專利名稱：數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)碼印花機領(lǐng)域，尤其是一種用于布料印花前上漿工序的數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
數(shù)碼印花機又名萬能平板打印機。弧面打印機萬能平板打印機可印制任何材 質(zhì)及不規(guī)則軟、硬性物體，例如金屬，陶瓷，水晶，玻璃，雅克力，石質(zhì)，PVC， 塑料，玩具，U盤，布料，木質(zhì)，硅膠，皮革等，數(shù)碼打印機可為您降低成本，減少人 工，提高效益，因為數(shù)碼打印機無需出菲林制版，全彩一次成像，定位精確，廢品率為 零。龍杰數(shù)碼打印機高科技產(chǎn)品完全取代絲印移印轉(zhuǎn)印等傳統(tǒng)工藝，屬環(huán)保產(chǎn)品類型， 可出口，是近年來的產(chǎn)品特印之趨勢。數(shù)碼打印機印刷物質(zhì)表面高保彩色圖像，無須直 接接觸物品，確保打印物品的完整，通過墨水噴射方式進行打印和染色，不會因熱量和 壓力而發(fā)生變形等現(xiàn)象，利用電腦的直接輸出打印方式，不用在前期做任何準備打印工 作。中國專利ZL200520074031.8對數(shù)碼噴墨印花機的改進，其特征是印花介質(zhì)傳送 機構(gòu)為直徑400-1000mm、包覆有橡膠層的空心鋁大圓筒。具有結(jié)構(gòu)簡單，制造、維 護方便，面料介質(zhì)傳輸平整，不扭曲起皺，傳動精度高并可控制，傳輸精度完全能夠滿 足面料數(shù)碼噴印精度要求，且直聯(lián)軸動力，還有利于實現(xiàn)高精度自動控制要求，大圓弧 傳送機構(gòu)，數(shù)碼噴印精度高、質(zhì)量好。配以高度可調(diào)噴墨打印頭，可以適應(yīng)所有需要噴 印的紡織品印花，以及其它薄型卷裝材料的噴印。然而，傳統(tǒng)的數(shù)碼印花機上漿時采用分離的多個設(shè)備完成上漿，通常至少需要 上漿、加熱、擴幅收卷三臺設(shè)備，效率低下，尤其是在擴幅收卷時，采用針擺擴幅，容 易出現(xiàn)尾斜、大肚子的現(xiàn)象，嚴重影響布料品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是為了克服上述缺陷，提供一種數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)，該系統(tǒng) 實現(xiàn)加熱、擴幅、自動糾偏、收卷四位一體自動化操作。本實用新型的技術(shù)方案是一種數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)，包括放布輥，所述放布輥一側(cè)設(shè)有擴幅輥，擴幅輥 一側(cè)設(shè)有滾筒式導熱油加熱裝置，滾筒式導熱油加熱裝置上方設(shè)有壓輥，滾筒式導熱油 加熱裝置外側(cè)設(shè)有自動糾偏裝置，自動糾偏裝置下方設(shè)有自動張力收卷輥。所述放布輥和擴幅輥之間設(shè)有第一平衡棍，擴幅輥和滾筒式導熱油加熱裝置 之間設(shè)有第二平衡輥，擴幅輥和第二平衡輥之間設(shè)有壓力輥。所述擴幅輥上設(shè)有左擴幅螺旋和右擴幅螺旋，左擴幅螺旋和右擴幅螺旋的螺旋 方向相反。所述左擴幅螺旋和右擴幅螺旋分別為纏繞在擴幅輥上的鋼絲。[0011]所述自動糾偏裝置包括糾偏導向板、絲杠、絲杠驅(qū)動裝置、左光電開關(guān)和右光電開關(guān)，所述糾偏導向板設(shè)置在滑道上，糾偏導向板一端螺紋連接絲杠，絲杠連接絲杠 驅(qū)動裝置，左光電開關(guān)和右光電開關(guān)均為U形，布料設(shè)置在左光電開關(guān)和右光電開關(guān)的 U形開口內(nèi)，左光電開關(guān)和右光電開關(guān)的光點頭之間的水平距離H為2至8毫米。所述滾筒式導熱油加熱裝置由內(nèi)筒、外筒、導熱油和加熱條組成，導熱油和加 熱條位于內(nèi)筒和外筒之間。本實用新型的有益效果是本實用新型的數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)，集加熱、擴幅、自動糾偏、收卷四種工序 于一體，全部實現(xiàn)自動化電腦控制?？朔嗽韧瑫r使用多臺設(shè)備的諸多弊端。本實用新型的滾筒式導熱油加熱裝置加熱均勻穩(wěn)定、溫度易于控制，配合壓輥 共同對布料作用，達到了良好的使用效果。本實用新型的數(shù)碼上漿機上漿系統(tǒng)上漿比舊 型更均勻，速度快、上漿效果很明顯，可以提高打印后的效果。本實用新型的數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)采用全自動收料方式，具備自動糾偏功能， 實現(xiàn)無人操作功能，收料容易的跑偏問題，采用了更為合理的糾偏，收料系統(tǒng)，真正實 現(xiàn)全自動化。本實用新型全部采用電氣自動化完成，老式上漿及擴幅過程中容易出現(xiàn)大肚子 現(xiàn)象(中間凹)，而且上漿不均勻，在擴幅時候容易影響面料的質(zhì)量。本實用新型完全 解決了這一老式機型普遍存在的問題。本實用新型無論體積還是效率都要優(yōu)于舊型，舊 型體積龐大，占用了客戶的空間，本實用新型體積只有舊型的3分之一。但效率要提高 3倍。本實用新型采用合理的滾筒加導帶傳動，使得上將擴幅自動化一體完成，節(jié)省人 力，提高了效率。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計巧妙，造價低廉，使用靈活的優(yōu)點。。
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的糾偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、放布輥，2、第一平衡棍，3、擴幅輥，4、壓力輥，5、第二平衡 輥，6、壓輥，7、滾筒式導熱油加熱裝置，70、內(nèi)筒，71、外筒，72、導熱油，73、力口 熱條，8、自動糾偏裝置，80、糾偏導向板，81、絲杠，82、絲杠驅(qū)動裝置，83、左光電 開關(guān)，84、右光電開關(guān)，9、自動張力收卷輥，10、布料。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述一種數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)，包括放布輥1，放布輥1 一側(cè)設(shè)有擴幅輥3，擴幅輥 3—側(cè)設(shè)有滾筒式導熱油加熱裝置7，滾筒式導熱油加熱裝置7上方設(shè)有壓輥6，滾筒式導 熱油加熱裝置7外側(cè)設(shè)有自動糾偏裝置8，自動糾偏裝置8下方設(shè)有自動張力收卷輥9。 自動張力收卷輥9可自動感應(yīng)布料收卷的張力，自動調(diào)節(jié)收卷，實現(xiàn)智能化。放布輥1和擴幅輥3之間設(shè)有第一平衡棍2，擴幅輥3和滾筒式導熱油加熱裝 置7之間設(shè)有第二平衡輥5，擴幅輥3和第二平衡輥5之間設(shè)有壓力輥4。[0025]擴幅輥3上設(shè)有左擴幅螺旋和右擴幅螺旋，左擴幅螺旋和右擴幅螺旋的螺旋方向相反。左擴幅螺旋和右擴幅螺旋分別為纏繞在擴幅輥3上的鋼絲。自動糾偏裝置8包括糾偏導向板80、絲杠81、絲杠驅(qū)動裝置82、左光電開關(guān)83 和右光電開關(guān)84，所述糾偏導向板80設(shè)置在滑道上，糾偏導向板80—端螺紋連接絲杠 81，絲杠81連接絲杠驅(qū)動裝置82，左光電開關(guān)83和右光電開關(guān)84均為U形，布料10 設(shè)置在左光電開關(guān)83和右光電開關(guān)84的U形開口內(nèi)，左光電開關(guān)83和右光電開關(guān)84的 光點頭之間的水平距離H為2至8毫米。優(yōu)選為6毫米。即糾偏精度為3毫米，當布料 10向左偏移，布料右側(cè)邊緣超過左光電開關(guān)83的開口時，左光電開關(guān)83導通，控制絲杠 驅(qū)動裝置82帶動絲杠81正傳，帶動糾偏導向板80向右運動；當布料10向右偏移，布料 右側(cè)邊緣超過右光電開關(guān)84的開口時，右光電開關(guān)84關(guān)閉，控制絲杠驅(qū)動裝置82帶動 絲杠81反傳，帶動糾偏導向板80向左運動；布料10始終保持在左光電開關(guān)83和右光電 開關(guān)84的光電探頭之間，即左光電開關(guān)83始終應(yīng)保持被布料遮擋的閉合狀態(tài)，右光電開 關(guān)84始終應(yīng)保持不被布料遮擋的導通狀態(tài)。滾筒式導熱油加熱裝置7由內(nèi)筒70、外筒71、導熱油72和加熱條73組成，導 熱油72和加熱條73位于內(nèi)筒70和外筒71之間。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實 用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工 程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保 護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)，包括放布輥(1)，其特征是所述放布輥(1) 一側(cè)設(shè) 有擴幅輥(3)，擴幅輥(3) —側(cè)設(shè)有滾筒式導熱油加熱裝置(7)，滾筒式導熱油加 熱裝置(7)上方設(shè)有壓輥(6)，滾筒式導熱油加熱裝置(7)外側(cè)設(shè)有自動糾偏裝置(8)，自動糾偏裝置(8)下方設(shè)有自動張力收卷輥(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)，其特征在于所述放布輥(1)和擴幅 輥(3)之間設(shè)有第一平衡棍(2)，擴幅輥(3)和滾筒式導熱油加熱裝置(7)之間設(shè) 有第二平衡輥(5)，擴幅輥(3)和第二平衡輥(5)之間設(shè)有壓力輥(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)，其特征在于所述擴幅輥(3)上設(shè)有 左擴幅螺旋和右擴幅螺旋，左擴幅螺旋和右擴幅螺旋的螺旋方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)，其特征在于所述左擴幅螺旋和右擴幅 螺旋分別為纏繞在擴幅輥(3)上的鋼絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)，其特征在于所述自動糾偏裝置(8) 包括糾偏導向板(80)、絲杠(81)、絲杠驅(qū)動裝置(82)、左光電開關(guān)(83)和右光 電開關(guān)(84)，所述糾偏導向板(80)設(shè)置在滑道上，糾偏導向板(80) —端螺紋連接 絲杠(81)，絲杠(81)連接絲杠驅(qū)動裝置(82)，左光電開關(guān)(83)和右光電開關(guān)(84)均為U形，布料(10)設(shè)置在左光電開關(guān)(83)和右光電開關(guān)(84)的U形開 口內(nèi)，左光電開關(guān)(83)和右光電開關(guān)(84)的光點頭之間的水平距離H為2至8毫 米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)，其特征在于所述滾筒式導熱油加熱 裝置(7)由內(nèi)筒(70)、外筒(71)、導熱油(72)和加熱條(73)組成，導熱油(72)和加熱條(73)位于內(nèi)筒(70)和外筒(71)之間。
專利摘要一種數(shù)碼上漿機收料系統(tǒng)，包括放布輥(1)，其特征是所述放布輥(1)一側(cè)設(shè)有擴幅輥(3)，擴幅輥(3)一側(cè)設(shè)有滾筒式導熱油加熱裝置(7)，滾筒式導熱油加熱裝置(7)上方設(shè)有壓輥(6)，滾筒式導熱油加熱裝置(7)外側(cè)設(shè)有自動糾偏裝置(8)，自動糾偏裝置(8)下方設(shè)有自動張力收卷輥(9)。本實用新型集加熱、擴幅、自動糾偏、收卷四種工序于一體，全部實現(xiàn)自動化電腦控制?？朔嗽韧瑫r使用多臺設(shè)備的諸多弊端。本實用新型的滾筒式導熱油加熱裝置加熱均勻穩(wěn)定、溫度易于控制，配合壓輥共同對布料作用，達到了良好的使用效果。本實用新型的數(shù)碼上漿機上漿系統(tǒng)上漿比舊型更均勻，速度快、上漿效果很明顯，可以提高打印后的效果。
文檔編號D06C27/00GK201793932SQ20102050974
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者岳雙君 申請人:無錫市德賽數(shù)碼科技有限公司