本發(fā)明涉及玉米加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種玉米壓片裝置及工藝。

背景技術(shù)：

目前已有的玉米壓片成套工程，一般適合大中型、產(chǎn)量在100噸以上的飼料廠或大型養(yǎng)殖場。在工程工藝設(shè)計過程中，一般第一步需要給出完整的工程工藝布置圖，根據(jù)布置圖建設(shè)長30米，寬15米，高約24～28米的廠房，并在車間建設(shè)過程中留出設(shè)備與車間建筑結(jié)構(gòu)相連接部分的孔洞等；第二步需要根據(jù)工藝流程圖進(jìn)行成套設(shè)備在車間中的安裝與調(diào)試，在此過程中需要有專業(yè)的安裝工程隊來進(jìn)行現(xiàn)場操作，耗費(fèi)大量工時與人工；投產(chǎn)后生產(chǎn)的玉米壓片成本約100元/噸，加上10%的設(shè)備折舊(設(shè)備使用壽命按10年計算 )，玉米壓片飼料成本對于中小散養(yǎng)殖戶來說相對較高?？傊壳耙延械挠衩讐浩商坠こ檀嬖谡嫉孛娣e大、安裝工程量大、耗能高、操作工序繁瑣、成本高等方面的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服傳統(tǒng)玉米壓片設(shè)備存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種小型化蒸汽玉米壓片可移動裝置一體機(jī)及工藝。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：蒸汽玉米壓片可移動裝置一體機(jī)，包括第一提升機(jī)2、鍋爐3、調(diào)質(zhì)機(jī)4、電控裝置5、壓片機(jī)6和第二提升機(jī)7，第一提升機(jī)2下端連接谷物堆1，第一提升機(jī)2上端連接調(diào)質(zhì)機(jī)4上端，調(diào)質(zhì)機(jī)4下部輸出端連接第二提升機(jī)7，調(diào)質(zhì)機(jī)4通過管路連接鍋爐5，調(diào)質(zhì)機(jī)4下部連接電控裝置5。

所述第二提升機(jī)7輸出的坯片9堆連接冷卻風(fēng)機(jī)8。

所述第二提升機(jī)7上端距離地面5m高。

蒸汽玉米壓片工藝，包括以下步驟：

a、清理干凈的玉米，送入谷物堆1；

b、第一提升機(jī)2把來自谷物堆1的谷物提升到調(diào)質(zhì)機(jī)4頂部，均勻向調(diào)質(zhì)塔5供料并封閉調(diào)質(zhì)機(jī)4中的蒸汽；

c、調(diào)質(zhì)機(jī)4通過鍋爐3向其中的谷物加入蒸汽進(jìn)行加熱調(diào)質(zhì)，加熱時間30—80分鐘，使其出口的玉米溫度在90—110度，糊化度在60—80%之間；

d、壓片機(jī)6把調(diào)質(zhì)塔調(diào)質(zhì)出來的谷物軋成片狀；

e、壓片機(jī)6底部的第二提升機(jī)7把來自壓片機(jī)的片狀谷物提升到高處。

所述步驟c中調(diào)質(zhì)機(jī)4向其中的谷物加入蒸汽進(jìn)行加熱調(diào)質(zhì)，加熱時間45—60分鐘，使其出口的玉米溫度在100—105度，糊化度在65—70%之間。

所述步驟f中壓片機(jī)6底部的第二提升機(jī)7把來自壓片機(jī)的片狀谷物提升到5米高處。

所述步驟h中壓片機(jī)6底部的成品埋刮板7把來自壓片機(jī)的片狀玉米提升到5米高處。

本發(fā)明的蒸汽玉米壓片可移動裝置一體機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，最大程度的節(jié)省占地面積，可以放置在牧場任何地方，不與車間的建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生搭接，安裝便捷，安全可靠，主要部件與鍋爐、中控、水箱都已集成在一起，緊湊的結(jié)構(gòu)更利于降低能耗；操控便捷，全自動化控制，單人的一部分工作時間即可完成連續(xù)性生產(chǎn)，不需專業(yè)的電工、機(jī)械師、鍋爐工，適合于牧場的人員結(jié)構(gòu)，維護(hù)便捷簡易；效益顯著，每噸蒸汽壓片玉米的生產(chǎn)成本<60元，加設(shè)備折舊40元，也低于100元，僅電費(fèi)一項每年即可節(jié)約數(shù)十萬元，兩年之內(nèi)便可收回設(shè)備投資。

附圖說明

圖1是本發(fā)明蒸汽玉米壓片可移動裝置一體機(jī)結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、谷物堆，2、第一提升機(jī)，3、鍋爐，4、調(diào)質(zhì)機(jī)，5、電控裝置，6、壓片機(jī)，7、第二提升機(jī)、8、冷卻風(fēng)機(jī)，9、坯片。

具體實施方式

本發(fā)明的蒸汽玉米壓片可移動裝置一體機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示，蒸汽玉米壓片可移動裝置一體機(jī)，包括第一提升機(jī)2、鍋爐3、調(diào)質(zhì)機(jī)4、電控裝置5、壓片機(jī)6和第二提升機(jī)7，第一提升機(jī)2下端連接谷物堆1，第一提升機(jī)2上端連接調(diào)質(zhì)機(jī)4上端，調(diào)質(zhì)機(jī)4下部輸出端連接第二提升機(jī)7，調(diào)質(zhì)機(jī)4通過管路連接鍋爐5，調(diào)質(zhì)機(jī)4下部連接電控裝置5，第二提升機(jī)7輸出的坯片9堆連接冷卻風(fēng)機(jī)8。第二提升機(jī)7上端距離地面5m高。整個裝置底部安裝滾輪，使裝置可移動。

生產(chǎn)工藝如下：

①清理干凈的玉米（經(jīng)過篩選、去石、去鐵處理）用鏟車或人工經(jīng)過皮帶輸送機(jī)送到生產(chǎn)線前的谷物堆1；

②第一提升機(jī)2把來自谷物堆1的谷物提升到調(diào)質(zhì)機(jī)4頂部，均勻向調(diào)質(zhì)塔5供料并封閉調(diào)質(zhì)機(jī)4中的蒸汽，不讓蒸汽散逸出去，減少能量損失，節(jié)約能源；

③調(diào)質(zhì)塔5通過鍋爐3向其中的谷物加入蒸汽進(jìn)行加熱調(diào)質(zhì)，加熱時間45—60分鐘，使其出口的玉米溫度在100—105度，糊化度在65—70%之間；

④壓片機(jī)6把調(diào)質(zhì)塔調(diào)質(zhì)出來的谷物軋成片狀，進(jìn)一步破壞玉米淀粉的分子結(jié)構(gòu)，使玉米淀粉更容易被牲畜消化利用。

本發(fā)明是通過實施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以對這些特征和實施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實施例都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。