一種面品膨化顆粒加工集成裝置制造方法
【專利摘要】一種面品膨化顆粒加工集成裝置，包括：膨化裝置、輸送裝置、顆粒切割裝置，所述膨化裝置由進(jìn)料斗、進(jìn)料閥門、氣泵、光電感應(yīng)器、攪拌箱、攪拌桿、膨化機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成；所述輸送裝置由輸送皮帶、托輥、托輥支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成；所述顆粒切割裝置膨化料斗、切割機(jī)箱、輪型刀架、轉(zhuǎn)動(dòng)刀具、固定刀具、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。本發(fā)明提供的一種面品膨化顆粒加工集成裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，顆粒成型均勻，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種面品膨化顆粒加工集成裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種加工裝置，特別涉及到一種面品膨化顆粒加工集成裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在一般小的面制品加工廠在對(duì)面料進(jìn)行膨化處理的時(shí)候一般均采用半人工半機(jī)械化操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)的膨化顆粒不均勻且衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)低，難以滿足市場(chǎng)的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于目前現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)械自動(dòng)化程度不高，勞動(dòng)強(qiáng)度大的不足。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種面品膨化顆粒加工集成裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、顆粒成型均勻、衛(wèi)生清潔度高、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供了一種面品膨化顆粒加工集成裝置，其包括:膨化裝置、輸送裝置、顆粒切割裝置，各裝置分別由各類小機(jī)構(gòu)組成一個(gè)整體。所述膨化裝置由進(jìn)料斗、進(jìn)料閥門、氣泵、光電感應(yīng)器、攪拌箱、攪拌桿、膨化機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成；所述輸送裝置由輸送皮帶、托輥、托輥支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成；所述顆粒切割裝置膨化料斗、切割機(jī)箱、輪型刀架、轉(zhuǎn)動(dòng)刀具、固定刀具、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述光電感應(yīng)器通過所述攪拌箱內(nèi)攪拌料的體積變化控制所述氣泵的開合。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述氣泵正對(duì)著進(jìn)料閥門。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述輸送皮帶有三條。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀具為一刀口向內(nèi)傾斜的梯形刀具。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述固定刀具的長度與所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的長度相匹配。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益之處在于:彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的，自動(dòng)化程度不高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)出的膨化顆粒不均勻，具有如下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。2、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。3、生產(chǎn)的膨化顆粒均勻且衛(wèi)生清潔度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種面品膨化顆粒加工集成裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、進(jìn)料斗；2、進(jìn)料閥門；3、氣泵；4、光電感應(yīng)器；5、攪拌箱；6、攪拌桿；7、膨化機(jī)；8、輸送皮帶；9、托輥；10、托輥支架；11、膨化料斗；12、切割機(jī)箱；13、輪型刀架；14、轉(zhuǎn)動(dòng)刀具；15、固定刀具。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，然而所述實(shí)施例僅為提供說明與解釋之用，不能用來限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示的是本發(fā)明提供的面制品膨化顆粒成型集成裝置包括:膨化裝置、輸送裝置、顆粒切割裝置，各裝置分別由各類小機(jī)構(gòu)組成一個(gè)整體。所述膨化裝置由進(jìn)料斗1、進(jìn)料閥門2、氣泵3、光電感應(yīng)器4、攪拌箱5、攪拌桿6、膨化機(jī)7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成；所述輸送裝置由輸送皮帶8、托輥9、托輥支架10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成；所述顆粒切割裝置膨化料斗11、切割機(jī)箱12、輪型刀架13、轉(zhuǎn)動(dòng)刀具14、固定刀具15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。工作時(shí)，當(dāng)所述攪拌箱5內(nèi)的面料通過所述攪拌桿6完全推入所述膨化機(jī)7后，所述光電感應(yīng)4感應(yīng)到缺料的時(shí)候即將信號(hào)傳送到所述氣泵3，此時(shí)所述氣泵3即對(duì)所述進(jìn)料閥門2沖氣，所述進(jìn)料閥門2在氣壓的作用下打開，加工面料就再次的進(jìn)入所述攪拌箱5內(nèi)進(jìn)行攪拌，從而實(shí)現(xiàn)了不間斷的自動(dòng)化加工。加工出膨化料后通過所述輸送皮帶8輸送至所述切割機(jī)箱12內(nèi)，設(shè)置在所述輪型刀架13上的轉(zhuǎn)動(dòng)刀具14在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下向所述切割機(jī)箱12內(nèi)側(cè)方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至所述固定刀具15時(shí)正好與膨化面料三者形成一個(gè)切割面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀具14快速轉(zhuǎn)動(dòng)完成切割，所需膨化顆粒即成型而進(jìn)入下一個(gè)工作流程。
[0015]上述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及列舉的變形方式，并不用來限制本發(fā)明，凡是在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何無須創(chuàng)造性思維的修改于改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種面品膨化顆粒加工集成裝置，包括:膨化裝置、輸送裝置、顆粒切割裝置，其特征在于:所述膨化裝置由進(jìn)料斗、進(jìn)料閥門、氣泵、光電感應(yīng)器、攪拌箱、攪拌桿、膨化機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成；所述輸送裝置由輸送皮帶、托輥、托輥支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成；所述顆粒切割裝置膨化料斗、切割機(jī)箱、輪型刀架、轉(zhuǎn)動(dòng)刀具、固定刀具、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面品膨化顆粒加工集成裝置，其特征在于:所述光電感應(yīng)器通過所述攪拌箱內(nèi)攪拌料的體積變化控制所述氣泵的開合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面品膨化顆粒加工集成裝置，其特征在于:所述氣泵正對(duì)著進(jìn)料閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面品膨化顆粒加工集成裝置，其特征在于:所述輸送皮帶有三條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面品膨化顆粒加工集成裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀具為一刀口向內(nèi)傾斜的梯形刀具。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面品膨化顆粒加工集成裝置，其特征在于:所述固定刀具的長度與所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的長度相匹配。
【文檔編號(hào)】A23L1/18GK104161249SQ201410322022
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】張華
申請(qǐng)人:含山縣長通食品制造有限公司