專利名稱：一種豆奶生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種食用蛋白質(zhì)生產(chǎn)工藝，尤其是一種以黃豆為原料，生產(chǎn)豆奶的工藝。
豆奶的營養(yǎng)豐富，利于人體吸收，故有″人造牛奶″之稱?，F(xiàn)有生產(chǎn)豆奶的加工工藝是將篩選、除雜后的黃豆在水中浸泡，然后，經(jīng)粗磨、精磨、真空消泡脫氣、加糖調(diào)制、均質(zhì)處理、滅菌、冷卻、貯存和灌裝，制成成品。為了去除豆腥味，將黃豆在20℃水中浸泡10小時，中間換二次水。采用上述工藝生產(chǎn)出的豆奶仍有豆腥味和苦澀味。
本發(fā)明的目的是提供一種無豆腥味、口感好的鮮豆奶生產(chǎn)工藝。
為達到上述目的，本發(fā)明生產(chǎn)豆奶的工藝是將篩選、除雜后的黃豆，先進行烘干、冷卻、脫皮，再對無豆皮的黃豆進行粗磨，粗磨是在黃豆半干的情況下，加黃豆軟化劑，用水磨機將黃豆磨成粗漿，其中磨水溫度應保持在80℃以上，粗磨后的漿液再經(jīng)精磨分離、真空消泡脫氣、加糖調(diào)制、高壓均質(zhì)處理，進入滅菌工序，滅菌是在瞬間超高溫條件下進行的，溫度為120--130℃，之后再進行第二次真空脫氣，溫度為80--130℃，接著進行冷卻、滅菌貯存、無菌裝袋，成品入庫和上市。
由于上述工藝中首先對黃豆進行脫皮處理，除去豆皮，即除去了造成豆奶苦澀味的主要原料，再在粗磨工序采用熱水磨法，即滅酶粗磨，滅去黃豆中的脂肪氧化酶，去除豆腥味，又將高壓均質(zhì)處理后的豆奶經(jīng)瞬間超高溫滅菌和第二次真空脫氣，除去豆奶中的不良氣味，從而，使采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)出來的豆奶，無豆腥味，細膩，口感好。
最佳實施方案將黃豆經(jīng)過篩選、除雜、烘干、冷卻、脫皮后，對脫皮黃豆進行粗磨，粗磨是用熱磨法將黃豆中的脂肪氧化酶進行純化，用100℃的含蘇達0.2％熱水將黃豆磨成粗漿，全過程約40秒，純化脂肪氧化酶，除去豆腥味。粗磨后的漿液再經(jīng)精磨分離、真空消泡脫氣、加糖調(diào)制、高壓均質(zhì)處理，進入滅菌工序，滅菌是將經(jīng)高壓均質(zhì)處理后的豆奶，采用高壓蒸汽瞬間直接加熱的方法，使溫度達到130℃，從而殺死有害細菌。緊接著進行第二次真空脫氣，除去豆奶中不良氣味和部分水分，其間豆奶溫度降至80℃左右。之后再經(jīng)冷卻、無菌貯存、無菌裝袋、成品入庫和上市。
權利要求
1.一種以黃豆為原料，生產(chǎn)豆奶的工藝，其流程是將篩選、除雜后的黃豆，首先進行烘干、冷卻、脫皮，再對無豆皮的黃豆進行粗磨．粗磨是在黃豆未干的情況下，用水磨機將黃豆磨成粗漿，磨水是加黃豆軟化劑的熱水，溫度保持在80℃以上，粗磨后的漿液再經(jīng)精磨分離、真空消泡脫氣、加糖調(diào)制、高壓均質(zhì)處理，進入滅菌工序，滅菌是在瞬間超高溫條件下進行的，溫度為120--130℃，緊接著進行第二次真空脫氣，溫度為80--130℃，之后進行冷卻、滅菌貯存、無菌裝袋，制成成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的豆奶生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的粗磨中使用的磨水是100℃的含蘇達0.2％的熱水。
3.根據(jù)權利要求2所述的豆奶生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的滅菌是將經(jīng)高壓均質(zhì)處理后的豆奶，采用高壓蒸汽瞬間直接加熱的方法，使溫度達到130℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以黃豆為原料，生產(chǎn)豆奶的工藝，其流程包括篩選、除雜、烘干、冷卻、脫皮、粗磨、精磨分離，真空消泡脫氣、加糖調(diào)制、高壓均質(zhì)處理、滅菌、真空脫氣、冷卻、無菌貯存、無菌裝袋，制成成品待銷。采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)出來的豆奶，由于不含豆皮和脂肪氧化酶，以及其他不良的氣味，故有豆香味，細膩，口感好。
文檔編號A23J3/00GK1120901SQ9411550
公開日1996年4月24日 申請日期1994年9月6日 優(yōu)先權日1994年9月6日
發(fā)明者奚存庫 申請人:奚存庫