本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域,特別涉及一種干制裝置。
背景技術(shù):
香料(如花椒、胡椒等)干制是指將新鮮香料經(jīng)過洗滌、烘干等加工制作,脫去香料中大部分水分后而制成的一種干香料,易于貯存和運(yùn)輸,能有效地調(diào)節(jié)香料生產(chǎn)淡旺季節(jié)?,F(xiàn)有的干制加工多采用傳統(tǒng)的集中晾曬或在陰涼干燥處陰干等方法,所需時(shí)間比較長,一般需6~10天,如果在此期間如果遇到陰雨天氣就容易出現(xiàn)霉變等問題造成損失;香料具有獨(dú)特特性,在烘干過程中溫度不能過高,否則會(huì)造成香料果皮油胞破裂而出油,嚴(yán)重影響香料品質(zhì);而人工土烘房烘干方式存在不衛(wèi)生、品質(zhì)不好等缺點(diǎn),效率低下,不利于提高產(chǎn)量,且無法在干燥的時(shí)候進(jìn)行消毒,無法滿足當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種干制裝置,不受自然因素影響,適于進(jìn)行香料干制,能夠提高干燥效率,利于提高產(chǎn)量,且能夠在干燥的同時(shí)進(jìn)行消毒,滿足當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)的需求。
本實(shí)用新型的干制裝置,包括機(jī)體和與機(jī)體相適配的機(jī)蓋,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有干燥室;所述干燥室中設(shè)有用于放置香料的置物槽;所述機(jī)蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于發(fā)出紫外線的紫外燈管;所述機(jī)體上開設(shè)有位于機(jī)體上部的進(jìn)氣孔及位于機(jī)體下部的排氣孔,所述排氣孔設(shè)在置物槽的下方;四通管的管Ⅰ與進(jìn)氣孔連通并伸入干燥室,四通管的管Ⅱ、管Ⅲ、管Ⅳ分別與低溫?zé)釟夤?、中溫?zé)釟夤?、高溫?zé)釟夤芟噙B通,所述低溫?zé)釟夤軆?nèi)流通溫度為20-30℃的熱空氣,所述中溫?zé)釟夤軆?nèi)流通溫度為40-50℃的熱空氣,所述高溫?zé)釟夤軆?nèi)流通溫度為60-70℃的熱空氣,低溫?zé)釟夤?、中溫?zé)釟夤?、高溫?zé)釟夤苌暇O(shè)有控制閥門。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的干制裝置,通過使用熱空氣作為熱源,不受自然因素影響;通過四通管可以使用不同溫度的熱空氣,只需打開相應(yīng)控制閥門即可,以合理地控制溫度,提高干制品質(zhì),適于進(jìn)行香料干制;使用時(shí)打開機(jī)蓋,將待脫水香料放置在置物槽中,相應(yīng)熱氣管中的熱空氣通過進(jìn)氣孔進(jìn)入干燥室并通過排氣孔排出,紫外燈管發(fā)出的紫外線對(duì)香料進(jìn)行消毒處理,源源不斷的熱空氣對(duì)香料進(jìn)行加熱脫水,其干燥效率較高,利于提高產(chǎn)量,滿足當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)的需求。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述進(jìn)氣孔設(shè)在距離機(jī)體頂部8cm-18cm處,所述排氣孔設(shè)在距離機(jī)體底部3cm-5cm處;紫外燈管可通過一支架連接在機(jī)蓋上;進(jìn)氣孔與排氣孔相對(duì)設(shè)置,即分別設(shè)在機(jī)體上相對(duì)的兩側(cè),以提高熱空氣的利用率。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述機(jī)體與機(jī)蓋通過一活動(dòng)鉸鏈相連接,便于機(jī)蓋的打開和關(guān)閉。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,在本優(yōu)選實(shí)施例中,干制裝置包括機(jī)體1和與機(jī)體1相適配的機(jī)蓋2,所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有干燥室;所述干燥室中設(shè)有用于放置香料的置物槽3;所述機(jī)蓋2的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于發(fā)出紫外線的紫外燈管4;所述機(jī)體1上開設(shè)有位于機(jī)體1上部的進(jìn)氣孔1a及位于機(jī)體1下部的排氣孔1b,所述排氣孔1b設(shè)在置物槽3的下方;四通管的管Ⅰ51與進(jìn)氣孔連通并伸入干燥室,四通管的管Ⅱ52、管Ⅲ53、管Ⅳ54分別與低溫?zé)釟夤?、中溫?zé)釟夤?、高溫?zé)釟夤?相連通,所述低溫?zé)釟夤?內(nèi)流通溫度為20-30℃的熱空氣,所述中溫?zé)釟夤?內(nèi)流通溫度為40-50℃的熱空氣,所述高溫?zé)釟夤?內(nèi)流通溫度為60-70℃的熱空氣,低溫?zé)釟夤?、中溫?zé)釟夤?、高溫?zé)釟夤?上均設(shè)有控制閥門5a;所述進(jìn)氣孔1a設(shè)在距離機(jī)體1頂部8cm-18cm處,優(yōu)選為13cm;所述排氣孔1b設(shè)在距離機(jī)體1底部3cm-5cm處,優(yōu)選為4cm;所述機(jī)體1與機(jī)蓋2通過一活動(dòng)鉸鏈9相連接;通過使用熱空氣作為熱源,不受自然因素影響;通過四通管可以使用不同溫度的熱空氣,只需打開相應(yīng)控制閥門5a即可,以合理地控制溫度,提高干制品質(zhì),適于進(jìn)行香料干制;使用時(shí)打開機(jī)蓋,將待脫水香料放置在置物槽中,相應(yīng)熱氣管中的熱空氣通過進(jìn)氣孔進(jìn)入干燥室并通過排氣孔排出,紫外燈管發(fā)出的紫外線對(duì)香料進(jìn)行消毒處理,源源不斷的熱空氣對(duì)香料進(jìn)行加熱脫水,其干燥效率較高,利于提高產(chǎn)量,滿足當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)的需求。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。