一種濃漿原料殺菌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種濃漿原料殺菌裝置，包括殺菌器主體管殼以及設置在殺菌器主體管殼一端上方且與殺菌器主體管殼導通的濃漿原料進口管；所述殺菌器主體管殼為內部中空的圓筒狀結構，所述殺菌器主體管殼的一端為濃漿原料出口端，另一端為潔凈蒸汽入口端；所述濃漿原料殺菌裝置還包括：一潔凈蒸汽管，所述潔凈蒸汽管為一端密封、一端開口的管狀結構；一濃漿原料輸出器，所述濃漿原料輸出器與殺菌器主體管殼的濃漿原料出口端連接，且通過法蘭密封；一用于將濃漿原料與潔凈蒸汽管隔開的隔熱裝置，一混合擋板組件，所述混合擋板組件由至少一塊擋板、擋板定位桿以及擋板定位桿底座組成，所述每塊擋板上均設有若干個通孔。本實用新型結構簡單、使用方便，能夠對濃漿原料進行高溫或超高溫殺菌。
【專利說明】一種濃漿原料殺菌裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種濃漿原料的殺菌裝置，特別涉及一種濃漿原料采用潔凈蒸汽直接加熱的殺菌裝置。

【背景技術】
[0002]一般的殺菌裝置都是采用高溫或者紫外線殺菌，采用高溫殺菌時一般都會采用蒸煮器，現有蒸煮器是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱殺菌密封在容器內的食品；按加熱介質的不同分為蒸汽蒸煮器、電加熱蒸煮器、熱水式蒸煮器；蒸汽蒸煮器主要是以鍋爐產生一定壓力的蒸汽為熱源，通過鍋爐蒸汽直接進行殺菌；主要組成部分包括鍋身、鍋蓋、蒸汽噴管、冷卻水管等，其具有升溫速度快、熱效率高、加熱溫度容易控制等特點；由于蒸汽與被殺菌原料不是直接接觸的，且蒸汽在鍋內分布不均勻，原料受熱不均勻，殺菌效果受到影響。
[0003]其他的殺菌裝置也有采用連續(xù)刮板式高溫殺菌，此類殺菌方式管壁容易結垢且刮板磨損較大，且磨損下來的金屬粉末及易混入濃漿原料中；另一種是蒸煮鍋屬于間歇式的高溫殺菌裝置，內設蒸汽盤管，這類殺菌裝置殺菌時間較長，且使用后及易結垢，不易CIP清洗，人工進入清洗容易產生事故。
[0004]根據寵物食品加工的工藝要求，現急需一種能夠使得濃漿原料能夠迅速的升溫，允許蒸汽在殺菌時與濃漿原料直接接觸，且殺菌時間短、殺菌效果明顯、降低勞動強度的一種在線濃漿原料殺菌裝置。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種在殺菌時能夠使得蒸汽與原料可直接接觸，并使得物料能夠均勻地受熱，且殺菌時間短、效果好的一種濃漿原料殺菌用的殺菌裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種濃漿原料殺菌裝置，包括殺菌器主體管殼以及設置在殺菌器主體管殼一端上方且與殺菌器主體管殼導通的濃漿原料進口管；
[0008]所述殺菌器主體管殼為內部中空的圓筒狀結構，所述殺菌器主體管殼的一端為濃漿原料出口端，另一端為潔凈蒸汽入口端；
[0009]所述濃漿原料殺菌裝置還包括:
[0010]一潔凈蒸汽管，所述潔凈蒸汽管為一端密封、一端開口的管狀結構；所述潔凈蒸汽管的密封端穿過殺菌器主體管殼的潔凈蒸汽入口端置于殺菌器主體管殼內部，潔凈蒸汽管的開口端位于殺菌器主體管殼外部，且通過軟管與外界蒸汽發(fā)生裝置連接；所述潔凈蒸汽管的密封端上設有若干個蒸汽噴射口；
[0011]—濃衆(zhòng)原料輸出器，所述濃衆(zhòng)原料輸出器與殺菌器主體管殼的濃衆(zhòng)原料出口端連接，且通過法蘭密封；
[0012]一用于將濃漿原料與潔凈蒸汽管隔開的隔熱裝置，所述隔熱裝置由真空隔熱腔和真空隔熱腔安裝底座組成；所述真空隔熱腔包裹在位于殺菌器主體管殼內的潔凈蒸汽管上，潔凈蒸汽管帶有蒸汽噴射口的密封端位于真空隔熱腔的外部；真空隔熱腔的一端固定在潔凈蒸汽入口端上，另一端固定在真空隔熱腔安裝底座上，所述真空隔熱腔安裝底座豎直設置在殺菌器主體管殼內，且將殺菌器主體管殼分成左右兩部分，所述真空隔熱腔安裝底座上設有若干個連通殺菌器主體管殼左右兩部分的流道；
[0013]一混合擋板組件，所述混合擋板組件由至少一塊擋板、擋板定位桿以及擋板定位桿底座組成，所述擋板豎直設置在殺菌器主體管殼內，并將殺菌器主體管殼分隔成若干段，擋板定位桿貫穿擋板的中部，且其中一端固定在擋板定位桿底座上，所述擋板定位桿底座固定在殺菌器主體管殼的濃漿原料出口端；
[0014]所述每塊擋板上均設有若干個通孔。
[0015]在本實用新型的一個實施例中，所述濃漿原料輸出器為漏斗形結構。
[0016]在本實用新型的一個實施例中，所述殺菌器主體管殼由316L不銹鋼加工制成。
[0017]在本實用新型的一個實施例中，所述每塊擋板上通孔的開孔角度以及形狀均不同。
[0018]通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0019]本實用新型濃漿原料殺菌裝置在高溫殺菌時是采用蒸汽直接進入濃漿原料中的，且是密閉的、可以加壓的一種加熱裝置，需要加熱殺菌的食品是密封在殺菌器主體管殼內的，殺菌時間短，可使用CIP在線清洗，可降低勞動強度和節(jié)省生產時間。
[0020]本實用新型其主要在于升溫速度快、熱效率高、加熱溫度容易控制等特點；由于蒸汽與被殺菌的濃漿原料是直接接觸的，蒸汽在殺菌器主體管殼內分布比較均勻，所以濃漿原料受熱也比較均勻，且殺菌效果是在可接受范圍內，因此適用于食品化工等行業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型潔凈蒸汽管結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型混合擋板組件的部分結構示意圖。
[0025]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0026]10、殺菌器主體管殼 11、濃漿原料出口端 12、潔凈蒸汽入口端 20、濃漿原料進口管30、潔凈蒸汽管31、密封端31a、蒸汽噴射口 32、開口端40、濃漿原料輸出器50、真空隔熱腔51、真空隔熱腔安裝底座51a、流道60、混合擋板組件61、擋板61a、通孔62、擋板定位桿63、擋板定位桿底座63a、通孔70、法蘭。

【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0028]參見圖1至圖3所示，本實用新型公開了一種濃漿原料殺菌裝置，包括殺菌器主體管殼10以及設置在殺菌器主體管殼10 —端上方且與殺菌器主體管殼導通的濃漿原料進口管20 ;殺菌器主體管殼10為由316L不銹鋼加工制成的內部中空圓筒狀結構，殺菌器主體管殼10的一端為濃漿原料出口端11，另一端為潔凈蒸汽入口端12 ;殺菌器主體管殼強度和防腐蝕性都比較好，能適應酸性(堿性)較強的濃漿原料殺菌用；濃漿原料進口管與外界濃漿原料泵連接。
[0029]本實用新型濃漿原料殺菌裝置還包括設置在殺菌器主體管殼內的潔凈蒸汽管30、與殺菌器主體管殼濃漿原料出口端11連接的濃漿原料輸出器40、用于將濃漿原料與潔凈蒸汽管30隔開的隔熱裝置、以及設置在殺菌器主體管殼內的混合擋板組件60。
[0030]潔凈蒸汽管30為一端密封、一端開口的管狀結構；其包括開口端32以及密封端31，潔凈蒸汽管30的密封端31穿過殺菌器主體管殼的潔凈蒸汽入口端12置于殺菌器主體管殼內部，潔凈蒸汽管30的開口端32位于殺菌器主體管殼外部，且通過軟管與外界蒸汽發(fā)生裝置連接；潔凈蒸汽管的密封端31上設有若干個蒸汽噴射口 31a ;該蒸汽噴射口 31a能夠將蒸汽定向定位且高速的噴射到殺菌器主體管殼內與外界濃漿原料泵送來的濃漿原料進行混合殺菌。
[0031]濃漿原料輸出器40與殺菌器主體管殼的濃漿原料出口端11連接，兩者之間通過法蘭70密封，濃漿原料輸出器40為漏斗形結構，漏斗形結構的濃漿原料輸出器能夠便于殺菌后濃漿原料的流出。
[0032]由于蒸汽溫度比較高，潔凈蒸汽管30在殺菌器主體管殼10內與濃漿原料直接接觸會產生結垢現象，為了解決該問題，本實用新型在殺菌器主體管殼10內的潔凈蒸汽管外部增設有隔熱裝置，隔熱裝置是抽真空的有利于隔熱，能夠有效阻止結垢現在發(fā)生；隔熱裝置由真空隔熱腔50和真空隔熱腔安裝底座51組成，真空隔熱腔50包裹在位于殺菌器主體管殼內的潔凈蒸汽管30上，潔凈蒸汽管30帶有蒸汽噴射口 31a的密封端31位于真空隔熱腔50的外部；真空隔熱腔50的一端固定在潔凈蒸汽入口端處12,另一端固定在真空隔熱腔安裝底座上51，真空隔熱腔安裝底座51豎直設置在殺菌器主體管殼內，且將殺菌器主體管殼分成左右兩部分，真空隔熱腔安裝底座51上設有若干個連通殺菌器主體管殼左右兩部分的流道51a，濃漿原料通過流道51a可以從殺菌器主體管殼左側空間流入到殺菌器主體管殼右側空間內，從而與蒸汽噴射口噴射出的蒸汽進行混合殺菌。
[0033]混合擋板組件60由7塊擋板61、I根擋板定位桿62以及擋板定位桿底座63組成，7塊擋板61豎直均布在殺菌器主體管殼10內，并將殺菌器主體管殼分隔成若干段，擋板定位桿62貫穿擋板61的中部,其中一端固定在最右端的擋板中部,另一端固定在擋板定位桿底座63的中部，擋板定位桿底座63固定在殺菌器主體管殼的濃漿原料出口端11，兩者之間通過法蘭固定；上述每塊擋板61上均設有若干個開孔角度以及形狀均不同的通孔61a，濃漿原料通過這些通孔后可以向不同的方向流動，這樣便使得進入到殺菌器主體管殼內的濃漿原料與蒸汽能夠充分接觸，提高了殺菌的效率。
[0034]本實用新型的工作原理如下:
[0035]首先外界蒸汽發(fā)生裝置工作，產生的蒸汽通過潔凈蒸汽管密封端31的蒸汽噴射口 31a噴射到殺菌器主體管殼10內，同時啟動外界濃漿原料泵，外界濃漿原料泵將濃漿原料抽送到濃漿原料進口管20內，通過濃漿原料進口管20進入到殺菌器主體管殼10內，然后再通過真空隔熱腔安裝底座51上的流道51a進入到殺菌器主體管殼10的左端內與蒸汽混合殺菌；此時的濃漿原料通過擋板61上的通孔61a能夠加快與蒸汽的混合速度，加快殺菌效率，最終，殺菌后的濃漿原料通過濃漿原料輸出器40排出。
[0036]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種濃漿原料殺菌裝置，包括殺菌器主體管殼以及設置在殺菌器主體管殼一端上方且與殺菌器主體管殼導通的濃漿原料進口管； 所述殺菌器主體管殼為內部中空的圓筒狀結構，所述殺菌器主體管殼的一端為濃漿原料出口端,另一端為潔凈蒸汽入口端； 其特征在于，所述濃漿原料殺菌裝置還包括: 一潔凈蒸汽管，所述潔凈蒸汽管為一端密封、一端開口的管狀結構；所述潔凈蒸汽管的密封端穿過殺菌器主體管殼的潔凈蒸汽入口端置于殺菌器主體管殼內部，潔凈蒸汽管的開口端位于殺菌器主體管殼外部，且通過軟管與外界蒸汽發(fā)生裝置連接；所述潔凈蒸汽管的密封端上設有若干個蒸汽噴射口； 一濃衆(zhòng)原料輸出器，所述濃衆(zhòng)原料輸出器與殺菌器主體管殼的濃衆(zhòng)原料出口端連接，且通過法蘭密封； 一用于將濃漿原料與潔凈蒸汽管隔開的隔熱裝置，所述隔熱裝置由真空隔熱腔和真空隔熱腔安裝底座組成；所述真空隔熱腔包裹在位于殺菌器主體管殼內的潔凈蒸汽管上，潔凈蒸汽管帶有蒸汽噴射口的密封端位于真空隔熱腔的外部；真空隔熱腔的一端固定在潔凈蒸汽入口端上，另一端固定在真空隔熱腔安裝底座上，所述真空隔熱腔安裝底座豎直設置在殺菌器主體管殼內，且將殺菌器主體管殼分成左右兩部分，所述真空隔熱腔安裝底座上設有若干個連通殺菌器主體管殼左右兩部分的流道； 一混合擋板組件，所述混合擋板組件由至少一塊擋板、擋板定位桿以及擋板定位桿底座組成，所述擋板豎直設置在殺菌器主體管殼內，并將殺菌器主體管殼分隔成若干段，擋板定位桿貫穿擋板的中部，且其中一端固定在擋板定位桿底座上，所述擋板定位桿底座固定在殺菌器主體管殼的濃漿原料出口端； 所述每塊擋板上均設有若干個通孔。
2.根據權利要求1所述的一種濃漿原料殺菌裝置，其特征在于，所述濃漿原料輸出器為漏斗形結構。
3.根據權利要求1所述的一種濃漿原料殺菌裝置，其特征在于，所述殺菌器主體管殼由316L不銹鋼加工制成。
4.根據權利要求1所述的一種濃漿原料殺菌裝置，其特征在于，所述每塊擋板上通孔的開孔角度以及形狀均不同。
【文檔編號】A23L3/16GK203985953SQ201420424877
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權日:2014年7月30日
【發(fā)明者】劉永臣, 葉永林, 林峰, 叢秋明, 張佳, 陳佳偉 申請人:上海數郜機電有限公司