專利名稱：一種辣椒調(diào)味料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品調(diào)味技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)味料，特別涉及一種辣椒調(diào)味料及其制備方法。
背景技術(shù)：
調(diào)味料，也稱佐料，是指被用來少量加入其他食物中用來改善味道的食品成分。一些調(diào)味料在其他情況下被用來作主食或主要成分來食用。從來源上，多數(shù)調(diào)味料直接或間接來自植物，少數(shù)為動(dòng)物成分，或者合成成分，例如日本料理中味噌湯所用的干柴魚、味精。從調(diào)味料所添加的味道上分有酸、甜、苦、辣、咸、鮮，麻。添加的香氣上有甜香、辛香、薄荷
香、果香等。
目前，市場(chǎng)出現(xiàn)的視頻調(diào)味料的種類繁多，而且各具特色，其中以植物辣椒為原材料的調(diào)味料品種類居多，如辣椒醬、辣椒油、辣椒粉等。辣椒醬以四川為多，有油制和水制兩種，油制是用芝麻油和辣椒制成，顏色鮮紅，上面浮著一層芝麻油，容易保管；水制是用水和辣椒制成，顏色鮮紅，不易保管。辣椒油一般將辣椒和各種配料用油炸后制得，廣受我國(guó)西南地區(qū)人們的歡迎；辣椒粉是紅色或紅黃色，油潤(rùn)而均勻的粉末，是由紅辣椒，黃辣椒，辣椒籽及部分辣椒桿碾細(xì)而成的混合物，具有辣椒固有的辣香味。正宗的應(yīng)該是用石白搗出來的，也可以直接用干辣椒，放在太陽下爆曬或是用文火在鍋里焙干后搗成粉狀。上述的辣椒調(diào)味品在使用的過程中均存在一定的缺陷，比如，辣椒醬不易保存，其主要為漿糊狀，不適合想有些有特定食品中添加；辣椒油制備方法復(fù)雜，并且在制備工藝中添加不同的配料，容易影響辣椒油本身的味道；辣椒粉為粉末狀，其粗細(xì)均勻，使用過程中不能滿足人們對(duì)食品顏色和風(fēng)格的要求。因此，提供一種用途廣，使用方便，工藝簡(jiǎn)單，干凈衛(wèi)生，產(chǎn)品外形美觀，香味獨(dú)特的一種辣椒調(diào)味料及其制備方法，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用途廣、使用方便、工藝簡(jiǎn)單、干凈衛(wèi)生、產(chǎn)品外形美觀、香味獨(dú)特的一種辣椒調(diào)味料及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種辣椒調(diào)味料，它是由以下重量份數(shù)的原料制備而成的辣椒原材料3500份至5000份，菜籽油200份至350份，色拉油50份至150份，蔥10份至20份，姜10份至20份，洋蔥10份至20份。所述的辣椒原材料是由子彈頭、新一代、線椒、北京紅和辣椒王五種辣椒品種混合而成，其中子彈頭占辣椒原材料總重量的百分之三十，新一代占辣椒原材料總重量的百分之十，線椒占辣椒原材料總重量的百分之十，北京紅占辣椒原材料總重量的百分之三十，辣椒王占辣椒原材料總重量的百分之二十。一種如權(quán)上所述的辣椒調(diào)味料的制備工藝，其特征在于，其制備工藝包括如下步驟
I)除去辣椒原材料上附著的雜質(zhì)，然后將辣椒原材料干洗，將干洗后的辣椒原材料切成段狀備用；2)將菜籽油和色拉油混合后倒入油鍋加熱，當(dāng)油鍋內(nèi)油的溫度達(dá)到200攝氏度時(shí),加入蔥、姜、和洋蔥進(jìn)行煎炒,煎炒的時(shí)間為40至60分鐘，然后過濾掉煎炸后的雜質(zhì)，得到混合調(diào)味油并裝盛備用；3)然后將步驟I)中除雜干洗后的段狀辣椒原材料放入油鍋中，然后將上述步驟2)中的混合調(diào)味油倒入油鍋炒制，控制鍋中油的溫度為50至80攝氏度，炒制時(shí)間為40至70分鐘，炒制過程中不停的攪拌翻炒，然后將炒制后的辣 椒倒出， 并將辣椒籽和辣椒皮用篩子分離，分別涼置10至20分鐘備用；4)將步驟3)中涼置后的辣椒籽放入鍋中進(jìn)行二次炒制，炒制時(shí)間為40至60分鐘，炒制程度為有辣椒油香味溢出為止，然后倒出辣椒籽，涼置20分鐘備用；5)將步驟4)中二次炒制后的辣椒籽和步驟3)中篩分出的辣椒皮混合在一起，用破碎工具破碎，得到辣椒皮、辣椒籽和細(xì)顆粒的混合物，然后將混合物分別過5目、10目、30目、50目以及80目篩子，將過不同目數(shù)篩子篩分出的材料混合，然后分批次進(jìn)行微波殺毒，控制微波的溫度為30至60攝氏度，然后得到成品，將成品用包裝袋包裝。所述的5)中包裝袋內(nèi)的成品的形狀為粗細(xì)不均勻的辣椒碎片和辣椒籽以及細(xì)顆粒的混合物，其中辣椒片占總重量的百分之十五至百分之四十，辣椒籽占總重量的百分之三十至百分之四十五，細(xì)顆粒百分之二十至百分之四十，其成品顏色有黃色和紅色兩種。本發(fā)明具有如下的積極效果本發(fā)明使用的原材品種多，使用了子彈頭、新一代、線椒、北京紅和辣椒王五種辣椒品種混合而成的辣椒原材料，菜籽油，色拉油，蔥，姜，洋蔥。并經(jīng)過多重工藝提取制備后，最終的成品外形美觀，香味獨(dú)特，味道香醇，適合向多種食物內(nèi)添加。與市場(chǎng)上現(xiàn)有的辣椒調(diào)味品相比較，其形狀、顏色、味道均有很大的優(yōu)越性，本發(fā)明包裝袋內(nèi)的成品的形狀為粗細(xì)不均勻的辣椒碎片和辣椒籽以及細(xì)顆粒的混合物，該混合物為過5目、10目、30目、50目以及80目篩子篩分而出的，其中含有段狀的辣椒碎片、片狀的辣椒籽和辣椒籽以及段狀的辣椒碎片和片狀的辣椒籽破碎后的細(xì)顆粒，形狀不等的辣椒材料組合在一起，并且，其成品顏色有黃色和紅色兩種，形狀更美觀；產(chǎn)品在添加到食物中使用時(shí)，辣椒的香味能夠完全體現(xiàn)出來，在食用時(shí)，有蔥姜和洋蔥的香味溢出，味道鮮美。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :一種辣椒調(diào)味料，它是由以下重量份數(shù)的原料制備而成的辣椒原材料3500份，菜籽油200份，色拉油50份，蔥10份，姜10份，洋蔥10份。所述的辣椒原材料是由子彈頭、新一代、線椒、北京紅和辣椒王五種辣椒品種混合而成，其中子彈頭占辣椒原材料總重量的百分之三十，新一代占辣椒原材料總重量的百分之十，線椒占辣椒原材料總重量的百分之十，北京紅占辣椒原材料總重量的百分之三十，辣椒王占辣椒原材料總重量的百分之二十。一種如上所述的辣椒調(diào)味料的制備工藝，其制備工藝包括如下步驟I)除去辣椒原材料上附著的雜質(zhì)，然后將辣椒原材料干洗，將干洗后的辣椒原材料切成段狀備用；2)將菜籽油和色拉油混合后倒入油鍋加熱，當(dāng)油鍋內(nèi)油的溫度達(dá)到200攝氏度時(shí),加入蔥、姜、和洋蔥進(jìn)行煎炒,煎炒的時(shí)間為40至60分鐘，然后過濾掉煎炸后的雜質(zhì)，得到混合調(diào)味油并裝盛備用；3)然后將步驟I)中除雜干洗后的段狀辣椒原材料放入油鍋中，然后將上述步驟2)中的混合調(diào)味油倒入油鍋炒制，控制鍋中油的溫度為50至80攝氏度，炒制時(shí)間為40至70分鐘，炒制過程中不停的攪拌翻炒，然后將炒制后的辣椒倒出，并將辣椒籽和辣椒皮用篩子分離，分別涼置10至20分鐘備用；4)將步驟3)中涼置后的辣椒籽放入鍋中進(jìn)行二次炒制，炒制時(shí)間為40至60分鐘，炒制程度為有辣椒油香味溢出為止，然后倒出辣椒籽，涼置20分鐘備用；5)將步驟4)中二次炒制后的辣椒籽和步驟3)中篩分出的辣椒皮混合在一起，用電動(dòng)破碎工具破碎，得到辣椒皮、辣椒籽和細(xì)顆粒的混合物，然后將混合物分別過5目、10目、30目、50目以及80目篩子，將過不同目數(shù)篩子篩分出的材料混合，然后分批次進(jìn)行微波殺毒，控制微波的溫度為30至60攝氏度，然后得到成品，將成品用包裝袋包裝。所述的5)中包裝袋內(nèi)的成品的形狀為粗細(xì)不均勻的辣椒碎片和辣椒籽以及細(xì)顆粒的混合物，其中辣椒片占總重量的百分之十五至百分之四十，辣椒籽占總重量的百分之三十至百分之四十五，細(xì)顆粒百分之二十至百分之四十，其成品顏色有黃色和紅色兩種。本產(chǎn)品用途廣，使用方便，工藝簡(jiǎn)單，干凈衛(wèi)生，產(chǎn)品外形美觀，香味獨(dú)特。實(shí)施例2 :—種辣椒調(diào)味料，它是由以下重量份數(shù)的原料制備而成的辣椒原材料4500份，菜籽油300份，色拉油100份，蔥15份，姜15份，洋蔥15份。所述的辣椒原材料是由子彈頭、新一代、線椒、北京紅和辣椒王五種辣椒品種混合而成，其中子彈頭占辣椒原材料總重量的百分之三十，新一代占辣椒原材料總重量的百分之十，線椒占辣椒原材料總重量的百分之十，北京紅占辣椒原材料總重量的百分之三十，辣椒王占辣椒原材料總重量的百分之二十。一種如上所述的辣椒調(diào)味料的制備工藝，其制備工藝包括如下步驟I)除去辣椒原材料上附著的雜質(zhì)，然后將辣椒原材料干洗，將干洗后的辣椒原材料切成段狀備用；2)將菜籽油和色拉油混合后倒入油鍋加熱，當(dāng)油鍋內(nèi)油的溫度達(dá)到200攝氏度時(shí),加入蔥、姜、和洋蔥進(jìn)行煎炒,煎炒的時(shí)間為40至60分鐘，然后過濾掉煎炸后的雜質(zhì)，得到混合調(diào)味油并裝盛備用；3)然后將步驟I)中除雜干洗后的段狀辣椒原材料放入油鍋中，然后將上述步驟2)中的混合調(diào)味油倒入油鍋炒制，控制鍋中油的溫度為50至80攝氏度，炒制時(shí)間為40至70分鐘，炒制過程中不停的攪拌翻炒，然后將炒制后的辣椒倒出，并將辣椒籽和辣椒皮用篩子分離，分別涼置10至20分鐘備用；
4)將步驟3)中涼置后的辣椒籽放入鍋中進(jìn)行二次炒制，炒制時(shí)間為40至60分鐘，炒制程度為有辣椒油香味溢出為止，然后倒出辣椒籽，涼置20分鐘備用；5)將步驟4)中二次炒制后的辣椒籽和步驟3)中篩分出的辣椒皮混合在一起，用電動(dòng)破碎工具破碎，得到辣椒皮、辣椒籽和細(xì)顆粒的混合物，然后將混合物分別過5目、10目、30目、50目以及80目篩子，將過不同目數(shù)篩子篩分出的材料混合，然后分批次進(jìn)行微波殺毒，控制微波的溫度為30至60攝氏度，然后得到成品，將成品用包裝袋包裝。所述的5)中包裝袋內(nèi)的成品的形狀為粗細(xì)不均勻的辣椒碎片和辣椒籽以及細(xì)顆粒的混合物，其中辣椒片占總重量的百分之十五至百分之四十，辣椒籽占總重量的百分之三十至百分之四十五，細(xì)顆粒百分之二十至百分之四十，其成品顏色有黃色和紅色兩種。本產(chǎn)品用途廣，使用方便，工藝簡(jiǎn)單，干凈衛(wèi)生，產(chǎn)品外形美觀，香味獨(dú)特。實(shí)施例3 :—種辣椒調(diào)味料，它是由以下重量份數(shù)的原料制備而成的辣椒原材料5000份，菜籽油350份，色拉油150份，蔥20份，姜20份，洋蔥20份。所述的辣椒原材料是由子彈頭、新一代、線椒、北京紅和辣椒王五種辣椒品種混合而成，其中子彈頭占辣椒原 材料總重量的百分之三十，新一代占辣椒原材料總重量的百分之十，線椒占辣椒原材料總重量的百分之十，北京紅占辣椒原材料總重量的百分之三十，辣椒王占辣椒原材料總重量的百分之二十。一種如上所述的辣椒調(diào)味料的制備工藝，其制備工藝包括如下步驟I)除去辣椒原材料上附著的雜質(zhì)，然后將辣椒原材料干洗，將干洗后的辣椒原材料切成段狀備用；2)將菜籽油和色拉油混合后倒入油鍋加熱，當(dāng)油鍋內(nèi)油的溫度達(dá)到200攝氏度時(shí),加入蔥、姜、和洋蔥進(jìn)行煎炒,煎炒的時(shí)間為40至60分鐘，然后過濾掉煎炸后的雜質(zhì)，得到混合調(diào)味油并裝盛備用；3)然后將步驟I)中除雜干洗后的段狀辣椒原材料放入油鍋中，然后將上述步驟2)中的混合調(diào)味油倒入油鍋炒制，控制鍋中油的溫度為50至80攝氏度，炒制時(shí)間為40至70分鐘，炒制過程中不停的攪拌翻炒，然后將炒制后的辣椒倒出，并將辣椒籽和辣椒皮用篩子分離，分別涼置10至20分鐘備用；4)將步驟3)中涼置后的辣椒籽放入鍋中進(jìn)行二次炒制，炒制時(shí)間為40至60分鐘，炒制程度為有辣椒油香味溢出為止，然后倒出辣椒籽，涼置20分鐘備用；5)將步驟4)中二次炒制后的辣椒籽和步驟3)中篩分出的辣椒皮混合在一起，用電動(dòng)破碎工具破碎，得到辣椒皮、辣椒籽和細(xì)顆粒的混合物，然后將混合物分別過5目、10目、30目、50目以及80目篩子，將過不同目數(shù)篩子篩分出的材料混合，然后分批次進(jìn)行微波殺毒，控制微波的溫度為30至60攝氏度，然后得到成品，將成品用包裝袋包裝。所述的5)中包裝袋內(nèi)的成品的形狀為粗細(xì)不均勻的辣椒碎片和辣椒籽以及細(xì)顆粒的混合物，其中辣椒片占總重量的百分之十五至百分之四十，辣椒籽占總重量的百分之三十至百分之四十五，細(xì)顆粒百分之二十至百分之四十，其成品顏色有黃色和紅色兩種。本產(chǎn)品用途廣，使用方便，工藝簡(jiǎn)單，干凈衛(wèi)生，產(chǎn)品外形美觀，香味獨(dú)特。實(shí)施例4 :一種辣椒調(diào)味料，它是由以下重量份數(shù)的原料制備而成的辣椒原材料3500份，菜籽油200份，色拉油50份，蔥10份，姜10份，洋蔥10份。所述的辣椒原材料是由子彈頭、新一代、線椒、北京紅和辣椒王五種辣椒品種混合而成，其中子彈頭占辣椒原材料總重量的百分之三十，新一代占辣椒原材料總重量的百分之十，線椒占辣椒原材料總重量的百分之十，北京紅占辣椒原材料總重量的百分之三十，辣椒王占辣椒原材料總重量的百分之二十。一種如上所述的辣椒調(diào)味料的制備工藝，其制備工藝包括如下步驟I)除去辣椒原材料上附著的雜質(zhì)，然后將辣椒原材料干洗，將干洗后的辣椒原材料切成段狀備用；2)將菜籽油和色拉油混合后倒入油鍋加熱，當(dāng)油鍋內(nèi)油的溫度達(dá)到200攝氏度時(shí),加入蔥、姜、和洋蔥進(jìn)行煎炒,煎炒的時(shí)間為40至60分鐘，然后過濾掉煎炸后的雜質(zhì)，得到混合調(diào)味油并裝盛備用；3)然后將步驟I)中除雜干洗后的段狀辣椒原材料放入油鍋中，然后將上述步驟2)中的混合調(diào)味油倒入油鍋炒制，控制鍋中油的溫度為50至80攝氏度，炒制時(shí)間為40至70分鐘，炒制過程中不停的攪拌翻炒，然后將炒制后的辣椒倒出，并將辣椒籽和辣椒皮用篩子分離，分別涼置10至20分鐘備用；4)將步驟3)中涼置后的辣椒籽放入鍋中進(jìn)行二次炒制，炒制時(shí)間為40至60分鐘，炒制程度為有辣椒油香味溢出為止，然后倒出辣椒籽，涼置20分鐘備用；5)將步驟4)中二次炒制后的辣椒籽和步驟3)中篩分出的辣椒皮混合在一起，用手工破碎工具破碎，得到辣椒皮、辣椒籽和細(xì)顆粒的混合物，然后將混合物分別過5目、10目、30目、50目以及80目篩子，將過不同目數(shù)篩子篩分出的材料混合，然后分批次進(jìn)行微波殺毒，控制微波的溫度為30至60攝氏度，然后得到成品，將成品用包裝袋包裝。所述的5)中包裝袋內(nèi)的成品的形狀為粗細(xì)不均勻的辣椒碎片和辣椒籽以及細(xì)顆粒的混合物，其中辣椒片占總重量的百分之十五至百分之四十，辣椒籽占總重量的百分之三十至百分之四十五，細(xì)顆粒百分之二十至百分之四十，其成品顏色有黃色和紅色兩種。本產(chǎn)品用途廣，使用方便，工藝簡(jiǎn)單，干凈衛(wèi)生，產(chǎn)品外形美觀，香味獨(dú)特。實(shí)施例5 :—種辣椒調(diào)味料，它是由以下重量份數(shù)的原料制備而成的辣椒原材料4500份，菜籽油300份，色拉油100份，蔥15份，姜15份，洋蔥15份。所述的辣椒原材料是由子彈頭、新一代、線椒、北京紅和辣椒王五種辣椒品種混合而成，其中子彈頭占辣椒原材料總重量的百分之三十，新一代占辣椒原材料總重量的百分之十，線椒占辣椒原材料總重量的百分之十，北京紅占辣椒原材料總重量的百分之三十，辣椒王占辣椒原材料總重量的百分之二十。一種如上所述的辣椒調(diào)味料的制備工藝，其制備工藝包括如下步驟I)除去辣椒原材料上附著的雜質(zhì)，然后將辣椒原材料干洗，將干洗后的辣椒原材料切成段狀備用；2)將菜籽油和色拉油混合后倒入油鍋加熱，當(dāng)油鍋內(nèi)油的溫度達(dá)到200攝氏度時(shí),加入蔥、姜、和洋蔥進(jìn)行煎炒,煎炒的時(shí)間為40至60分鐘，然后過濾掉煎炸后的雜質(zhì)，得到混合調(diào)味油并裝盛備用；3)然后將步驟I)中除雜干洗后的段狀辣椒原材料放入油鍋中，然后將上述步驟2)中的混合調(diào)味油倒入油鍋炒制，控制鍋中油的溫度為50至80攝氏度，炒制時(shí)間為40至70分鐘，炒制過程中不停的攪拌翻炒，然后將炒制后的辣椒倒出，并將辣椒籽和辣椒皮用篩子分離，分別涼置10至20分鐘備用；4)將步驟3)中涼置后的辣椒籽放入鍋中進(jìn)行二次炒制，炒制時(shí)間為40至60分鐘，炒制程度為有辣椒油香味溢出為止，然后倒出辣椒籽，涼置20分鐘備用；5)將步驟4)中二次炒制后的辣椒籽和步驟3)中 篩分出的辣椒皮混合在一起，用手工破碎工具破碎，得到辣椒皮、辣椒籽和細(xì)顆粒的混合物，然后將混合物分別過5目、10目、30目、50目以及80目篩子，將過不同目數(shù)篩子篩分出的材料混合，然后分批次進(jìn)行微波殺毒，控制微波的溫度為30至60攝氏度，然后得到成品，將成品用包裝袋包裝。所述的5)中包裝袋內(nèi)的成品的形狀為粗細(xì)不均勻的辣椒碎片和辣椒籽以及細(xì)顆粒的混合物，其中辣椒片占總重量的百分之十五至百分之四十，辣椒籽占總重量的百分之三十至百分之四十五，細(xì)顆粒百分之二十至百分之四十，其成品顏色有黃色和紅色兩種。本產(chǎn)品用途廣，使用方便，工藝簡(jiǎn)單，干凈衛(wèi)生，產(chǎn)品外形美觀，香味獨(dú)特。實(shí)施例6 :—種辣椒調(diào)味料，它是由以下重量份數(shù)的原料制備而成的辣椒原材料5000份，菜籽油350份，色拉油150份，蔥20份，姜20份，洋蔥20份。所述的辣椒原材料是由子彈頭、新一代、線椒、北京紅和辣椒王五種辣椒品種混合而成，其中子彈頭占辣椒原材料總重量的百分之三十，新一代占辣椒原材料總重量的百分之十，線椒占辣椒原材料總重量的百分之十，北京紅占辣椒原材料總重量的百分之三十，辣 椒王占辣椒原材料總重量的百分之二十。一種如上所述的辣椒調(diào)味料的制備工藝，其制備工藝包括如下步驟I)除去辣椒原材料上附著的雜質(zhì)，然后將辣椒原材料干洗，將干洗后的辣椒原材料切成段狀備用；2)將菜籽油和色拉油混合后倒入油鍋加熱，當(dāng)油鍋內(nèi)油的溫度達(dá)到200攝氏度時(shí),加入蔥、姜、和洋蔥進(jìn)行煎炒,煎炒的時(shí)間為40至60分鐘，然后過濾掉煎炸后的雜質(zhì)，得到混合調(diào)味油并裝盛備用；3)然后將步驟I)中除雜干洗后的段狀辣椒原材料放入油鍋中，然后將上述步驟
2)中的混合調(diào)味油倒入油鍋炒制，控制鍋中油的溫度為50至80攝氏度，炒制時(shí)間為40至70分鐘，炒制過程中不停的攪拌翻炒，然后將炒制后的辣椒倒出，并將辣椒籽和辣椒皮用篩子分離，分別涼置10至20分鐘備用；4)將步驟3)中涼置后的辣椒籽放入鍋中進(jìn)行二次炒制，炒制時(shí)間為40至60分鐘，炒制程度為有辣椒油香味溢出為止，然后倒出辣椒籽，涼置20分鐘備用；5)將步驟4)中二次炒制后的辣椒籽和步驟3)中篩分出的辣椒皮混合在一起，用手工破碎工具破碎，得到辣椒皮、辣椒籽和細(xì)顆粒的混合物，然后將混合物分別過5目、10目、30目、50目以及80目篩子，將過不同目數(shù)篩子篩分出的材料混合，然后分批次進(jìn)行微波殺毒，控制微波的溫度為30至60攝氏度，然后得到成品，將成品用包裝袋包裝。所述的5)中包裝袋內(nèi)的成品的形狀為粗細(xì)不均勻的辣椒碎片和辣椒籽以及細(xì)顆粒的混合物，其中辣椒片占總重量的百分之十五至百分之四十，辣椒籽占總重量的百分之三十至百分之四十五，細(xì)顆粒百分之二十至百分之四十，其成品顏色有黃色和紅色兩種。本產(chǎn)品用途廣，使用方便，工藝簡(jiǎn)單，干凈衛(wèi)生，產(chǎn)品外形美觀，香味獨(dú)特。
權(quán)利要求
1.一種辣椒調(diào)味料，其特征在于，它是由以下重量份數(shù)的原料制備而成的辣椒原材料3500份至5000份，菜籽油200份至350份，色拉油50份至150份，蔥10份至20份，姜10份至20份，洋蔥10份至20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的辣椒調(diào)味料，其特征在于所述的辣椒原材料是由子彈頭、新一代、線椒、北京紅和辣椒王五種辣椒品種混合而成，其中子彈頭占辣椒原材料總重量的百分之三十，新一代占辣椒原材料總重量的百分之十，線椒占辣椒原材料總重量的百分之十，北京紅占辣椒原材料總重量的百分之三十，辣椒王占辣椒原材料總重量的百分之二十。
3.—種如權(quán)利要求I所述的辣椒調(diào)味料的制備工藝，其特征在于，其制備工藝包括如下步驟 1)除去辣椒原材料上附著的雜質(zhì)，然后將辣椒原材料干洗，將干洗后的辣椒原材料切成段狀備用； 2)將菜籽油和色拉油混合后倒入油鍋加熱，當(dāng)油鍋內(nèi)油的溫度達(dá)到200攝氏度時(shí)，力口入蔥、姜、和洋蔥進(jìn)行煎炒，煎炒的時(shí)間為40至60分鐘，然后過濾掉煎炸后的雜質(zhì)，得到混合調(diào)味油并裝盛備用； 3)然后將步驟I)中除雜干洗后的段狀辣椒原材料放入油鍋中，然后將上述步驟2)中的混合調(diào)味油倒入油鍋炒制，控制鍋中油的溫度為50至80攝氏度，炒制時(shí)間為40至70分鐘，炒制過程中不停的攪拌翻炒，然后將炒制后的辣椒倒出，并將辣椒籽和辣椒皮用篩子分離，分別涼置10至20分鐘備用； 4)將步驟3)中涼置后的辣椒籽放入鍋中進(jìn)行二次炒制，炒制時(shí)間為40至60分鐘，炒制程度為有辣椒油香味溢出為止，然后倒出辣椒籽，涼置20分鐘備用； 5)將步驟4)中二次炒制后的辣椒籽和步驟3)中篩分出的辣椒皮混合在一起，用破碎工具破碎，得到辣椒皮、辣椒籽和細(xì)顆粒的混合物，然后將混合物分別過5目、10目、30目、50目以及80目篩子，將過不同目數(shù)篩子篩分出的材料混合，然后分批次進(jìn)行微波殺毒，控制微波的溫度為30至60攝氏度，然后得到成品，將成品用包裝袋包裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的辣椒調(diào)味料的制備工藝，其特征在于所述的5)中包裝袋內(nèi)的成品的形狀為粗細(xì)不均勻的辣椒碎片和辣椒籽以及細(xì)顆粒的混合物，其中辣椒片占總重量的百分之十五至百分之四十，辣椒籽占總重量的百分之三十至百分之四十五，細(xì)顆粒百分之二十至百分之四十，其成品顏色有黃色和紅色兩種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種辣椒調(diào)味料及其制備方法，它是由以下重量份數(shù)的原料制備而成的辣椒原材料4000份至5000份，菜籽油200份至350份，色拉油50份至150份，蔥10份至20份，姜10份至20份，洋蔥10份至20份；其中含有段狀的辣椒碎片、片狀的辣椒籽和辣椒籽以及段狀的辣椒碎片和片狀的辣椒籽破碎后的細(xì)顆粒，形狀不等的辣椒材料組合在一起，并且，其成品顏色有黃色和紅色兩種，形狀更美觀；產(chǎn)品在添加到食物中使用時(shí)，辣椒的香味能夠完全體現(xiàn)出來，在食用時(shí)，有蔥姜和洋蔥的香味溢出，味道鮮美。
文檔編號(hào)A23L1/223GK102640912SQ201210149328
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者李付友 申請(qǐng)人:李付友