰粉，拌勻成固態(tài)，干燥后粉碎成70％以上通過20目篩即可裝袋貯存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化劑的制備方法，其特征是所述的糖化劑是采用根霉3.866生產(chǎn)的麩曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化劑的制備方法，其特征是所述的酵母曲是采用產(chǎn)酯酵母2300作菌種，通過貴州麩皮固體酵母制備方法制成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化劑的制備方法，其特征是所述的酵母液的培養(yǎng)所需的發(fā)酵容器是指5噸以上的好氧發(fā)酵罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述固化劑的制備方法，其特征是所述的窖泥功能菌液的培養(yǎng)所需的發(fā)酵容器是指50噸以上發(fā)酵罐，其裝料系數(shù)為0.9。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化劑的制備方法，其特征是所述的干燥方式是指40～50℃熱風(fēng)烘干。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種窖泥功能菌固化劑的制備方法,是在糖化液中加入酵母曲經(jīng)發(fā)酵后得到的酵母液中,加入窖泥功能菌培養(yǎng)基和老窖泥,再經(jīng)發(fā)酵得到窖泥功能菌液,最后加入作為吸附劑的干黃泥粉和石灰粉,干燥后粉碎成細(xì)粉即可。該制作工藝簡(jiǎn)便,成本較低,且使用通過該方法制備的固化劑,可縮短發(fā)酵周期15～20天,提高酒和曲的質(zhì)量,并降低噸曲成本4%左右。直接用于窖泥的培養(yǎng)時(shí),可提高新培養(yǎng)窖泥的質(zhì)量,并使窖泥培養(yǎng)更簡(jiǎn)便、省工。
文檔編號(hào)C12N1/14GK1210144SQ9811221
公開日1999年3月10日 申請(qǐng)日期1998年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月28日
發(fā)明者吳士業(yè), 張良, 沈才洪, 劉興平 申請(qǐng)人:四川輕化工學(xué)院