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一種小龍蝦蝦尾風(fēng)味調(diào)理食品的加工方法與流程

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一種小龍蝦蝦尾風(fēng)味調(diào)理食品的加工方法與流程
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,具體涉及一種小龍蝦蝦尾風(fēng)味調(diào)理食品的加工方法。
背景技術(shù)
:淡水小龍蝦學(xué)名為克氏原螯蝦,為淡水蝦類中個(gè)體較大的蝦類,經(jīng)過(guò)多年的繁育養(yǎng)殖與市場(chǎng)培育推廣,已成為長(zhǎng)江中下游地區(qū)最受歡迎的淡水蝦類。小龍蝦內(nèi)地銷售主要是以鮮活為主,還有大部分加工產(chǎn)品出口,是我國(guó)重要的淡水出口蝦類,產(chǎn)品主要有冷凍蝦仁、冷凍調(diào)理整肢龍蝦。小龍蝦每年4~5月開始上市,一直到9月份之后,市場(chǎng)供不應(yīng)求,小龍蝦的鮮售及其產(chǎn)品加工和銷售都受到其季節(jié)性的影響。目前我國(guó)小龍蝦加工主要存在原料成本高、物流成本大、品質(zhì)下降、技術(shù)含量不高等方面的問(wèn)題:(1)蝦仁加工與整蝦調(diào)理加工對(duì)小龍蝦個(gè)體大小要求較高,且蝦仁出品率較低,約為20%,個(gè)體質(zhì)量不符合蝦仁或整蝦加工的小龍蝦,在加工過(guò)程中被篩選出作為不合格的原料,造成極大的資源浪費(fèi);(2)小龍蝦加工產(chǎn)品都是冷凍調(diào)理產(chǎn)品,加工和貯藏需要冷凍,蝦肉冷凍后蛋白變性,降低了鮮活小龍蝦原有的風(fēng)味和口感;(3)采用高溫高壓殺菌加工成蝦肉即食食品,其產(chǎn)品在常溫可以儲(chǔ)藏9~12月,但蝦肉質(zhì)地松爛,失去彈性口感,很難滿足消費(fèi)者的需求;4)小龍蝦加工主要是初級(jí)加工,市場(chǎng)上小龍蝦冷凍調(diào)理產(chǎn)品較多,生鮮調(diào)理產(chǎn)品較少,涉及到的技術(shù)含量不高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,目的在于提供一種小龍蝦蝦尾風(fēng)味調(diào)理食品的加工方法。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種小龍蝦蝦尾風(fēng)味調(diào)理食品的加工方法,包括如下步驟:(1)真空滾揉腌制:以新鮮的帶殼小龍蝦蝦尾為原料,加入腌制液,采用真空滾揉技術(shù)對(duì)帶殼小龍蝦蝦尾進(jìn)行腌制,腌制結(jié)束后,4℃條件下預(yù)冷備用;(2)微波:將步驟(1)腌制好的帶殼小龍蝦蝦尾進(jìn)行微波預(yù)處理;(3)油炸:將步驟(2)微波預(yù)處理后的帶殼小龍蝦蝦尾進(jìn)行高溫油炸,油炸結(jié)束后,瀝干;(4)調(diào)味:向油炸瀝干后的帶殼小龍蝦蝦尾中添加調(diào)味料,攪拌混合均勻;(5)包裝:調(diào)味結(jié)束后,對(duì)帶殼小龍蝦蝦尾進(jìn)行包裝;(6)殺菌:包裝結(jié)束后,采用電子束對(duì)帶殼小龍蝦蝦尾進(jìn)行殺菌,即獲得成品。上述方案中,步驟(1)所述真空滾揉腌制的工藝為:滾揉真空度0.02~0.04mpa,滾揉轉(zhuǎn)速10~20r/min,腌制時(shí)間30~45min。上述方案中,步驟(1)所述腌制液中含食鹽1wt%~2wt%、復(fù)合磷酸鹽1wt%~3wt%、海藻糖2wt%~4wt%、異抗壞血酸鈉1wt%~2wt%。上述方案中,所述復(fù)合磷酸鹽是由三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉、磷酸三鈉、六偏磷酸鈉按質(zhì)量比2:2:2:1復(fù)配而成。上述方案中,步驟(2)所述微波預(yù)處理為:微波功率300~500w,微波時(shí)間30~60s。上述方案中,步驟(3)所述高溫油炸為:以大豆油油炸,油溫為140~160℃,油炸1.5~3min。上述方案中,步驟(4)所述調(diào)味料為3wt‰~5wt‰的十三香、1wt‰~3wt‰的咖喱粉和1wt‰~3wt‰的辣椒粉。上述方案中,步驟(5)所述包裝為真空包裝。上述方案中,步驟(6)所述電子束殺菌的工藝為:輻照溫度為0℃~4℃,輻照劑量為4~6kgy。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用真空滾揉腌制技術(shù)對(duì)帶殼蝦尾進(jìn)行低鹽快速腌制,相比較高鹽容易使蛋白質(zhì)變性導(dǎo)致蝦肉口感變差,本發(fā)明通過(guò)低鹽快速腌制實(shí)現(xiàn)了對(duì)蝦肉的保水、護(hù)色,有利于較好地保持蝦肉的色澤、質(zhì)地、嫩度和口感等感官品質(zhì),同時(shí)快速腌制的過(guò)程有利于控制微生物生長(zhǎng),減少微生物對(duì)蝦肉品質(zhì)的破壞;本發(fā)明采用微波處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)了蝦肉的快速預(yù)干燥和輕微膨化,通過(guò)微波處理結(jié)合后續(xù)油炸工藝控制蝦肉的水分,確保蝦肉的嫩度、咀嚼性均較好,有利于保持蝦肉原有的口感品質(zhì);最后,本發(fā)明采用真空包裝結(jié)合電子束殺菌工藝,所述小龍蝦蝦尾風(fēng)味調(diào)理食品在4℃冷藏條件下貨架期達(dá)6個(gè)月以上,相比其他小龍蝦冷凍調(diào)理食品,其蝦肉彈性、嫩度、咀嚼性等質(zhì)地特性指標(biāo)均更佳。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明所述滾揉過(guò)程中鹽滲透速率。圖2為本發(fā)明中微波預(yù)處理的微波功率對(duì)蝦肉水分含量的影響,微波時(shí)間固定為30s。圖3為本發(fā)明中微波預(yù)處理的微波時(shí)間對(duì)蝦肉水分含量的影響,微波功率為300w。圖4為本發(fā)明中油炸工藝的油炸溫度對(duì)蝦肉水分含量的影響,油炸時(shí)間為2min。圖5為本發(fā)明中油炸工藝的油炸時(shí)間對(duì)蝦肉水分含量的影響,油炸溫度150℃。具體實(shí)施方式為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容,但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。實(shí)施例1一種小龍蝦蝦尾風(fēng)味調(diào)理食品的加工方法,包括如下步驟:(1)真空滾揉腌制:取鮮活小龍蝦帶殼蝦尾,去掉蝦線,加入腌制液,腌制液中食鹽濃度為1.0wt%、復(fù)合磷酸鹽(復(fù)合磷酸鹽是由三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉、磷酸三鈉、六偏磷酸鈉按質(zhì)量比2:2:2:1復(fù)配而成)濃度1.0wt%,海藻糖濃度2.0wt%,異抗壞血酸鈉濃度1.0wt%,采用真空滾揉技術(shù)(滾揉真空度0.02mpa,轉(zhuǎn)速10r/min)腌制30min;(2)微波:將小龍蝦蝦尾進(jìn)行微波預(yù)處理,微波功率為300w,微波時(shí)間為60s;(3)油炸:將小龍蝦蝦尾進(jìn)行高溫油炸,采用大豆油油炸,油溫140℃,油炸3min;(4)調(diào)味:向?qū)⑿↓埼r蝦尾中添加3wt‰十三香、3wt‰咖喱粉、1wt‰辣椒粉,攪拌混合均勻;(5)包裝:真空包裝;(6)殺菌:采用電子束殺菌,輻照劑量為4kgy,輻照溫度為0~4℃。實(shí)施例2一種小龍蝦蝦尾風(fēng)味調(diào)理食品的加工方法,包括如下步驟:(1)真空滾揉腌制:取鮮活小龍蝦帶殼蝦尾,去掉蝦線,加入腌制液,腌制液中食鹽濃度為1.5wt%、復(fù)合磷酸鹽(復(fù)合磷酸鹽是由三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉、磷酸三鈉、六偏磷酸鈉按質(zhì)量比2:2:2:1復(fù)配而成)濃度2.0wt%,海藻糖濃度3.0wt%,異抗壞血酸鈉濃度1.5wt%,采用真空滾揉技術(shù)(滾揉真空度0.03mpa,轉(zhuǎn)速15r/min)腌制40min;(2)微波:將小龍蝦蝦尾進(jìn)行微波預(yù)處理,微波功率為400w,微波時(shí)間為45s;(3)油炸:將小龍蝦蝦尾進(jìn)行高溫油炸,采用大豆油油炸,油溫150℃,油炸2min;(4)調(diào)味:向?qū)⑿↓埼r蝦尾中添加4wt‰十三香、2wt‰咖喱粉、2wt‰辣椒粉,攪拌混合均勻;(5)包裝:真空包裝;(6)殺菌:采用電子束殺菌,輻照劑量為5kgy,輻照溫度為0-4℃。實(shí)施例3一種小龍蝦蝦尾風(fēng)味調(diào)理食品的加工方法,包括如下步驟:(1)真空滾揉腌制:取鮮活小龍蝦帶殼蝦尾,去掉蝦線,加入腌制液,腌制液中食鹽濃度為2wt%、復(fù)合磷酸鹽(復(fù)合磷酸鹽是由三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉、磷酸三鈉、六偏磷酸鈉按質(zhì)量比2:2:2:1復(fù)配而成)濃度3.0wt%,海藻糖濃度4.0wt%,異抗壞血酸鈉濃度2wt%,采用真空滾揉技術(shù)(滾揉真空度0.04mpa,轉(zhuǎn)速20r/min)腌制45min;(2)微波:將小龍蝦蝦尾進(jìn)行微波預(yù)處理,微波功率為500w,微波時(shí)間為30s;(3)油炸:將小龍蝦蝦尾進(jìn)行高溫油炸,采用大豆油油炸,油溫160℃,油炸1.5min;(4)調(diào)味:向?qū)⑿↓埼r蝦尾中添加5wt‰十三香、1wt‰咖喱粉、3wt‰辣椒粉,攪拌混合均勻;(5)包裝:真空包裝;(6)殺菌:采用電子束殺菌,輻照劑量為6kgy,輻照溫度為0-4℃。本發(fā)明所述真空滾揉腌制過(guò)程中,鹽的滲透速率如圖1所示,從圖1可以看出,采用真空滾揉腌制技術(shù)對(duì)帶殼小龍蝦蝦尾進(jìn)行腌制,腌制液的食鹽含量較低,并且滾揉過(guò)程中鹽滲透速率較快,腌制40min左右時(shí)間,腌制液中的食鹽幾乎完全滲透入帶殼小龍蝦蝦尾中,由此說(shuō)明,真空滾揉腌制具有低鹽及快速腌制的優(yōu)點(diǎn),相比較高鹽容易使蛋白質(zhì)變性導(dǎo)致蝦肉口感變差,低鹽快速腌制實(shí)現(xiàn)了對(duì)蝦肉的保水、護(hù)色,有利于較好地保持了蝦肉的色澤、質(zhì)地、嫩度和口感等感官品質(zhì),同時(shí)快速腌制的過(guò)程有利于控制微生物生長(zhǎng),減少微生物對(duì)蝦肉品質(zhì)的破壞。本發(fā)明中所述微波預(yù)處理的微波功率及處理時(shí)間對(duì)帶殼小龍蝦蝦尾水分含量的影響如圖2、圖3所示,帶殼小龍蝦蝦尾的干燥過(guò)程中,水分不易向外遷移,通過(guò)微波預(yù)處理對(duì)帶殼小龍蝦蝦尾進(jìn)行快速預(yù)干燥,控制小龍蝦蝦尾中的水分含量在55~70%,以便于后續(xù)的油炸工藝,同時(shí)快速微波預(yù)干燥處理對(duì)蝦肉還具有輕微膨化的作用。本發(fā)明中所述油炸的溫度及時(shí)間對(duì)帶殼小龍蝦蝦尾水分含量的影響如圖4、圖5所示,通過(guò)油炸將小龍蝦蝦尾中的水分含量進(jìn)一步控制在40~50%,確保蝦肉的彈性、嫩度、咀嚼性均較好,保持蝦肉原有的口感品質(zhì)。同時(shí)低含水量還有利于產(chǎn)品的保存。本發(fā)明中采用真空包裝結(jié)合電子束對(duì)帶殼小龍蝦蝦尾產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,通過(guò)選擇合適的輻照劑量,最大限度保留了蝦肉的色澤、質(zhì)地等感官品質(zhì)。以未殺菌處理的調(diào)理小龍蝦蝦肉作對(duì)照組,本發(fā)明蝦肉產(chǎn)品質(zhì)地特性指標(biāo)如表1所示,蝦肉色度值如表2所示,蝦肉菌落總數(shù)(單位:cfu/g)如表3所示。從表1~表2可以看出:小龍蝦蝦肉調(diào)理產(chǎn)品經(jīng)電子束殺菌后,其質(zhì)地特性指標(biāo)、色度值未發(fā)生顯著改變,由此可見電子束殺菌可以很好地保持蝦肉品質(zhì)。表3表明,對(duì)照組在4℃儲(chǔ)藏第2月,產(chǎn)品菌落總數(shù)超標(biāo),而本發(fā)明實(shí)施例1-實(shí)施例3產(chǎn)品在儲(chǔ)藏期菌落總數(shù)低于3×104cfu/g(參照農(nóng)業(yè)部“綠色食品魚類休閑食品”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),ny/t2109-2011)。表1小龍蝦蝦肉質(zhì)地特性指標(biāo)滅菌方式硬度膠粘性彈性咀嚼性對(duì)照組391.635±53.1700.426±0.71332.644±2.835180.918±15.264實(shí)施例1461.864±25.8371.080±0.29836.795±2.165253.114±23.410實(shí)施例2429.504±21.8030.526±0.28537.390±3.189233.464±16.030實(shí)施例3503.637±34.8260.440±0.17034.773±2.075282.476±35.897表2小龍蝦蝦肉色度值滅菌方式l*(亮度)a*(紅度)b*(黃度)對(duì)照組69.038±3.72418.050±3.92036.442±2.500實(shí)施例167.080±3.51210.362±3.86131.134±2.857實(shí)施例272.502±3.77310.366±2.54332.426±2.482實(shí)施例374.136±1.0917.978±2.93529.740±3.125表3小龍蝦蝦肉菌落總數(shù)(單位:cfu/g)4℃儲(chǔ)藏顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的實(shí)例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限制。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而因此所引申的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12
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