專利名稱：一種紫菜產(chǎn)品及其加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種海藻產(chǎn)品，尤其是涉及一種紫菜產(chǎn)品及其加工方法。
背景技術：
紫菜是目前世界上重要的人工栽培的海藻，是天然的健康食品，現(xiàn)有的紫菜產(chǎn)品主要是″大鋪蓋″、″小圓餅″的形式，產(chǎn)品的干燥程度不一，含水率高達12～20％，沒有密封的條件，保存困難，容易受潮，產(chǎn)品的質量不能保證；由于海藻產(chǎn)品通常以片狀為主，體積大，包裝困難，影響了產(chǎn)品的市場開發(fā)；由于葉狀、片狀的大型海藻葉片大而長，紫菜作為湯料、醬料，影響了進食的安全性，尤其是對于老年人和兒童的影響更加嚴重，進而影響到大型海藻作為商品的市場發(fā)展。由于大型海藻有發(fā)達的細胞壁，消化酶需要更長的時間到達細胞內，因此大型海藻所具有的豐富的營養(yǎng)成分很難被人類所吸收，尤其是老人和兒童嬰兒，消化和吸收的效果更差。
從食物的結構發(fā)展來看，人們在生活初級階段所要解決的主要是溫飽問題，而在基本解決了溫飽問題之后，仍然繼續(xù)沿用溫飽前的食物結構，加之運動量不足，此時人類出現(xiàn)的明顯特征就是人體脂肪積累、肥胖，伴隨而來的是高血壓和心血管病等成為人類的高發(fā)疾病。高蛋白質產(chǎn)品在過去蛋白質嚴重不足的年代，由于蛋白質含量高，作為一項重要的食物蛋白質的補充形式，能夠滿足這一時期人類的需要，既是能量重要來源，又可以轉變?yōu)樯眢w的組成部分。但是在食品營養(yǎng)中過于強調蛋白質之類的營養(yǎng)物質的吸收，反而會破壞整個營養(yǎng)均衡。因為食品營養(yǎng)中除了蛋白質外，還具有諸如膳食纖維、礦物質、微量元素等對人們的健康有益的成份。通過改進食品的配方及其加工方法，來改善食品的營養(yǎng)物質結構，提供一種具有全面平衡的營養(yǎng)結構的食品，滿足人們健康快捷的生活方式的需要，是人類生存與發(fā)展的重要保證。
現(xiàn)有的紫菜作為保健食品的作用與功能較少被提及，重要的原因之一是沒有專門的具有良好消化和吸收效果的食品形式，沒有形成相應的系列產(chǎn)品。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種具有全面平衡的營養(yǎng)結構的紫菜產(chǎn)品及其加工方法。
本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種紫菜產(chǎn)品，它呈壓片狀，產(chǎn)品的重量百分比組份為微細化紫菜90-95％，糖或食鹽5-10％。
所述的微細化紫菜的水分含量為5-8％，粒度大小為60-120目的微顆粒為15-85％，粒度大小為1000-3000目的超微化顆粒為15-85％。
一種紫菜產(chǎn)品的加工方法，它包括以下工藝步驟①將干燥紫菜原藻通過切碎裝置粉碎成粒度大小為60-120目的微顆粒；再將上述的微顆粒粉碎成粒度大小為1000-3000目的超微化顆粒，最后進行分級存放待用；②將微顆粒和超微化顆粒按照15-85％15-85％混合成微細化紫菜，然后按重量百分比微細化紫菜為90-95％，砂糖或食鹽5-10％進行原料的配比，微細化紫菜的水分含量為5-8％；③將配制好的原料混合攪拌均勻，采用單沖壓片機進行壓片。
步驟③中的壓片方式可以為制粒壓片法是應用20％的水分將微細化紫菜造粒，堆密度為0.50g/mL，用單沖壓片機采用顆粒壓片法形成壓片，然后在壓片外進行包衣。
步驟③中的壓片方式也可以為粉末直接壓片法是將微細化紫菜原料進行強制性填充后，堆密度為0.65g/mL，然后以沖模壓片。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于通過將干燥紫菜原藻粉碎后直接壓片，提供了一種具有全面平衡的營養(yǎng)結構的、高檔次密封包裝的紫菜壓片產(chǎn)品，它不僅具有易于消化和吸收的蛋白質營養(yǎng)成分，而且可以快捷地提供膳食纖維、礦物質、微量元素等營養(yǎng)素；本發(fā)明可以針對不同的適應人群來調整微顆粒和超微化顆粒的比例；通過粉碎和顆粒分級，制成個體均勻、光澤度好的壓片食品，包裝的體積比通常的餅菜縮小5～20倍，減少了包裝與庫存的投入；本發(fā)明的加工方法工藝簡明易行，衛(wèi)生等指標的穩(wěn)定性高，保質期長達18個月；本發(fā)明克服了因為帶水切碎所產(chǎn)生的營養(yǎng)流失和環(huán)境污問題，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中不會造成污染。
具體實施例方式
以下結合附圖
實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
實施例一①將潔凈優(yōu)質的干燥紫菜原藻通過江陰宏達生產(chǎn)的WF130粗粉碎機粉碎成粒度大小為60-120目的微顆粒；再將上述的微顆粒由北京環(huán)亞天元HMB超微粉碎機粉碎成粒度大小為1000-3000目的超微化顆粒，最后進行分級存放待用；②將微顆粒和超微化顆粒按照15％85％混合成微細化紫菜，然后按重量百分比微細化紫菜為90％，砂糖10％進行原料的配比，微細化紫菜的水分含量為8％；③將配制好的原料混合攪拌均勻，用20％的水分將微細化紫菜造粒，堆密度為0.50g/mL，用單沖壓片機采用顆粒壓片法，形成壓片，然后在壓片外進行包衣，成為產(chǎn)品。
制粒壓片法的流動性好，進行壓片的沖模最大容積制得片重小于理論片重，該法制得片劑松散，由于硬度不夠，需要在壓片外進行包衣。
實施例二①將潔凈優(yōu)質的干燥紫菜原藻通過江陰宏達生產(chǎn)的WF130粗粉碎機粉碎成粒度大小為60-120目的微顆粒；再將上述的微顆粒紫菜由北京環(huán)亞天元HMB超微粉碎機粉碎成粒度大小為1000-3000目的超微化顆粒，最后進行分級存放待用；②將微顆粒和超微化顆粒按照85％15％混合成微細化紫菜，然后按重量百分比微細化紫菜95％，食鹽5％進行原料的配比，微細化紫菜的水分含量為5％；③將配制好的原料混合攪拌均勻，然后將微細化紫菜原料進行強制性填充后，堆密度為0.65g/mL，采用上海天弛制藥機械廠的單沖壓片機以10噸沖模壓片，裝瓶，包裝成為產(chǎn)品。
粉末直接壓片法的流動性差，不制粒的微顆粒紫菜的堆密度為0.65g/mL，原料的壓片需要強制性填充，進行的粉末直接壓片法可達到理論片重，制得片劑外觀完整光潔，硬度達到要求，崩解時限、溶出度和片重差異都符合要求。
實施例三①將潔凈優(yōu)質的干燥紫菜原藻通過江陰宏達生產(chǎn)的WF130粗粉碎機粉碎成粒度大小為60-120目的微顆粒；再將上述的微顆粒由北京環(huán)亞天元HMB超微粉碎機粉碎成粒度大小為1000-3000目的超微化顆粒，最后進行分級存放待用；②將微顆粒和超微化顆粒按照50％50％混合成微細化紫菜，然后按重量百分比微細化紫菜為93％，砂糖7％進行原料的配比，微細化紫菜的水分含量為6％；③將配制好的原料混合攪拌均勻，然后將微細化紫菜原料進行強制性填充后，堆密度為0.65g/mL，采用上海天弛制藥機械廠的單沖壓片機以10噸沖模壓片，裝瓶，包裝成為產(chǎn)品。
權利要求
1.一種紫菜產(chǎn)品，其特征在于它呈壓片狀，產(chǎn)品的重量百分比組份為微細化紫菜90-95％，糖或食鹽5-10％。
2.如權利要求1所述的一種紫菜產(chǎn)品，其特征在于所述的微細化紫菜的水分含量為5-8％，粒度大小為60-120目的微顆粒為15-85％，粒度大小為1000-3000目的超微化顆粒為15-85％。
3.一種紫菜產(chǎn)品的加工方法，其特征在于它包括以下工藝步驟①將干燥紫菜原藻通過切碎裝置粉碎成粒度大小為60-120目的微顆粒；再將上述的微顆粒粉碎成粒度大小為1000-3000目的超微化顆粒，最后進行分級存放待用；②將微顆粒和超微化顆粒按照15-85％∶15-85％混合成微細化紫菜，然后按重量百分比微細化紫菜為90-95％，砂糖或食鹽5-10％進行原料的配比，微細化紫菜的水分含量為5-8％；③將配制好的原料混合攪拌均勻，采用單沖壓片機進行壓片。
4.如權利要求3所述的一種紫菜產(chǎn)品的加工方法，其特征在于步驟③中的壓片方式為制粒壓片法是應用20％的水分將微細化紫菜造粒，堆密度為0.50g/mL，用單沖壓片機采用顆粒壓片法，形成壓片，然后在壓片外進行包衣。
5.如權利要求3所述的一種紫菜產(chǎn)品的加工方法，其特征在于步驟③中的壓片方式為粉末直接壓片法是將微細化紫菜原料進行強制性填充后，堆密度為0.65g/mL，然后以沖模壓片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紫菜產(chǎn)品及其加工方法，①將干燥紫菜原藻通過切碎裝置粉碎成粒度大小為60－120目的微顆粒，再將上述的微顆粒粉碎成粒度大小為1000－3000目的超微化顆粒，最后進行分級存放待用；②將微顆粒和超微化顆粒按照15－85％15－85％混合成微細化紫菜，然后按重量百分比微細化紫菜為90－95％，砂糖或食鹽5－10％進行原料的配比，微細化紫菜的水分含量為5－8％；③將配制好的原料混合攪拌均勻，采用單沖壓片機進行壓片，優(yōu)點在于提供了一種具有全面平衡的營養(yǎng)結構的、高檔次密封包裝的具有易于消化和吸收的蛋白質營養(yǎng)成分和膳食纖維、礦物質、微量元素等營養(yǎng)素紫菜壓片產(chǎn)品。
文檔編號A23L1/337GK1803025SQ200610049059
公開日2006年7月19日 申請日期2006年1月13日 優(yōu)先權日2006年1月13日
發(fā)明者駱其君, 嚴小軍, 裴魯青, 周成旭, 馬斌, 徐善良 申請人:寧波大學