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烤盤自動(dòng)噴油裝置的制作方法

文檔序號(hào):11074149閱讀:661來源:國知局
烤盤自動(dòng)噴油裝置的制造方法

本申請(qǐng)涉及烤盤噴油技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及烤盤自動(dòng)噴油裝置。



背景技術(shù):

面包、蛋糕等糕點(diǎn)是人們?nèi)粘I钪薪?jīng)常會(huì)吃到的食品,需求量巨大,在糕點(diǎn)進(jìn)行烘烤前,需要對(duì)烤盤及模具進(jìn)行噴油,噴完油再放上糕點(diǎn)烘烤,方便脫模。但現(xiàn)有的噴油機(jī)無法自動(dòng)對(duì)烤盤進(jìn)行噴油,需要人工用油槍進(jìn)行噴涂,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,人力成本高,噴油量控制不精準(zhǔn),容易造成浪費(fèi),同時(shí),因噴油時(shí)需要打開噴油機(jī)的機(jī)蓋,噴出的油霧會(huì)蔓延在空氣中,影響工作環(huán)境,且造成浪費(fèi)。目前尚未發(fā)現(xiàn)解決上述的技術(shù)方案出現(xiàn)。

有鑒于此,對(duì)當(dāng)前的噴油設(shè)備進(jìn)行改良實(shí)屬必要。

【申請(qǐng)內(nèi)容】

本申請(qǐng)目的是克服了現(xiàn)有的噴油機(jī)無法自動(dòng)對(duì)烤盤進(jìn)行噴油,需要人工用油槍進(jìn)行噴涂,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,人力成本高,自動(dòng)化程度低的技術(shù)問題,提供烤盤自動(dòng)噴油裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)采用了如下的技術(shù)方案,烤盤自動(dòng)噴油裝置,包括機(jī)體1,所述機(jī)體1上設(shè)有機(jī)架101,所述機(jī)架101上設(shè)有由外蓋圍成的噴油室2,所述噴油室2上設(shè)有能供烤盤進(jìn)入其內(nèi)的烤盤進(jìn)出口3,所述噴油室2內(nèi)設(shè)有能對(duì)進(jìn)入其內(nèi)的烤盤進(jìn)行噴油的自動(dòng)噴油裝置4。

為實(shí)現(xiàn)更好的技術(shù)效果,本申請(qǐng)還包括有:

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置,所述噴油室2上方設(shè)有與所述機(jī)架101固定連接的上蓋板201,所述自動(dòng)噴油裝置4設(shè)于該上蓋板201上,所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有能將油供至所述自動(dòng)噴油裝置4的供油裝置5,所述自動(dòng)噴油裝置4包括能橫向往復(fù)擺動(dòng)的橫向噴油組件4a、能縱向往復(fù)擺動(dòng)的縱向噴油組件4b。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置,所述橫向噴油組件4a包括與所述上蓋板201固定連接的橫向固定架401,所述橫向固定架401上設(shè)有橫向驅(qū)動(dòng)裝置402,所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置402的輸出端設(shè)有一端與其鉸接的橫向第一鉸接桿403,所述橫向第一鉸接桿403另一端鉸設(shè)有上端與其鉸接的橫向第二鉸接桿404,所述上蓋板201上開設(shè)有能供所述橫向第二鉸接桿404伸入所述噴油室2內(nèi)、且能限定所述橫向第二鉸接桿404擺動(dòng)行程的橫向第一行程孔405,所述橫向第二鉸接桿404中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述橫向第二鉸接桿404擺動(dòng)位置的橫向一級(jí)限位塊406,所述橫向第二鉸接桿404下部設(shè)有能與所述供油裝置5連接的橫向噴油頭407。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置,所述橫向第一行程孔405設(shè)于所述上蓋板201橫向后部,所述上蓋板201橫向前部開設(shè)有橫向第二行程孔409,所述橫向第二行程孔409上設(shè)有能在其內(nèi)擺動(dòng)的橫向第三鉸接桿410,所述橫向第三鉸接桿410中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述橫向第三鉸接桿410擺動(dòng)位置的橫向二級(jí)限位塊411,所述橫向噴油頭407設(shè)于所述橫向第三鉸接桿410下部,所述橫向第三鉸接桿410通過橫向連動(dòng)桿412與所述橫向第二鉸接桿404鉸接,所述橫向連動(dòng)桿412前部鉸設(shè)于所述橫向第三鉸接桿410上部,所述橫向連動(dòng)桿412后部鉸設(shè)于所述橫向第二鉸接桿404上部。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置,所述縱向噴油組件4b包括與所述上蓋板201固定連接的縱向固定架413,所述縱向固定架413上設(shè)有縱向驅(qū)動(dòng)裝置414,所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置414的輸出端設(shè)有一端與其鉸接的縱向第一鉸接桿415,所述縱向第一鉸接桿415另一端鉸設(shè)有上端與其鉸接的縱向第二鉸接桿416,所述上蓋板201上開設(shè)有能供所述縱向第二鉸接桿416伸入所述噴油室2內(nèi)、且能限定所述縱向第二鉸接桿416擺動(dòng)行程的縱向第一行程孔417,所述縱向第二鉸接桿416中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述縱向第二鉸接桿416擺動(dòng)位置的縱向一級(jí)限位塊418,所述縱向第二鉸接桿416下部設(shè)有能與所述供油裝置5連接的縱向噴油頭419。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置,所述縱向第一行程孔417設(shè)于所述上蓋板201縱向后部,所述上蓋板201縱向前部開設(shè)有縱向第二行程孔421,所述縱向第二行程孔421上設(shè)有能在其內(nèi)擺動(dòng)的縱向第三鉸接桿422,所述縱向第三鉸接桿422中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述縱向第三鉸接桿422擺動(dòng)位置的縱向二級(jí)限位塊423,所述縱向噴油頭419設(shè)于所述縱向第三鉸接桿422下部,所述縱向第三鉸接桿422通過縱向連動(dòng)桿424與所述縱向第二鉸接桿416鉸接,所述縱向連動(dòng)桿424前部鉸設(shè)于所述縱向第三鉸接桿422上部,所述縱向連動(dòng)桿424后部鉸設(shè)于所述縱向第二鉸接桿416上部。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置,所述機(jī)架101上設(shè)有能沿其垂直升降以改變所述烤盤進(jìn)出口3的大小防止所述噴油室2內(nèi)油霧向外擴(kuò)散的防霧滑蓋體7。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置,所述機(jī)體1上設(shè)有能將所述噴油室2內(nèi)油霧抽出、并將油和霧氣分離的旋風(fēng)抽離裝置8,該旋風(fēng)抽離裝置8能將分離出的油排入所述供油裝置5以實(shí)現(xiàn)供油循環(huán),所述旋風(fēng)抽離裝置8上設(shè)有能將霧氣排出的排氣口801。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置,所述烤盤進(jìn)出口3設(shè)于所述噴油室2前部,所述噴油室2后部設(shè)有能將完成噴油后的烤盤推出的推出裝置10。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置,所述推出裝置10包括與所述機(jī)體1固定連接的推出固定架1001,所述推出固定架1001上設(shè)有推出驅(qū)動(dòng)氣缸1002,該推出驅(qū)動(dòng)氣缸1002的輸出端上設(shè)有推出面朝向所述烤盤進(jìn)出口3的推出塊1003。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)有如下優(yōu)點(diǎn):

1、本申請(qǐng)能自動(dòng)對(duì)烤盤進(jìn)行噴油,替代傳統(tǒng)的人工用油槍進(jìn)行噴涂,噴油量控制精準(zhǔn),降低人力成本,自動(dòng)化程度高。

2、本申請(qǐng)噴油時(shí)在密封狀態(tài)下進(jìn)行,噴出的油霧不會(huì)蔓延在空氣中,保護(hù)工作環(huán)境,同時(shí),油霧能被抽出分解,油可循環(huán)再用,減少浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。

3、本申請(qǐng)內(nèi)設(shè)置的防霧滑蓋體,可防止噴油過程中,油霧向外擴(kuò)散,工作人員可避免吸入油霧,且該防霧滑蓋體能上下升降,方便不同高度的烤盤放入,使用方便。

4、本申請(qǐng)?jiān)趪娪瓦^程中,驅(qū)動(dòng)裝置可控制噴油頭往復(fù)擺動(dòng),油霧覆蓋均勻,烤盤上油效果好,替代人工操作,本申請(qǐng)還具有生產(chǎn)方便,制造成本低的有益效果,適合廣泛推廣。

【附圖說明】

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例除去外蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的A部放大示意圖;

圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本申請(qǐng)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本申請(qǐng)實(shí)施例的立體圖;

圖7是本申請(qǐng)實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步說明,顯然,所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例,并不代表全部實(shí)施例。

如圖1所示,本申請(qǐng)公開了烤盤自動(dòng)噴油裝置,包括機(jī)體1,所述機(jī)體1上設(shè)有機(jī)架101,所述機(jī)架101上設(shè)有由外蓋圍成的噴油室2,所述噴油室2上設(shè)有能供烤盤進(jìn)入其內(nèi)的烤盤進(jìn)出口3,所述噴油室2內(nèi)設(shè)有能對(duì)進(jìn)入其內(nèi)的烤盤進(jìn)行噴油的自動(dòng)噴油裝置4。

具體地,所述噴油室2上方設(shè)有與所述機(jī)架101固定連接的上蓋板201,所述自動(dòng)噴油裝置4設(shè)于該上蓋板201上,所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有能將油供至所述自動(dòng)噴油裝置4的供油裝置5,所述自動(dòng)噴油裝置4包括能橫向往復(fù)擺動(dòng)的橫向噴油組件4a、能縱向往復(fù)擺動(dòng)的縱向噴油組件4b。所述機(jī)體1上設(shè)有能控制所述自動(dòng)噴油裝置4及所述供油裝置5的控制中心6。

具體地,所述橫向噴油組件4a包括與所述上蓋板201固定連接的橫向固定架401,所述橫向固定架401上設(shè)有橫向驅(qū)動(dòng)裝置402,所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置402的輸出端設(shè)有一端與其鉸接的橫向第一鉸接桿403,所述橫向第一鉸接桿403另一端鉸設(shè)有上端與其鉸接的橫向第二鉸接桿404,所述上蓋板201上開設(shè)有能供所述橫向第二鉸接桿404伸入所述噴油室2內(nèi)、且能限定所述橫向第二鉸接桿404擺動(dòng)行程的橫向第一行程孔405,所述橫向第二鉸接桿404中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述橫向第二鉸接桿404擺動(dòng)位置的橫向一級(jí)限位塊406,所述橫向第二鉸接桿404下部設(shè)有能與所述供油裝置5連接的橫向噴油頭407。所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置402為伺服電機(jī)。所述橫向噴油頭407上設(shè)有橫向旋轉(zhuǎn)固定件408,通過設(shè)置該橫向旋轉(zhuǎn)固定件408,可使所述橫向噴油頭407方便設(shè)定噴油角度。其優(yōu)點(diǎn)在于:噴油過程中,驅(qū)動(dòng)裝置可控制噴油頭往復(fù)擺動(dòng),油霧覆蓋均勻,烤盤上油效果好,替代人工操作,使用方便,且噴油量控制更精準(zhǔn),避免浪費(fèi)。

具體地,所述橫向第一行程孔405設(shè)于所述上蓋板201橫向后部,所述上蓋板201橫向前部開設(shè)有橫向第二行程孔409,所述橫向第二行程孔409上設(shè)有能在其內(nèi)擺動(dòng)的橫向第三鉸接桿410,所述橫向第三鉸接桿410中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述橫向第三鉸接桿410擺動(dòng)位置的橫向二級(jí)限位塊411,所述橫向噴油頭407設(shè)于所述橫向第三鉸接桿410下部,所述橫向第三鉸接桿410通過橫向連動(dòng)桿412與所述橫向第二鉸接桿404鉸接,所述橫向連動(dòng)桿412前部鉸設(shè)于所述橫向第三鉸接桿410上部,所述橫向連動(dòng)桿412后部鉸設(shè)于所述橫向第二鉸接桿404上部。其優(yōu)點(diǎn)在于:通過在上蓋板201橫向前部設(shè)置橫向第二行程孔409及橫向第三鉸接桿410,可多安裝一個(gè)噴油頭,噴油效率更高,且通過加裝橫向連動(dòng)桿412,實(shí)現(xiàn)連動(dòng)噴油,油霧覆蓋效果更好。

具體地,所述縱向噴油組件4b包括與所述上蓋板201固定連接的縱向固定架413,所述縱向固定架413上設(shè)有縱向驅(qū)動(dòng)裝置414,所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置414的輸出端設(shè)有一端與其鉸接的縱向第一鉸接桿415,所述縱向第一鉸接桿415另一端鉸設(shè)有上端與其鉸接的縱向第二鉸接桿416,所述上蓋板201上開設(shè)有能供所述縱向第二鉸接桿416伸入所述噴油室2內(nèi)、且能限定所述縱向第二鉸接桿416擺動(dòng)行程的縱向第一行程孔417,所述縱向第二鉸接桿416中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述縱向第二鉸接桿416擺動(dòng)位置的縱向一級(jí)限位塊418,所述縱向第二鉸接桿416下部設(shè)有能與所述供油裝置5連接的縱向噴油頭419。所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置414為伺服電機(jī)。所述縱向噴油頭419上設(shè)有縱向旋轉(zhuǎn)固定件420,通過設(shè)置該縱向旋轉(zhuǎn)固定件420,可使所述縱向噴油頭419方便設(shè)定噴油角度。其優(yōu)點(diǎn)在于:噴油過程中,驅(qū)動(dòng)裝置可控制噴油頭往復(fù)擺動(dòng),油霧覆蓋均勻,烤盤上油效果好,替代人工操作,使用方便,且噴油量控制更精準(zhǔn),避免浪費(fèi)。

具體地,所述縱向第一行程孔417設(shè)于所述上蓋板201縱向后部,所述上蓋板201縱向前部開設(shè)有縱向第二行程孔421,所述縱向第二行程孔421上設(shè)有能在其內(nèi)擺動(dòng)的縱向第三鉸接桿422,所述縱向第三鉸接桿422中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述縱向第三鉸接桿422擺動(dòng)位置的縱向二級(jí)限位塊423,所述縱向噴油頭419設(shè)于所述縱向第三鉸接桿422下部,所述縱向第三鉸接桿422通過縱向連動(dòng)桿424與所述縱向第二鉸接桿416鉸接,所述縱向連動(dòng)桿424前部鉸設(shè)于所述縱向第三鉸接桿422上部,所述縱向連動(dòng)桿424后部鉸設(shè)于所述縱向第二鉸接桿416上部。其優(yōu)點(diǎn)在于:通過在上蓋板201縱向前部設(shè)置縱向第二行程孔421及縱向第三鉸接桿422,可多安裝一個(gè)噴油頭,噴油效率更高,且通過加裝縱向連動(dòng)桿424,實(shí)現(xiàn)連動(dòng)噴油,油霧覆蓋效果更好。

具體地,所述機(jī)架101上設(shè)有能沿其垂直升降以改變所述烤盤進(jìn)出口3的大小防止所述噴油室2內(nèi)油霧向外擴(kuò)散的防霧滑蓋體7。其優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置該防霧滑蓋體7,可防止噴油過程中,油霧向外擴(kuò)散,工作人員可避免吸入油霧,且確保工作環(huán)境干凈、整潔,降低工作人員清潔工作環(huán)境的勞動(dòng)強(qiáng)度。

具體地,所述機(jī)體1上設(shè)有能將所述噴油室2內(nèi)油霧抽出、并將油和霧氣分離的旋風(fēng)抽離裝置8,該旋風(fēng)抽離裝置8能將分離出的油排入所述供油裝置5以實(shí)現(xiàn)供油循環(huán),所述旋風(fēng)抽離裝置8上設(shè)有能將霧氣排出的排氣口801。其優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置旋風(fēng)抽離裝置8,噴油過程中產(chǎn)生的油霧會(huì)被抽吸,防止油霧散出,同時(shí)能把油和霧氣分離,油可循環(huán)再用,減少浪費(fèi),更環(huán)保,降低生產(chǎn)成本。

本申請(qǐng)實(shí)施例中,所述烤盤進(jìn)出口3設(shè)于所述噴油室2前部,所述噴油室2后部設(shè)有能將完成噴油后的烤盤推出的推出裝置10。

進(jìn)一步地,所述推出裝置10包括與所述機(jī)體1固定連接的推出固定架1001,所述推出固定架1001上設(shè)有推出驅(qū)動(dòng)氣缸1002,該推出驅(qū)動(dòng)氣缸1002的輸出端上設(shè)有推出面朝向所述烤盤進(jìn)出口3的推出塊1003。其優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置推出裝置10,烤盤完成噴油后,推出裝置10能自動(dòng)將烤盤推出,使用方便。

以上所描述的實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng),并非用于限定本申請(qǐng)的范圍。

本申請(qǐng)工作原理:

打開防霧滑蓋體7,將烤盤從烤盤進(jìn)出口3放入噴油室2內(nèi),在控制中心6上設(shè)置噴油參數(shù),完成設(shè)置后即可啟動(dòng)設(shè)備,自動(dòng)噴油裝置4對(duì)烤盤進(jìn)行噴油,噴油所產(chǎn)生的油霧將被旋風(fēng)抽離裝置8抽出,防止油霧散出,同時(shí)能把油和霧氣分離,油可供至供油裝置5以循環(huán)再用,減少浪費(fèi),更環(huán)保,降低生產(chǎn)成本。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本申請(qǐng)構(gòu)思的前提下,其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本申請(qǐng)相同或近似的,均屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

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